Héich Komponentenzuelen
Grouss Moduler a Kommunikatiouns-, Automobil- oder Industrieprodukter kënnen eng héich Placementleistung erfuerderen, och wann d'Assemblage Wafer-geliwerte Chips oder spezialiséiert Komponenten enthält.
Spuert bis zu 70% op SMT-Ersatzdeeler – Op Lager & Versandbereet
Offert ufroen →De SIPLACE CA4 gouf fir Produktioun entwéckelt, déi eng héich Placementleistung, grouss Substratformater a méi wéi ee Materialwee kombinéiere muss. Seng konfiguréierbar Architektur kann Wafer-geliwerte Schief, Feederkomponenten a Schachtmaterialien an engem koordinéierte Montageprozess fir Hallefleedermoduler, Hybridelektronik a groussflächeg fortgeschratt Verpackungen zesummebréngen.
Direkt Zufuhr vun de Bricken, Waferkaarten a Brickenbehandlung
SMDs, Trays a verpackte Komponenten
Déi installéiert Kombinatioun vu Wafer-Systemer, Komponenten-Versuergungspositiounen, Placementkäpp a Software definéiert d'Fäegkeet vun all CA4-Maschinn.
De CA4 gehéiert zu enger fréierer Generatioun vu SIPLACE CA-Ausrüstung, déi entwéckelt gouf fir traditionell Uewerflächenmontagekomponenten mat Chips ze vermëschen, déi vu Wafer geliwwert ginn. Säin Zweck war net nëmmen e Standardmounter méi séier ze maachen; et war et, der Elektronikproduktioun mat héije Volumen e praktesche Wee ze ginn, fir d'Handhabung vu Hallefleeder-Chips bäizefügen, ouni all Produkt an onofhängeg SMT- a Chip-Bonding-Linnen ze trennen.
DéiASM SIPLACE CA4ass eng High-Speed-Chip-Assemblageplattform mat grousser Fläch aus der SIPLACE CA-Famill. Si benotzt eng véierpositiouns-Placementsarchitektur a kann mat verschiddene Kombinatioune vu konventionelle Komponentenversuergungspositiounen a SIPLACE Wafer-Systemer konfiguréiert ginn.
Dëst konfiguréierbart Materiallayout ass den zentralen Ënnerscheed tëscht dem CA4 an engem konventionellen SMT-Mounter mat nëmmen engem Feeder. Eng Maschinn kann fir verpackte Komponenten, direkt Wafer-Die-Handhabung oder eng Kombinatioun vu béide arrangéiert ginn, ofhängeg vun der spezifescher CA4-Versioun an den installéierte Moduler.
Fortgeschratt Moduler kënnen Honnerte oder Dausende vu konventionelle Komponenten zesumme mat blanke Chips, Sensoren, MEMS-Geräter oder Flip-Chip-Deeler enthalen. Eng "Feeder-only"-Linn handhabt den SMD-Deel effizient, während en dedizéierten Die Bonder Wafer-Materialien handhabt, awer net onbedéngt déiselwecht Placement-Ausgab oder datselwecht Substratformat entsprécht.
D'CA4 Plattform gouf entwéckelt fir dës Lück ze verklengeren andeems se d'SIPLACE-Placementtechnologie mat héijer Leeschtung mat der Waferbehandlung aus der CA-Serie kombinéiert. Dëst mécht se relevant wou den Duerchgank, d'Substratfläch an d'Versuergung mat gemëschte Materialien zesumme berécksiichtegt musse ginn.
De Wäert vum CA4 kënnt dovun, datt d'Leeschtung, d'Aarbechtsberäich an d'Materialbehandlung koordinéiert ginn, anstatt nëmmen ee vun dëse Faktoren ze optimiséieren.
Grouss Moduler a Kommunikatiouns-, Automobil- oder Industrieprodukter kënnen eng héich Placementleistung erfuerderen, och wann d'Assemblage Wafer-geliwerte Chips oder spezialiséiert Komponenten enthält.
Elektronik op Panelniveau, Embedded an Groussformat erfuerdert méi wéi nëmmen d'Genauegkeet vu klenge Paketen. D'Reechwäit vum Fërderband, d'Ënnerstëtzungsstrategie an d'stabil Plazéierung iwwer de ganze Aarbechtsberäich gi gläichermoossen wichteg.
E Produkt kann Bandzufuhrer, Schacht, Komponententisch a direkt Waferversuergung erfuerderen. CA4-Konfiguratiounen erlaben et, dës Materialrouten ëm déi erfuerderlech Produktiounsmix ze kombinéieren.
D'Plattform ass am nëtzlechsten, wann e Produkt e grousst Placementvolumen oder eng grouss Aarbechtsfläch zesumme mat net-standardiséierter Halbleitermaterialbehandlung erfuerdert.
E CA4 soll als e komplette Montagesystem evaluéiert ginn. D'Placementkäpp si wichteg, awer si mussen op d'Materialversuergung, d'Visioun, den Transport an d'Software ugepasst sinn.
Véier installéiert Placementpositioune bidden d'Plattformstruktur fir eng héich Leeschtungsveraarbechtung. Den Typ vum Kapp an den Aarbechtsbedingungen bestëmmen déi tatsächlech Komponentenbereich an d'Genauegkeet.
SWS-Moduler verwalten Waferrahmen, Chip-Opnam, Waferdaten an den Transfer vun Chips an de Placementprozess.
Komponententabellen, X-Feeder, Trays an aner Versuergungsmoduler ënnerstëtzen verpackte SMDs an Hëllefsmaterialien.
PCB-Kameraen, Komponentenkameraen a Kappvisiounsfunktiounen identifizéieren Fiduzialen, Komponenten a Brieder virun der kontrolléierter Placement.
D'Konfiguratioun vun der Fërderband, d'Substratënnerstëtzung, d'Statiounssoftware an d'SIPLACE Pro-Donnéeë bestëmmen d'Linnintegratioun an d'Produktprogramméierung.
Déi al CA4-Bezeechnung gëtt mat verschiddene Kombinatioune vu SIPLACE Wafer Systemer a konventionelle Komponentenversuergungspositioune verbonnen. Dës Ënnerscheedung ass essentiell wann Dir eng gebraucht Maschinn beschafft, well déi dräi Layouten fir verschidde Materialmëschunge geduecht sinn.
| Konfiguratioun | SIPLACE Wafer Systemer | Positiounen fir Komponentenversuergung | Placement Positiounen | Typesche Produktiounsfokus |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Véier Wafer-System Positiounen | Keng konventionell Komponententabellenpositiounen am dokumentéierten Layout | Véier | Groussvolumenveraarbechtung dominéiert vu Wafer-gelieferten Diesen a Hallefleiterkomponenten |
| SIPLACE CA4-2 | Zwee Positiounen am Wafer-System | Zwee konventionell Komponentenversuergungspositiounen | Véier | Ausgeglach Hybridproduktioun, déi direkt Wafermaterialien mat Feeder- oder Dëschbeliichtungkomponenten kombinéiert |
| SIPLACE CA4 | Keng Wafer-Systempositiounen am dokumentéierten Basislayout | Véier konventionell Komponentenversuergungspositiounen | Véier | Héichgeschwindegkeetsplatzéierung vu grousse Flächen mat Hëllef vu verpackte Komponenten, Schacht a konventionelle Materialweeër |
Déi genee Sequenz hänkt vum Produkt of, awer eng konfiguréiert CA4-Linn koordinéiert am Allgemengen d'Substratvirbereedung, verschidde Materialrouten, Präzisiounsplacement a Prozessdaten a sechs Etappen.
Programmer, Waferkaarten, Fütterer, Trays, Komponentformen, Düsen an Substratdaten ginn fir déi erfuerderlech Montage virbereet.
Grouss Brieder, Paneele oder Modulträger ginn an de Fërderband eran a gi vum konfiguréierte Supportsystem stabiliséiert.
Wafersystemer, Komponententëscher, Bandzufuhrer oder -tableaue presentéieren déi erfuerderlech Mëschung aus Formen a verpackte Komponenten.
Fiducialen, Bricken a Komponenten ginn iwwerpréift an ausgeriicht, ier se iwwer den Aarbechtsberäich placéiert ginn.
Véier Placementspositioune verdeelen de Komponentenmix fir Leeschtung, Genauegkeet a Materialtransport auszebalancéieren.
D'Placementresultater an d'Produktiounsprotokoller ginn gespäichert, ier de Substrat an de Reflow-, Härtungs-, Inspektiouns- oder spéidere Verpackungsprozesser geet.
De CA4 gouf a verschiddene Konfiguratiounen a Generatiounen geliwwert. Déi folgend Wäerter beschreiwen eng allgemeng dokumentéiert Héichgeschwindegkeets-CA4-Setup a sollten op déi jeeweileg Maschinn iwwerpréift ginn.
Déi nominell Geschwindegkeet ass nëtzlech fir den éischte Verglach, awer si bestätegt net d'Fäegkeet vun den Direktwaferen, déi installéiert Kappmëschung oder déi brauchbar Aarbechtsfläch mat der erfuerderlecher Genauegkeet.
| Referenzartikel | Allgemeng dokumentéierte Wäert | Wat muss confirméiert ginn |
|---|---|---|
| Placementgeschwindegkeet | Bis zu ongeféier 126.500 Komponenten pro Stonn | Kappkombinatioun, Komponentenmix, Prozessroute a Softwareoptimiséierung |
| Placementgenauegkeet | Ongeféier ±15 µm bei 3 Sigma an enger dokumentéierter C&P20 M2 / CPP M Konfiguratioun | Etiketten vum installéierte Kapp, Kalibrierungsklass an uwendbar Aarbechtsberäich |
| Feederkapazitéit | Bis zu 160 Bandzufuhrmoduler an enger konventioneller Versuergungskonfiguratioun | Tatsächlech Komponenten-Dësch-Layout an abegraff Feederwagen |
| Komponentenbereich | Kleng Span duerch ongeféier 15 × 15 mm ofhängeg vum Kapp | Kappspezifesch Minimum-, Maximum-, Héicht- an Opnahm-Tooling |
| Substrat Gréisst | Ongeféier 50 × 50 mm bis 650 × 700 mm an dokumentéierten Konfiguratiounen | Fërderbandtyp, Genauegkeetsufuerderungen, Ënnerstëtzung an Transportrichtung |
| Substratdicke | Ongeféier 0,3 bis 4,5 mm | Ufuerderunge fir d'Material vun der Plack, d'Verformung, den Träger an d'Spannung |
| Maschinn Dimensiounen | Ongeféier 1.950 × 2.740 × 1.572 mm | Genau Versioun, Optiounen, Servicefräiheet a Linnenopdeelung |
| Maschinngewiicht | Ongeféier 3.674 kg | Versandkonfiguratioun, Buedembelaaschtung an abegraff Moduler |
| Stroumversuergung | 3 × 380 bis 415 V, 50/60 Hz an dokumentéierten Installatiounen | Maschinnennummeschëld an Utilitéite vun der Destinatiounsfabrik |
| Kompriméiert Loft | Ongeféier 0,5 bis 1,0 MPa | Erfuerderlechen Drock, Qualitéit, Verbrauch a Verbindung |
Grouss Panneauen a Substrater bréngen mechanesch an optesch Konditiounen mat sech, déi d'Placementqualitéit beaflosse kënnen. Stabil Resultater hänken vun der Ënnerstëtzung, der Mapping, de Fiduzialen an der Bezéiung tëscht Genauegkeet an Aarbechtsberäich of.
Grouss oder dënn Substrater kënnen ënner hirem eegene Gewiicht béien. Stifter, Träger oder speziell Ënnerstëtzungsinstrumenter mussen d'Placementuewerfläch stabiliséieren.
Lokal a global Fiduzialen hëllefen, d'Substratexpansioun, d'Rotatioun an d'Dimensiounsvariatioun iwwer eng grouss Aarbechtsfläch ze kompenséieren.
D'Breet, d'Dicke, d'Gewiicht an d'Kantefräiheet vun der Placke bestëmmen, ob e Standardtransport oder e spezialiséierte Carrier noutwendeg ass.
Programmer mussen d'Komponenten tëscht de Placementspositiounen opdeelen, wärend d'Rees limitéiert gëtt, Kollisiounen vermeit ginn an d'Taktzäit geschützt gëtt.
Déi gewielte CA4-Layout soll reflektéieren, wéi déi meescht Komponenten an de Prozess kommen. E Produkt, dat vu Waferen dominéiert gëtt, erfuerdert eng aner Maschinn wéi e grousst Panel, dat vu Feeder dominéiert gëtt.
SIPLACE Wafer Systems presentéieren blann Dies fir d'Ofhuele no Waferkaarte an der installéierter Die-Handling-Konfiguratioun.
Konventionell SIPLACE-Feeder liwweren passiv Komponenten, verpackte ICs an aner Band- a Reel-Materialien mat héijer Leeschtung.
JEDEC-Schachten, Komponentendëscher an applikatiounsspezifesch Träger handhaben Komponenten, déi fir Bandverpackung net gëeegent sinn.
Béid gehéieren zur CA-Famill, awer si sollten net als austauschbar behandelt ginn. De CA4 ass eng traditionell groussvolumen Véier-Positiounsplattform mat verschiddene Material-Layout-Varianten, während de CA2 en neit kompakt Hybridsystem ass, dat ronderëm integréiert SMT-, Die-Attach- a Flip-Chip-Produktioun entwéckelt gouf.
Am beschten evaluéiert, wou en existent Produkt, eng Linn oder e Prozess ronderëm CA4 qualifizéiert gouf, oder wou véier Placementpositiounen, eng grouss Flächebehandlung a Legacy SWS-Konfiguratiounen erfuerderlech sinn.
Besser geegent fir Équipen, déi eng méi nei CA-Plattform mat definéierten direkten Wafer-Die-Attach, Flip-Chip, SMT-Placement, Multi-Wafer-Austausch a modernen Traceability-Funktiounen evaluéieren.
E gebrauchten CA4 kann mechanesch intakt sinn, awer ëmmer nach net gëeegent fir eng Fabréck, wann Transport, Software, Materiallogistik oder Taktzäit net iwwereneestëmmen.
Bestätegt d'Héicht, d'Richtung, d'Iwwergab vum Brett, d'Breetenastellung an d'Kompatibilitéit mat Upstream- an Downstream-Ausrüstung.
Berechent d'Placementzäit no Komponentenfamill a Materialroute anstatt nëmmen d'nominell CPH ze vergläichen.
Iwwerpréift d'SIPLACE Pro Versioun, d'Statiounssoftware, d'Lizenzen, d'Komponentbibliothéiken an d'Interfacekompatibilitéit.
Plangt Waferrahmen, Feederwagen, Trays, Umstellungen, Lagerung an Opfëllung ronderëm déi gewielte CA4-Konfiguratioun.
D'Plattform ass relevant do wou Produktgréisst, Komponentenquantitéit a Materialdiversitéit eng einfach Produktiounsroute nëmme mat engem Feeder ineffizient maachen.
Méikomponentmoduler, déi Passivelementer, verpackte ICs an een oder méi Wafer-gelieferten Diesen kombinéieren.
Paneele a grouss Substrate, déi eng héich Komponentenzuel, eng stabil Plackeënnerstëtzung an eng präzis Plazéierung iwwer den Aarbechtsberäich erfuerderen.
HF-, Netzwierk- an Infrastrukturmoduler mat dichte Komponentpopulatiounen a spezialiséierte Hallefleederkomponenten.
Kontroll-, Sensor- a Stroummoduler, déi eng widderhuelbar Plazéierung, e verfollegbare Materialbehandlung an eng robust Substratënnerstëtzung erfuerderen.
Baugruppen, déi sensibel Chips, verpackte Treiber, Passivelementer a Applikatiounsspezifesch Träger kombinéieren.
Produktiounstransferten, Kapazitéitserweiderung a Maschinnenersatzprojeten, déi ronderëm existent CA4-Programmer a Prozessgenehmegungen opgebaut sinn.
CA4-Maschinne kënne sech a punkto Generatioun, Materiallayout, Käpp, Kameratyp, Fërderband a Software ënnerscheeden. Eng korrekt Ausrüstungsiwwereneestëmmung erfuerdert physesch a softwareméisseg Beweiser vun der jeweileger Eenheet.
Eng kloer Dokumentatioun reduzéiert de Risiko, eng Maschinn ze kréien, déi de richtege Modellnumm awer dat falsch Material oder Prozesslayout huet.
D'Vergläiche vu Maschinnen an Ersatzdeeler soll den installéierte Modullabel, d'Originaldeelnummer, d'Serieninformatiounen an d'Applikatioun benotzen anstatt nëmmen den CA4-Modellnumm.
Vergläicht CA4 mat dedizéierten Die-Attach- a Hallefleeder-Montageplattforme fir spezialiséiert Prozesser.
Ausrüstung fir d'Maschinnbindung kucken → MaterialversuergungËnnerstëtzung fir kompatibel Feeder-Eenheeten, Bandbreeten, Feeder-Deeler an Astellungen vu Produktiounsmaterial.
ASM-Fudder kucken → KonfiguratiounsënnerstëtzungSchéckt Maschinnetiketten, Modulfotoen, Deelnummeren a Produktiounsufuerderungen zur Iwwerpréiwung.
Diskutéiert Är Ufuerderung →Äntwerten fir Équipen, déi CA4 Groussflächemontage, Wafer-System-Layouten, Legacy-Produktioun a gebraucht Ausrüstung iwwerpréiwen.
Et ass eng High-Speed-Chip-Montageplattform mat enger grousser Fläch aus der SIPLACE CA-Famill. Si benotzt véier Placementpositiounen a kann mat konventioneller Komponentenversuergung, SIPLACE Wafer Systemer oder enger Kombinatioun vu béide konfiguréiert ginn.
Et gouf fir Produkter entwéckelt, déi eng héichleistungsräich SMD-Placement zesumme mat Wafer-gelieferten Hallefleiterchips erfuerderen. D'Plattform huet et erméiglecht, dës Materialrouten méi enk an enger Produktiounsëmfeld ze kombinéieren.
Déi al Nimm gi mat verschiddene Kombinatioune vu SIPLACE Wafer Systemer a konventionelle Komponentenversuergungspositioune verbonnen. CA4-4 ass dominéiert vum Wafer-System, CA4-2 kombinéiert zwou Wafer- an zwou konventionell Versuergungspositiounen, an den dokumentéierten CA4 Basislayout benotzt konventionell Versuergungspositiounen.
Nee. Déi direkt Wafer-Fäegkeet hänkt dovun of, ob SIPLACE Wafer Systems an déi erfuerderlech Hardware a Software fir d'Bearbechtung vu Stäipen kierperlech op der jeeweileger Maschinn installéiert sinn.
Nee. Jee no Konfiguratioun kann et fir konventionell SMT-Placement, Wafer-Die-Handhabung, Die-Attach, Flip-Chip oder gemëschte Montage benotzt ginn. Den aktuellen Prozessëmfang muss unhand vun den installéierte Moduler bestätegt ginn.
Eng allgemeng dokumentéiert High-Speed-Konfiguratioun gëtt mat ongeféier 126.500 Komponenten pro Stonn bewäert. Déi tatsächlech Leeschtung hänkt vun de Käpp, der Komponentenmëschung, de Wafer-Operatiounen, der Substratgréisst, den Distanzen an dem Linnenausgläich of.
Dokumentéiert Konfiguratiounen ënnerstëtzen grouss Substratformater, awer déi brauchbar Gréisst hänkt vun der Fërderbandanordnung, der Placementgenauegkeet, den Ënnerstëtzungsinstrumenter, der Substratdicke an der Maschinnversioun of.
D'CA4 ass eng méi al Véier-Positiounsplattform mat verschiddene Wafer- a konventionelle Materiallayouts. D'CA2 ass eng méi nei integréiert Hybridplattform mat publizéierten Direkt-Wafer-Die-Attach-, Flip-Chip-, SMT- a Multi-Wafer-Austauschméiglechkeeten.
Integratioun ass méiglech, wann de Fërderbandfluss, d'Statiounssoftware, d'SIPLACE Pro Kompatibilitéit, d'Komponentbibliothéiken, d'Fabrécksinterfaces, d'Utilities an d'Ufuerderunge fir d'Linntakt openee stëmmen.
Bestätegt d'Generatioun, d'Seriennummer, all véier Placementpositiounen, d'Kappbeschrëftungen, d'Wafersystemer, d'Komponententabellen, den Layout vum Feeder, d'Kameraen, de Fërderband, d'Software, d'Lizenzen, den Zoustand vun der Maschinn an déi abegraff Accessoiren.
Den Ëmfang vun der Liwwerung variéiert jee no Eenheet an Offer. All Zufuhrwagen, Wafermodul, Düsenset, Schachtsystem, Träger an Ersatzdeel solle virum Kaf eenzel opgezielt ginn.
Schéckt déi erfuerderlech Materialrouten, Waferformat, Komponentenberäich, Substratdimensiounen, Ziloutput, bevorzugt CA4-Konfiguratioun an Destinatioun fir d'Ausrüstungsmatching.
Firwat wielen esou vill Leit mat GeekValue zesummenzeschaffen?
Eis Mark verbreet sech vu Stad zu Stad, an onzueleg Leit hunn mech gefrot: "Wat ass GeekValue?" Et staamt aus enger einfacher Visioun: chinesesch Innovatioun mat modernster Technologie ze stäerken. Dëst ass e Markengeescht vun der kontinuéierlecher Verbesserung, verstoppt an eiser onopfälleger Verfollegung vum Detail an der Freed, d'Erwaardungen mat all Liwwerung ze iwwertreffen. Dës bal obsessiv Handwierkskonscht an Engagement ass net nëmmen d'Persistenz vun eise Grënner, mee och d'Essenz an d'Wäermt vun eiser Mark. Mir hoffen, datt Dir hei ufänkt a mir d'Méiglechkeet gitt, Perfektioun ze kreéieren. Loosst eis zesumme schaffen, fir dat nächst "Null-Defekt"-Wonner ze kreéieren.
DetailerKontaktéiert e Verkafsexpert
Kontaktéiert eis Verkafséquipe fir personaliséiert Léisungen ze entdecken, déi perfekt op Är Geschäftsbedürfnisser zougeschnidden sinn, an all Froen ze beäntwerten, déi Dir hutt.