उच्च घटक संख्या
बड़े मॉड्यूल और संचार, ऑटोमोटिव या औद्योगिक उत्पादों के लिए उच्च प्लेसमेंट आउटपुट की आवश्यकता हो सकती है, भले ही असेंबली में वेफर-आपूर्ति वाले डाई या विशेष घटक शामिल हों।
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उद्धरण प्राप्त करें →SIPLACE CA4 को ऐसे उत्पादन के लिए विकसित किया गया है जिसमें उच्च प्लेसमेंट आउटपुट, बड़े सबस्ट्रेट फॉर्मेट और एक से अधिक मटेरियल रूट का संयोजन आवश्यक है। इसकी कॉन्फ़िगर करने योग्य संरचना वेफर-सप्लाई किए गए डाइज़, फीडर कंपोनेंट्स और ट्रे मटेरियल्स को सेमीकंडक्टर मॉड्यूल, हाइब्रिड इलेक्ट्रॉनिक्स और बड़े क्षेत्र की उन्नत पैकेजिंग के लिए एक समन्वित असेंबली प्रक्रिया में ला सकती है।
डायरेक्ट डाई सप्लाई, वेफर मैप्स और डाई हैंडलिंग
एसएमडी, ट्रे और पैकेज्ड कंपोनेंट्स
वेफर सिस्टम, कंपोनेंट-सप्लाई पोजीशन, प्लेसमेंट हेड और सॉफ्टवेयर का स्थापित संयोजन प्रत्येक CA4 मशीन की क्षमता को परिभाषित करता है।
CA4, SIPLACE CA उपकरण की पिछली पीढ़ी का हिस्सा है, जिसे पारंपरिक सरफेस-माउंट घटकों को वेफर्स से प्राप्त डाइज़ के साथ मिलाने के लिए बनाया गया था। इसका उद्देश्य केवल एक मानक माउंटर को तेज़ बनाना नहीं था; बल्कि उच्च मात्रा में इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन को प्रत्येक उत्पाद को असंबंधित SMT और डाई-बॉन्डिंग लाइनों में विभाजित किए बिना सेमीकंडक्टर डाई हैंडलिंग को जोड़ने का एक व्यावहारिक मार्ग प्रदान करना था।
The एएसएम एसआईप्लेस सीए4यह SIPLACE CA परिवार का एक उच्च गति, बड़े क्षेत्र वाला चिप असेंबली प्लेटफॉर्म है। यह चार-स्थिति प्लेसमेंट आर्किटेक्चर का उपयोग करता है और इसे पारंपरिक घटक-आपूर्ति स्थितियों और SIPLACE वेफर सिस्टम के विभिन्न संयोजनों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह कॉन्फ़िगर करने योग्य मटेरियल लेआउट CA4 और एक पारंपरिक फीडर-ओनली SMT माउंटर के बीच का मुख्य अंतर है। एक ही मशीन को पैकेजित घटकों, सीधे वेफर-डाई हैंडलिंग या दोनों के संयोजन के लिए व्यवस्थित किया जा सकता है, जो CA4 के विशिष्ट संस्करण और स्थापित मॉड्यूल पर निर्भर करता है।
एडवांस्ड मॉड्यूल में सैकड़ों या हजारों पारंपरिक कंपोनेंट के साथ-साथ बेयर डाइ, सेंसर, MEMS डिवाइस या फ्लिप-चिप पार्ट्स भी हो सकते हैं। फीडर-ओनली लाइन SMD भाग को कुशलतापूर्वक संभालती है, जबकि डेडिकेटेड डाई बॉन्डर वेफर मटेरियल को संभालता है, लेकिन हो सकता है कि यह समान प्लेसमेंट आउटपुट या सबस्ट्रेट फॉर्मेट से मेल न खाए।
CA4 प्लेटफॉर्म को उच्च-आउटपुट SIPLACE प्लेसमेंट तकनीक को CA-सीरीज़ वेफर हैंडलिंग के साथ मिलाकर इस अंतर को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। यह उन जगहों के लिए प्रासंगिक है जहां थ्रूपुट, सबस्ट्रेट क्षेत्र और मिश्रित सामग्री आपूर्ति पर एक साथ विचार करना आवश्यक है।
CA4 का महत्व उत्पादन, कार्यक्षेत्र और मिश्रित सामग्री प्रबंधन के समन्वय से आता है, न कि केवल इनमें से किसी एक कारक को अनुकूलित करने से।
बड़े मॉड्यूल और संचार, ऑटोमोटिव या औद्योगिक उत्पादों के लिए उच्च प्लेसमेंट आउटपुट की आवश्यकता हो सकती है, भले ही असेंबली में वेफर-आपूर्ति वाले डाई या विशेष घटक शामिल हों।
पैनल-स्तर, एम्बेडेड और बड़े आकार के इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए छोटे पैकेज की सटीकता से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। कन्वेयर की रेंज, सपोर्ट रणनीति और कार्य क्षेत्र में स्थिर प्लेसमेंट भी समान रूप से महत्वपूर्ण हो जाते हैं।
एक उत्पाद के लिए टेप फीडर, ट्रे, कंपोनेंट टेबल और डायरेक्ट वेफर सप्लाई की आवश्यकता हो सकती है। CA4 कॉन्फ़िगरेशन इन मटेरियल रूट्स को आवश्यक उत्पादन मिश्रण के अनुसार संयोजित करने की अनुमति देते हैं।
यह प्लेटफॉर्म तब सबसे उपयोगी होता है जब किसी उत्पाद को उच्च प्लेसमेंट वॉल्यूम या बड़े कार्य क्षेत्र के साथ-साथ गैर-मानक अर्धचालक सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।
CA4 का मूल्यांकन एक संपूर्ण असेंबली सिस्टम के रूप में किया जाना चाहिए। प्लेसमेंट हेड महत्वपूर्ण हैं, लेकिन उन्हें सामग्री आपूर्ति, दृष्टि, परिवहन और सॉफ्टवेयर के साथ तालमेल बिठाना होगा।
चार स्थापित प्लेसमेंट पोजीशन उच्च-आउटपुट प्रोसेसिंग के लिए प्लेटफॉर्म संरचना प्रदान करते हैं। हेड का प्रकार और कार्य करने की स्थिति वास्तविक घटक सीमा और सटीकता निर्धारित करती है।
SWS मॉड्यूल वेफर फ्रेम, डाई पिकअप, वेफर डेटा और डाइज़ को प्लेसमेंट प्रक्रिया में स्थानांतरित करने का प्रबंधन करते हैं।
कंपोनेंट टेबल, एक्स फीडर, ट्रे और अन्य सप्लाई मॉड्यूल पैकेजित एसएमडी और सहायक सामग्रियों को सपोर्ट करते हैं।
पीसीबी कैमरे, कंपोनेंट कैमरे और हेड विजन फंक्शन नियंत्रित प्लेसमेंट से पहले फिड्यूशियल, कंपोनेंट और डाई की पहचान करते हैं।
कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन, सबस्ट्रेट सपोर्ट, स्टेशन सॉफ़्टवेयर और SIPLACE Pro डेटा लाइन इंटीग्रेशन और उत्पाद प्रोग्रामिंग को निर्धारित करते हैं।
लेगेसी CA4 नामकरण SIPLACE वेफर सिस्टम और पारंपरिक घटक-आपूर्ति स्थितियों के विभिन्न संयोजनों से जुड़ा है। प्रयुक्त मशीन खरीदते समय यह अंतर जानना आवश्यक है क्योंकि तीनों लेआउट अलग-अलग सामग्री मिश्रणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
| विन्यास | SIPLACE वेफर सिस्टम | घटक-आपूर्ति पदों | नियुक्ति पद | विशिष्ट उत्पादन फोकस |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | चार वेफर-सिस्टम स्थितियाँ | दस्तावेजी लेआउट में कोई पारंपरिक घटक-तालिका स्थितियाँ नहीं हैं | चार | उच्च मात्रा में होने वाली प्रोसेसिंग में वेफर-आधारित डाई और सेमीकंडक्टर घटकों का वर्चस्व है। |
| SIPLACE CA4-2 | दो वेफर-सिस्टम स्थितियाँ | दो पारंपरिक घटक-आपूर्ति स्थितियाँ | चार | संतुलित हाइब्रिड उत्पादन जिसमें डायरेक्ट वेफर सामग्री को फीडर या टेबल से आपूर्ति किए गए घटकों के साथ मिलाया जाता है। |
| SIPLACE CA4 | प्रलेखित आधार लेआउट में कोई वेफर-सिस्टम स्थिति नहीं है | चार पारंपरिक घटक-आपूर्ति स्थितियाँ | चार | पैकेज्ड कंपोनेंट्स, ट्रे और पारंपरिक मटेरियल रूट्स का उपयोग करके उच्च गति से बड़े क्षेत्र में प्लेसमेंट। |
सटीक क्रम उत्पाद पर निर्भर करता है, लेकिन एक कॉन्फ़िगर की गई CA4 लाइन आम तौर पर छह चरणों में सब्सट्रेट तैयारी, कई सामग्री मार्गों, सटीक प्लेसमेंट और प्रक्रिया डेटा का समन्वय करती है।
आवश्यक असेंबली के लिए प्रोग्राम, वेफर मैप, फीडर, ट्रे, कंपोनेंट शेप, नोजल और सबस्ट्रेट डेटा तैयार किए जाते हैं।
बड़े बोर्ड, पैनल या मॉड्यूल वाहक कन्वेयर में प्रवेश करते हैं और कॉन्फ़िगर किए गए सपोर्ट सिस्टम द्वारा स्थिर किए जाते हैं।
वेफर सिस्टम, कंपोनेंट टेबल, टेप फीडर या ट्रे आवश्यक डाई और पैकेज्ड कंपोनेंट मिश्रण प्रस्तुत करते हैं।
कार्य क्षेत्र में रखने से पहले फिड्यूशियल, डाई और घटकों का निरीक्षण और संरेखण किया जाता है।
चार प्लेसमेंट पोजीशन उत्पादन, सटीकता और सामग्री की आवाजाही को संतुलित करने के लिए घटक मिश्रण को वितरित करते हैं।
सब्सट्रेट को रिफ्लो, क्यूरिंग, निरीक्षण या बाद में पैकेजिंग प्रक्रियाओं के लिए भेजने से पहले प्लेसमेंट के परिणाम और उत्पादन रिकॉर्ड संग्रहीत किए जाते हैं।
CA4 कई कॉन्फ़िगरेशन और जेनरेशन में उपलब्ध था। नीचे दिए गए मान एक सामान्य रूप से प्रलेखित हाई-स्पीड CA4 सेटअप का वर्णन करते हैं और इन्हें प्रत्येक मशीन के अनुसार जांचना चाहिए।
नाममात्र गति प्रारंभिक तुलना के लिए उपयोगी है, लेकिन यह डायरेक्ट-वेफर क्षमता, स्थापित हेड मिक्स या आवश्यक सटीकता पर प्रयोग करने योग्य कार्य क्षेत्र की पुष्टि नहीं करती है।
| संदर्भ वस्तु | सामान्यतः प्रलेखित मूल्य | किन बातों की पुष्टि करनी होगी |
|---|---|---|
| प्लेसमेंट गति | प्रति घंटे लगभग 126,500 घटकों तक | हेड संयोजन, घटक मिश्रण, प्रक्रिया मार्ग और सॉफ्टवेयर अनुकूलन |
| प्लेसमेंट सटीकता | एक प्रमाणित C&P20 M2 / CPP M कॉन्फ़िगरेशन में 3 सिग्मा पर लगभग ±15 µm। | स्थापित हेड लेबल, अंशांकन वर्ग और लागू कार्य क्षेत्र |
| फीडर क्षमता | पारंपरिक आपूर्ति विन्यास में अधिकतम 160 टेप-फीडर मॉड्यूल | वास्तविक घटक-तालिका लेआउट और शामिल फीडर कार्ट |
| घटक श्रेणी | हेड के आकार के आधार पर लगभग 15 × 15 मिमी का छोटा चिप | हेड-विशिष्ट न्यूनतम, अधिकतम, ऊंचाई और पिकअप टूलिंग |
| सब्सट्रेट का आकार | दस्तावेजी विन्यासों में लगभग 50 × 50 मिमी से 650 × 700 मिमी तक। | कन्वेयर का प्रकार, सटीकता की आवश्यकता, समर्थन और परिवहन की दिशा |
| सब्सट्रेट की मोटाई | लगभग 0.3 से 4.5 मिमी | बोर्ड सामग्री, ताना-बाना, वाहक और क्लैम्पिंग संबंधी आवश्यकताएँ |
| मशीन के आयाम | लगभग 1,950 × 2,740 × 1,572 मिमी | सटीक संस्करण, विकल्प, सेवा मंजूरी और लाइन लेआउट |
| मशीन वजन | लगभग 3,674 किलोग्राम | शिपिंग कॉन्फ़िगरेशन, फ्लोर लोडिंग और शामिल मॉड्यूल |
| बिजली की आपूर्ति | प्रमाणित इंस्टॉलेशन में 3 × 380 से 415 वोल्ट, 50/60 हर्ट्ज | मशीन नेमप्लेट और गंतव्य-कारखाने की उपयोगिताएँ |
| संपीड़ित हवा | लगभग 0.5 से 1.0 एमपीए | आवश्यक दबाव, गुणवत्ता, खपत और कनेक्शन |
बड़े पैनल और सब्सट्रेट ऐसी यांत्रिक और प्रकाशीय स्थितियाँ उत्पन्न करते हैं जो प्लेसमेंट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं। स्थिर परिणाम सपोर्ट, मैपिंग, फिड्यूशियल्स और सटीकता तथा कार्य क्षेत्र के बीच संबंध पर निर्भर करते हैं।
बड़े या पतले आधार अपने ही वजन से झुक सकते हैं। पिन, वाहक या विशेष सहायक उपकरण द्वारा सतह को स्थिर करना आवश्यक है।
स्थानीय और वैश्विक फ़िड्यूशियल्स एक बड़े कार्य क्षेत्र में सब्सट्रेट के विस्तार, घूर्णन और आयामी भिन्नता की भरपाई करने में मदद करते हैं।
बोर्ड की चौड़ाई, मोटाई, वजन और किनारों के बीच की दूरी यह निर्धारित करती है कि मानक परिवहन की आवश्यकता है या विशेष वाहक की।
कार्यक्रमों को यात्रा को सीमित करते हुए, टकराव से बचते हुए और टैक्ट टाइम की रक्षा करते हुए, घटकों को प्लेसमेंट पदों के बीच विभाजित करना चाहिए।
चयनित CA4 लेआउट इस प्रकार होना चाहिए कि यह प्रक्रिया में अधिकांश घटकों के प्रवेश के तरीके को प्रतिबिंबित करे। वेफर-प्रधान उत्पाद के लिए फीडर-प्रधान बड़े पैनल की तुलना में एक अलग मशीन की आवश्यकता होती है।
SIPLACE वेफर सिस्टम्स, वेफर मैप्स और स्थापित डाई-हैंडलिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पिकअप के लिए बेयर डाइज़ प्रस्तुत करते हैं।
पारंपरिक SIPLACE फीडर उच्च आउटपुट पर निष्क्रिय घटक, पैकेजित आईसी और अन्य टेप-एंड-रील सामग्री प्रदान करते हैं।
JEDEC ट्रे, कंपोनेंट टेबल और एप्लिकेशन-विशिष्ट कैरियर उन कंपोनेंट को संभालते हैं जो टेप पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
दोनों CA परिवार से संबंधित हैं, लेकिन इन्हें एक दूसरे के पर्यायवाची के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। CA4 एक पुराना, उच्च-मात्रा उत्पादन वाला चार-स्थिति वाला प्लेटफॉर्म है जिसमें कई सामग्री-लेआउट वेरिएंट हैं, जबकि CA2 एक नया कॉम्पैक्ट हाइब्रिड सिस्टम है जिसे एकीकृत SMT, डाई-अटैच और फ्लिप-चिप उत्पादन के इर्द-गिर्द विकसित किया गया है।
इसका सर्वोत्तम मूल्यांकन उन मामलों में किया जाता है जहां मौजूदा उत्पाद, लाइन या प्रक्रिया को CA4 के आसपास योग्य घोषित किया गया हो, या जहां चार प्लेसमेंट पोजीशन, बड़े क्षेत्र की हैंडलिंग और पुरानी SWS कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो।
यह उन टीमों के लिए अधिक उपयुक्त है जो परिभाषित डायरेक्ट-वेफर डाई अटैच, फ्लिप-चिप, एसएमटी प्लेसमेंट, मल्टी-वेफर एक्सचेंज और आधुनिक ट्रेसिबिलिटी कार्यों के साथ एक नए सीए प्लेटफॉर्म का मूल्यांकन कर रही हैं।
एक इस्तेमाल किया हुआ CA4 यंत्र यांत्रिक रूप से ठीक हो सकता है, लेकिन फिर भी किसी कारखाने के लिए अनुपयुक्त हो सकता है यदि परिवहन, सॉफ्टवेयर, सामग्री की व्यवस्था या उत्पादन समय का तालमेल सही न हो।
कन्वेयर की ऊंचाई, दिशा, बोर्ड हैंडऑफ़, चौड़ाई समायोजन और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ अनुकूलता की पुष्टि करें।
केवल नाममात्र सीपीएच की तुलना करने के बजाय घटक परिवार और सामग्री मार्ग के आधार पर प्लेसमेंट समय की गणना करें।
SIPLACE Pro संस्करण, स्टेशन सॉफ़्टवेयर, लाइसेंस, घटक लाइब्रेरी और इंटरफ़ेस संगतता की समीक्षा करें।
चयनित CA4 कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर वेफर फ्रेम, फीडर कार्ट, ट्रे, चेंजओवर, स्टोरेज और रिप्लेनिशमेंट की योजना बनाएं।
यह प्लेटफॉर्म उन मामलों में प्रासंगिक है जहां उत्पाद का आकार, घटकों की मात्रा और सामग्रियों की विविधता एक साधारण फीडर-आधारित उत्पादन मार्ग को अप्रभावी बना देती है।
निष्क्रिय घटकों, पैकेजित आईसी और एक या अधिक वेफर-सप्लाई किए गए डाइ को मिलाकर बने बहु-घटक मॉड्यूल।
ऐसे पैनल और बड़े सब्सट्रेट जिनमें उच्च संख्या में घटकों की आवश्यकता होती है, स्थिर बोर्ड सपोर्ट और कार्य क्षेत्र में सटीक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है।
सघन घटक समूहों और विशेषीकृत अर्धचालक उपकरणों का उपयोग करने वाले आरएफ, नेटवर्क और अवसंरचना मॉड्यूल।
नियंत्रण, संवेदन और विद्युत मॉड्यूल जिन्हें दोहराने योग्य स्थान निर्धारण, अनुरेखणीय सामग्री प्रबंधन और मजबूत सब्सट्रेट समर्थन की आवश्यकता होती है।
ऐसे संयोजन जिनमें संवेदनशील डाई, पैकेजित ड्राइवर, निष्क्रिय घटक और अनुप्रयोग-विशिष्ट वाहक शामिल होते हैं।
उत्पादन हस्तांतरण, क्षमता विस्तार और प्रतिस्थापन-मशीन परियोजनाएं मौजूदा CA4 कार्यक्रमों और प्रक्रिया अनुमोदनों के आधार पर निर्मित की जाती हैं।
CA4 मशीनें पीढ़ी, सामग्री लेआउट, हेड, कैमरा प्रकार, कन्वेयर और सॉफ़्टवेयर में भिन्न हो सकती हैं। सही उपकरण मिलान के लिए प्रत्येक इकाई से भौतिक और सॉफ़्टवेयर प्रमाण की आवश्यकता होती है।
स्पष्ट दस्तावेज़ीकरण से ऐसी मशीन प्राप्त होने का जोखिम कम हो जाता है जिसका मॉडल नाम तो सही हो लेकिन सामग्री या प्रक्रिया लेआउट गलत हो।
मशीन और प्रतिस्थापन-पुर्जे का मिलान करने के लिए केवल CA4 मॉडल नाम के बजाय स्थापित मॉड्यूल लेबल, मूल भाग संख्या, सीरियल जानकारी और अनुप्रयोग का उपयोग किया जाना चाहिए।
विशेष प्रक्रियाओं के लिए समर्पित डाई-अटैच और सेमीकंडक्टर असेंबली प्लेटफॉर्म के साथ CA4 की तुलना करें।
डाई बॉन्डर उपकरण देखें → सामग्री आपूर्तिसंगत फीडर इकाइयों, टेप की चौड़ाई, फीडर भागों और उत्पादन सामग्री सेटअप के लिए समर्थन।
एएसएम फीडर देखें → कॉन्फ़िगरेशन समर्थनसमीक्षा के लिए मशीन लेबल, मॉड्यूल की तस्वीरें, पार्ट नंबर और उत्पादन संबंधी आवश्यकताएं भेजें।
अपनी आवश्यकता पर चर्चा करें →सीए4 लार्ज-एरिया असेंबली, वेफर-सिस्टम लेआउट, लेगेसी प्रोडक्शन और प्रयुक्त उपकरणों की समीक्षा करने वाली टीमों के लिए उत्तर।
यह SIPLACE CA परिवार का एक उच्च गति वाला, बड़े क्षेत्र वाला चिप असेंबली प्लेटफॉर्म है। इसमें चार प्लेसमेंट पोजीशन हैं और इसे पारंपरिक कंपोनेंट सप्लाई, SIPLACE वेफर सिस्टम या दोनों के संयोजन के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
इसे उन उत्पादों के लिए विकसित किया गया था जिनमें वेफर-आधारित सेमीकंडक्टर डाइज़ के साथ उच्च-आउटपुट एसएमडी प्लेसमेंट की आवश्यकता होती थी। इस प्लेटफॉर्म ने एक ही उत्पादन वातावरण में इन सामग्री प्रक्रियाओं को अधिक निकटता से संयोजित करने की अनुमति दी।
पुराने नाम SIPLACE वेफर सिस्टम और पारंपरिक घटक-आपूर्ति स्थितियों के विभिन्न संयोजनों से जुड़े हैं। CA4-4 वेफर सिस्टम प्रधान है, CA4-2 में दो वेफर और दो पारंपरिक आपूर्ति स्थितियाँ शामिल हैं, और प्रलेखित CA4 बेस लेआउट में पारंपरिक आपूर्ति स्थितियों का उपयोग किया गया है।
नहीं। डायरेक्ट वेफर क्षमता इस बात पर निर्भर करती है कि SIPLACE वेफर सिस्टम और आवश्यक डाई-हैंडलिंग हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर व्यक्तिगत मशीन पर भौतिक रूप से स्थापित हैं या नहीं।
नहीं। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इसका उपयोग पारंपरिक SMT प्लेसमेंट, वेफर-डाई हैंडलिंग, डाई अटैच, फ्लिप-चिप या मिश्रित असेंबली के लिए किया जा सकता है। वास्तविक प्रक्रिया का दायरा स्थापित मॉड्यूल से ही पता किया जा सकता है।
आमतौर पर प्रलेखित उच्च-गति कॉन्फ़िगरेशन की क्षमता लगभग 126,500 घटक प्रति घंटा होती है। वास्तविक उत्पादन क्षमता हेड, घटक मिश्रण, वेफर संचालन, सब्सट्रेट आकार, यात्रा दूरी और लाइन संतुलन पर निर्भर करती है।
प्रलेखित कॉन्फ़िगरेशन बड़े सब्सट्रेट प्रारूपों का समर्थन करते हैं, लेकिन उपयोग योग्य आकार कन्वेयर व्यवस्था, प्लेसमेंट सटीकता, सपोर्ट टूलिंग, सब्सट्रेट मोटाई और मशीन संस्करण पर निर्भर करता है।
CA4 एक पुराना चार-स्थिति वाला प्लेटफॉर्म है जिसमें कई वेफर और पारंपरिक सामग्री लेआउट उपलब्ध हैं। CA2 एक नया एकीकृत हाइब्रिड प्लेटफॉर्म है जिसमें डायरेक्ट-वेफर डाई-अटैच, फ्लिप-चिप, SMT और मल्टी-वेफर एक्सचेंज क्षमताएं उपलब्ध हैं।
कन्वेयर प्रवाह, स्टेशन सॉफ्टवेयर, SIPLACE Pro संगतता, घटक पुस्तकालय, फ़ैक्टरी इंटरफ़ेस, उपयोगिताएँ और लाइन टैक्ट आवश्यकताएँ संरेखित होने पर एकीकरण संभव है।
उत्पादन, सीरियल नंबर, चारों प्लेसमेंट पोजीशन, हेड लेबल, वेफर सिस्टम, कंपोनेंट टेबल, फीडर लेआउट, कैमरे, कन्वेयर, सॉफ्टवेयर, लाइसेंस, मशीन की स्थिति और शामिल सहायक उपकरणों की पुष्टि करें।
आपूर्ति का दायरा इकाई और कोटेशन के अनुसार भिन्न होता है। प्रत्येक फीडर कार्ट, वेफर मॉड्यूल, नोजल सेट, ट्रे सिस्टम, कैरियर और स्पेयर पार्ट की खरीद से पहले अलग-अलग सूची तैयार की जानी चाहिए।
आवश्यक सामग्री मार्ग, वेफर प्रारूप, घटक श्रेणी, सब्सट्रेट आयाम, लक्षित आउटपुट, पसंदीदा CA4 कॉन्फ़िगरेशन और उपकरण मिलान के लिए गंतव्य भेजें।
इतने सारे लोग गीकवैल्यू के साथ काम करना क्यों चुनते हैं?
हमारा ब्रांड शहर-दर-शहर फैल रहा है, और अनगिनत लोगों ने मुझसे पूछा है, "गीकवैल्यू क्या है?" यह एक साधारण दृष्टि से उपजा है: अत्याधुनिक तकनीक के साथ चीनी नवाचार को सशक्त बनाना। यह निरंतर सुधार की एक ब्रांड भावना है, जो बारीकियों की हमारी अथक खोज और हर डिलीवरी के साथ अपेक्षाओं से बढ़कर प्रदर्शन करने की खुशी में छिपी है। यह लगभग जुनूनी शिल्प कौशल और समर्पण न केवल हमारे संस्थापकों की दृढ़ता है, बल्कि हमारे ब्रांड का सार और गर्मजोशी भी है। हमें उम्मीद है कि आप यहीं से शुरुआत करेंगे और हमें पूर्णता बनाने का अवसर देंगे। आइए, हम मिलकर अगला "शून्य दोष" चमत्कार बनाने के लिए काम करें।
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