What type of machine is the ASM SIPLACE CA4?

The ASM SIPLACE CA4 is a high-speed, large-area chip assembly platform with four placement positions and configurable conventional component-supply and SIPLACE Wafer System layouts.

Why was the SIPLACE CA4 developed?

It was developed for products that required high-output SMD placement together with wafer-supplied semiconductor dies within a more closely integrated production environment.

What is the difference between CA4, CA4-2 and CA4-4?

The legacy names are associated with different combinations of SIPLACE Wafer Systems and conventional component-supply positions. CA4-4 is wafer-system dominated, CA4-2 combines wafer and conventional supply positions, and the documented CA4 base layout uses conventional supply positions.

Can every SIPLACE CA4 pick dies directly from a wafer?

No. Direct wafer capability depends on whether SIPLACE Wafer Systems and the required die-handling hardware and software are installed on the individual machine.

Is the SIPLACE CA4 only a flip-chip machine?

No. Depending on configuration, it can support conventional SMT placement, wafer-die handling, die attach, flip-chip or mixed assembly.

What placement speed can a SIPLACE CA4 reach?

A commonly documented high-speed configuration is rated at approximately 126,500 components per hour. Actual output depends on heads, materials, substrate and process conditions.

Can the SIPLACE CA4 process large panels?

Documented configurations support large substrate formats, but the usable size depends on conveyor arrangement, accuracy, support tooling, substrate thickness and machine version.

What is the difference between SIPLACE CA4 and CA2?

The CA4 is an older four-position platform with several wafer and conventional material layouts. The CA2 is a newer integrated hybrid platform with published direct-wafer die-attach, flip-chip, SMT and multi-wafer exchange capabilities.

Can a used SIPLACE CA4 be integrated into a current SIPLACE line?

Integration is possible when conveyor flow, station software, SIPLACE Pro compatibility, factory interfaces, utilities and takt requirements are aligned.

What should be checked before purchasing a used SIPLACE CA4?

Confirm the generation, serial number, placement positions, heads, wafer systems, component tables, feeder layout, cameras, conveyor, software, licenses, condition and included accessories.

Are feeders, wafer systems and nozzles included with a SIPLACE CA4?

The supply scope varies by unit and quotation. Each feeder cart, wafer module, nozzle set, tray system, carrier and spare part should be listed individually.

PERAKITAN HIBRIDA BERKECEPATAN TINGGI DAN BERLUAS

ASM SIPLACE CA4Perakitan Chip Area LuasPlatform

SIPLACE CA4 dikembangkan untuk produksi yang harus menggabungkan output penempatan tinggi, format substrat besar, dan lebih dari satu jalur material. Arsitekturnya yang dapat dikonfigurasi dapat menyatukan die yang dipasok wafer, komponen pengumpan, dan material baki ke dalam proses perakitan terkoordinasi untuk modul semikonduktor, elektronik hibrida, dan pengemasan canggih area luas.

Tinjau Konfigurasi CA4 Periksa Kesesuaian Proses

ARSITEKTUR PENEMPATAN CA4

01Posisi Penempatan

02Posisi Penempatan

03Posisi Penempatan

04Posisi Penempatan

Rute Material ASistem Wafer SIPLACE

Pasokan die langsung, peta wafer, dan penanganan die.

Rute Material BPengumpan & Tabel Komponen

SMD, baki, dan komponen yang dikemas

Kombinasi sistem wafer, posisi pasokan komponen, kepala penempatan, dan perangkat lunak yang terpasang menentukan kemampuan setiap mesin CA4.

CA4 · CA4-2 · CA4-4Keluarga Konfigurasi Warisan

Empat Posisi PenempatanArsitektur Platform Berkecepatan Tinggi

Wafer + Material FeederKemampuan Perakitan Campuran

Substrat Area LuasBergantung pada Konfigurasi

Mengapa Platform Ini Dikembangkan?

Ketika Penempatan SMT Berkecepatan Tinggi dan Perakitan Wafer-Die Harus Berbagi Satu Jalur

CA4 termasuk dalam generasi awal peralatan SIPLACE CA yang dibuat untuk menggabungkan komponen surface-mount tradisional dengan die yang dipasok dari wafer. Tujuannya bukan hanya untuk mempercepat proses pemasangan standar; tetapi juga untuk memberikan jalur praktis bagi produksi elektronik volume tinggi untuk menambahkan penanganan die semikonduktor tanpa memisahkan setiap produk ke dalam jalur SMT dan die-bonding yang tidak terkait.

Apa itu ASM SIPLACE CA4?

TheASM SIPLACE CA4adalah platform perakitan chip berkecepatan tinggi dan area luas dari keluarga SIPLACE CA. Platform ini menggunakan arsitektur penempatan empat posisi dan dapat dikonfigurasi dengan berbagai kombinasi posisi pasokan komponen konvensional dan Sistem Wafer SIPLACE.

Tata letak material yang dapat dikonfigurasi ini adalah perbedaan utama antara CA4 dan mesin pemasang SMT konvensional yang hanya menggunakan pengumpan. Satu mesin dapat diatur untuk komponen yang dikemas, penanganan wafer-die secara langsung, atau kombinasi keduanya, tergantung pada versi CA4 tertentu dan modul yang terpasang.

Kesenjangan Manufaktur yang Diatasi oleh CA4

Modul canggih dapat berisi ratusan atau ribuan komponen konvensional bersama dengan chip kosong, sensor, perangkat MEMS, atau komponen flip-chip. Jalur pengumpan saja menangani bagian SMD secara efisien, sementara mesin pengikat chip khusus menangani material wafer tetapi mungkin tidak sesuai dengan output penempatan atau format substrat yang sama.

Platform CA4 dirancang untuk mengurangi kesenjangan tersebut dengan menggabungkan teknologi penempatan SIPLACE berkinerja tinggi dengan penanganan wafer seri CA. Hal ini menjadikannya relevan di mana throughput, area substrat, dan pasokan material campuran harus dipertimbangkan secara bersamaan.

Faktor Pendorong Produksi

Tiga Alasan Mengapa Produsen Menggunakan Platform Tipe CA4

Nilai dari CA4 berasal dari koordinasi output, area kerja, dan penanganan material campuran, bukan hanya mengoptimalkan salah satu faktor tersebut.

01 · HASIL

Jumlah Komponen Tinggi

Modul besar dan produk komunikasi, otomotif, atau industri mungkin memerlukan output penempatan yang tinggi bahkan ketika perakitan tersebut berisi die yang dipasok wafer atau komponen khusus.

02 · AREA

Substrat dan Panel Besar

Elektronik tingkat panel, tertanam, dan berformat besar membutuhkan lebih dari sekadar akurasi paket kecil. Jangkauan konveyor, strategi penyangga, dan penempatan yang stabil di seluruh area kerja menjadi sama pentingnya.

03 · BAHAN

Format Pasokan Campuran

Satu produk dapat memerlukan pengumpan pita, baki, meja komponen, dan pasokan wafer langsung. Konfigurasi CA4 memungkinkan jalur material ini digabungkan di sekitar campuran produksi yang dibutuhkan.

Keputusan Kesesuaian Proses

Kapan SIPLACE CA4 Merupakan Jenis Mesin yang Tepat?

Platform ini paling berguna ketika suatu produk membutuhkan volume penempatan yang tinggi atau area kerja yang luas bersamaan dengan penanganan material semikonduktor non-standar.

✓

Aplikasi CA4 yang Kuat

Produk yang menggabungkan SMD dan die yang dipasok dari wafer.
Panel besar, papan tertanam, atau substrat khusus
Jumlah komponen yang banyak membutuhkan beberapa posisi penempatan.
Modul SiP dan hibrida menggunakan beberapa format material.
Pemrosesan wafer langsung dengan hasil produksi skala besar.
Saluran yang membutuhkan kompatibilitas pengumpan dan perangkat lunak SIPLACE.
Produk lama yang sudah memenuhi syarat pada peralatan CA4

Proses yang Membutuhkan Tinjauan Tambahan

Ukuran cetakan yang sangat besar melebihi jangkauan kepala yang terpasang.
Proses termokompresi atau pengikatan dengan pemanasan.
Penempatan atau pengeringan dengan gaya tinggi di dalam bahan perekat.
Urutan pengeluaran khusus tidak tersedia pada mesin.
Format wafer yang tidak didukung oleh modul SWS yang terpasang.
Pekerjaan dengan akurasi sangat tinggi di luar kelas CA4 yang telah dikonfigurasi.
Produk yang memerlukan ruang proses die-bonder khusus.

Arsitektur Sistem

Lima Sistem yang Mendefinisikan Kemampuan Produksi CA4

CA4 harus dievaluasi sebagai sistem perakitan yang lengkap. Kepala penempatan penting, tetapi harus disesuaikan dengan pasokan material, penglihatan, transportasi, dan perangkat lunak.

Posisi Penempatan

Empat posisi penempatan yang terpasang menyediakan struktur platform untuk pemrosesan dengan output tinggi. Jenis kepala dan kondisi kerja menentukan rentang komponen aktual dan akurasi.

Sistem Wafer SIPLACE

Modul SWS mengelola bingkai wafer, pengambilan die, data wafer, dan transfer die ke dalam proses penempatan.

Pasokan Komponen

Meja komponen, pengumpan X, baki, dan modul pasokan lainnya mendukung SMD yang dikemas dan bahan tambahan.

Visi dan Penyelarasan

Kamera PCB, kamera komponen, dan fungsi penglihatan kepala mengidentifikasi penanda, komponen, dan die sebelum penempatan terkontrol.

Transportasi dan Perangkat Lunak

Konfigurasi konveyor, penyangga substrat, perangkat lunak stasiun, dan data SIPLACE Pro menentukan integrasi lini dan pemrograman produk.

Keluarga Konfigurasi Warisan

Memahami Tata Letak Material CA4, CA4-2, dan CA4-4

Penamaan CA4 lama dikaitkan dengan berbagai kombinasi Sistem Wafer SIPLACE dan posisi pasokan komponen konvensional. Perbedaan ini sangat penting saat mencari mesin bekas karena ketiga tata letak tersebut ditujukan untuk campuran material yang berbeda.

Konfigurasi	Sistem Wafer SIPLACE	Posisi Pasokan Komponen	Posisi Penempatan	Fokus Produksi Khas
SIPLACE CA4-4	Empat posisi sistem wafer	Tidak ada posisi tabel komponen konvensional dalam tata letak yang didokumentasikan.	Empat	Pemrosesan volume tinggi didominasi oleh chip yang dipasok wafer dan komponen semikonduktor.
SIPLACE CA4-2	Dua posisi sistem wafer	Dua posisi pasokan komponen konvensional	Empat	Produksi hibrida seimbang yang menggabungkan material wafer langsung dengan komponen yang disuplai melalui feeder atau meja.
SIPLACE CA4	Tidak ada posisi sistem wafer dalam tata letak dasar yang terdokumentasi.	Empat posisi pasokan komponen konvensional	Empat	Penempatan area luas berkecepatan tinggi menggunakan komponen yang dikemas, baki, dan jalur material konvensional.

Nama konfigurasi saja tidak boleh digunakan sebagai bukti akhir tata letak yang terpasang. Konfirmasikan pelat nama mesin, catatan stasiun, modul fisik, kepala penempatan, sistem wafer, dan perangkat lunak sebelum penawaran.

Alur Kerja Produksi Hibrida

Bagaimana CA4 Mengkoordinasikan Pertemuan Campuran Area Luas

Urutan pastinya bergantung pada produk, tetapi jalur CA4 yang terkonfigurasi umumnya mengkoordinasikan persiapan substrat, berbagai jalur material, penempatan presisi, dan data proses dalam enam tahap.

Pengaturan Produk

Program, peta wafer, pengumpan, baki, bentuk komponen, nosel, dan data substrat disiapkan untuk perakitan yang dibutuhkan.

Pemuatan Substrat

Papan, panel, atau pembawa modul berukuran besar memasuki konveyor dan distabilkan oleh sistem penyangga yang telah dikonfigurasi.

Presentasi Materi

Sistem wafer, meja komponen, pengumpan pita atau baki menyajikan campuran die dan komponen yang dikemas sesuai kebutuhan.

Penyelarasan Visi

Penanda, cetakan, dan komponen diperiksa dan disejajarkan sebelum ditempatkan di seluruh area kerja.

Penempatan Paralel

Empat posisi penempatan mendistribusikan campuran komponen untuk menyeimbangkan hasil produksi, akurasi, dan pergerakan material.

Data dan Transfer

Hasil penempatan dan catatan produksi disimpan sebelum substrat dipindahkan ke proses reflow, pengeringan, inspeksi, atau pengemasan selanjutnya.

Data Mesin Referensi

Nilai Peralatan SIPLACE CA4 yang Umumnya Didokumentasikan

CA4 tersedia dalam beberapa konfigurasi dan generasi. Nilai-nilai di bawah ini menggambarkan pengaturan CA4 berkecepatan tinggi yang umum didokumentasikan dan harus diperiksa terhadap mesin masing-masing.

Jangan Memilih CA4 Bekas Hanya dari Satu Nomor Saja

Kecepatan nominal berguna untuk perbandingan awal, tetapi tidak mengkonfirmasi kemampuan pencetakan langsung ke wafer, campuran kepala cetak yang terpasang, atau area kerja yang dapat digunakan pada tingkat akurasi yang dibutuhkan.

Konfigurasi kepala memengaruhi kecepatan dan jangkauan komponen.
Jumlah SWS menentukan kapasitas wafer langsung.
Mode konveyor memengaruhi area substrat yang ditopang.
Perangkat lunak dan lisensi memengaruhi fungsi proses yang dapat digunakan.
Kondisi mesin memengaruhi pengulangan dan hasil produksi.

Item Referensi	Nilai yang Umumnya Didokumentasikan	Apa yang Harus Dikonfirmasi
Kecepatan penempatan	Hingga sekitar 126.500 komponen per jam.	Kombinasi kepala, campuran komponen, jalur proses, dan optimasi perangkat lunak.
Akurasi penempatan	Kira-kira ±15 µm pada 3 sigma dalam konfigurasi C&P20 M2 / CPP M yang terdokumentasi.	Label kepala terpasang, kelas kalibrasi, dan area kerja yang berlaku.
Kapasitas pengumpan	Hingga 160 modul pengumpan pita dalam konfigurasi pasokan konvensional.	Tata letak meja komponen sebenarnya dan kereta pengumpan yang disertakan
Rentang komponen	Chip kecil berukuran sekitar 15 × 15 mm tergantung pada kepala.	Ukuran minimum, maksimum, tinggi, dan alat bantu pemasangan khusus untuk kepala pickup.
Ukuran substrat	Ukuran sekitar 50 × 50 mm hingga 650 × 700 mm dalam konfigurasi yang terdokumentasi.	Jenis konveyor, persyaratan akurasi, penyangga, dan arah pengangkutan.
Ketebalan substrat	Kira-kira 0,3 hingga 4,5 mm	Bahan papan, kelengkungan, persyaratan pembawa dan penjepitan
Dimensi mesin	Ukuran sekitar 1.950 × 2.740 × 1.572 mm	Versi pasti, opsi, izin servis, dan tata letak jalur produksi.
Berat mesin	Sekitar 3.674 kg	Konfigurasi pengiriman, beban lantai, dan modul yang disertakan
Pasukan listrik	3 × 380 hingga 415 V, 50/60 Hz pada instalasi yang terdokumentasi	Pelat nama mesin dan utilitas pabrik tujuan
Udara terkompresi	Sekitar 0,5 hingga 1,0 MPa	Tekanan, kualitas, konsumsi, dan koneksi yang dibutuhkan

Kontrol Proses Area Luas

Mengapa Area Kerja yang Luas Membutuhkan Lebih dari Sekadar Konveyor Lebar

Panel dan substrat berukuran besar menghadirkan kondisi mekanis dan optik yang dapat memengaruhi kualitas penempatan. Hasil yang stabil bergantung pada penyangga, pemetaan, penanda, dan hubungan antara akurasi dan area kerja.

01 · DUKUNGAN

Manajemen Kelengkungan

Substrat yang besar atau tipis dapat melengkung karena beratnya sendiri. Pin, penyangga, atau alat bantu khusus harus menstabilkan permukaan penempatan.

02 · VISI

Strategi Fidusia

Penanda lokal dan global membantu mengkompensasi pemuaian substrat, rotasi, dan variasi dimensi di area kerja yang luas.

03 · TRANSPORT

Konveyor dan Penjepit

Lebar, ketebalan, berat, dan jarak bebas tepi papan menentukan apakah diperlukan pengangkutan standar atau pengangkut khusus.

04 · PROGRAM

Distribusi Penempatan

Program harus membagi komponen di antara posisi penempatan sambil membatasi perjalanan, menghindari bentrokan, dan melindungi waktu siklus produksi.

Strategi Pasokan Material

Tiga Jalur Material yang Digunakan dalam Produksi CA4

Tata letak CA4 yang dipilih harus mencerminkan bagaimana sebagian besar komponen memasuki proses. Produk yang didominasi wafer membutuhkan mesin yang berbeda dari panel besar yang didominasi feeder.

Rute 01

Pasokan Wafer Langsung

SIPLACE Wafer Systems menyajikan die kosong untuk diambil sesuai dengan peta wafer dan konfigurasi penanganan die yang terpasang.

Data die yang diketahui baik
Kompatibilitas bingkai wafer
Ejektor dan transfer cetakan
Penempatan cetakan langsung

Rute 02

Pasokan Pita dan Pengumpan

Pengumpan SIPLACE konvensional menyediakan komponen pasif, IC yang dikemas, dan material tape-and-reel lainnya dengan output tinggi.

Kompatibilitas pengumpan X
Berbagai lebar pita
Pengisian ulang cepat
Kapasitas komponen tinggi

Rute 03

Nampan dan Pembawa Khusus

Baki JEDEC, meja komponen, dan wadah khusus aplikasi menangani komponen yang tidak cocok untuk kemasan pita perekat.

Perangkat kemasan besar
Komponen sensitif
Prototipe dan material produksi volume rendah
Format substrat atau pembawa khusus

Pemilihan Platform

SIPLACE CA4 atau SIPLACE CA2?

Keduanya termasuk dalam keluarga CA, tetapi tidak boleh dianggap saling menggantikan. CA4 adalah platform empat posisi bervolume tinggi yang sudah lama ada dengan beberapa varian tata letak material, sedangkan CA2 adalah sistem hibrida kompak yang lebih baru yang dikembangkan di sekitar produksi SMT, die-attach, dan flip-chip terintegrasi.

Platform Warisan Bervolume Tinggi

SIPLACE CA4

Paling baik dievaluasi jika produk, lini, atau proses yang ada telah memenuhi syarat di sekitar CA4, atau jika diperlukan empat posisi penempatan, penanganan area luas, dan konfigurasi SWS lama.

Arsitektur mesin empat posisi
Tata letak CA4, CA4-2 dan CA4-4
Fokus pada perakitan area luas dan volume tinggi.
Sangat relevan untuk produksi yang memenuhi syarat (legacy qualified production)
Kemampuan mesin sangat bervariasi tergantung pada tata letak yang terpasang.

Platform Hibrida Terintegrasi yang Lebih Baru

SIPLACE CA2

Lebih cocok untuk tim yang mengevaluasi platform CA yang lebih baru dengan fitur pemasangan die langsung ke wafer, flip-chip, penempatan SMT, pertukaran multi-wafer, dan fungsi ketertelusuran modern yang telah ditentukan.

Konsep penempatan hibrida terintegrasi
Pemasangan die langsung ke wafer dan flip chip
Arsitektur pertukaran wafer modern
Kelas akurasi yang ditentukan adalah 10, 15, dan 20 µm.
Dirancang untuk lini pengemasan canggih yang terhubung.

Tinjau Solusi SIPLACE CA2

Integrasi Jalur

Empat Hal yang Perlu Diperiksa Sebelum Menambahkan CA4 ke Saluran yang Sudah Ada

Mesin CA4 bekas mungkin dalam kondisi mekanis yang baik, tetapi tetap tidak cocok untuk pabrik jika transportasi, perangkat lunak, logistik material, atau waktu siklus produksi tidak selaras.

Aliran Substrat

Konfirmasikan ketinggian konveyor, arah, penyerahan papan, penyesuaian lebar, dan kompatibilitas dengan peralatan hulu dan hilir.

Keseimbangan Garis

Hitung waktu penempatan berdasarkan kelompok komponen dan jalur material, bukan hanya membandingkan CPH nominal.

Lingkungan Perangkat Lunak

Tinjau versi SIPLACE Pro, perangkat lunak stasiun, lisensi, pustaka komponen, dan kompatibilitas antarmuka.

Logistik Material

Rencanakan bingkai wafer, troli pengumpan, baki, pergantian, penyimpanan, dan pengisian ulang di sekitar konfigurasi CA4 yang dipilih.

Bidang Aplikasi

Produk yang Mendapatkan Manfaat dari Perakitan Hibrida Area Luas CA4

Platform ini relevan di mana ukuran produk, jumlah komponen, dan keragaman material membuat jalur produksi yang hanya menggunakan pemasok bahan baku menjadi tidak efisien.

Modul Sistem-dalam-Paket

Modul multi-komponen yang menggabungkan komponen pasif, IC yang dikemas, dan satu atau lebih die yang dipasok dari wafer.

Elektronik Hibrida Area Luas

Panel dan substrat besar yang membutuhkan jumlah komponen tinggi, penyangga papan yang stabil, dan penempatan yang akurat di seluruh area kerja.

Peralatan Komunikasi

Modul RF, jaringan, dan infrastruktur yang menggunakan populasi komponen padat dan perangkat semikonduktor khusus.

Elektronik Otomotif

Modul kontrol, penginderaan, dan daya yang memerlukan penempatan berulang, penanganan material yang dapat dilacak, dan dukungan substrat yang kuat.

Modul Daya dan Sensor

Rakitan yang menggabungkan chip sensitif, driver terpaket, komponen pasif, dan pembawa khusus aplikasi.

Produk Berkualifikasi Warisan

Pengalihan produksi, perluasan kapasitas, dan proyek penggantian mesin yang dibangun berdasarkan program CA4 dan persetujuan proses yang sudah ada.

Verifikasi Mesin Bekas

Apa yang Harus Dikonfirmasi pada SIPLACE CA4 yang Tersedia

Mesin CA4 dapat berbeda dalam generasi, tata letak material, kepala, jenis kamera, konveyor, dan perangkat lunak. Pencocokan peralatan yang tepat memerlukan bukti fisik dan perangkat lunak dari masing-masing unit.

Bukti Konfigurasi untuk Permintaan

Dokumentasi yang jelas mengurangi risiko menerima mesin yang memiliki nama model yang benar tetapi material atau tata letak proses yang salah.

Pelat nama mesin dan nomor seri lengkap
Informasi CA4, CA4 V2, atau generasi lainnya
Foto-foto dari keempat posisi penempatan tersebut.
Label model kepala dan konfigurasi kamera
Jumlah SWS dan detail sistem wafer
Tata letak meja komponen, troli pengumpan, dan baki.
Rangkaian konveyor, peralatan pendukung, dan papan sirkuit.
Informasi perangkat lunak stasiun dan SIPLACE Pro
Menjalankan pengujian, kalibrasi, dan pencatatan pemeliharaan.

Generasi mesinKonfirmasikan apakah peralatan tersebut adalah CA4, CA4 V2, atau variasi lain yang terdokumentasi.

Kepala penempatanVerifikasi nama kepala cetak yang tepat, jumlah kepala cetak, jam operasi, kalibrasi, dan rentang komponen.

Sistem waferKonfirmasikan jumlah SWS, ukuran wafer, unit transfer, kamera, dan aksesori wafer yang disertakan.

Posisi pasokanIdentifikasi tabel komponen, modul pengumpan, unit baki, dan troli yang disertakan.

Perangkat keras visiPeriksa jenis kamera PCB, kamera komponen, pencahayaan, dan kompatibilitas perangkat lunak.

Sistem transportasiKonfirmasikan rentang substrat, arah, penyangga, klem, dan pembawa yang tersedia.

Perangkat lunakTinjau versi stasiun, lisensi, program saluran, pustaka komponen, dan antarmuka komunikasi.

Lingkup pasokanDaftar pengumpan, nosel, suku cadang, manual, peralatan, pengemasan ekspor, dan dukungan instalasi.

Dukungan Peralatan dan Suku Cadang

Dukungan untuk Mesin dan Modul Produksi SIPLACE CA4

Pencocokan mesin dan suku cadang pengganti harus menggunakan label modul yang terpasang, nomor suku cadang asli, informasi serial, dan aplikasi, bukan hanya nama model CA4 saja.

Kategori Peralatan

Peralatan Pengikat Cetakan

Bandingkan CA4 dengan platform perakitan die-attach dan semikonduktor khusus untuk proses khusus.

Lihat Peralatan Die Bonder → Pasokan Material

Pengumpan ASM SIPLACE

Dukungan untuk unit pengumpan yang kompatibel, lebar pita, komponen pengumpan, dan pengaturan material produksi.

Lihat Saluran ASM → Dukungan Konfigurasi

Pencocokan Mesin dan Suku Cadang CA4

Kirimkan label mesin, foto modul, nomor suku cadang, dan persyaratan produksi untuk ditinjau.

Diskusikan Kebutuhan Anda →

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pertanyaan tentang Proses dan Konfigurasi ASM SIPLACE CA4

Jawaban untuk tim yang meninjau perakitan area luas CA4, tata letak sistem wafer, produksi lama, dan peralatan bekas.

Mesin jenis apakah ASM SIPLACE CA4 itu?

Ini adalah platform perakitan chip berkecepatan tinggi dan area luas dari keluarga SIPLACE CA. Platform ini menggunakan empat posisi penempatan dan dapat dikonfigurasi dengan pasokan komponen konvensional, Sistem Wafer SIPLACE, atau kombinasi keduanya.

Mengapa SIPLACE CA4 dikembangkan?

Platform ini dikembangkan untuk produk yang membutuhkan penempatan SMD (Small Modulator Device) dengan output tinggi bersamaan dengan die semikonduktor yang dipasok dari wafer. Platform ini memungkinkan jalur material ini untuk digabungkan lebih erat dalam satu lingkungan produksi.

Apa perbedaan antara CA4, CA4-2, dan CA4-4?

Nama-nama lama tersebut dikaitkan dengan kombinasi berbeda dari Sistem Wafer SIPLACE dan posisi pasokan komponen konvensional. CA4-4 didominasi oleh sistem wafer, CA4-2 menggabungkan dua wafer dan dua posisi pasokan konvensional, dan tata letak dasar CA4 yang terdokumentasi menggunakan posisi pasokan konvensional.

Apakah setiap pick CA4 dapat langsung diambil dari wafer?

Tidak. Kemampuan pemrosesan wafer langsung bergantung pada apakah Sistem Wafer SIPLACE dan perangkat keras serta perangkat lunak penanganan die yang dibutuhkan terpasang secara fisik pada mesin tersebut.

Apakah CA4 hanya mesin flip-chip?

Tidak. Tergantung pada konfigurasinya, alat ini dapat digunakan untuk penempatan SMT konvensional, penanganan wafer-die, pemasangan die, flip-chip, atau perakitan campuran. Lingkup proses sebenarnya harus dikonfirmasi dari modul yang terpasang.

Seberapa cepat SIPLACE CA4 dapat menempatkan material?

Konfigurasi kecepatan tinggi yang umum didokumentasikan memiliki kapasitas sekitar 126.500 komponen per jam. Output aktual bergantung pada kepala cetak, campuran komponen, operasi wafer, ukuran substrat, jarak tempuh, dan keseimbangan lini produksi.

Bisakah CA4 memproses panel berukuran besar?

Konfigurasi yang terdokumentasi mendukung format substrat besar, tetapi ukuran yang dapat digunakan bergantung pada pengaturan konveyor, akurasi penempatan, alat pendukung, ketebalan substrat, dan versi mesin.

Apa perbedaan antara SIPLACE CA4 dan CA2?

CA4 adalah platform empat posisi yang lebih lama dengan beberapa tata letak wafer dan material konvensional. CA2 adalah platform hibrida terintegrasi yang lebih baru dengan kemampuan pemasangan die langsung ke wafer, flip-chip, SMT, dan pertukaran multi-wafer yang telah dipublikasikan.

Bisakah CA4 bekas diintegrasikan ke dalam lini SIPLACE yang ada?

Integrasi dimungkinkan ketika alur konveyor, perangkat lunak stasiun, kompatibilitas SIPLACE Pro, pustaka komponen, antarmuka pabrik, utilitas, dan persyaratan takt lini produksi selaras.

Apa saja yang perlu diperiksa sebelum membeli CA4 bekas?

Konfirmasikan generasi, nomor seri, keempat posisi penempatan, label kepala, sistem wafer, tabel komponen, tata letak pengumpan, kamera, konveyor, perangkat lunak, lisensi, kondisi mesin, dan aksesori yang disertakan.

Apakah pengumpan, sistem wafer, dan nozel termasuk dalam paket mesin?

Lingkup pasokan bervariasi tergantung unit dan penawaran. Setiap kereta pengumpan, modul wafer, set nosel, sistem baki, pembawa, dan suku cadang harus dicantumkan satu per satu sebelum pembelian.

Tinjau SIPLACE CA4 untuk Proses Perakitan Area Luas Anda

Kirimkan rute material yang dibutuhkan, format wafer, rentang komponen, dimensi substrat, output target, konfigurasi CA4 yang disukai, dan tujuan untuk pencocokan peralatan.

Permintaan Peninjauan Konfigurasi