Didelis komponentų skaičius
Dideliems moduliams ir ryšių, automobilių ar pramonės gaminiams gali reikėti didelio išdėstymo našumo, net jei mazge yra plokštelių tiekiamų štampų arba specializuotų komponentų.
Gaukite iki 70 % nuolaidą SMT dalims – sandėlyje ir paruoštos išsiuntimui
Gauti kainos pasiūlymą →„SIPLACE CA4“ buvo sukurtas gamybai, kurioje turi būti derinamas didelis išdėstymo našumas, dideli substratų formatai ir daugiau nei vienas medžiagų apdorojimo maršrutas. Jo konfigūruojama architektūra gali sujungti iš plokštelių tiekiamus kristalus, tiektuvo komponentus ir dėklų medžiagas į koordinuotą puslaidininkinių modulių, hibridinės elektronikos ir didelio ploto pažangių pakuočių surinkimo procesą.
Tiesioginis kristalų tiekimas, plokštelių išdėstymas ir kristalų tvarkymas
SMD, padėklai ir supakuoti komponentai
Kiekvieno CA4 įrenginio galimybes apibrėžia įdiegtas plokštelių sistemų, komponentų tiekimo pozicijų, išdėstymo galvučių ir programinės įrangos derinys.
CA4 priklauso ankstesnei SIPLACE CA įrangos kartai, sukurtai tradiciniams paviršinio montavimo komponentams derinti su iš plokštelių tiekiamomis lustomis. Jos tikslas buvo ne tik pagreitinti standartinio montavimo įrenginį, bet ir suteikti didelio masto elektronikos gamybai praktišką būdą pridėti puslaidininkinių lustų tvarkymą, neskirstant kiekvieno produkto į nesusijusias SMT ir lustų sujungimo linijas.
TheASM SIPLACE CA4yra didelės spartos, didelio ploto lustų surinkimo platforma iš SIPLACE CA šeimos. Joje naudojama keturių pozicijų išdėstymo architektūra ir ją galima konfigūruoti su skirtingais įprastų komponentų tiekimo pozicijų ir SIPLACE plokštelių sistemų deriniais.
Šis konfigūruojamas medžiagų išdėstymas yra pagrindinis CA4 ir įprasto tik tiektuvu veikiančio SMT tvirtinimo įrenginio skirtumas. Priklausomai nuo konkrečios CA4 versijos ir įdiegtų modulių, vienas įrenginys gali būti skirtas supakuotiems komponentams, tiesioginiam plokštelių ir kristalų apdorojimui arba abiejų šių funkcijų deriniui.
Pažangiuose moduliuose gali būti šimtai ar tūkstančiai įprastų komponentų kartu su plikais kristalais, jutikliais, MEMS įrenginiais arba „flip-chip“ dalimis. Tik tiekimo linija efektyviai apdoroja SMD dalį, o specialus kristalų sujungimo įrenginys apdoroja plokštelių medžiagas, tačiau gali neatitikti tos pačios išdėstymo išvesties ar padėklo formato.
CA4 platforma buvo sukurta siekiant sumažinti šį skirtumą, derinant didelio našumo SIPLACE išdėstymo technologiją su CA serijos plokštelių apdorojimu. Tai daro ją aktualią tais atvejais, kai reikia kartu atsižvelgti į pralaidumą, padėklo plotą ir mišrių medžiagų tiekimą.
CA4 vertė kyla iš našumo, darbo zonos ir mišrių medžiagų tvarkymo koordinavimo, o ne tik vieno iš šių veiksnių optimizavimo.
Dideliems moduliams ir ryšių, automobilių ar pramonės gaminiams gali reikėti didelio išdėstymo našumo, net jei mazge yra plokštelių tiekiamų štampų arba specializuotų komponentų.
Skydinio lygio, įterptiesiems ir didelio formato elektronikos gaminiams reikalingas daugiau nei mažo dydžio tikslumas. Lygiai taip pat svarbūs yra konvejerio atstumas, atramos strategija ir stabilus išdėstymas visoje darbo zonoje.
Vienam produktui gali prireikti juostinių tiektuvų, dėklų, komponentų stalų ir tiesioginio plokštelių tiekimo. CA4 konfigūracijos leidžia derinti šiuos medžiagų maršrutus pagal reikiamą gamybos mišinį.
Platforma yra naudingiausia, kai produktui reikalingas didelis talpinimas arba didelis darbo plotas kartu su nestandartiniu puslaidininkinių medžiagų tvarkymu.
CA4 turėtų būti vertinamas kaip visa surinkimo sistema. Išdėstymo galvutės yra svarbios, tačiau jos turi būti suderintos su medžiagų tiekimu, regėjimu, transportavimu ir programine įranga.
Keturios įdiegtos išdėstymo pozicijos suteikia platformos struktūrą didelio našumo apdorojimui. Galvutės tipas ir darbo sąlygos lemia faktinį komponentų diapazoną ir tikslumą.
SWS moduliai valdo plokštelių rėmus, kristalų paėmimą, plokštelių duomenis ir kristalų perkėlimą į išdėstymo procesą.
Komponentų stalai, X tiektuvai, padėklai ir kiti tiekimo moduliai palaiko supakuotus SMD ir pagalbines medžiagas.
PCB kameros, komponentų kameros ir galvos vaizdo funkcijos identifikuoja atskaitos taškus, komponentus ir štampus prieš kontroliuojamą išdėstymą.
Konvejerio konfigūracija, substrato atrama, stoties programinė įranga ir SIPLACE Pro duomenys lemia linijos integraciją ir produkto programavimą.
Senasis CA4 pavadinimų rinkinys siejamas su skirtingais SIPLACE plokštelių sistemų ir įprastų komponentų tiekimo pozicijų deriniais. Šis skirtumas yra esminis ieškant naudotų mašinų, nes trys išdėstymai skirti skirtingiems medžiagų mišiniams.
| Konfigūracija | SIPLACE plokštelių sistemos | Komponentų tiekimo pozicijos | Paskirties pozicijos | Tipinis gamybos dėmesys |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Keturios plokštelių sistemos pozicijos | Dokumentuotame išdėstyme nėra įprastų komponentų lentelių pozicijų | Keturi | Didelio masto perdirbimas, kuriame dominuoja iš plokštelių tiekiami štampai ir puslaidininkiniai komponentai |
| SIPLACE CA4-2 | Dvi plokštelių sistemos pozicijos | Dvi įprastos komponentų tiekimo pozicijos | Keturi | Subalansuota hibridinė gamyba, kurioje tiesiogiai tiekiamos plokštelės medžiagos su tiektuvu arba iš stalo tiekiamais komponentais |
| SIPLACE CA4 | Dokumentuotame baziniame išdėstyme nėra plokštelių sistemos pozicijų | Keturios įprastos komponentų tiekimo pozicijos | Keturi | Didelės spartos didelių plotų išdėstymas naudojant supakuotus komponentus, padėklus ir įprastus medžiagų maršrutus |
Tiksli seka priklauso nuo produkto, tačiau sukonfigūruota CA4 linija paprastai koordinuoja pagrindo paruošimą, kelis medžiagų maršrutus, tikslų išdėstymą ir proceso duomenis šešiuose etapuose.
Programos, plokštelių žemėlapiai, tiektuvai, padėklai, komponentų formos, purkštukai ir substrato duomenys yra paruošiami reikiamam surinkimui.
Didelės lentos, plokštės arba modulių laikikliai patenka į konvejerį ir yra stabilizuojami sukonfigūruotos atramos sistemos.
Plokštelių sistemos, komponentų stalai, juostiniai tiektuvai arba padėklai pateikia reikiamą kristalų ir supakuotų komponentų mišinį.
Prieš išdėstant atskaitos taškus, matricas ir komponentus darbo zonoje, jie yra patikrinami ir sulygiuojami.
Keturios išdėstymo pozicijos paskirsto komponentų mišinį, kad būtų subalansuotas našumas, tikslumas ir medžiagų judėjimas.
Prieš perkeliant pagrindą į perliejimo, kietinimo, patikros ar vėlesnius pakavimo procesus, saugomi išdėstymo rezultatai ir gamybos įrašai.
CA4 buvo tiekiamas keliomis konfigūracijomis ir kartomis. Žemiau pateiktos vertės apibūdina bendrai dokumentuotą didelės spartos CA4 sąranką ir turėtų būti patikrintos su konkrečiu įrenginiu.
Nominalus greitis yra naudingas atliekant pradinį palyginimą, tačiau jis nepatvirtina tiesioginio suvirinimo plokštelėmis galimybės, įdiegtos galvutės mišinio ar naudingo darbo ploto esant reikiamam tikslumui.
| Nuoroda | Dažniausiai dokumentuojama vertė | Kas turi būti patvirtinta |
|---|---|---|
| Įdėjimo greitis | Iki maždaug 126 500 komponentų per valandą | Galvučių derinimas, komponentų derinys, proceso maršrutas ir programinės įrangos optimizavimas |
| Padėties tikslumas | Maždaug ±15 µm esant 3 sigmai dokumentuotoje C&P20 M2 / CPP M konfigūracijoje | Įdiegtų galvučių etiketės, kalibravimo klasė ir taikoma darbo sritis |
| Tiektuvo talpa | Iki 160 juostinių tiektuvų modulių įprastoje tiekimo konfigūracijoje | Faktinis komponentų stalo išdėstymas ir pridedami tiektuvų vežimėliai |
| Komponentų asortimentas | Mažas drožlės skersmuo maždaug 15 × 15 mm, priklausomai nuo galvutės | Galvai būdingi minimalūs, maksimalūs, aukščio ir paėmimo įrankiai |
| Substrato dydis | Maždaug nuo 50 × 50 mm iki 650 × 700 mm dokumentuotose konfigūracijose | Konvejerio tipas, tikslumo reikalavimas, atrama ir transportavimo kryptis |
| Pagrindo storis | Maždaug nuo 0,3 iki 4,5 mm | Plokštės medžiagos, deformacijos, laikiklio ir tvirtinimo reikalavimai |
| Mašinos matmenys | Maždaug 1 950 × 2 740 × 1 572 mm | Tiksli versija, parinktys, aptarnavimo erdvė ir linijų išdėstymas |
| Mašinos svoris | Maždaug 3674 kg | Transportavimo konfigūracija, apkrova ant grindų ir įtraukti moduliai |
| Maitinimas | 3 × 380–415 V, 50/60 Hz dokumentuotose instaliacijose | Mašinos pavadinimo lentelė ir paskirties gamyklos programos |
| Suslėgtas oras | Maždaug nuo 0,5 iki 1,0 MPa | Reikalingas slėgis, kokybė, suvartojimas ir prijungimas |
Didelės plokštės ir pagrindai sukuria mechanines ir optines sąlygas, kurios gali turėti įtakos išdėstymo kokybei. Stabilūs rezultatai priklauso nuo atramos, žemėlapių sudarymo, atskaitos taškų ir tikslumo bei darbo ploto santykio.
Dideli arba ploni pagrindai gali išlinkti dėl savo svorio. Kaiščiai, laikikliai arba specialūs atraminiai įrankiai turi stabilizuoti klojimo paviršių.
Vietiniai ir globalūs atskaitos taškai padeda kompensuoti pagrindo plėtimąsi, sukimąsi ir matmenų kitimą dideliame darbo plote.
Plokštės plotis, storis, svoris ir kraštų prošvaisa lemia, ar reikalingas standartinis transportavimas, ar specializuotas vežėjas.
Programos turi paskirstyti komponentus tarp išdėstymo pozicijų, tuo pačiu apribodamos judėjimą, vengdamos susidūrimų ir taupydamos takto laiką.
Pasirinktas CA4 išdėstymas turėtų atspindėti, kaip dauguma komponentų patenka į procesą. Plokštelių dominuojamam gaminiui reikia kitokios mašinos nei dideliam skydui, kuriame dominuoja tiektuvas.
„SIPLACE Wafer Systems“ pateikia plokščius kristalus paėmimui pagal plokštelių schemas ir įdiegtą kristalų tvarkymo konfigūraciją.
Įprasti SIPLACE tiekimo įrenginiai tiekia pasyviuosius komponentus, supakuotus integrinius grandynus ir kitas juostines bei ritinines medžiagas dideliu našumu.
JEDEC padėklai, komponentų stalai ir konkrečiai paskirčiai skirti nešikliai tvarko komponentus, kurie netinka juostinei pakavimui.
Abu priklauso CA šeimai, tačiau jų nereikėtų laikyti tarpusavyje pakeičiamomis. CA4 yra senoji didelio tūrio keturių pozicijų platforma su keliais medžiagų išdėstymo variantais, o CA2 yra naujesnė kompaktiška hibridinė sistema, sukurta integruotos SMT, kristalų prijungimo ir apverčiamųjų lustų gamybos pagrindu.
Geriausiai įvertinta, kai esamas produktas, linija ar procesas buvo kvalifikuojamas pagal CA4 arba kai reikalingos keturios išdėstymo pozicijos, didelis plotas ir senesnės SWS konfigūracijos.
Labiau tinka komandoms, vertinančioms naujesnę CA platformą su apibrėžtu tiesioginiu plokštelių prijungimu, „flip-chip“, SMT išdėstymu, kelių plokštelių keitimu ir moderniomis atsekamumo funkcijomis.
Naudotas CA4 gali būti mechaniškai tvarkingas, bet vis tiek netinkamas gamyklai, jei nesuderintas transportas, programinė įranga, medžiagų logistika ar gamybos laikas.
Patvirtinkite konvejerio aukštį, kryptį, lentos perdavimą, pločio reguliavimą ir suderinamumą su priešsrovio ir pasrovio įranga.
Apskaičiuokite išdėstymo laiką pagal komponentų šeimą ir medžiagos gamybos procesą, o ne lyginkite tik nominalų CPH.
Peržiūrėkite SIPLACE Pro versiją, stoties programinę įrangą, licencijas, komponentų bibliotekas ir sąsajos suderinamumą.
Planuokite plokštelių rėmus, tiekimo vežimėlius, padėklus, perėjimus, sandėliavimą ir papildymą pagal pasirinktą CA4 konfigūraciją.
Ši platforma yra aktuali tais atvejais, kai produkto dydis, komponentų kiekis ir medžiagų įvairovė paprastą gamybos procesą, kuriame naudojamas tik tiektuvas, daro neefektyvų.
Daugiakomponentys moduliai, kuriuose derinami pasyvieji elementai, supakuoti integriniai grandynai ir vienas ar keli plokštelėse tiekiami lustų blokai.
Plokštės ir dideli pagrindai, kuriems reikalingas didelis komponentų skaičius, stabili plokštės atrama ir tikslus išdėstymas visame darbo plote.
RF, tinklo ir infrastruktūros moduliai, naudojantys tankias komponentų populiacijas ir specializuotus puslaidininkinius įtaisus.
Valdymo, jutimo ir maitinimo moduliai, kuriems reikalingas pasikartojantis išdėstymas, atsekamas medžiagų tvarkymas ir tvirtas pagrindo pagrindas.
Mazgai, kuriuose sujungti jautrūs kristalai, supakuoti valdikliai, pasyvieji elementai ir konkrečiai programai skirti laikikliai.
Gamybos perkėlimai, pajėgumų plėtra ir mašinų pakeitimo projektai, paremti esamomis CA4 programomis ir procesų patvirtinimais.
CA4 įrenginiai gali skirtis pagal kartą, medžiagų išdėstymą, galvutes, kameros tipą, konvejerį ir programinę įrangą. Norint tinkamai suderinti įrangą, reikia fizinių ir programinės įrangos įrodymų iš atskiro įrenginio.
Aiški dokumentacija sumažina riziką gauti įrenginį su teisingu modelio pavadinimu, bet neteisinga medžiaga ar proceso išdėstymu.
Aparato ir pakaitinės dalies atitikimui reikėtų naudoti įdiegto modulio etiketę, originalios dalies numerį, serijos informaciją ir taikymą, o ne vien CA4 modelio pavadinimą.
Palyginkite CA4 su specializuotomis kristalų tvirtinimo ir puslaidininkių surinkimo platformomis, skirtomis specializuotiems procesams.
Peržiūrėti štampo klijavimo įrangą → Medžiagų tiekimasPalaikymas suderinamiems tiekimo įrenginiams, juostų pločiams, tiekimo dalims ir gamybos medžiagų sąrankoms.
Peržiūrėti ASM tiektuvus → Konfigūracijos palaikymasSiųskite peržiūrėti mašinų etiketes, modulių nuotraukas, dalių numerius ir gamybos reikalavimus.
Aptarkite savo reikalavimą →Atsakymai komandoms, peržiūrinčioms CA4 didelio ploto surinkimą, plokštelių sistemų išdėstymus, senąją gamybą ir naudotą įrangą.
Tai didelės spartos, didelio ploto lustų surinkimo platforma iš SIPLACE CA šeimos. Joje naudojamos keturios išdėstymo pozicijos ir ją galima konfigūruoti su įprastu komponentų tiekimu, SIPLACE plokštelių sistemomis arba abiejų deriniu.
Ji buvo sukurta gaminiams, kuriems reikėjo didelio našumo SMD išdėstymo kartu su puslaidininkiniais kristalais, tiekiamais iš plokštelių. Platforma leido šiuos medžiagų gamybos būdus glaudžiau sujungti vienoje gamybos aplinkoje.
Senesni pavadinimai siejami su skirtingais SIPLACE plokštelių sistemų ir įprastų komponentų tiekimo pozicijų deriniais. CA4-4 dominuoja plokštelių sistema, CA4-2 sujungia dvi plokštelių ir dvi įprastų tiekimo pozicijas, o dokumentuotame CA4 baziniame išdėstyme naudojamos įprastos tiekimo pozicijos.
Ne. Tiesioginio plokštelių apdorojimo galimybė priklauso nuo to, ar SIPLACE plokštelių sistemos ir reikalinga kristalų tvarkymo aparatinė bei programinė įranga yra fiziškai įdiegtos individualiame įrenginyje.
Ne. Priklausomai nuo konfigūracijos, jį galima naudoti įprastam SMT išdėstymui, plokštelių ir kristalų tvarkymui, kristalų tvirtinimui, „flip-chip“ arba mišriam surinkimui. Faktinė proceso apimtis turi būti patvirtinta iš įdiegtų modulių.
Įprastai dokumentuojama didelės spartos konfigūracija yra įvertinta maždaug 126 500 komponentų per valandą. Faktinis našumas priklauso nuo galvučių, komponentų mišinio, plokštelių operacijų, substrato dydžio, judėjimo atstumų ir linijų balanso.
Dokumentuotos konfigūracijos palaiko didelius substratų formatus, tačiau naudojamas dydis priklauso nuo konvejerio išdėstymo, išdėstymo tikslumo, atraminių įrankių, substrato storio ir mašinos versijos.
CA4 yra senesnė keturių pozicijų platforma su keliais plokštelių ir įprastų medžiagų išdėstymais. CA2 yra naujesnė integruota hibridinė platforma su paskelbtomis tiesioginio plokštelės lustų prijungimo, „flip-chip“, SMT ir kelių plokštelių keitimo galimybėmis.
Integracija įmanoma, kai suderinti konvejerio srauto, stoties programinės įrangos, „SIPLACE Pro“ suderinamumo, komponentų bibliotekų, gamyklinių sąsajų, komunalinių paslaugų ir linijų takto reikalavimai.
Patvirtinkite kartą, serijos numerį, visas keturias išdėstymo pozicijas, galvučių etiketes, plokštelių sistemas, komponentų stalus, tiektuvo išdėstymą, kameras, konvejerį, programinę įrangą, licencijas, įrenginio būklę ir pridėtus priedus.
Tiekimo apimtis priklauso nuo įrenginio ir kainos. Prieš perkant kiekvieną tiekimo vežimėlį, plokštelių modulį, purkštukų rinkinį, dėklų sistemą, laikiklį ir atsarginę dalį reikia išvardyti atskirai.
Įrangos suderinimui nusiųskite reikiamus medžiagų maršrutus, plokštelių formatą, komponentų asortimentą, substrato matmenis, tikslinę išvestį, pageidaujamą CA4 konfigūraciją ir paskirties vietą.
Kodėl tiek daug žmonių renkasi dirbti su „GeekValue“?
Mūsų prekės ženklas plinta iš miesto į miestą, ir daugybė žmonių manęs klausia: „Kas yra „GeekValue“?“. Jis kyla iš paprastos vizijos: įgalinti Kinijos inovacijas pažangiausiomis technologijomis. Tai nuolatinio tobulėjimo prekės ženklo dvasia, slypinti mūsų nenuilstamame detalių siekime ir džiaugsme, kad kiekvienas pristatymas pranoksta lūkesčius. Šis beveik įkyrus meistriškumas ir atsidavimas yra ne tik mūsų įkūrėjų atkaklumas, bet ir mūsų prekės ženklo esmė bei šiluma. Tikimės, kad pradėsite čia ir suteiksite mums galimybę kurti tobulumą. Dirbkime kartu, kad sukurtume kitą „nulio defekto“ stebuklą.
Išsami informacijaSusisiekite su pardavimų ekspertu
Susisiekite su mūsų pardavimų komanda, kad aptartume individualius sprendimus, puikiai atitinkančius jūsų verslo poreikius, ir atsakytume į visus jums rūpimus klausimus.