ประหยัดถึง 70% สำหรับชิ้นส่วน SMT – มีในสต็อกและพร้อมส่ง

รับใบเสนอราคา →
บ้าน > อุปกรณ์เชื่อมแม่พิมพ์> ASM SIPLACE CA4 การประกอบชิปพื้นที่ขนาดใหญ่
การประกอบแบบไฮบริดความเร็วสูงพื้นที่ขนาดใหญ่

ASM SIPLACE CA4การประกอบชิปพื้นที่ขนาดใหญ่แพลตฟอร์ม

เครื่อง SIPLACE CA4 ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องผสานรวมผลผลิตการวางชิ้นส่วนสูง รูปแบบแผ่นรองรับขนาดใหญ่ และเส้นทางการใช้วัสดุมากกว่าหนึ่งเส้นทาง สถาปัตยกรรมที่ปรับแต่งได้ของเครื่องนี้สามารถนำชิ้นส่วนที่ส่งมาจากแผ่นเวเฟอร์ ส่วนประกอบป้อนชิ้นส่วน และวัสดุถาดเข้าสู่กระบวนการประกอบที่ประสานงานกันสำหรับโมดูลเซมิคอนดักเตอร์ อิเล็กทรอนิกส์ไฮบริด และบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงขนาดใหญ่

สถาปัตยกรรมการจัดวาง CA4
01ตำแหน่งงาน
02ตำแหน่งงาน
03ตำแหน่งงาน
04ตำแหน่งงาน
เส้นทางวัสดุ Aระบบเวเฟอร์ SIPLACE

การจัดส่งชิ้นส่วนไดโดยตรง แผนผังเวเฟอร์ และการจัดการชิ้นส่วนได

+
เส้นทางวัสดุ Bเครื่องป้อนและโต๊ะส่วนประกอบ

SMD, ถาด และชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์

การผสมผสานระหว่างระบบเวเฟอร์ ตำแหน่งการจ่ายชิ้นส่วน หัววางชิ้นส่วน และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งไว้ จะเป็นตัวกำหนดขีดความสามารถของเครื่อง CA4 แต่ละเครื่อง

CA4 · CA4-2 · CA4-4ตระกูลการกำหนดค่าแบบดั้งเดิม
ตำแหน่งฝึกงาน 4 ตำแหน่งสถาปัตยกรรมแพลตฟอร์มประสิทธิภาพสูง
แผ่นเวเฟอร์ + วัสดุป้อนความสามารถในการประกอบแบบผสมผสาน
พื้นผิวขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
เหตุผลที่พัฒนาแพลตฟอร์มนี้ขึ้นมา

เมื่อการวางชิ้นส่วน SMT ความเร็วสูงและการประกอบเวเฟอร์ไดต้องใช้สายการผลิตเดียวกัน

เครื่อง CA4 จัดอยู่ในกลุ่มอุปกรณ์ SIPLACE CA รุ่นก่อนๆ ที่สร้างขึ้นเพื่อผสมผสานชิ้นส่วนแบบติดตั้งบนพื้นผิวแบบดั้งเดิมเข้ากับชิ้นส่วนที่ส่งมาจากเวเฟอร์ จุดประสงค์ของมันไม่ใช่เพียงแค่ทำให้เครื่องติดตั้งแบบมาตรฐานทำงานได้เร็วขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็นการให้แนวทางปฏิบัติในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปริมาณมากสำหรับการจัดการชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์โดยไม่ต้องแยกผลิตภัณฑ์แต่ละอย่างออกเป็นสายการผลิต SMT และสายการผลิตเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ไม่เกี่ยวข้องกัน

ASM SIPLACE CA4 คืออะไร?

นี่ASM SIPLACE CA4เป็นแพลตฟอร์มประกอบชิปความเร็วสูงขนาดใหญ่จากตระกูล SIPLACE CA โดยใช้สถาปัตยกรรมจัดวางแบบสี่ตำแหน่ง และสามารถกำหนดค่าได้ด้วยการผสมผสานตำแหน่งการจ่ายชิ้นส่วนแบบดั้งเดิมและระบบเวเฟอร์ SIPLACE ในรูปแบบต่างๆ

รูปแบบการจัดวางวัสดุที่สามารถปรับแต่งได้นี้เป็นความแตกต่างหลักระหว่าง CA4 กับเครื่องติดตั้ง SMT แบบป้อนวัสดุเพียงอย่างเดียวแบบดั้งเดิม เครื่องเดียวสามารถจัดวางสำหรับการใช้งานกับชิ้นส่วนที่บรรจุแล้ว การจัดการเวเฟอร์โดยตรง หรือการผสมผสานทั้งสองอย่าง ขึ้นอยู่กับรุ่นของ CA4 และโมดูลที่ติดตั้ง

ช่องว่างด้านการผลิตที่ได้รับการแก้ไขโดย CA4

โมดูลขั้นสูงอาจประกอบด้วยชิ้นส่วนทั่วไปหลายร้อยหรือหลายพันชิ้นรวมกับแผ่นวงจรเปล่า เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ MEMS หรือชิ้นส่วนฟลิปชิป สายการผลิตแบบป้อนชิ้นส่วนอย่างเดียวจะจัดการส่วน SMD ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่เครื่องเชื่อมแผ่นวงจรเฉพาะจะจัดการวัสดุเวเฟอร์ แต่ผลลัพธ์การจัดวางหรือรูปแบบของพื้นผิวอาจไม่ตรงกัน

แพลตฟอร์ม CA4 ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดช่องว่างดังกล่าว โดยการผสมผสานเทคโนโลยีการจัดวาง SIPLACE ที่ให้ผลผลิตสูงเข้ากับการจัดการเวเฟอร์ซีรีส์ CA ทำให้แพลตฟอร์มนี้เหมาะสมอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องพิจารณาถึงปริมาณงาน พื้นที่ของวัสดุรองรับ และการจัดหาวัสดุผสมไปพร้อมกัน

ปัจจัยขับเคลื่อนการผลิต

สามเหตุผลที่ผู้ผลิตใช้แพลตฟอร์มประเภท CA4

คุณค่าของ CA4 มาจากการประสานงานระหว่างผลผลิต พื้นที่ทำงาน และการจัดการวัสดุที่หลากหลาย แทนที่จะเน้นการปรับให้เหมาะสมกับปัจจัยใดปัจจัยหนึ่งเพียงอย่างเดียว

01 · ผลลัพธ์

จำนวนส่วนประกอบสูง

โมดูลขนาดใหญ่ และผลิตภัณฑ์ด้านการสื่อสาร ยานยนต์ หรืออุตสาหกรรม อาจต้องการผลผลิตการวางชิ้นส่วนที่สูง แม้ว่าการประกอบจะมีชิ้นส่วนที่ส่งมาจากแผ่นเวเฟอร์หรือส่วนประกอบพิเศษก็ตาม

02 · พื้นที่

แผ่นรองพื้นและแผงขนาดใหญ่

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับแผงควบคุม แบบฝังตัว และแบบขนาดใหญ่ ต้องการมากกว่าความแม่นยำระดับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ระยะการลำเลียง กลยุทธ์การรองรับ และการจัดวางที่มั่นคงทั่วพื้นที่ทำงาน ล้วนมีความสำคัญเท่าเทียมกัน

03 · วัสดุอุปกรณ์

รูปแบบการจัดส่งที่หลากหลาย

ผลิตภัณฑ์หนึ่งๆ อาจต้องการเครื่องป้อนเทป ถาด โต๊ะวางชิ้นส่วน และการป้อนเวเฟอร์โดยตรง การกำหนดค่า CA4 ช่วยให้สามารถรวมเส้นทางการขนส่งวัสดุเหล่านี้เข้าด้วยกันตามความต้องการในการผลิตได้

การตัดสินใจเลือกกระบวนการที่เหมาะสม

เมื่อใดที่เครื่อง SIPLACE CA4 คือเครื่องที่เหมาะสม

แพลตฟอร์มนี้มีประโยชน์มากที่สุดเมื่อผลิตภัณฑ์ต้องการปริมาณการวางที่สูงหรือพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ควบคู่ไปกับการจัดการวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

แอปพลิเคชัน CA4 ที่แข็งแกร่ง

  • ผลิตภัณฑ์ที่ผสมผสานชิ้นส่วน SMD และชิ้นส่วนที่จัดหาจากเวเฟอร์
  • แผงขนาดใหญ่ แผงฝังตัว หรือวัสดุรองรับเฉพาะทาง
  • จำนวนชิ้นส่วนสูงที่ต้องใช้ตำแหน่งการติดตั้งหลายตำแหน่ง
  • โมดูล SiP และไฮบริดที่ใช้วัสดุหลายรูปแบบ
  • การประมวลผลเวเฟอร์โดยตรงด้วยผลผลิตระดับอุตสาหกรรม
  • สายการผลิตที่ต้องการตัวป้อน SIPLACE และความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์
  • ผลิตภัณฑ์รุ่นเก่าที่ผ่านการรับรองการใช้งานบนอุปกรณ์ CA4 แล้ว
!

กระบวนการที่ต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติม

  • แม่พิมพ์ขนาดใหญ่มากเกินกว่าช่วงหัวติดตั้ง
  • กระบวนการเทอร์โมคอมเพรสชั่นหรือการเชื่อมด้วยความร้อน
  • การวางหรือการบ่มด้วยแรงสูงภายในเครื่องยึดติด
  • ลำดับการจ่ายยาแบบพิเศษไม่สามารถใช้งานได้ในเครื่องนี้
  • รูปแบบเวเฟอร์ที่ไม่รองรับโดยโมดูล SWS ที่ติดตั้งไว้
  • งานที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษเกินกว่าระดับความแม่นยำที่กำหนดค่าไว้ของคลาส CA4
  • ผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ห้องกระบวนการเชื่อมแม่พิมพ์โดยเฉพาะ
สถาปัตยกรรมระบบ

ห้าระบบที่กำหนดขีดความสามารถในการผลิตของ CA4

ควรประเมิน CA4 ในฐานะระบบประกอบที่สมบูรณ์ หัววางชิ้นส่วนมีความสำคัญ แต่ต้องสอดคล้องกับการจัดหาวัสดุ ระบบการมองเห็น การขนส่ง และซอฟต์แวร์ด้วย

01

ตำแหน่งงานฝึกงาน

ตำแหน่งติดตั้งทั้งสี่ตำแหน่งเป็นโครงสร้างแพลตฟอร์มสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูง ประเภทของหัวและสภาพการทำงานจะเป็นตัวกำหนดช่วงและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง

02

ระบบเวเฟอร์ SIPLACE

โมดูล SWS ทำหน้าที่จัดการเฟรมเวเฟอร์ การหยิบชิ้นส่วนได การส่งข้อมูลเวเฟอร์ และการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนไดเข้าสู่กระบวนการวางตำแหน่ง

03

การจัดหาชิ้นส่วน

โต๊ะวางชิ้นส่วน ตัวป้อนชิ้นส่วนแบบ X ถาด และโมดูลจ่ายวัสดุอื่นๆ รองรับชิ้นส่วน SMD ที่บรรจุในแพ็คเกจ และวัสดุเสริมต่างๆ

04

วิสัยทัศน์และการจัดระเบียบ

กล้อง PCB, กล้องสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และฟังก์ชันการมองเห็นหัวอ่าน ช่วยระบุจุดอ้างอิง ชิ้นส่วน และได ก่อนการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ

05

การขนส่งและซอฟต์แวร์

การกำหนดค่าสายพานลำเลียง การรองรับวัสดุตั้งต้น ซอฟต์แวร์ประจำสถานี และข้อมูล SIPLACE Pro เป็นตัวกำหนดการบูรณาการสายการผลิตและการตั้งโปรแกรมผลิตภัณฑ์

ตระกูลการกำหนดค่าแบบดั้งเดิม

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเค้าโครงวัสดุ CA4, CA4-2 และ CA4-4

ชื่อเรียก CA4 แบบดั้งเดิมนั้นเกี่ยวข้องกับการผสมผสานที่แตกต่างกันของระบบเวเฟอร์ SIPLACE และตำแหน่งการจัดหาส่วนประกอบแบบดั้งเดิม ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดหาเครื่องจักรที่ใช้แล้ว เนื่องจากรูปแบบทั้งสามแบบมีจุดประสงค์เพื่อใช้กับวัสดุผสมที่แตกต่างกัน

การกำหนดค่าระบบเวเฟอร์ SIPLACEตำแหน่งงานด้านจัดหาชิ้นส่วนตำแหน่งงานฝึกงานจุดเน้นการผลิตทั่วไป
SIPLACE CA4-4ตำแหน่งระบบเวเฟอร์สี่ตำแหน่งไม่มีตำแหน่งตารางส่วนประกอบแบบดั้งเดิมในเค้าโครงที่บันทึกไว้สี่กระบวนการผลิตปริมาณมากส่วนใหญ่ใช้เวเฟอร์ที่ส่งมาและส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์
SIPLACE CA4-2ตำแหน่งระบบเวเฟอร์สองตำแหน่งตำแหน่งจัดหาชิ้นส่วนแบบดั้งเดิมสองตำแหน่งสี่การผลิตแบบไฮบริดที่สมดุล โดยผสมผสานวัสดุเวเฟอร์โดยตรงเข้ากับส่วนประกอบที่ป้อนจากตัวป้อนหรือโต๊ะผลิต
SIPLACE CA4ไม่มีตำแหน่งของระบบเวเฟอร์ในแบบแปลนพื้นฐานที่บันทึกไว้ตำแหน่งจัดหาชิ้นส่วนแบบดั้งเดิมสี่ตำแหน่งสี่การจัดวางชิ้นส่วนในพื้นที่ขนาดใหญ่ด้วยความเร็วสูง โดยใช้ชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ ถาด และเส้นทางการลำเลียงวัสดุแบบดั้งเดิม
ชื่อการกำหนดค่าเพียงอย่างเดียวไม่ควรนำมาใช้เป็นหลักฐานยืนยันขั้นสุดท้ายของรูปแบบการติดตั้ง โปรดตรวจสอบป้ายชื่อเครื่องจักร บันทึกสถานี โมดูลทางกายภาพ หัววางชิ้นงาน ระบบเวเฟอร์ และซอฟต์แวร์ก่อนเสนอราคา
เวิร์กโฟลว์การผลิตแบบไฮบริด

CA4 ประสานงานการชุมนุมแบบผสมผสานในพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างไร

ลำดับขั้นตอนที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ แต่โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิต CA4 ที่กำหนดค่าไว้จะประสานงานการเตรียมพื้นผิว เส้นทางวัสดุหลายเส้นทาง การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และข้อมูลกระบวนการในหกขั้นตอน

01

การตั้งค่าผลิตภัณฑ์

โปรแกรม แผนผังเวเฟอร์ ตัวป้อนชิ้นงาน ถาด รูปทรงชิ้นส่วน หัวฉีด และข้อมูลพื้นผิว จะถูกเตรียมไว้สำหรับการประกอบที่จำเป็น

02

การโหลดพื้นผิว

แผ่นกระดานขนาดใหญ่ แผง หรือตัวยึดโมดูลจะเข้าสู่สายพานลำเลียงและถูกยึดให้มั่นคงด้วยระบบรองรับที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ

03

การนำเสนอเนื้อหา

ระบบเวเฟอร์ โต๊ะวางชิ้นส่วน เครื่องป้อนเทป หรือถาด จะนำเสนอส่วนผสมของชิ้นส่วนไดและชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์ตามที่ต้องการ

04

การจัดแนววิสัยทัศน์

มีการตรวจสอบและจัดตำแหน่งจุดอ้างอิง แม่พิมพ์ และชิ้นส่วนต่างๆ ก่อนนำไปวางในพื้นที่ทำงาน

05

การจัดวางแบบขนาน

ตำแหน่งการจัดวางทั้งสี่ตำแหน่งจะกระจายส่วนผสมของชิ้นส่วนต่างๆ เพื่อสร้างความสมดุลระหว่างผลผลิต ความแม่นยำ และการเคลื่อนย้ายวัสดุ

06

ข้อมูลและการถ่ายโอน

ผลการจัดวางและบันทึกการผลิตจะถูกจัดเก็บไว้ก่อนที่วัสดุจะถูกส่งไปยังกระบวนการหลอม การอบแห้ง การตรวจสอบ หรือการบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง

ข้อมูลเครื่องอ้างอิง

ค่าอุปกรณ์ SIPLACE CA4 ที่มีการบันทึกไว้โดยทั่วไป

เครื่อง CA4 มีจำหน่ายในหลายรูปแบบและหลายรุ่น ค่าด้านล่างนี้เป็นค่าการตั้งค่า CA4 ความเร็วสูงที่พบได้ทั่วไป และควรตรวจสอบกับเครื่องแต่ละเครื่องอีกครั้ง

อย่าเลือกซื้อ CA4 มือสองจากหมายเลขเพียงหมายเลขเดียว

ความเร็วที่ระบุไว้มีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบเบื้องต้น แต่ไม่ได้ยืนยันความสามารถในการพิมพ์ลงบนเวเฟอร์โดยตรง ส่วนผสมของหัวพิมพ์ที่ติดตั้ง หรือพื้นที่การทำงานที่ใช้งานได้จริงด้วยความแม่นยำที่ต้องการ

  • การกำหนดค่าหัวพิมพ์มีผลต่อความเร็วและช่วงการใช้งานของชิ้นส่วน
  • ปริมาณ SWS เป็นตัวกำหนดกำลังการผลิตเวเฟอร์โดยตรง
  • โหมดสายพานลำเลียงส่งผลต่อพื้นที่รองรับของวัสดุตั้งต้น
  • ซอฟต์แวร์และใบอนุญาตมีผลต่อฟังก์ชันการทำงานของกระบวนการที่ใช้งานได้
  • สภาพของเครื่องจักรส่งผลต่อความสม่ำเสมอและผลผลิต
รายการอ้างอิงค่าที่บันทึกไว้โดยทั่วไปสิ่งที่ต้องได้รับการยืนยัน
ความเร็วในการวางสามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากถึงประมาณ 126,500 ชิ้นต่อชั่วโมงการจัดวางหัวพิมพ์ การผสมผสานส่วนประกอบ เส้นทางการผลิต และการเพิ่มประสิทธิภาพซอฟต์แวร์
ความแม่นยำในการวางตำแหน่งประมาณ ±15 µm ที่ 3 ซิกมา ในการกำหนดค่า C&P20 M2 / CPP M ที่มีการบันทึกไว้ติดตั้งป้ายกำกับหัวพิมพ์ ระดับการสอบเทียบ และพื้นที่ทำงานที่เกี่ยวข้อง
ความจุของตัวป้อนสามารถป้อนโมดูลเทปได้มากถึง 160 โมดูลในการกำหนดค่าแหล่งจ่ายไฟแบบทั่วไปผังการจัดวางส่วนประกอบจริงและรถเข็นป้อนส่วนประกอบที่รวมอยู่ด้วย
ช่วงส่วนประกอบชิปขนาดเล็กประมาณ 15 × 15 มม. ขึ้นอยู่กับหัวตัดเครื่องมือสำหรับหัวอ่านโดยเฉพาะ ทั้งค่าต่ำสุด ค่าสูงสุด ความสูง และการหยิบจับ
ขนาดพื้นผิวโดยประมาณจะมีขนาด 50 × 50 มม. ถึง 650 × 700 มม. ในรูปแบบที่ระบุไว้ในเอกสารประเภทของสายพานลำเลียง ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ การรองรับ และทิศทางการลำเลียง
ความหนาของพื้นผิวประมาณ 0.3 ถึง 4.5 มม.วัสดุแผ่นกระดาน การบิดงอ ตัวยึด และข้อกำหนดในการยึด
ขนาดเครื่องจักรขนาดโดยประมาณ 1,950 × 2,740 × 1,572 มม.รุ่นที่แน่นอน ตัวเลือก การอนุมัติการให้บริการ และผังสายการผลิต
น้ำหนักเครื่องจักรประมาณ 3,674 กิโลกรัมการกำหนดค่าการขนส่ง การรับน้ำหนักบนพื้น และโมดูลที่รวมอยู่
การจัดหาพลังงาน3 × 380 ถึง 415 V, 50/60 Hz ในการติดตั้งที่มีเอกสารกำกับป้ายชื่อเครื่องจักรและยูทิลิตี้โรงงานปลายทาง
อากาศอัดประมาณ 0.5 ถึง 1.0 เมกะปาสคาลแรงดันที่ต้องการ คุณภาพ การบริโภค และการเชื่อมต่อ
การควบคุมกระบวนการในพื้นที่ขนาดใหญ่

เหตุใดพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่จึงต้องการมากกว่าแค่สายพานลำเลียงแบบกว้าง

แผ่นและวัสดุรองรับขนาดใหญ่ก่อให้เกิดสภาวะทางกลและทางแสงที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการวางตำแหน่ง ผลลัพธ์ที่เสถียรขึ้นอยู่กับการรองรับ การทำแผนที่ จุดอ้างอิง และความสัมพันธ์ระหว่างความแม่นยำและพื้นที่ทำงาน

01 · การสนับสนุน

การจัดการวอร์เพจ

วัสดุรองรับที่มีขนาดใหญ่หรือบางอาจโก่งงอได้เนื่องจากน้ำหนักของตัวเอง จึงจำเป็นต้องใช้หมุด ตัวยึด หรือเครื่องมือรองรับเฉพาะเพื่อทำให้พื้นผิวที่วางวัสดุมีความมั่นคง

02 · วิสัยทัศน์

กลยุทธ์ความไว้วางใจ

จุดอ้างอิงทั้งในระดับท้องถิ่นและระดับโลกช่วยชดเชยการขยายตัว การหมุน และความแปรผันของขนาดของวัสดุรองรับในพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่

03 · การขนส่ง

สายพานลำเลียงและระบบหนีบ

ความกว้าง ความหนา น้ำหนัก และระยะห่างจากขอบแผ่นไม้ จะเป็นตัวกำหนดว่าจำเป็นต้องใช้การขนส่งแบบมาตรฐานหรือการขนส่งแบบพิเศษ

04 · โปรแกรม

การจัดวางและการกระจาย

โปรแกรมต่างๆ ต้องแบ่งส่วนประกอบต่างๆ ให้กับตำแหน่งที่กำหนดไว้ ในขณะเดียวกันก็ต้องจำกัดการเดินทาง หลีกเลี่ยงการชนกัน และรักษาเวลาการผลิตให้คงที่

กลยุทธ์การจัดหาวัสดุ

สามเส้นทางวัสดุที่ใช้ในการผลิต CA4

รูปแบบ CA4 ที่เลือกควรสะท้อนให้เห็นถึงวิธีการที่ส่วนประกอบส่วนใหญ่เข้าสู่กระบวนการ ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเวเฟอร์เป็นหลักต้องการเครื่องจักรที่แตกต่างจากแผงขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยตัวป้อนเป็นหลัก

เส้นทางที่ 01

การจัดส่งเวเฟอร์โดยตรง

ระบบเวเฟอร์ SIPLACE นำเสนอชิ้นส่วนเปล่าสำหรับการหยิบตามแผนผังเวเฟอร์และการกำหนดค่าการจัดการชิ้นส่วนที่ติดตั้งไว้

  • ข้อมูลแม่พิมพ์คุณภาพดีที่ทราบแล้ว
  • ความเข้ากันได้ของเวเฟอร์เฟรม
  • ตัวดันแม่พิมพ์และตัวส่งถ่าย
  • การวางแม่พิมพ์โดยตรง
เส้นทางที่ 02

เทปและอุปกรณ์ป้อน

เครื่องป้อนวัสดุ SIPLACE แบบดั้งเดิมสามารถป้อนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์แบบพาสซีฟ วงจรไอซีแบบบรรจุภัณฑ์ และวัสดุอื่นๆ ที่บรรจุในเทปและรีลได้ในปริมาณมาก

  • ความเข้ากันได้กับเครื่องป้อนอาหาร X
  • เทปหลายขนาดความกว้าง
  • เติมสินค้าอย่างรวดเร็ว
  • ความจุส่วนประกอบสูง
เส้นทางหมายเลข 03

ถาดและภาชนะพิเศษ

ถาด JEDEC โต๊ะวางชิ้นส่วน และตัวลำเลียงเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท ช่วยจัดการกับชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะกับการบรรจุด้วยเทป

  • อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่
  • ส่วนประกอบที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง
  • วัสดุต้นแบบและวัสดุสำหรับการผลิตปริมาณน้อย
  • รูปแบบพื้นผิวหรือตัวพาพิเศษ
การเลือกแพลตฟอร์ม

SIPLACE CA4 หรือ SIPLACE CA2?

ทั้งสองรุ่นอยู่ในตระกูล CA แต่ไม่ควรใช้แทนกันได้ CA4 เป็นแพลตฟอร์มสี่ตำแหน่งปริมาณมากแบบดั้งเดิมที่มีรูปแบบการจัดวางวัสดุหลายแบบ ในขณะที่ CA2 เป็นระบบไฮบริดขนาดกะทัดรัดรุ่นใหม่กว่าที่พัฒนาขึ้นโดยเน้นการผลิต SMT, การติดชิ้นส่วน และการประกอบชิปแบบพลิกกลับ (flip-chip) แบบบูรณาการ

แพลตฟอร์มปริมาณสูงแบบดั้งเดิม

SIPLACE CA4

เหมาะสำหรับการประเมินในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ สายการผลิต หรือกระบวนการที่มีอยู่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CA4 หรือในกรณีที่ต้องการตำแหน่งการติดตั้งสี่ตำแหน่ง การจัดการพื้นที่ขนาดใหญ่ และการกำหนดค่า SWS แบบดั้งเดิม

  • สถาปัตยกรรมเครื่องจักรแบบสี่ตำแหน่ง
  • ผัง CA4, CA4-2 และ CA4-4
  • เน้นการประกอบชิ้นส่วนในพื้นที่ขนาดใหญ่และปริมาณมาก
  • มีความเกี่ยวข้องอย่างมากกับการผลิตที่มีคุณสมบัติตามแบบฉบับดั้งเดิม
  • ประสิทธิภาพของเครื่องจักรจะแตกต่างกันอย่างมากตามรูปแบบการติดตั้ง
แพลตฟอร์มไฮบริดแบบบูรณาการรุ่นใหม่กว่า

SIPLACE CA2

เหมาะสำหรับทีมที่กำลังประเมินแพลตฟอร์ม CA รุ่นใหม่ที่มีการกำหนดคุณสมบัติการยึดชิปโดยตรงบนเวเฟอร์ การพลิกชิป การวางตำแหน่ง SMT การแลกเปลี่ยนเวเฟอร์หลายแผ่น และฟังก์ชันการตรวจสอบย้อนกลับที่ทันสมัย

  • แนวคิดการจัดวางแบบไฮบริดแบบบูรณาการ
  • การติดชิปโดยตรงบนเวเฟอร์และการพลิกชิป
  • สถาปัตยกรรมแลกเปลี่ยนเวเฟอร์สมัยใหม่
  • กำหนดระดับความแม่นยำไว้ที่ 10, 15 และ 20 ไมโครเมตร
  • ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงที่เชื่อมต่อกัน
ตรวจสอบโซลูชัน SIPLACE CA2
การบูรณาการสายการผลิต

สี่สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนเพิ่ม CA4 ลงในบรรทัดที่มีอยู่แล้ว

เครื่องจักร CA4 มือสองอาจอยู่ในสภาพดีทางด้านกลไก แต่ก็ยังไม่เหมาะสมสำหรับโรงงานหากการขนส่ง ซอฟต์แวร์ โลจิสติกส์วัสดุ หรือจังหวะเวลาการผลิตไม่สอดคล้องกัน

01

การไหลของสารตั้งต้น

ตรวจสอบความสูงของสายพานลำเลียง ทิศทาง การส่งต่อแผ่นไม้ การปรับความกว้าง และความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ต้นทางและปลายทาง

02

สมดุลเส้น

คำนวณเวลาในการติดตั้งโดยแยกตามกลุ่มชิ้นส่วนและเส้นทางการจัดส่งวัสดุ แทนที่จะเปรียบเทียบเฉพาะค่า CPH ที่ระบุไว้เท่านั้น

03

สภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์

ตรวจสอบเวอร์ชัน SIPLACE Pro, ซอฟต์แวร์สถานี, ใบอนุญาต, ไลบรารีส่วนประกอบ และความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซ

04

โลจิสติกส์วัสดุ

วางแผนการจัดวางเฟรมเวเฟอร์ รถเข็นป้อนวัสดุ ถาด การเปลี่ยนวัสดุ การจัดเก็บ และการเติมวัสดุ โดยคำนึงถึงการกำหนดค่า CA4 ที่เลือกไว้

ขอบเขตการใช้งาน

ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับประโยชน์จากการประกอบแบบไฮบริดพื้นที่ขนาดใหญ่ CA4

แพลตฟอร์มนี้มีความเหมาะสมในกรณีที่ขนาดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณชิ้นส่วน และความหลากหลายของวัสดุ ทำให้กระบวนการผลิตแบบใช้ตัวป้อนเพียงอย่างเดียวไม่มีประสิทธิภาพ

โมดูลระบบในแพ็คเกจ

โมดูลหลายองค์ประกอบที่รวมเอาชิ้นส่วนพาสซีฟ วงจรไอซีแบบบรรจุภัณฑ์ และชิ้นส่วนไดที่ส่งมากับเวเฟอร์ตั้งแต่หนึ่งชิ้นขึ้นไป

อิเล็กทรอนิกส์ไฮบริดพื้นที่ขนาดใหญ่

แผงวงจรและแผ่นรองรับขนาดใหญ่ที่ต้องการจำนวนชิ้นส่วนสูง การรองรับแผงวงจรที่มั่นคง และการจัดวางที่แม่นยำทั่วพื้นที่ทำงาน

อุปกรณ์สื่อสาร

โมดูล RF, เครือข่าย และโครงสร้างพื้นฐานที่ใช้ส่วนประกอบจำนวนมากและอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เฉพาะทาง

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

โมดูลควบคุม ตรวจจับ และจ่ายพลังงานที่ต้องการการจัดวางที่แม่นยำ การจัดการวัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ และการรองรับพื้นผิวที่แข็งแรง

โมดูลพลังงานและเซ็นเซอร์

ชุดประกอบที่รวมเอาชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความไวสูง ไดรเวอร์แบบบรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนพาสซีฟ และตัวนำส่งเฉพาะสำหรับการใช้งานต่างๆ เข้าไว้ด้วยกัน

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองแบบดั้งเดิม

การถ่ายโอนการผลิต การขยายกำลังการผลิต และโครงการเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ ดำเนินการบนพื้นฐานของโปรแกรม CA4 ที่มีอยู่และการอนุมัติกระบวนการ

การตรวจสอบเครื่องจักรมือสอง

สิ่งที่ต้องตรวจสอบใน SIPLACE CA4 ที่พร้อมใช้งาน

เครื่อง CA4 อาจแตกต่างกันในหลายรุ่น รูปแบบวัสดุ หัวพิมพ์ ประเภทกล้อง สายพานลำเลียง และซอฟต์แวร์ การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมต้องอาศัยหลักฐานทั้งทางกายภาพและซอฟต์แวร์จากแต่ละเครื่อง

หลักฐานการกำหนดค่าเพื่อขอ

เอกสารที่ชัดเจนจะช่วยลดความเสี่ยงในการได้รับเครื่องจักรที่มีชื่อรุ่นถูกต้อง แต่มีวัสดุหรือรูปแบบกระบวนการผลิตที่ไม่ถูกต้อง

  • ป้ายชื่อเครื่องจักรและหมายเลขประจำเครื่องที่สมบูรณ์
  • ข้อมูลเกี่ยวกับ CA4, CA4 V2 หรือรุ่นอื่นๆ
  • ภาพถ่ายของตำแหน่งจัดวางทั้งสี่ตำแหน่ง
  • ป้ายกำกับโมเดลหัวและการกำหนดค่ากล้อง
  • รายละเอียดปริมาณ SWS และระบบเวเฟอร์
  • การจัดวางโต๊ะสำหรับชิ้นส่วน รถเข็นป้อนชิ้นส่วน และถาด
  • สายพานลำเลียง อุปกรณ์รองรับ และแผงวงจร
  • ข้อมูลเกี่ยวกับซอฟต์แวร์สถานีและ SIPLACE Pro
  • ดำเนินการทดสอบ ปรับเทียบ และบันทึกการบำรุงรักษา
การสร้างเครื่องจักรโปรดตรวจสอบว่าอุปกรณ์เป็นรุ่น CA4, CA4 V2 หรือรุ่นอื่น ๆ ที่ระบุไว้ในเอกสารหรือไม่
หัวหน้าฝ่ายจัดวางตรวจสอบชื่อหัวฉีด จำนวนหัวฉีด ชั่วโมงการทำงาน การสอบเทียบ และช่วงของชิ้นส่วนให้ถูกต้อง
ระบบเวเฟอร์ตรวจสอบปริมาณ SWS ขนาดเวเฟอร์ หน่วยการถ่ายโอน กล้อง และอุปกรณ์เสริมเวเฟอร์ที่รวมอยู่ด้วย
ตำแหน่งงานด้านซัพพลายระบุตารางส่วนประกอบ โมดูลป้อนวัสดุ ชุดถาด และรถเข็นที่รวมอยู่ด้วย
ฮาร์ดแวร์วิชั่นตรวจสอบประเภทกล้อง PCB กล้องแบบแยกชิ้นส่วน ระบบแสง และความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์
ระบบขนส่งตรวจสอบช่วงวัสดุรองรับ ทิศทาง การรองรับ ตัวยึด และอุปกรณ์ขนส่งที่มีอยู่
ซอฟต์แวร์ตรวจสอบเวอร์ชันสถานี ใบอนุญาต โปรแกรมสายงาน ไลบรารีส่วนประกอบ และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร
ขอบเขตการจัดหารายการอุปกรณ์ป้อนวัสดุ หัวฉีด ชิ้นส่วนอะไหล่ คู่มือ เครื่องมือ บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก และการสนับสนุนการติดตั้ง
การสนับสนุนอุปกรณ์และชิ้นส่วน

การสนับสนุนสำหรับเครื่องจักร SIPLACE CA4 และโมดูลการผลิต

การจับคู่เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ควรใช้ฉลากโมดูลที่ติดตั้ง หมายเลขชิ้นส่วนเดิม ข้อมูลซีเรียล และการใช้งาน แทนที่จะใช้เพียงชื่อรุ่น CA4 เพียงอย่างเดียว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามเกี่ยวกับกระบวนการและการกำหนดค่า ASM SIPLACE CA4

คำตอบสำหรับทีมที่กำลังตรวจสอบการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ตามมาตรฐาน CA4, แผนผังระบบเวเฟอร์, การผลิตแบบดั้งเดิม และอุปกรณ์มือสอง

เครื่อง ASM SIPLACE CA4 เป็นเครื่องจักรประเภทใด?

เป็นแพลตฟอร์มประกอบชิปความเร็วสูงขนาดใหญ่จากตระกูล SIPLACE CA โดยใช้ตำแหน่งการวางชิ้นส่วนสี่ตำแหน่ง และสามารถกำหนดค่าได้ด้วยระบบจ่ายชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม ระบบเวเฟอร์ SIPLACE หรือการผสมผสานทั้งสองอย่าง

เหตุใดจึงมีการพัฒนา SIPLACE CA4 ขึ้นมา?

แพลตฟอร์มนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการวางชิ้นส่วน SMD ที่มีผลผลิตสูง ร่วมกับชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่ส่งมาจากแผ่นเวเฟอร์ แพลตฟอร์มนี้ช่วยให้สามารถผสานรวมเส้นทางการใช้วัสดุเหล่านี้เข้าด้วยกันได้อย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้นภายในสภาพแวดล้อมการผลิตเดียวกัน

CA4, CA4-2 และ CA4-4 แตกต่างกันอย่างไร?

ชื่อเดิมเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการผสมผสานที่แตกต่างกันของระบบเวเฟอร์ SIPLACE และตำแหน่งจัดหาชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม CA4-4 เป็นระบบที่ใช้เวเฟอร์เป็นหลัก CA4-2 ผสมผสานเวเฟอร์สองชุดและตำแหน่งจัดหาชิ้นส่วนแบบดั้งเดิมสองชุด และเค้าโครงฐาน CA4 ที่บันทึกไว้ใช้ตำแหน่งจัดหาชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม

แม่พิมพ์ CA4 ทุกชิ้นสามารถผลิตจากเวเฟอร์โดยตรงได้หรือไม่?

ไม่ ความสามารถในการจัดการเวเฟอร์โดยตรงขึ้นอยู่กับว่าระบบ SIPLACE Wafer Systems และฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็นสำหรับการจัดการชิ้นส่วนไดนั้นได้รับการติดตั้งในเครื่องแต่ละเครื่องหรือไม่

CA4 เป็นเครื่องที่ใช้ชิปแบบฟลิปชิปเท่านั้นหรือเปล่า?

ไม่ครับ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า สามารถใช้สำหรับการวางชิ้นส่วน SMT แบบดั้งเดิม การจัดการเวเฟอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การติดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การประกอบแบบฟลิปชิป หรือการประกอบแบบผสมผสาน ขอบเขตของกระบวนการจริงจะต้องได้รับการยืนยันจากโมดูลที่ติดตั้งไว้

เครื่องวางชิ้นงาน SIPLACE CA4 สามารถทำความเร็วในการวางชิ้นงานได้เท่าไร?

โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดค่าความเร็วสูงที่มีการบันทึกไว้จะอยู่ที่ประมาณ 126,500 ชิ้นต่อชั่วโมง ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับหัวพิมพ์ ส่วนผสมของชิ้นส่วน การทำงานของเวเฟอร์ ขนาดของวัสดุรองรับ ระยะทางการเคลื่อนที่ และความสมดุลของสายการผลิต

เครื่อง CA4 สามารถประมวลผลแผงขนาดใหญ่ได้หรือไม่?

เอกสารระบุว่าการกำหนดค่าต่างๆ รองรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ แต่ขนาดที่ใช้งานได้จริงนั้นขึ้นอยู่กับการจัดเรียงสายพานลำเลียง ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง เครื่องมือรองรับ ความหนาของวัสดุพิมพ์ และรุ่นของเครื่องจักร

SIPLACE CA4 และ CA2 แตกต่างกันอย่างไร?

CA4 เป็นแพลตฟอร์มแบบสี่ตำแหน่งรุ่นเก่าที่มีรูปแบบการจัดวางเวเฟอร์และวัสดุแบบดั้งเดิมหลายแบบ ส่วน CA2 เป็นแพลตฟอร์มไฮบริดแบบบูรณาการรุ่นใหม่กว่า ที่มีคุณสมบัติการติดชิปโดยตรงบนเวเฟอร์ การประกอบแบบพลิกกลับ (flip-chip) การประกอบแบบ SMT และการเปลี่ยนเวเฟอร์หลายแผ่นที่ได้รับการเผยแพร่แล้ว

สามารถนำเครื่อง CA4 มือสองมาใช้งานร่วมกับสายการผลิต SIPLACE ปัจจุบันได้หรือไม่?

การบูรณาการจะเกิดขึ้นได้เมื่อการไหลของสายพานลำเลียง ซอฟต์แวร์สถานี ความเข้ากันได้กับ SIPLACE Pro ไลบรารีส่วนประกอบ อินเทอร์เฟซโรงงาน ระบบสาธารณูปโภค และข้อกำหนดจังหวะการผลิตของสายการผลิตมีความสอดคล้องกัน

ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อรถ CA4 มือสอง?

ตรวจสอบรุ่น หมายเลขซีเรียล ตำแหน่งการวางทั้งสี่ตำแหน่ง ฉลากหัวพิมพ์ ระบบเวเฟอร์ ตารางส่วนประกอบ รูปแบบตัวป้อน กล้อง สายพานลำเลียง ซอฟต์แวร์ ใบอนุญาต สภาพเครื่องจักร และอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วย

เครื่องนี้มีอุปกรณ์ป้อนวัสดุ ระบบผลิตเวเฟอร์ และหัวฉีดรวมอยู่ด้วยหรือไม่?

ขอบเขตการจัดส่งจะแตกต่างกันไปตามแต่ละหน่วยและราคาเสนอ แต่ละชิ้นส่วน เช่น รถเข็นป้อนวัสดุ โมดูลเวเฟอร์ ชุดหัวฉีด ระบบถาด ตัวลำเลียง และอะไหล่ ควรระบุรายการแยกกันก่อนทำการสั่งซื้อ

พิจารณาเลือกใช้ SIPLACE CA4 สำหรับกระบวนการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของคุณ

โปรดระบุเส้นทางการจัดส่งวัสดุ รูปแบบเวเฟอร์ ช่วงของชิ้นส่วน ขนาดของวัสดุรองรับ ผลลัพธ์ที่ต้องการ การกำหนดค่า CA4 ที่ต้องการ และปลายทางสำหรับการจับคู่กับอุปกรณ์

ร้องขอการตรวจสอบการกำหนดค่า

เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงเลือกทำงานกับ GeekValue?

แบรนด์ของเรากำลังแพร่กระจายจากเมืองหนึ่งสู่อีกเมืองหนึ่ง และผู้คนมากมายถามผมว่า "GeekValue คืออะไร" แนวคิดนี้เกิดจากวิสัยทัศน์ที่เรียบง่าย นั่นคือการเสริมพลังนวัตกรรมจีนด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย นี่คือจิตวิญญาณของแบรนด์ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแฝงอยู่ในการมุ่งมั่นในรายละเอียดอย่างไม่ลดละและความยินดีที่ได้ส่งมอบผลงานที่เหนือความคาดหมายทุกครั้ง ฝีมือและความทุ่มเทที่แทบจะเรียกได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญนี้ ไม่เพียงแต่มาจากความมุ่งมั่นของผู้ก่อตั้งเท่านั้น แต่ยังเป็นแก่นแท้และความอบอุ่นของแบรนด์เราด้วย เราหวังว่าคุณจะเริ่มต้นจากตรงนี้ และมอบโอกาสให้เราสร้างสรรค์ผลงานที่สมบูรณ์แบบ มาร่วมกันสร้างปาฏิหาริย์ "ไร้ตำหนิ" ครั้งต่อไป

รายละเอียด

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการขาย

ติดต่อทีมขายของเราเพื่อสำรวจโซลูชันที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการทางธุรกิจของคุณอย่างสมบูรณ์แบบและแก้ไขปัญหาใด ๆ ที่คุณอาจมี

คำขอขาย

ติดตามเรา

เชื่อมต่อกับเราและค้นพบนวัตกรรมล่าสุดข้อเสนอพิเศษและข้อมูลเชิงลึกที่จะนำธุรกิจของคุณไปสู่อีกระดับ

kfweixin

สแกนเพื่อเพิ่ม WeChat

ขอใบเสนอราคา