ספירת רכיבים גבוהה
מודולים גדולים ומוצרים לתקשורת, רכב או תעשייה עשויים לדרוש תפוקת השמה גבוהה גם כאשר המכלול מכיל שבבים המסופקים על ידי פרוסות סיליקון או רכיבים מיוחדים.
חסכו עד 70% על חלקי SMT – במלאי ומוכנים למשלוח
קבל הצעת מחיר →ה-SIPLACE CA4 פותח עבור ייצור שחייב לשלב תפוקת הנחת חומרים גבוהה, פורמטים גדולים של מצעים ויותר מנתיב חומרים אחד. הארכיטקטורה הניתנת להגדרה שלו יכולה לחבר שבבים המסופקים על ידי פרוסות סיליקון, רכיבי הזנה וחומרי מגשים לתהליך הרכבה מתואם עבור מודולי מוליכים למחצה, אלקטרוניקה היברידית ואריזות מתקדמות בשטח גדול.
אספקת שבבים ישירה, מפות פרוסות וטיפול בשבבים
SMD, מגשים ורכיבים ארוזים
השילוב המותקן של מערכות פרוסות ופלים, מיקומי אספקת רכיבים, ראשי מיקום ותוכנה מגדיר את היכולת של כל מכונת CA4.
ה-CA4 שייך לדור קודם של ציוד SIPLACE CA שנוצר כדי לשלב רכיבים מסורתיים להרכבה משטחית עם שבבים המסופקים מוופלים ופלים. מטרתו לא הייתה רק להפוך את הרכבה סטנדרטית למהירה יותר; היא הייתה לספק לייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה נתיב מעשי להוספת טיפול בשבבי מוליכים למחצה מבלי להפריד כל מוצר לקווי SMT והדבקת שבבים שאינם קשורים.
הASM סיפלייס CA4היא פלטפורמת הרכבת שבבים מהירה ובעלת שטח גדול ממשפחת SIPLACE CA. היא משתמשת בארכיטקטורת מיקום בעלת ארבעה מיקומים וניתנת להגדרה עם שילובים שונים של מיקומי אספקת רכיבים קונבנציונליים ומערכות פרוסות SIPLACE.
פריסת חומרים ניתנת להגדרה זו היא ההבדל המרכזי בין ה-CA4 לבין מתקן SMT קונבנציונלי המבוסס על הזנה בלבד. ניתן לארגן מכונה אחת עבור רכיבים ארוזים, טיפול ישיר ב-wafer-bit או שילוב של שניהם, בהתאם לגרסת CA4 הספציפית ולמודולים המותקנים.
מודולים מתקדמים עשויים להכיל מאות או אלפי רכיבים קונבנציונליים יחד עם שבבים חשופים, חיישנים, התקני MEMS או חלקי שבב-flip. קו הזנה בלבד מטפל בחלק ה-SMD ביעילות, בעוד שמחבר שבבים ייעודי מטפל בחומרי פרוסה אך עשוי שלא להתאים לאותה פלט מיקום או פורמט מצע.
פלטפורמת CA4 תוכננה לצמצם את הפער הזה על ידי שילוב טכנולוגיית SIPLACE בעלת תפוקה גבוהה עם טיפול בפרוסות ופלים מסדרת CA. זה הופך אותה לרלוונטית במקומות בהם יש לקחת בחשבון את התפוקה, שטח המצע ואספקת החומרים המעורבים יחד.
הערך של CA4 נובע מתיאום תפוקה, אזור עבודה וטיפול בחומרים מעורבים במקום אופטימיזציה של אחד מגורמים אלה בלבד.
מודולים גדולים ומוצרים לתקשורת, רכב או תעשייה עשויים לדרוש תפוקת השמה גבוהה גם כאשר המכלול מכיל שבבים המסופקים על ידי פרוסות סיליקון או רכיבים מיוחדים.
אלקטרוניקה ברמת הפאנל, משובצת ופורמט גדול דורשת יותר מדיוק של חבילות קטנות. טווח המסוע, אסטרטגיית התמיכה והמיקום היציב על פני אזור העבודה הופכים לחשובים באותה מידה.
מוצר אחד יכול לדרוש הזנת סרטים, מגשים, שולחנות רכיבים ואספקה ישירה של פרוסות ופלים. תצורות CA4 מאפשרות לשלב את נתיבי החומר הללו סביב תמהיל הייצור הנדרש.
הפלטפורמה שימושית ביותר כאשר מוצר דורש נפח הנחה גבוה או שטח עבודה גדול יחד עם טיפול בחומרי מוליכים למחצה לא סטנדרטיים.
יש להעריך CA4 כמערכת הרכבה שלמה. ראשי ההשמה חשובים, אך יש להתאים אותם לאספקת חומרים, ראייה, הובלה ותוכנה.
ארבע עמדות מיקום מותקנות מספקות את מבנה הפלטפורמה לעיבוד בעל תפוקה גבוהה. סוג ראש ההדפסה ותנאי העבודה קובעים את טווח הרכיבים בפועל ואת הדיוק.
מודולי SWS מנהלים מסגרות פרוסות, איסוף שבבים, נתוני פרוסות והעברת שבבים לתהליך ההשמה.
טבלאות רכיבים, מזיני X, מגשים ומודולי אספקה אחרים תומכים ב-SMD ארוזים ובחומרי עזר.
מצלמות PCB, מצלמות רכיבים ופונקציות ראיית ראש מזהות פידוסיאלים, רכיבים ושבבים לפני הצבה מבוקרת.
תצורת המסוע, תמיכת המצע, תוכנת התחנה ונתוני SIPLACE Pro קובעים את שילוב הקו ותכנות המוצר.
שמות CA4 מדור קודם מקושרים לשילובים שונים של מערכות פרוסות SIPLACE ומיקומי אספקת רכיבים קונבנציונליים. הבחנה זו חיונית בעת רכישת מכונה משומשת מכיוון ששלושת הפריסות מיועדות לתערובות חומרים שונות.
| תְצוּרָה | מערכות ופלים של SIPLACE | עמדות אספקת רכיבים | תפקידי השמה | מיקוד ייצור טיפוסי |
|---|---|---|---|---|
| סיפלייס CA4-4 | ארבע עמדות מערכת ופלים | אין מיקומי טבלת רכיבים קונבנציונליים בפריסה המתועדת | ארבעה | עיבוד בנפח גבוה הנשלט על ידי שבבים ורכיבי מוליכים למחצה המסופקים על ידי פרוסות סיליקון |
| סיפלייס CA4-2 | שתי עמדות של מערכת ופלים | שני עמדות אספקת רכיבים קונבנציונליות | ארבעה | ייצור היברידי מאוזן המשלב חומרי פרוסה ישירים עם רכיבים המסופקים על ידי הזנה או שולחן עבודה |
| סיפלייס CA4 | אין מיקומי מערכת פרוסות במערך הבסיס המתועד | ארבע עמדות אספקת רכיבים קונבנציונליות | ארבעה | הנחת שטח גדול במהירות גבוהה באמצעות רכיבים ארוזים, מגשים ודרכי חומר קונבנציונליות |
הרצף המדויק תלוי במוצר, אך קו CA4 מוגדר בדרך כלל מתאם את הכנת המצע, נתיבי חומר מרובים, הנחת מדויקת ונתוני תהליך בשישה שלבים.
תוכניות, מפות פרוסות סיליקון, מזינים, מגשים, צורות רכיבים, חרירים ונתוני מצע מוכנים להרכבה הנדרשת.
לוחות גדולים, פאנלים או נשאי מודולים נכנסים למסוע ומתייצבים על ידי מערכת התמיכה המוגדרת.
מערכות פרוסות, שולחנות רכיבים, מזיני סרטים או מגשים מציגים את תערובת השבבים והרכיבים הארוזים הנדרשת.
פידוסיאלים, שבבים ורכיבים נבדקים ומיושרים לפני הצבתם על פני אזור העבודה.
ארבע עמדות מיקום מפזרות את תמהיל הרכיבים כדי לאזן את התפוקה, הדיוק ותנועת החומר.
תוצאות ההשמה ורישומי הייצור מאוחסנים לפני שהמצע עובר לתהליכי הזרמה מחדש, ריפוי, בדיקה או אריזה מאוחרים יותר.
ה-CA4 סופק במספר תצורות ודורות. הערכים שלהלן מתארים הגדרת CA4 במהירות גבוהה המתועדת בדרך כלל ויש לבדוק אותם מול כל מכונה בנפרד.
מהירות נומינלית שימושית להשוואה ראשונית, אך היא אינה מאשרת את יכולת הוופלים הישירים, את תערובת הראש המותקנת או את אזור העבודה השמיש בדיוק הנדרש.
| פריט ייחוס | ערך מתועד בדרך כלל | מה שחייב לאשר |
|---|---|---|
| מהירות המיקום | עד כ-126,500 רכיבים לשעה | שילוב ראשי רכיבים, תמהיל רכיבים, מסלול תהליך ואופטימיזציה של תוכנה |
| דיוק המיקום | כ-±15 מיקרומטר ב-3 סיגמא בתצורת C&P20 M2 / CPP M מתועדת | תוויות ראש מותקנות, סוג כיול ואזור עבודה רלוונטי |
| קיבולת מזין | עד 160 מודולי הזנת סרט בתצורת אספקה קונבנציונלית | פריסת שולחן הרכיבים בפועל ועגלות הזנה כלולות |
| טווח רכיבים | שבב קטן עד כ-15 × 15 מ"מ בהתאם לראש | כלי מינימום, מקסימום, גובה ואיסוף ספציפיים לראש |
| גודל המצע | כ-50 × 50 מ"מ עד 650 × 700 מ"מ בתצורות מתועדות | סוג מסוע, דרישת דיוק, תמיכה וכיוון הובלה |
| עובי המצע | בערך 0.3 עד 4.5 מ"מ | חומר הלוח, עיוות, נושא והידוק דרישות |
| מידות המכונה | כ-1,950 × 2,740 × 1,572 מ"מ | גרסה מדויקת, אפשרויות, מרווח שירות ופריסה של קו |
| משקל המכונה | כ-3,674 ק"ג | תצורת משלוח, העמסת רצפה ומודולים כלולים |
| ספק כוח | 3 × 380 עד 415 וולט, 50/60 הרץ במתקנים מתועדים | לוחית שם המכונה ותשתיות היעד של היצרן |
| אוויר דחוס | בערך 0.5 עד 1.0 מגה פסקל | לחץ נדרש, איכות, צריכה וחיבור |
פאנלים ומצעים גדולים יוצרים תנאים מכניים ואופטיים שיכולים להשפיע על איכות ההשמה. תוצאות יציבות תלויות בתמיכה, מיפוי, נתוני אמון והקשר בין דיוק לאזור העבודה.
מצעים גדולים או דקים עלולים להתכופף תחת משקלם. פינים, נשאים או כלי תמיכה ייעודיים חייבים לייצב את משטח ההנחה.
פידוסיאלים מקומיים וגלובליים מסייעים לפצות על התפשטות המצע, סיבוב ושינוי ממדי על פני שטח עבודה גדול.
רוחב הלוח, עוביו, משקלו ומרווח הקצה קובעים האם נדרשת הובלה סטנדרטית או נשא מיוחד.
תוכניות חייבות לחלק רכיבים בין עמדות השמה תוך הגבלת התנועה, מניעת התנגשויות והגנה על זמן הטקט.
פריסת CA4 הנבחרת צריכה לשקף את האופן שבו רוב הרכיבים נכנסים לתהליך. מוצר הנשלט על ידי פרוסות סיליקון דורש מכונה שונה ממוצר גדול הנשלט על ידי מזין.
מערכות הוופלים של SIPLACE מציגות שבבים חשופים לאיסוף בהתאם למפות הוופלים ותצורת טיפול השבבים המותקנת.
מזיני SIPLACE קונבנציונליים מספקים רכיבים פסיביים, מעגלים משולבים ארוזים וחומרי סרט וסליל אחרים בתפוקה גבוהה.
מגשי JEDEC, שולחנות רכיבים ונושאים ספציפיים ליישום מטפלים ברכיבים שאינם מתאימים לאריזת סרט הדבקה.
שניהם שייכים למשפחת CA, אך אין להתייחס אליהם כאל פלטפורמות החלפה. ה-CA4 היא פלטפורמה מדור קודם בעלת ארבעה מיקומים בנפח גבוה עם מספר גרסאות של פריסת חומרים, בעוד ש-CA2 היא מערכת היברידית קומפקטית חדשה יותר שפותחה סביב ייצור משולב של SMT, die-attach ו-flip-chip.
מומלץ להעריך מוצר, קו או תהליך קיימים בסביבת CA4, או במקומות בהם נדרשים ארבעה מיקומי מיקום, טיפול בשטח גדול ותצורות SWS מדור קודם.
מתאים יותר לצוותים שמעריכים פלטפורמת CA חדשה יותר עם חיבור שבבים ישיר מוגדר של ופלים, שבב היפוך, מיקום SMT, החלפת ופלים מרובים ופונקציות מעקב מודרניות.
CA4 משומש עשוי להיות תקין מבחינה מכנית אך עדיין לא מתאים למפעל אם ההובלה, התוכנה, לוגיסטיקת החומרים או זמן הפעולה אינם מתואמים.
ודאו את גובה המסוע, כיווןו, מסירת הלוח, כוונון הרוחב ותאימותו עם ציוד במעלה ובמורד הזרם.
חשב את זמן ההשמה לפי משפחת רכיבים ותוואי חומרים במקום להשוות רק את ה-CPH הנומינלי.
סקירת גרסת SIPLACE Pro, תוכנת התחנה, הרישיונות, ספריות הרכיבים ותאימות הממשק.
תכננו מסגרות פרוסות, עגלות הזנה, מגשים, החלפות, אחסון וחידוש מלאי סביב תצורת CA4 שנבחרה.
הפלטפורמה רלוונטית במקרים בהם גודל המוצר, כמות הרכיבים וגיוון החומרים הופכים נתיב ייצור פשוט המבוסס על מזין בלבד ללא יעיל.
מודולים רב-רכיביים המשלבים רכיבים פסיביים, מעגלים משולבים ארוזים ושבב אחד או יותר המסופק על ידי פרוסות סיליקון.
פאנלים ומצעים גדולים הדורשים ספירת רכיבים גבוהה, תמיכה יציבה בלוח ומיקום מדויק על פני אזור העבודה.
מודולי RF, רשת ותשתית המשתמשים באוכלוסיות רכיבים צפופות והתקני מוליכים למחצה ייעודיים.
מודולי בקרה, חישה והספק הדורשים מיקום חוזר, טיפול בחומרים ניתן למעקב ותמיכה חזקה במצע.
מכלולים המשלבים שבבים רגישים, דרייברים ארוזים, פסיביים ונשאים ספציפיים ליישום.
פרויקטים של העברות ייצור, הרחבת קיבולת והחלפת מכונות הבנויים סביב תוכניות CA4 קיימות ואישורי תהליכים.
מכונות CA4 יכולות להיות שונות בייצור, פריסת חומרים, ראשי ציוד, סוג מצלמה, מסוע ותוכנה. התאמה נכונה של הציוד דורשת ראיות פיזיות ותוכנות מהיחידה הספציפית.
תיעוד ברור מפחית את הסיכון לקבלת מכונה עם שם הדגם הנכון אך חומר או פריסת תהליך שגויים.
התאמת מכונה וחלקי חילוף צריכה להשתמש בתווית המודול המותקן, מספר החלק המקורי, המידע הסידורי והיישום ולא בשם הדגם CA4 בלבד.
השווה את CA4 עם פלטפורמות ייעודיות של הרכבת מוליכים למחצה (die-attach) עבור תהליכים מיוחדים.
צפה בציוד דיי בונדר → אספקת חומריםתמיכה ביחידות הזנה תואמות, רוחב סרט, חלקי הזנה והגדרות חומרי ייצור.
צפה במזיני ASM → תמיכה בתצורהשלחו תוויות מכונה, תמונות מודולים, מספרי חלקים ודרישות ייצור לבדיקה.
דון בדרישות שלך →תשובות לצוותים הבודקים הרכבה של שטח גדול של CA4, פריסות של מערכות פרוסות סיליקון, ייצור מדור קודם וציוד משומש.
זוהי פלטפורמת הרכבת שבבים מהירה ובעלת שטח גדול ממשפחת SIPLACE CA. היא משתמשת בארבעה מיקומי מיקום וניתן להגדיר אותה עם אספקת רכיבים קונבנציונלית, מערכות פרוסות SIPLACE או שילוב של שניהם.
היא פותחה עבור מוצרים שדרשו הצבת SMD בעלת תפוקה גבוהה יחד עם שבבי מוליכים למחצה המסופקים על ידי פרוסות סיליקון. הפלטפורמה אפשרה שילוב הדוק יותר של נתיבי חומרים אלה בסביבת ייצור אחת.
השמות המסורתיים משויכים לשילובים שונים של מערכות פרוסות SIPLACE ומיקומי אספקה קונבנציונליים של רכיבים. CA4-4 נשלט על ידי מערכת פרוסות, CA4-2 משלב שני מיקומי פרוסות ושני מיקומי אספקה קונבנציונליים, ומבנה הבסיס המתועד של CA4 משתמש במיקומי אספקה קונבנציונליים.
לא. יכולת ה-wafer הישירה תלויה בשאלה האם SIPLACE Wafer Systems והחומרה והתוכנה הנדרשים לטיפול במשבצות מותקנות פיזית על המכונה הספציפית.
לא. בהתאם לתצורה, ניתן להשתמש בו להרכבה קונבנציונלית של SMT, טיפול ב-wafer-die, חיבור die, הרכבה עם שבב או הרכבה מעורבת. יש לאשר את היקף התהליך בפועל מהמודולים המותקנים.
תצורה מהירה ומתועדת בדרך כלל מדורגת בכ-126,500 רכיבים לשעה. התפוקה בפועל תלויה בראשי ההדפסה, בתמהיל הרכיבים, בפעולות פרוסות ההדפסה, בגודל המצע, במרחקי התנועה ובאיזון הקו.
תצורות מתועדות תומכות בפורמטים גדולים של מצע, אך הגודל השמיש תלוי בסידור המסוע, דיוק המיקום, כלי התמיכה, עובי המצע וגרסת המכונה.
ה-CA4 היא פלטפורמה ישנה יותר בעלת ארבע מיקומים עם מספר פריסות של ופלים וחומרים קונבנציונליים. ה-CA2 היא פלטפורמה היברידית משולבת חדשה יותר עם יכולות שפורסמו של חיבור שבבים ישיר של ופלים, שבב-הפוך, SMT והחלפת ופלים מרובים.
אינטגרציה אפשרית כאשר זרימת המסוע, תוכנת התחנה, תאימות SIPLACE Pro, ספריות רכיבים, ממשקי מפעל, שירותים ודרישות טקטיקה של הקו מיושרים.
אשר את הדור, המספר הסידורי, כל ארבעת מיקומי המיקום, תוויות ראש ההדפסה, מערכות פרוסות סיליקון, טבלאות רכיבים, פריסת מזין, מצלמות, מסוע, תוכנה, רישיונות, מצב המכונה והאביזרים הכלולים.
היקף האספקה משתנה בהתאם ליחידה ולהצעת המחיר. יש לרשום כל עגלת הזנה, מודול פרוסות, סט חרירים, מערכת מגשים, נשא וחלק חילוף בנפרד לפני הרכישה.
שלח את נתיבי החומר הנדרשים, פורמט פרוסת הוואפל, טווח הרכיבים, מידות המצע, פלט היעד, תצורת CA4 מועדפת ויעד להתאמת ציוד.
למה כל כך הרבה אנשים בוחרים לעבוד עם GeekValue?
המותג שלנו מתפשט מעיר לעיר, ואינספור אנשים שאלו אותי, "מה זה GeekValue?". זה נובע מחזון פשוט: להעצים חדשנות סינית בעזרת טכנולוגיה מתקדמת. זוהי רוח מותג של שיפור מתמיד, החבויה במרדף הבלתי פוסק שלנו אחר פרטים ובהנאה של מעבר לציפיות בכל אספקה. אומנות ומסירות כמעט אובססיבית זו אינה רק ההתמדה של מייסדינו, אלא גם המהות והחום של המותג שלנו. אנו מקווים שתתחילו כאן ותתנו לנו הזדמנות ליצור שלמות. בואו נעבוד יחד כדי ליצור את נס "אפס פגמים" הבא.
פרטים