EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhAlta cantidade de compoñentes
Os módulos grandes e os produtos de comunicación, automoción ou industriais poden requirir un alto rendemento de colocación mesmo cando o conxunto contén matrices ou compoñentes especializados subministrados por obleas.
MONTAXE HÍBRIDA DE ALTA VELOCIDADE E GRANDE ÁREA
ASM SIPLACE CA4Montaxe de chips de gran áreaPlataforma
O SIPLACE CA4 foi desenvolvido para a produción que debe combinar un alto rendemento de colocación, grandes formatos de substrato e máis dunha ruta de material. A súa arquitectura configurable pode incorporar matrices subministradas por obleas, compoñentes de alimentación e materiais de bandexa nun proceso de montaxe coordinado para módulos semicondutores, electrónica híbrida e envases avanzados de gran superficie.
ARQUITECTURA DE COLOCACIÓN CA4
01Posición de colocación
02Posición de colocación
03Posición de colocación
04Posición de colocación
Ruta de materiais ASistemas de obleas SIPLACE
Suministro directo de matrices, mapas de obleas e manipulación de matrices
+
Ruta de materiais BAlimentadores e táboas de compoñentes
SMD, bandexas e compoñentes empaquetados
A combinación instalada de sistemas de obleas, posicións de subministración de compoñentes, cabezales de colocación e software define a capacidade de cada máquina CA4.
CA4 · CA4-2 · CA4-4Familia de configuración herdada
Catro postos de colocaciónArquitectura de plataforma de alto rendemento
Materiais de oblea + alimentadorCapacidade de montaxe mixta
Substratos de gran superficieDependente da configuración
Por que se desenvolveu a plataforma
Cando a colocación de SMT de alta velocidade e a montaxe de obleas deben compartir unha liña
O CA4 pertence a unha xeración anterior de equipos SIPLACE CA creados para mesturar compoñentes tradicionais de montaxe superficial con matrices subministradas por obleas. O seu propósito non era simplemente facer un montador estándar máis rápido; era darlle á produción de electrónica de alto volume unha ruta práctica para engadir a manipulación de matrices de semicondutores sen separar cada produto en liñas de SMT e unión de matrices non relacionadas.
Que é o ASM SIPLACE CA4?
OASM SIPLACE CA4é unha plataforma de ensamblaxe de chips de alta velocidade e gran área da familia SIPLACE CA. Emprega unha arquitectura de colocación de catro posicións e pódese configurar con diferentes combinacións de posicións de subministración de compoñentes convencionais e sistemas de obleas SIPLACE.
Esta disposición configurable do material é a principal diferenza entre o CA4 e un montador SMT convencional só con alimentador. Pódese configurar unha máquina para compoñentes empaquetados, manipulación directa de obleas ou unha combinación de ambas, dependendo da versión específica do CA4 e dos módulos instalados.
A brecha de fabricación abordada por CA4
Os módulos avanzados poden conter centos ou miles de compoñentes convencionais xunto con matrices espidas, sensores, dispositivos MEMS ou pezas de chips flexibles. Unha liña só de alimentación xestiona a porción SMD de forma eficiente, mentres que unha unión de matrices dedicada xestiona os materiais das obleas, pero pode non coincidir coa mesma saída de colocación ou formato de substrato.
A plataforma CA4 foi deseñada para reducir esa brecha combinando a tecnoloxía de colocación SIPLACE de alto rendemento coa manipulación de obleas da serie CA. Isto faina relevante onde se debe considerar conxuntamente o rendemento, a área do substrato e o subministro de materiais mesturados.
Condutores de produción
Tres razóns polas que os fabricantes usan unha plataforma tipo CA4
O valor do CA4 reside en coordinar a produción, a área de traballo e a manipulación de materiais mixtos en lugar de optimizar só un destes factores.
Grandes substratos e paneis
A electrónica a nivel de panel, integrada e de gran formato require máis que a precisión dun encapsulado pequeno. O alcance da cinta transportadora, a estratexia de soporte e a colocación estable na área de traballo son igualmente importantes.
Formatos de subministración mixtos
Un produto pode requirir alimentadores de cinta, bandexas, mesas de compoñentes e subministración directa de obleas. As configuracións CA4 permiten combinar estas rutas de materiais arredor da mestura de produción requirida.
Decisión de axuste do proceso
Cando unha SIPLACE CA4 é o tipo de máquina axeitado
A plataforma é máis útil cando un produto require un gran volume de colocación ou unha gran área de traballo xunto coa manipulación de materiais semicondutores non estándar.
Aplicacións CA4 fortes
- Produtos que combinan SMD e matrices subministradas por obleas
- Grandes paneis, placas incrustadas ou substratos especializados
- Un gran número de compoñentes que requiren varias posicións de colocación
- Módulos SiP e híbridos que empregan varios formatos de materiais
- Procesamento directo de obleas con saída a escala de produción
- Liñas que requiren compatibilidade de software e alimentador SIPLACE
- Produtos herdados xa cualificados en equipos CA4
Procesos que requiren revisión adicional
- Matrizes moi grandes fóra do rango do cabezal instalado
- Procesos de termocompresión ou unión por calor
- Colocación ou curado con alta forza dentro do aglutinante
- Secuencias especiais de dispensación non dispoñibles na máquina
- Formatos de oblea non compatibles cos módulos SWS instalados
- Traballo de ultra alta precisión máis alá da clase CA4 configurada
- Produtos que requiren cámaras de proceso dedicadas para a unión de matrices
Arquitectura do sistema
Cinco sistemas que definen a capacidade de produción de CA4
Un CA4 debería avaliarse como un sistema de montaxe completo. Os cabezales de colocación son importantes, pero deben combinarse co subministro de materiais, a visión, o transporte e o software.
Postos de colocación
Catro posicións de colocación instaladas proporcionan a estrutura da plataforma para o procesamento de alto rendemento. O tipo de cabezal e as condicións de traballo determinan o rango e a precisión reais dos compoñentes.
Sistemas de obleas SIPLACE
Os módulos SWS xestionan os marcos das obleas, a recollida de matrices, os datos das obleas e a transferencia de matrices ao proceso de colocación.
subministración de compoñentes
As táboas de compoñentes, os alimentadores X, as bandexas e outros módulos de subministración admiten SMD empaquetados e materiais auxiliares.
Visión e aliñamento
As cámaras de PCB, as cámaras de compoñentes e as funcións de visión frontal identifican datos de referencia, compoñentes e matrices antes da súa colocación controlada.
Transporte e software
A configuración da cinta transportadora, a compatibilidade co substrato, o software da estación e os datos de SIPLACE Pro determinan a integración da liña e a programación do produto.
Familia de configuración herdada
Comprender os deseños de materiais CA4, CA4-2 e CA4-4
A denominación CA4 antiga asóciase con diferentes combinacións de sistemas de obleas SIPLACE e posicións de subministración de compoñentes convencionais. Esta distinción é esencial á hora de buscar unha máquina usada porque as tres disposicións están pensadas para diferentes mesturas de materiais.
| Configuración | Sistemas de obleas SIPLACE | Postos de subministración de compoñentes | Postos de colocación | Enfoque típico da produción |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Catro posicións do sistema de obleas | Sen posicións convencionais na táboa de compoñentes no deseño documentado | Catro | Procesamento de alto volume dominado por matrices e compoñentes semicondutores subministrados por obleas |
| SIPLACE CA4-2 | Dúas posicións do sistema de obleas | Dúas posicións convencionais de subministración de compoñentes | Catro | Produción híbrida equilibrada que combina materiais de oblea directos con compoñentes subministrados polo alimentador ou a mesa |
| SIPLACE CA4 | Sen posicións de sistemas de obleas na disposición base documentada | Catro posicións convencionais de subministración de compoñentes | Catro | Colocación de grandes superficies a alta velocidade utilizando compoñentes empaquetados, bandexas e rutas de material convencionais |
Os nomes de configuración por si sós non deben empregarse como proba final do deseño instalado. Confirme a placa de identificación da máquina, os rexistros da estación, os módulos físicos, os cabezales de colocación, os sistemas de obleas e o software antes de realizar un orzamento.
Fluxo de traballo de produción híbrida
Como un CA4 coordina a montaxe mixta de gran área
A secuencia exacta depende do produto, pero unha liña CA4 configurada xeralmente coordina a preparación do substrato, as múltiples rutas de material, a colocación de precisión e os datos do proceso en seis etapas.
Configuración do produto
Os programas, mapas de obleas, alimentadores, bandexas, formas de compoñentes, boquillas e datos de substrato están preparados para a montaxe requirida.
Carga de substrato
As placas, os paneis ou os portamódulos grandes entran na cinta transportadora e son estabilizados polo sistema de soporte configurado.
Presentación do material
Os sistemas de obleas, as mesas de compoñentes, os alimentadores de cinta ou as bandexas presentan a mestura de compoñentes empaquetados e de matrices requirida.
Aliñamento da visión
Os fiduciarios, as matrices e os compoñentes inspecciónanse e aliñanse antes da súa colocación na área de traballo.
Colocación paralela
Catro posicións de colocación distribúen a mestura de compoñentes para equilibrar o rendemento, a precisión e o desprazamento do material.
Datos e transferencia
Os resultados da colocación e os rexistros de produción almacénanse antes de que o substrato se mova para procesos de refluxo, curado, inspección ou posterior empaquetado.
Datos de máquina de referencia
Valores de equipos SIPLACE CA4 documentados habitualmente
O CA4 subministrouse en varias configuracións e xeracións. Os valores seguintes describen unha configuración de CA4 de alta velocidade documentada habitualmente e deben compararse coa máquina individual.
Non selecciones un CA4 usado dun só número
A velocidade nominal é útil para a comparación inicial, pero non confirma a capacidade de oblea directa, a mestura de cabezal instalada ou a área de traballo utilizable coa precisión requirida.
- A configuración da cabeza afecta á velocidade e ao rango dos compoñentes
- A cantidade de SWS determina a capacidade directa da oblea
- O modo transportador afecta á área do substrato soportado
- O software e as licenzas afectan ás funcións de proceso utilizables
- O estado da máquina afecta a repetibilidade e a produción
| Elemento de referencia | Valor comunmente documentado | O que debe ser confirmado |
|---|---|---|
| Velocidade de colocación | Ata aproximadamente 126.500 compoñentes por hora | Combinación de cabezais, mestura de compoñentes, ruta de proceso e optimización de software |
| Precisión da colocación | Aproximadamente ±15 µm a 3 sigma nunha configuración documentada de C&P20 M2 / CPP M | Etiquetas do cabezal instalado, clase de calibración e área de traballo aplicable |
| capacidade do alimentador | Ata 160 módulos alimentadores de cinta nunha configuración de subministración convencional | Disposición real da táboa de compoñentes e carros alimentadores incluídos |
| Gama de compoñentes | Viruta pequena de aproximadamente 15 × 15 mm dependendo do cabezal | Ferramentas de altura mínima, máxima e de recollida específicas para a cabeza |
| Tamaño do substrato | Aproximadamente de 50 × 50 mm a 650 × 700 mm en configuracións documentadas | Tipo de transportador, requisito de precisión, soporte e dirección de transporte |
| Espesor do substrato | Aproximadamente de 0,3 a 4,5 mm | Requisitos de material, deformación, soporte e fixación da placa |
| Dimensións da máquina | Aproximadamente 1.950 × 2.740 × 1.572 mm | Versión exacta, opcións, espazo libre de servizo e deseño de liña |
| Peso da máquina | Aproximadamente 3.674 kg | Configuración de envío, carga no chan e módulos incluídos |
| Fonte de alimentación | 3 × 380 a 415 V, 50/60 Hz en instalacións documentadas | Placa de identificación da máquina e utilidades da fábrica de destino |
| Aire comprimido | Aproximadamente de 0,5 a 1,0 MPa | Presión, calidade, consumo e conexión requiridos |
Control de procesos de gran área
Por que unha gran área de traballo require máis que unha ampla cinta transportadora
Os paneis e substratos grandes introducen condicións mecánicas e ópticas que poden afectar á calidade da colocación. Os resultados estables dependen do soporte, a cartografía, os fiduciais e a relación entre a precisión e a área de traballo.
Xestión da deformación
Os substratos grandes ou delgados poden dobrarse polo seu propio peso. Os pasadores, os soportes ou as ferramentas de soporte específicas deben estabilizar a superficie de colocación.
Estratexia Fiducial
As referencias locais e globais axudan a compensar a expansión, a rotación e a variación dimensional do substrato nunha gran área de traballo.
Transportador e suxeición
A anchura, o grosor, o peso e a separación do bordo da táboa determinan se se require transporte estándar ou un transportista especializado.
Distribución da colocación
Os programas deben dividir os compoñentes entre as posicións de colocación, limitando os desprazamentos, evitando colisións e protexendo o tempo de traballo.
Estratexia de subministración de materiais
Tres rutas de materiais empregadas na produción de CA4
A disposición CA4 escollida debería reflectir como a maioría dos compoñentes entran no proceso. Un produto dominado por obleas require unha máquina diferente á dun panel grande dominado por alimentadores.
subministración directa de obleas
Os sistemas de obleas SIPLACE presentan matrices espidas para a súa recollida segundo os mapas de obleas e a configuración de manipulación de matrices instalada.
- Datos de dado coñecido e en bo estado
- Compatibilidade de wafer-frame
- Expulsor e transferencia de matrices
- Colocación directa de dados
Suministro de cinta e alimentador
Os alimentadores SIPLACE convencionais fornecen compoñentes pasivos, circuítos integrados empaquetados e outros materiais de cinta e bobina a alto rendemento.
- Compatibilidade do alimentador X
- Varios anchos de cinta
- Reabastecemento rápido
- Alta capacidade de compoñentes
Bandexas e transportadores especiais
As bandexas JEDEC, as mesas de compoñentes e os transportadores específicos para aplicacións manipulan compoñentes que non son axeitados para o empaquetado en cinta.
- Dispositivos empaquetados de gran tamaño
- Compoñentes sensibles
- Prototipos e materiais de baixo volume
- Formatos especiais de substrato ou soporte
Selección de plataforma
SIPLACE CA4 ou SIPLACE CA2?
Ambos pertencen á familia CA, pero non se deben tratar como intercambiables. O CA4 é unha plataforma herdada de catro posicións de alto volume con varias variantes de deseño de materiais, mentres que o CA2 é un sistema híbrido compacto máis novo desenvolvido arredor da produción integrada de SMT, acoplamento de matrices e flip-chip.
SIPLACE CA4
Avaliación mellor cando un produto, liña ou proceso existente foi cualificado segundo o CA4, ou cando se requiren catro postos de colocación, manipulación de grandes áreas e configuracións SWS herdadas.
- Arquitectura da máquina de catro posicións
- Maquetacións CA4, CA4-2 e CA4-4
- Enfoque na montaxe de grandes superficies e grandes volumes
- Forte relevancia para a produción cualificada herdada
- A capacidade da máquina varía moito segundo o deseño instalado
SIPLACE CA2
Máis axeitado para equipos que avalían unha plataforma CA máis nova con conexión directa de chips de obleas definida, chip invertido, colocación SMT, intercambio de varias obleas e funcións modernas de trazabilidade.
- Concepto de colocación híbrida integrada
- Conexión directa de chips de oblea e inversión
- Arquitectura moderna de intercambio de obleas
- Clases de precisión definidas de 10, 15 e 20 µm
- Deseñado para liñas de envasado avanzado conectadas
Integración de liñas
Catro comprobacións antes de engadir un CA4 a unha liña existente
Un CA4 usado pode ser mecanicamente sólido pero aínda así inadecuado para unha fábrica se o transporte, o software, a loxística de materiais ou o tempo de tact non están aliñados.
Fluxo de substrato
Confirmar a altura, a dirección, a entrega da placa, o axuste da anchura da cinta transportadora e a compatibilidade cos equipos augas arriba e augas abaixo.
Saldo de liña
Calcula o tempo de colocación por familia de compoñentes e ruta de material en lugar de comparar só o CPH nominal.
Ambiente de software
Revisar a versión de SIPLACE Pro, o software da estación, as licenzas, as bibliotecas de compoñentes e a compatibilidade da interface.
Loxística de materiais
Planifique os bastidores de obleas, os carros alimentadores, as bandexas, os cambios, o almacenamento e o reabastecemento en torno á configuración CA4 seleccionada.
Áreas de aplicación
Produtos que se benefician da montaxe híbrida de gran superficie CA4
A plataforma é relevante onde o tamaño do produto, a cantidade de compoñentes e a diversidade de materiais fan que unha simple ruta de produción só con alimentador sexa ineficiente.
Módulos de sistema en paquete
Módulos multicompoñentes que combinan pasivos, circuítos integrados empaquetados e un ou máis chips subministrados por oblea.
Electrónica híbrida de gran área
Paneis e substratos grandes que requiren un gran número de compoñentes, soporte estable da placa e colocación precisa na área de traballo.
Equipos de comunicación
Módulos de RF, rede e infraestrutura que empregan poboacións densas de compoñentes e dispositivos semicondutores especializados.
Electrónica automotriz
Módulos de control, detección e alimentación que requiren colocación repetible, manipulación de materiais rastrexable e soporte robusto de substratos.
Módulos de alimentación e sensores
Ensamblaxes que combinan matrices sensibles, controladores empaquetados, pasivos e soportes específicos para aplicacións.
Produtos cualificados herdados
Transferencias de produción, expansión da capacidade e proxectos de substitución de máquinas baseados en programas CA4 existentes e aprobacións de procesos.
Verificación de máquinas usadas
Que se debe confirmar nun SIPLACE CA4 dispoñible
As máquinas CA4 poden variar en xeración, disposición do material, cabezales, tipo de cámara, transportador e software. Unha correcta compatibilidade do equipo require evidencia física e de software da unidade individual.
Proba de configuración a solicitar
Unha documentación clara reduce o risco de recibir unha máquina que teña o nome de modelo correcto pero o material ou a disposición do proceso incorrectos.
- Placa de identificación da máquina e número de serie completo
- Información sobre CA4, CA4 V2 ou outra xeración
- Fotografías dos catro postos de colocación
- Etiquetas do modelo de cabeza e configuración da cámara
- Cantidade de SWS e detalles do sistema de obleas
- Disposición da mesa de compoñentes, do carro alimentador e da bandexa
- Gama de cintas transportadoras, ferramentas de soporte e cartóns
- Software de estación e información de SIPLACE Pro
- Execución de rexistros de probas, calibración e mantemento
Xeración de máquinasConfirmar se o equipamento é CA4, CA4 V2 ou outra variación documentada.
Cabezas de colocaciónVerificar os nomes exactos dos cabezais, a cantidade de cabezais, as horas de funcionamento, a calibración e a gama de compoñentes.
Sistemas de obleasConfirme a cantidade de SWS, o tamaño da oblea, as unidades de transferencia, as cámaras e os accesorios para obleas incluídos.
Posicións de subministraciónIdentificar as táboas de compoñentes, os módulos alimentadores, as unidades de bandexas e os carros incluídos.
Hardware de visiónComprobe o tipo de cámara da placa de circuíto impreso, os compoñentes das cámaras, a iluminación e a compatibilidade do software.
Sistema de transporteConfirmar o rango do substrato, a dirección, o soporte, as abrazaderas e os portadores dispoñibles.
SoftwareRevisar a versión da estación, as licenzas, os programas de liña, as bibliotecas de compoñentes e as interfaces de comunicación.
Ámbito de subministraciónListar alimentadores, boquillas, pezas de reposto, manuais, ferramentas, embalaxe para exportación e soporte de instalación.
Soporte de equipos e pezas
Soporte para máquinas e módulos de produción SIPLACE CA4
A correspondencia entre a máquina e a peza de reposto debe usar a etiqueta do módulo instalado, o número de peza orixinal, a información de serie e a aplicación en lugar de só o nome do modelo CA4.
Categoría de equipamento
Equipo de unión de matrices
Compare o CA4 con plataformas dedicadas de montaxe de semicondutores e fixación de matrices para procesos especializados.
Ver o equipo de unión de matrices → subministración de materiaisAlimentadores ASM SIPLACE
Compatibilidade con unidades alimentadoras, anchos de cinta, pezas alimentadoras e configuracións de materiais de produción compatibles.
Ver alimentadores ASM → Soporte de configuraciónCorrespondencia de máquinas e pezas CA4
Enviar etiquetas da máquina, fotografías dos módulos, números de peza e requisitos de produción para a súa revisión.
Debata o seu requisito →Preguntas frecuentes
Preguntas sobre o proceso e a configuración de ASM SIPLACE CA4
Respostas para equipos que revisan a montaxe de grandes superficies do CA4, os deseños de sistemas de obleas, a produción herdada e os equipos usados.
Que tipo de máquina é a ASM SIPLACE CA4?
Trátase dunha plataforma de ensamblaxe de chips de alta velocidade e gran superficie da familia SIPLACE CA. Emprega catro posicións de colocación e pódese configurar con subministración de compoñentes convencional, sistemas de obleas SIPLACE ou unha combinación de ambos.
Por que se desenvolveu o SIPLACE CA4?
Foi desenvolvido para produtos que requirían a colocación de SMD de alto rendemento xunto con matrices de semicondutores subministradas por obleas. A plataforma permitiu combinar estas rutas de materiais máis estreitamente dentro dun mesmo ambiente de produción.
Cal é a diferenza entre CA4, CA4-2 e CA4-4?
Os nomes antigos están asociados a diferentes combinacións de sistemas de obleas SIPLACE e posicións de subministración de compoñentes convencionais. CA4-4 está dominado por sistemas de obleas, CA4-2 combina dúas posicións de subministración de obleas e dúas convencionais, e a disposición base documentada de CA4 usa posicións de subministración convencionais.
Pode cada púa CA4 morrer directamente dunha oblea?
Non. A capacidade de obleas directas depende de se os sistemas de obleas SIPLACE e o hardware e software necesarios para a manipulación de matrices están instalados fisicamente na máquina individual.
A CA4 é só unha máquina de chips flip-chip?
Non. Dependendo da configuración, pódese usar para a colocación SMT convencional, a manipulación de obleas e matrices, a conexión de matrices, o flip-chip ou a montaxe mixta. O alcance real do proceso debe confirmarse a partir dos módulos instalados.
Que velocidade de colocación pode alcanzar un SIPLACE CA4?
Unha configuración de alta velocidade documentada habitualmente ten unha capacidade nominal de aproximadamente 126 500 compoñentes por hora. A saída real depende dos cabezais, a mestura de compoñentes, as operacións das obleas, o tamaño do substrato, as distancias de percorrido e o balance de liñas.
Pode a CA4 procesar paneis grandes?
As configuracións documentadas admiten formatos de substrato grandes, pero o tamaño utilizable depende da disposición da cinta transportadora, a precisión da colocación, as ferramentas de soporte, o grosor do substrato e a versión da máquina.
Cal é a diferenza entre SIPLACE CA4 e CA2?
A CA4 é unha plataforma antiga de catro posicións con varias disposicións de obleas e materiais convencionais. A CA2 é unha plataforma híbrida integrada máis nova con capacidades publicadas de conexión directa de obleas, chip invertido, SMT e intercambio de varias obleas.
Pódese integrar un CA4 usado nunha liña SIPLACE actual?
A integración é posible cando o fluxo da cinta transportadora, o software da estación, a compatibilidade con SIPLACE Pro, as bibliotecas de compoñentes, as interfaces de fábrica, as utilidades e os requisitos de liña están aliñados.
Que se debe comprobar antes de mercar un CA4 usado?
Confirme a xeración, o número de serie, as catro posicións de colocación, as etiquetas dos cabezais, os sistemas de obleas, as táboas de compoñentes, a disposición dos alimentadores, as cámaras, a cinta transportadora, o software, as licenzas, o estado da máquina e os accesorios incluídos.
Inclúense coa máquina alimentadores, sistemas de obleas e boquillas?
O alcance do subministro varía segundo a unidade e o orzamento. Cada carro alimentador, módulo de obleas, conxunto de boquillas, sistema de bandexas, transportador e peza de reposto deben listarse individualmente antes da compra.
Revisa un SIPLACE CA4 para o teu proceso de montaxe de grandes áreas
Envía as rutas de materiais requiridas, o formato da oblea, o rango de compoñentes, as dimensións do substrato, a saída de destino, a configuración CA4 preferida e o destino para a correspondencia de equipos.
