ASM SIPLACE SX2 — это сверхскоростная модульная установочная машина, выпущенная ASM Assembly Systems в рамках ASMPT Group. Она предназначена для крупносерийного электронного производства и подходит для областей, требующих чрезвычайно высокой производительности, таких как смартфоны, автомобильная электроника и оборудование связи 5G.
Позиционирование на рынке: между средним классом (например, серия D) и флагманским (например, серия X), с упором на дорогостоящее высокоскоростное размещение, баланс между скоростью, точностью и гибкостью.
1.2 Эволюция технологий
Наследование технологий SIPLACE: наследование основных технологий Siemens SIPLACE, таких как линейный привод и выравнивание зрения в полете, а также оптимизация алгоритмов управления движением.
Итерация серии SX: SX2 — это улучшенная версия SX1 со значительными улучшениями, включая:
Увеличение скорости размещения на 10%~15% (теоретический максимум до 126 000 CPH)
Улучшенная совместимость с устройством подачи (поддерживает более широкие полосы материала)
Оптимизированная эффективность смены линии (функция QuickChange)
2. Основной принцип работы и технологические инновации
2.1 Процесс размещения
Передача и позиционирование печатной платы
Благодаря двухдорожечной системе передачи данных он поддерживает размеры печатных плат от 50 мм × 50 мм до 510 мм × 460 мм.
Высокоточная координатная камера (FCM) автоматически определяет контрольные точки печатной платы и компенсирует деформацию печатной платы или ошибку положения (точность ±10 мкм).
Подбор и калибровка компонентов
Головка-установщик с 20 соплами (MultiStar) захватывает компоненты из электрического питателя (eFeeder).
Fly Vision: камера ICM завершает калибровку компонента (определяет смещение центра, угол поворота и т. д.) во время движения установочной головки, чтобы сократить время паузы.
Динамическое размещение
Линейный привод двигателя + замкнутый контур управления решетчатой линейкой для достижения точности размещения ±25 мкм при 3σ.
Интеллектуальный контроль давления: автоматическая регулировка усилия установки для различных компонентов (например, тонких MLCC, больших BGA).
2.2 Основные моменты технологии
Описание технологии
Головка MultiStar с 20 насадками, поддерживающая синхронный захват и размещение (Pick & Place Parallelism), повышает эффективность.
Электрический питатель eFeeder автоматически калибрует положение, а смена материала не требует ручного вмешательства, что сокращает время простоя.
Интеллектуальная оптимизация пути Программное обеспечение SIPLACE Pro динамически рассчитывает оптимальную последовательность размещения, чтобы сократить холостой ход головки и руки.
Двухдорожечное независимое управление позволяет обрабатывать две печатные платы одновременно, что повышает общую производительность.
3. Конфигурация оборудования и программного обеспечения
3.1 Архитектура оборудования
Технические характеристики модуля
Головка для установки, насадка MultiStar 20, поддерживает компоненты 0201~45 мм×45 мм
Система технического зрения - ICM (калибровка компонентов): 50 мкм при 15 мс
- FCM (позиционирование печатной платы): ±10 мкм
Система подачи Расширяется до 320 питателей (полоса 8–104 мм)
Управление движением Линейный двигатель + решетчатая линейка, максимальное ускорение 2,5 м/с²
Система трансмиссии Двухдорожечная независимая трансмиссия, поддерживает толщину доски 0,4~6 мм
3.2 Программная система
Программный пакет SIPLACE:
Плюсы: Базовое программирование и оптимизация (поддержка импорта САПР).
Xpert: Расширенный анализ данных (CPK, тепловая карта смещения размещения).
Мониторинг: мониторинг OEE (общей эффективности оборудования) в режиме реального времени, оповещение о неисправностях.
Интеллектуальная функция:
QuickChange: автоматическое определение смены станций материалов при смене линий и выполнение переключения в течение 5 минут.
Динамическая балансировка: динамическое распределение задач между несколькими головками размещения для избежания узких мест.
4. Основные параметры производительности
Индикаторы SIPLACE SX2 параметры
Максимальная скорость размещения 126 000 CPH (теоретическое значение)
Точность размещения ±25 мкм при 3σ (компоненты чипа)
Диапазон компонентов 0201~45мм×45мм, толщина 0,2~12мм
Емкость подающего устройства: максимум 320 (лента 8 мм)
Время смены линии <5 минут (режим QuickChange)
Потребляемая мощность в среднем 5,5 кВт, энергосберегающий режим может снизить ее на 30%
5. Сценарии применения в промышленности
Бытовая электроника: материнская плата смартфона (высокоплотное размещение CSP/BGA).
Автомобильная электроника: модуль управления ADAS (компоненты, устойчивые к высоким температурам).
Коммуникационное оборудование: усилитель мощности ВЧ базовой станции 5G (большой размер QFN).
Промышленная электроника: высоконадежные промышленные платы управления (поддержка длительного жизненного цикла).
6. Углубленное устранение неполадок и техническое обслуживание
6.1 Распространенные неисправности и способы их устранения
Ошибка 1: Смещение монтажа (направление X/Y)
Возможные причины:
Позиционирование печатной платы неточное (ошибка распознавания координат).
Отклонение установки высоты сопла по оси Z.
Решение:
Очистите камеру FCM и повторно откалибруйте контрольную точку.
Используйте лазерный измеритель высоты для проверки параметров оси Z сопла.
Неисправность 2: Неисправность вакуумного датчика
Возможные причины:
Закупорка сопла или утечка в вакуумной линии.
Несоответствие толщины компонента и типа сопла.
Решение:
Очищайте насадку с помощью ультразвукового очистителя (рекомендуется один раз в неделю).
Проверьте давление вакуумного генератора (стандартное значение: -85±5 кПа).
Ошибка 3: Сигнализация привода (ERR-4102)
Возможные причины: перегрузка линейного двигателя или загрязнение чешуи решетки.
Решение:
Очистите решетку чистой тканью, не содержащей пыли.
Обратитесь в службу технической поддержки ASM для замены модуля привода.
6.2 План профилактического обслуживания
Содержание «Техническое обслуживание велосипеда»
Ежедневно - Чистите форсунки.
- Проверьте вакуумное давление.
Еженедельно - Смазывайте линейные направляющие.
- Откалибруйте камеры ICM/FCM
Ежемесячно — полная калибровка системы движения.
- Параметры резервного оборудования
7. Сравнительный анализ продукции конкурентов
Модель ASM SIPLACE SX2 FUJI NXT III Panasonic NPM-D3
Скорость (CPH) 126,000 75,000 110,000
Точность (мкм) ±25 ±25 ±30
Время смены линии <5 минут 10 минут 8 минут
Основные преимущества Экономичное высокоскоростное решение Высокая стабильность Совместимость с большими платами
8. Резюме
Благодаря установочной головке MultiStar с 20 соплами, интеллектуальной системе подачи eFeeder и сверхвысокой скорости 126 000 циклов в час ASM SIPLACE SX2 является идеальным выбором для крупносерийного производства электроники, особенно бытовой и автомобильной электроники.
Рекомендации:
Регулярно проводите техническое обслуживание линейных направляющих и вакуумных систем для поддержания точности.
Используйте программное обеспечение SIPLACE Xpert для анализа производственных данных и оптимизации эффективности размещения.