EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhMagas komponensszám
A nagy modulok és a kommunikációs, autóipari vagy ipari termékek nagy elhelyezési teljesítményt igényelhetnek, még akkor is, ha az összeállítás lapkakészlettel ellátott chipeket vagy speciális alkatrészeket tartalmaz.
NAGY SEBESSÉGŰ, NAGY TERÜLETI HIBRID ÖSSZEÁLLÍTÁS
ASM SIPLACE CA4Nagy felületű forgácsszerelésPlatform
A SIPLACE CA4-et olyan gyártási folyamatokhoz fejlesztették ki, amelyeknek nagy elhelyezési teljesítményt, nagy hordozóformátumokat és egynél több anyagútvonalat kell ötvözniük. Konfigurálható architektúrájának köszönhetően a félvezető modulok, hibrid elektronika és nagy felületű fejlett tokozások esetében a lapkakészletből származó chipek, adagoló alkatrészek és tálcaanyagok összehangolt összeszerelési folyamatba integrálhatók.
CA4 ELHELYEZÉSI ARCHITEKTÚRA
01Elhelyezési pozíció
02Elhelyezési pozíció
03Elhelyezési pozíció
04Elhelyezési pozíció
Anyagút ASIPLACE ostyarendszerek
Közvetlen chipellátás, wafer map-ek és chipkezelés
+
B anyagútvonalAdagolók és alkatrésztáblák
SMD-k, tálcák és tokozott alkatrészek
A telepített wafer rendszerek, alkatrész-ellátó pozíciók, elhelyezőfejek és szoftverek kombinációja határozza meg az egyes CA4 gépek képességeit.
CA4 · CA4-2 · CA4-4Régi konfigurációs család
Négy elhelyezési pozícióNagy teljesítményű platformarchitektúra
Ostya + adagolóanyagokVegyes összeszerelési képesség
Nagy felületű aljzatokKonfigurációfüggő
Miért fejlesztették ki a platformot
Amikor a nagysebességű SMT-elhelyezésnek és a lapka-szerszám összeszerelésnek egy vonalon kell történnie
A CA4 a SIPLACE CA berendezések egy korábbi generációjához tartozik, amelyeket a hagyományos felületszerelt alkatrészek és a lapkákból származó chipek keverésére hoztak létre. Célja nem egyszerűen a szabványos rögzítőberendezés gyorsabbá tétele volt; hanem az is, hogy a nagy volumenű elektronikai gyártás számára praktikus módot biztosítson a félvezető chipek kezelésének bővítésére anélkül, hogy minden terméket különálló SMT és chipkötési sorokra kellene szétválasztani.
Mi az ASM SIPLACE CA4?
AASM SIPLACE CA4egy nagysebességű, nagy felületű chip-összeszerelő platform a SIPLACE CA családból. Négypozíciós elhelyezési architektúrát használ, és a hagyományos alkatrész-ellátási pozíciók és a SIPLACE Wafer Systems különböző kombinációival konfigurálható.
Ez a konfigurálható anyagelrendezés a CA4 és a hagyományos, csak adagolós SMT beültetőgép közötti központi különbség. Egyetlen gép állítható be a csomagolt alkatrészekhez, a közvetlen lapka-lapka kezeléshez vagy a kettő kombinációjához, az adott CA4 verziótól és a telepített moduloktól függően.
A CA4 által kezelt gyártási szakadék
A fejlett modulok több száz vagy több ezer hagyományos alkatrészt tartalmazhatnak, valamint csupasz chipeket, érzékelőket, MEMS eszközöket vagy flip-chip alkatrészeket. Egy csak adagoló sor hatékonyan kezeli az SMD részt, míg egy dedikált chipbonder kezeli a wafer anyagokat, de nem biztos, hogy ugyanazt az elhelyezési kimenetet vagy hordozó formátumot kínálja.
A CA4 platformot úgy tervezték, hogy csökkentse ezt a különbséget a nagy teljesítményű SIPLACE elhelyezési technológia és a CA sorozatú waferkezelés kombinálásával. Ezáltal relevánssá válik ott, ahol az áteresztőképességet, az aljzatfelületet és a kevert anyagellátást együttesen kell figyelembe venni.
Termelési meghajtók
Három ok, amiért a gyártók CA4 típusú platformot használnak
A CA4 értéke a teljesítmény, a munkaterület és a vegyes anyagmozgatás összehangolásából fakad, ahelyett, hogy csak az egyik tényezőt optimalizálná.
Nagyméretű hordozók és panelek
A panel szintű, beágyazott és nagyméretű elektronikai megoldások több mint kisméretű pontosságot igényelnek. A szállítószalag hatótávolsága, az alátámasztási stratégia és a stabil elhelyezés a munkaterületen ugyanolyan fontossá válik.
Vegyes ellátási formátumok
Egyetlen termékhez szükség lehet szalagos adagolókra, tálcákra, alkatrészasztalokra és közvetlen wafer-adagolásra. A CA4 konfigurációk lehetővé teszik ezen anyagútvonalak kombinálását a szükséges termelési mix körül.
Folyamathoz illeszkedő döntés
Mikor a SIPLACE CA4 a megfelelő géptípus?
A platform akkor a leghasznosabb, ha egy termék nagy elhelyezési térfogatot vagy nagy munkaterületet igényel, valamint nem szabványos félvezető anyagmozgatást.
Erős CA4 alkalmazások
- SMD-ket és lapkaalapú chipeket kombináló termékek
- Nagy panelek, beágyazott táblák vagy speciális aljzatok
- Nagy alkatrészszám, amely több elhelyezési pozíciót igényel
- SiP és hibrid modulok többféle anyagformátummal
- Közvetlen ostyafeldolgozás gyártási méretű kimenettel
- SIPLACE adagoló és szoftver kompatibilitást igénylő vezetékek
- A CA4 berendezéseken már minősített, korábbi termékek
További felülvizsgálatot igénylő folyamatok
- Nagyon nagy szerszámok a beépített fejtartományon túl
- Termokompressziós vagy hőkötési eljárások
- Nagy erővel történő elhelyezés vagy kikeményedés a bondanyagban
- A gépen nem elérhető speciális adagolási sorrendek
- A telepített SWS modulok nem támogatják a wafer formátumokat
- Rendkívül nagy pontosságú munka a konfigurált CA4 osztályon túl
- Dedikált préselő-kötési folyamatkamrákat igénylő termékek
Rendszerarchitektúra
Öt rendszer, amely meghatározza a CA4 termelési képességét
Egy CA4-et komplett összeszerelő rendszerként kell értékelni. Az elhelyezőfejek fontosak, de ezeket össze kell hangolni az anyagellátással, a képfeldolgozással, a szállítással és a szoftverrel.
Elhelyezési pozíciók
Négy beépített elhelyezési pozíció biztosítja a platform felépítését a nagy teljesítményű feldolgozáshoz. A fej típusa és a működési körülmények határozzák meg a tényleges alkatrész tartományt és pontosságot.
SIPLACE ostyarendszerek
Az SWS modulok kezelik a lapkakereteket, a chipek beolvasását, a lapkaadatokat és a chipek átvitelét az elhelyezési folyamatba.
Alkatrészellátás
Az alkatrészasztalok, X adagolók, tálcák és egyéb ellátómodulok támogatják a csomagolt SMD-ket és segédanyagokat.
Vízió és Igazodás
A NYÁK-kamerák, az alkatrészkamerák és a fej-vizuális funkciók azonosítják a referenciapontokat, az alkatrészeket és a szerszámokat a szabályozott elhelyezés előtt.
Szállítás és szoftver
A szállítószalag konfigurációja, az aljzattámogatás, az állomás szoftvere és a SIPLACE Pro adatai határozzák meg a gyártósor integrációját és a termékprogramozást.
Régi konfigurációs család
A CA4, CA4-2 és CA4-4 anyagelrendezések megértése
A hagyományos CA4 elnevezések a SIPLACE Wafer Systems és a hagyományos alkatrész-ellátási pozíciók különböző kombinációihoz kapcsolódnak. Ez a megkülönböztetés elengedhetetlen egy használt gép beszerzésekor, mivel a három elrendezés különböző anyagkeverékekhez készült.
| Konfiguráció | SIPLACE ostyarendszerek | Alkatrész-ellátási pozíciók | Elhelyezési pozíciók | Tipikus termelési fókusz |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Négy ostyarendszer-pozíció | Nincsenek hagyományos komponenstáblázat-pozíciók a dokumentált elrendezésben | Négy | A nagy volumenű feldolgozást a lapkakészletből származó chipek és félvezető alkatrészek uralják |
| SIPLACE CA4-2 | Két ostyarendszer-pozíció | Két hagyományos alkatrész-ellátási pozíció | Négy | Kiegyensúlyozott hibrid gyártás, amely közvetlenül a lapkaanyagokat kombinálja az adagolóról vagy asztalról beszerzett alkatrészekkel |
| SIPLACE CA4 | Nincsenek ostyarendszer-pozíciók a dokumentált alapelrendezésben | Négy hagyományos alkatrész-ellátási pozíció | Négy | Nagy sebességű, nagy felületű elhelyezés csomagolt alkatrészek, tálcák és hagyományos anyagútvonalak használatával |
A konfigurációnevek önmagukban nem használhatók a telepített elrendezés végleges bizonyítékaként. Árajánlatkérés előtt ellenőrizze a gép adattábláját, az állomás feljegyzéseit, a fizikai modulokat, az elhelyezőfejeket, a lapkarendszereket és a szoftvereket.
Hibrid termelési munkafolyamat
Hogyan koordinálja a CA4 a nagy területű vegyes összeállítást?
A pontos sorrend a terméktől függ, de egy konfigurált CA4 vonal általában hat szakaszban koordinálja az aljzat előkészítését, a több anyagútvonalat, a precíziós elhelyezést és a folyamatadatokat.
Termékbeállítás
A szükséges összeszereléshez programokat, ostyatérképeket, adagolókat, tálcákat, alkatrészformákat, fúvókákat és hordozóadatokat készítenek elő.
Hordozóanyag betöltése
A nagyméretű táblák, panelek vagy modulhordozók belépnek a szállítószalagba, és a konfigurált tartórendszer stabilizálja őket.
Anyagbemutató
A szükséges lapka- és csomagolt alkatrész-keveréket wafer rendszerek, alkatrészasztalok, szalagos adagolók vagy tálcák biztosítják.
Látásigazítás
A referenciapontokat, a szerszámokat és az alkatrészeket a munkaterületen való elhelyezés előtt ellenőrzik és igazítják.
Párhuzamos elhelyezés
Négy elhelyezési pozíció osztja el az alkatrészek keverékét a teljesítmény, a pontosság és az anyagmozgatás egyensúlyának megteremtése érdekében.
Adatok és átvitel
Az elhelyezési eredményeket és a gyártási feljegyzéseket a hordozóanyag újraömlesztési, kikeményítési, ellenőrzési vagy későbbi csomagolási folyamatokba való áthelyezése előtt tárolják.
Referencia gépadatok
Általánosan dokumentált SIPLACE CA4 berendezésértékek
A CA4-et számos konfigurációban és generációban szállították. Az alábbi értékek egy általánosan dokumentált nagysebességű CA4 beállítást írnak le, és ezeket az adott géppel össze kell hasonlítani.
Ne válasszon ki egy használt CA4-et csak egy szám alapján
A névleges sebesség hasznos a kezdeti összehasonlításhoz, de nem erősíti meg a közvetlen wafer-képességet, a beépített fejkeveréket vagy a használható munkaterületet a kívánt pontosság mellett.
- A fej konfigurációja befolyásolja a sebességet és az alkatrészek tartományát
- Az SWS mennyisége határozza meg a közvetlen ostyakapacitást
- A szállítószalag üzemmód befolyásolja a támogatott hordozófelületet
- A szoftverek és licencek befolyásolják a használható folyamatfunkciókat
- A gép állapota befolyásolja az ismételhetőséget és a kimenetet
| Referenciaelem | Általánosan dokumentált érték | Amit meg kell erősíteni |
|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség | Akár körülbelül 126 500 alkatrész óránként | Fejkombináció, komponensmix, folyamatútvonal és szoftveroptimalizálás |
| Elhelyezési pontosság | Körülbelül ±15 µm 3 szigmánál egy dokumentált C&P20 M2 / CPP M konfigurációban | Telepített fejcímkék, kalibrációs osztály és alkalmazható munkaterület |
| Adagoló kapacitás | Akár 160 szalagadagoló modul hagyományos tápegység-konfigurációban | A tényleges alkatrészasztal elrendezése és a mellékelt adagolókocsik |
| Komponensválaszték | Apró, körülbelül 15 × 15 mm-es forgács, a fejtől függően | Fejspecifikus minimum, maximum, magasság és felszedési szerszámozás |
| Aljzat mérete | Körülbelül 50 × 50 mm és 650 × 700 mm között a dokumentált konfigurációkban | Szállítószalag típusa, pontossági követelmény, alátámasztás és szállítási irány |
| Aljzat vastagsága | Körülbelül 0,3–4,5 mm | A lap anyagára, vetemedésre, hordozóra és rögzítési követelményekre |
| Gép méretei | Körülbelül 1950 × 2740 × 1572 mm | Pontos verzió, opciók, szerviztávolság és vonalelrendezés |
| Gép súlya | Körülbelül 3674 kg | Szállítási konfiguráció, padlóterhelés és a mellékelt modulok |
| Tápegység | 3 × 380–415 V, 50/60 Hz dokumentált telepítések esetén | Gép adattáblája és a célgyár segédprogramjai |
| Sűrített levegő | Körülbelül 0,5–1,0 MPa | Szükséges nyomás, minőség, fogyasztás és csatlakozás |
Nagy felületű folyamatirányítás
Miért igényel egy nagy munkaterület többet, mint egy széles szállítószalagot?
A nagy panelek és hordozók mechanikai és optikai feltételeket teremtenek, amelyek befolyásolhatják az elhelyezés minőségét. A stabil eredmények az alátámasztástól, a leképezéstől, a referenciaértékektől, valamint a pontosság és a munkaterület közötti kapcsolattól függenek.
Warpage Management
A nagy vagy vékony aljzatok saját súlyuk alatt meghajolhatnak. Csapoknak, hordozóknak vagy erre a célra szolgáló támasztószerszámoknak kell stabilizálniuk az elhelyezési felületet.
Fiduciális stratégia
A lokális és globális referenciaértékek segítenek kompenzálni az aljzat tágulását, elfordulását és méretbeli változásait egy nagy munkaterületen.
Szállítószalag és szorító
A deszka szélessége, vastagsága, súlya és a szélek közötti szabad magasság határozza meg, hogy standard szállításra vagy speciális szállítóeszközre van szükség.
Elhelyezési eloszlás
A programoknak el kell osztaniuk az alkatrészeket az elhelyezési pozíciók között, miközben korlátozzák az utazást, elkerülik az ütközéseket és védik az ütemidőt.
Anyagellátási stratégia
Három anyagútvonal a CA4 gyártásában
A kiválasztott CA4 elrendezésnek tükröznie kell, hogy a legtöbb alkatrész hogyan kerül be a folyamatba. Egy lapkaalapú termékhez más gépre van szükség, mint egy adagolóalapú nagyméretű panelhez.
Közvetlen ostyaellátás
A SIPLACE Wafer Systems a lapkatérképek és a telepített lapkakezelési konfiguráció szerint kínálja a beszedhető csupasz lapkákat.
- Ismert-jó-megfelelő-megoldások adatai
- Wafer-keret kompatibilitás
- Szerszámkidobó és -továbbító
- Közvetlen szerszámelhelyezés
Szalag- és adagolóellátás
A hagyományos SIPLACE adagolók nagy teljesítményen biztosítanak passzív alkatrészeket, tokozott integrált áramköröket és egyéb szalagos-orsós anyagokat.
- X adagoló kompatibilitás
- Több szalagszélesség
- Gyors utántöltés
- Nagy alkatrészkapacitás
Tálcák és speciális hordozók
A JEDEC tálcák, alkatrészasztalok és alkalmazásspecifikus hordozók olyan alkatrészeket kezelnek, amelyek nem alkalmasak szalagos csomagolásra.
- Nagyméretű tokozású eszközök
- Érzékeny alkatrészek
- Prototípus és kis volumenű anyagok
- Speciális hordozó- vagy hordozóformátumok
Platformválasztás
SIPLACE CA4 vagy SIPLACE CA2?
Mindkettő a CA családhoz tartozik, de nem szabad felcserélhetőnek tekinteni őket. A CA4 egy hagyományos, nagy volumenű, négypozíciós platform számos anyagelrendezési változattal, míg a CA2 egy újabb, kompakt hibrid rendszer, amelyet integrált SMT, chip-atach és flip-chip gyártás köré fejlesztettek ki.
SIPLACE CA4
Legjobban ott értékelhető, ahol egy meglévő terméket, vonalat vagy folyamatot minősítettek a CA4 szerint, vagy ahol négy elhelyezési pozícióra, nagy felületű anyagmozgatásra és hagyományos SWS-konfigurációkra van szükség.
- Négypozíciós géparchitektúra
- CA4, CA4-2 és CA4-4 elrendezések
- Nagy felületű és nagy volumenű összeszerelésre összpontosítva
- Erős relevancia a hagyományos, minősített termelési rendszerek számára
- A gép képességei a telepítési elrendezéstől függően jelentősen eltérnek
SIPLACE CA2
Jobban alkalmas azoknak a csapatoknak, akik egy újabb, definiált közvetlen lapkacsatlakoztatással, flip-chip funkcióval, SMT elhelyezéssel, több lapka cseréjével és modern nyomonkövethetőségi funkciókkal rendelkező CA platformot értékelnek.
- Integrált hibrid elhelyezési koncepció
- Közvetlen wafer chip csatlakoztatás és chipfordítás
- Modern ostyacsere-architektúra
- 10, 15 és 20 µm-es pontossági osztályok meghatározása
- Csatlakoztatott, fejlett csomagolósorokhoz tervezve
Vonalintegráció
Négy ellenőrzés, mielőtt CA4-et adna hozzá egy meglévő vonalhoz
Egy használt CA4 mechanikailag ép lehet, de még mindig nem alkalmas gyári használatra, ha a szállítás, a szoftver, az anyaglogisztika vagy az ütemidő nincs összehangolva.
Aljzat áramlása
Erősítse meg a szállítószalag magasságát, irányát, a tábla átadását, a szélesség beállítását és a kompatibilitást az upstream és downstream berendezésekkel.
Soregyensúly
Számítsa ki a beépítési időt alkatrészcsalád és anyagútvonal szerint, ahelyett, hogy csak a névleges CPH-t hasonlítaná össze.
Szoftverkörnyezet
Tekintse át a SIPLACE Pro verzióját, az állomás szoftverét, a licenceket, a komponenskönyvtárakat és az interfész kompatibilitását.
Anyaglogisztika
Tervezze meg az ostyakereteket, az adagolókocsikat, a tálcákat, az átállásokat, a tárolást és az utánpótlást a kiválasztott CA4 konfiguráció alapján.
Alkalmazási területek
A CA4 nagy felületű hibrid szerelvény előnyeit élvező termékek
A platform ott releváns, ahol a termék mérete, az alkatrészmennyiség és az anyagok sokfélesége miatt az egyszerű, csak adagolórendszeren alapuló gyártási útvonal nem hatékony.
Rendszercsomag modulok
Többkomponensű modulok, amelyek passzív elemeket, tokozott integrált áramköröket és egy vagy több, lapkakészlettel ellátott chipet kombinálnak.
Nagy felületű hibrid elektronika
Panelek és nagyméretű hordozók, amelyek nagy alkatrészszámot, stabil panelalátétet és pontos elhelyezést igényelnek a munkaterületen.
Kommunikációs berendezések
Sűrű alkatrészpopulációkat és speciális félvezető eszközöket használó RF, hálózati és infrastruktúra modulok.
Autóelektronika
Vezérlő-, érzékelő- és tápmodulok, amelyek megismételhető elhelyezést, nyomon követhető anyagmozgatást és robusztus aljzattámogatást igényelnek.
Táp- és érzékelőmodulok
Érzékeny chipeket, tokozott meghajtókat, passzív elemeket és alkalmazásspecifikus hordozókat kombináló összeállítások.
Korábbi minősített termékek
Termelésátcsoportosítások, kapacitásbővítés és gépcsere-projektek, amelyek a meglévő CA4 programok és folyamatjóváhagyások köré épülnek.
Használtgép-ellenőrzés
Amit meg kell erősíteni egy elérhető SIPLACE CA4 készüléken
A CA4 gépek generációban, anyagelrendezésben, fejekben, kameratípusban, szállítószalagban és szoftverben különbözhetnek. A megfelelő berendezésegyeztetéshez fizikai és szoftveres bizonyítékokra van szükség az egyes egységekről.
Kérendő konfigurációs bizonyíték
A világos dokumentáció csökkenti annak kockázatát, hogy olyan gépet kapjunk, amelynek a modellneve helyes, de az anyaga vagy a folyamatelrendezése rossz.
- Gép adattáblája és teljes sorozatszáma
- CA4, CA4 V2 vagy egyéb generációs információk
- Mind a négy elhelyezési pozícióról készült fényképek
- Fejmodell címkék és kamerakonfiguráció
- SWS mennyiség és ostyarendszer részletei
- Alkatrész-asztal, adagoló-kocsi és tálca elrendezés
- Szállítószalag, tartószerszámok és kartonválaszték
- Állomásszoftver és SIPLACE Pro információk
- Futóteszt, kalibrálás és karbantartási feljegyzések
GépgenerációErősítse meg, hogy a berendezés CA4, CA4 V2 vagy más dokumentált változatú-e.
ElhelyezőfejekEllenőrizze a pontos fejneveket, a fejek mennyiségét, az üzemórákat, a kalibrációt és az alkatrészválasztékot.
OstyarendszerekErősítse meg az SWS mennyiségét, a lapka méretét, az átviteli egységeket, a kamerákat és a mellékelt lapka tartozékokat.
Ellátási pozíciókAzonosítsa az alkatrészasztalokat, az adagolómodulokat, a tálcaegységeket és a mellékelt kocsikat.
Képalkotó hardverEllenőrizze a NYÁK-kamera típusát, az alkatrészkamerákat, a világítást és a szoftverkompatibilitást.
Közlekedési rendszerErősítse meg az aljzat tartományát, irányát, alátámasztását, szorítóit és a rendelkezésre álló hordozókat.
SzoftverÁllomás verziójának, licenceinek, vonalprogramjainak, komponenskönyvtárainak és kommunikációs interfészeinek áttekintése.
Szállítási terjedelemAdagolóberendezések, fúvókák, pótalkatrészek, kézikönyvek, szerszámok, exportcsomagolás és telepítési támogatás listája.
Berendezések és alkatrészek támogatása
SIPLACE CA4 gépek és gyártómodulok támogatása
A gép és a pótalkatrész egyeztetésekor a CA4 modellnevének önmagában való használata helyett a telepített modul címkéjét, az eredeti alkatrészszámot, a sorozatszámot és az alkalmazást kell használni.
Berendezés kategória
Formabondáló berendezések
Hasonlítsa össze a CA4-et a speciális folyamatokhoz készült, dedikált lapkacsatoló és félvezető-összeszerelő platformokkal.
Tekintse meg a stancolóberendezéseket → Anyagi ellátásASM SIPLACE adagolók
Kompatibilis adagolóegységek, szalagszélességek, adagolóalkatrészek és gyártási anyagbeállítások támogatása.
ASM adagolók megtekintése → Konfigurációs támogatásCA4 Gép és Alkatrészek Párosítása
Gépcímkék, modulfotók, cikkszámok és gyártási követelmények elküldése felülvizsgálatra.
Beszélje meg az igényeit →Gyakran Ismételt Kérdések
ASM SIPLACE CA4 folyamat- és konfigurációs kérdések
Válaszok a CA4 nagyméretű összeszerelési, wafer-rendszer elrendezési, korábbi gyártási és használt berendezéseket felülvizsgáló csapatok számára.
Milyen típusú gép az ASM SIPLACE CA4?
Ez egy nagysebességű, nagy felületű chip-összeszerelő platform a SIPLACE CA családból. Négy elhelyezési pozíciót használ, és konfigurálható hagyományos alkatrész-ellátással, SIPLACE Wafer Systems-szel vagy mindkettő kombinációjával.
Miért fejlesztették ki a SIPLACE CA4-et?
Olyan termékekhez fejlesztették ki, amelyek nagy teljesítményű SMD elhelyezést és wafer-alapú félvezető chipeket igényeltek. A platform lehetővé tette ezen anyagútvonalak szorosabb kombinálását egyetlen gyártási környezetben.
Mi a különbség a CA4, CA4-2 és CA4-4 között?
A korábbi nevek a SIPLACE Wafer Systems és a hagyományos alkatrész-ellátási pozíciók különböző kombinációihoz kapcsolódnak. A CA4-4 a wafer rendszereket dominálja, a CA4-2 két wafer és két hagyományos ellátási pozíciót kombinál, a dokumentált CA4 alapelrendezés pedig hagyományos ellátási pozíciókat használ.
Minden CA4 pick-et közvetlenül egy waferből lehet megcsinálni?
Nem. A közvetlen wafer-képesség attól függ, hogy a SIPLACE Wafer Systems és a szükséges chipkezelő hardver és szoftver fizikailag telepítve van-e az adott gépre.
A CA4 csak egy flip-chip gép?
Nem. Konfigurációtól függően használható hagyományos SMT-elhelyezésre, lapka-lapka kezelésre, lapkacsatlakoztatásra, flip-chip vagy vegyes összeszerelésre. A tényleges folyamat hatókörét a telepített modulok alapján kell megerősíteni.
Milyen behelyezési sebességet tud elérni egy SIPLACE CA4?
Egy általánosan dokumentált nagysebességű konfiguráció óránként körülbelül 126 500 alkatrész gyártására alkalmas. A tényleges teljesítmény a fejektől, az alkatrészkeveréktől, a lapkakezeléstől, az aljzat méretétől, a mozgási távolságoktól és a vonalkiegyenlítéstől függ.
Tud a CA4 nagy paneleket feldolgozni?
A dokumentált konfigurációk támogatják a nagy hordozóformátumokat, de a használható méret a szállítószalag elrendezésétől, az elhelyezés pontosságától, a tartószerszámoktól, az hordozó vastagságától és a gép verziójától függ.
Mi a különbség a SIPLACE CA4 és CA2 között?
A CA4 egy régebbi, négypozíciós platform, számos wafer és hagyományos anyagelrendezéssel. A CA2 egy újabb integrált hibrid platform, amely publikált közvetlen wafer chip-csatlakoztatási, flip-chip, SMT és több wafer csere képességekkel rendelkezik.
Integrálható egy használt CA4 egy jelenlegi SIPLACE termékcsaládba?
Az integráció akkor lehetséges, ha a szállítószalag-áramlás, az állomás szoftvere, a SIPLACE Pro kompatibilitás, az alkatrészkönyvtárak, a gyári interfészek, a közművek és a vonalütemezési követelmények összehangoltak.
Mit kell ellenőrizni használt CA4 vásárlása előtt?
Erősítse meg a generációt, a sorozatszámot, mind a négy elhelyezési pozíciót, a fejcímkéket, a lapkarendszereket, az alkatrésztáblákat, az adagoló elrendezését, a kamerákat, a szállítószalagot, a szoftvereket, a licenceket, a gép állapotát és a mellékelt tartozékokat.
A géphez tartoznak az adagolók, az ostyarendszerek és a fúvókák?
A szállítási terjedelem egységenként és árajánlatonként változik. Minden egyes adagolókocsit, lapkamodult, fúvókakészletet, tálcarendszert, hordozót és pótalkatrészt külön kell listázni vásárlás előtt.
Tekintse át a SIPLACE CA4-et nagy felületű összeszerelési folyamatához
Küldje el a szükséges anyagútvonalakat, a szelet formátumát, az alkatrész-tartományt, az aljzat méreteit, a célkimenetet, az előnyben részesített CA4 konfigurációt és a célállomást a berendezések egyeztetéséhez.
