Număr mare de componente
Modulele mari și produsele de comunicații, auto sau industriale pot necesita un randament ridicat de plasare, chiar și atunci când ansamblul conține matrițe sau componente specializate furnizate de plachete.
Economisiți până la 70% la piese SMT – În stoc și gata de livrare
Obțineți o ofertă →SIPLACE CA4 a fost dezvoltat pentru producții care trebuie să combine un randament ridicat de plasare, formate mari de substrat și mai multe rute de material. Arhitectura sa configurabilă poate reuni matrițele furnizate de napolitane, componentele alimentatoarelor și materialele tăvilor într-un proces de asamblare coordonat pentru module semiconductoare, electronică hibridă și ambalaje avansate pe suprafețe mari.
Furnizare directă a matrițelor, mapări ale napolitanelor și manipularea matrițelor
SMD-uri, tăvi și componente ambalate
Combinația instalată de sisteme de plachete, poziții de alimentare cu componente, capete de plasare și software definește capacitatea fiecărei mașini CA4.
CA4 aparține unei generații anterioare de echipamente SIPLACE CA create pentru a combina componente tradiționale de montare la suprafață cu matrițe furnizate de pe napolitane. Scopul său nu a fost pur și simplu de a face un montator standard mai rapid; ci de a oferi producției de electronice de volum mare o cale practică pentru adăugarea manipulării matrițelor semiconductoare fără a separa fiecare produs în linii SMT și de lipire a matrițelor fără legătură.
TheASM SIPLACE CA4este o platformă de asamblare a cipurilor de mare viteză și suprafață mare din familia SIPLACE CA. Folosește o arhitectură de plasare cu patru poziții și poate fi configurată cu diferite combinații de poziții convenționale de alimentare cu componente și sisteme SIPLACE Wafer.
Această configurabilitate a configurabilității materialelor este diferența centrală dintre CA4 și un dispozitiv de montare SMT convențional, doar cu alimentator. O mașină poate fi configurată pentru componente ambalate, manipularea directă a matrițelor de wafer sau o combinație a ambelor, în funcție de versiunea specifică a CA4 și de modulele instalate.
Modulele avansate pot conține sute sau mii de componente convenționale, împreună cu matrițe goale, senzori, dispozitive MEMS sau piese flip-chip. O linie de alimentare exclusivă gestionează eficient porțiunea SMD, în timp ce un dispozitiv de legare dedicat matrițelor gestionează materialele pentru napolitane, dar este posibil să nu corespundă cu aceeași ieșire de plasare sau format de substrat.
Platforma CA4 a fost concepută pentru a reduce această diferență prin combinarea tehnologiei de plasare SIPLACE de înaltă performanță cu manipularea plachetelor din seria CA. Acest lucru o face relevantă acolo unde debitul, suprafața substratului și alimentarea cu materiale mixte trebuie luate în considerare împreună.
Valoarea CA4 constă în coordonarea producției, a zonei de lucru și a manipulării materialelor mixte, mai degrabă decât în optimizarea doar a unuia dintre acești factori.
Modulele mari și produsele de comunicații, auto sau industriale pot necesita un randament ridicat de plasare, chiar și atunci când ansamblul conține matrițe sau componente specializate furnizate de plachete.
Electronica la nivel de panou, integrată și de format mare necesită mai mult decât precizia unor ambalaje mici. Gama benzilor transportoare, strategia de suport și amplasarea stabilă în zona de lucru devin la fel de importante.
Un produs poate necesita alimentatoare cu bandă, tăvi, mese pentru componente și alimentare directă cu napolitane. Configurațiile CA4 permit combinarea acestor rute de materiale în jurul mixului de producție necesar.
Platforma este cea mai utilă atunci când un produs necesită un volum mare de plasare sau o zonă de lucru mare, împreună cu manipularea materialelor semiconductoare non-standard.
Un CA4 ar trebui evaluat ca un sistem complet de asamblare. Capetele de plasare sunt importante, dar acestea trebuie să fie corelate cu furnizarea de materiale, viziunea, transportul și software-ul.
Patru poziții de plasare instalate asigură structura platformei pentru procesare de mare randament. Tipul capului și condițiile de lucru determină gama și precizia reală a componentelor.
Modulele SWS gestionează cadrele plachetelor, preluarea plăcilor, datele despre plachete și transferul plăcilor în procesul de plasare.
Tabelele de componente, alimentatoarele X, tăvile și alte module de alimentare acceptă SMD-uri ambalate și materiale auxiliare.
Camerele PCB, camerele pentru componente și funcțiile de vedere frontală identifică reperele, componentele și matrițele înainte de plasarea controlată.
Configurația benzii transportoare, suportul pentru substrat, software-ul stației și datele SIPLACE Pro determină integrarea liniei și programarea produsului.
Denumirea CA4 Legacy este asociată cu diferite combinații de sisteme de plachete SIPLACE și poziții convenționale de furnizare a componentelor. Această distincție este esențială atunci când se caută o mașină second-hand, deoarece cele trei machete sunt destinate pentru amestecuri diferite de materiale.
| Configurare | Sisteme de plachete SIPLACE | Poziții de aprovizionare cu componente | Poziții de plasare | Focus tipic de producție |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Patru poziții ale sistemului de plachete | Nu există poziții convenționale în tabelul de componente în aspectul documentat | Patru | Prelucrarea de volum mare, dominată de matrițe și componente semiconductoare furnizate de napolitane |
| SIPLACE CA4-2 | Două poziții ale sistemului de plachete | Două poziții convenționale de alimentare cu componente | Patru | Producție hibridă echilibrată care combină materiale directe pentru napolitane cu componente furnizate de alimentator sau de masă |
| SIPLACE CA4 | Nicio poziție a sistemului de plachete în structura de bază documentată | Patru poziții convenționale de alimentare cu componente | Patru | Plasare rapidă pe suprafețe mari folosind componente ambalate, tăvi și rute convenționale de materiale |
Secvența exactă depinde de produs, dar o linie CA4 configurată coordonează, în general, pregătirea substratului, rutele multiple de materiale, plasarea precisă și datele de proces în șase etape.
Programele, hărțile de napolitane, alimentatoarele, tăvile, formele componentelor, duzele și datele substratului sunt pregătite pentru asamblarea necesară.
Plăcile, panourile sau suporturile de module mari intră în transportor și sunt stabilizate de sistemul de susținere configurat.
Sistemele de napolitane, mesele de componente, alimentatoarele de bandă sau tăvile prezintă amestecul necesar de matrițe și componente ambalate.
Fidele, matrițele și componentele sunt inspectate și aliniate înainte de plasarea în zona de lucru.
Patru poziții de plasare distribuie amestecul de componente pentru a echilibra randamentul, precizia și deplasarea materialului.
Rezultatele plasării și înregistrările de producție sunt stocate înainte ca substratul să fie trecut la procesele de reflow, întărire, inspecție sau ambalare ulterioară.
CA4 a fost furnizat în mai multe configurații și generații. Valorile de mai jos descriu o configurație CA4 de mare viteză documentată în mod obișnuit și ar trebui verificate în funcție de mașina individuală.
Viteza nominală este utilă pentru comparația inițială, dar nu confirmă capacitatea de imprimare directă cu wafer, amestecul instalat al capului sau zona de lucru utilizabilă la precizia necesară.
| Articol de referință | Valoare documentată în mod obișnuit | Ce trebuie confirmat |
|---|---|---|
| Viteza de plasare | Până la aproximativ 126.500 de componente pe oră | Combinarea capetelor, mixul de componente, ruta procesului și optimizarea software-ului |
| Precizia plasării | Aproximativ ±15 µm la 3 sigma într-o configurație C&P20 M2 / CPP M documentată | Etichetele capului instalat, clasa de calibrare și zona de lucru aplicabilă |
| Capacitatea alimentatorului | Până la 160 de module de alimentare cu bandă într-o configurație de alimentare convențională | Aspectul real al tabelului de componente și cărucioarele de alimentare incluse |
| Gama de componente | Așchii mici prin aproximativ 15 × 15 mm, în funcție de cap | Scule specifice capului pentru minim, maxim, înălțime și preluare |
| Dimensiunea substratului | Aproximativ 50 × 50 mm până la 650 × 700 mm în configurațiile documentate | Tipul transportorului, cerința de precizie, suportul și direcția de transport |
| Grosimea substratului | Aproximativ 0,3 până la 4,5 mm | Cerințe privind materialul plăcii, deformarea, suportul și prinderea |
| Dimensiunile mașinii | Aproximativ 1.950 × 2.740 × 1.572 mm | Versiunea exactă, opțiunile, spațiul liber pentru service și configurația liniei |
| Greutatea mașinii | Aproximativ 3.674 kg | Configurația transportului, încărcarea la podea și modulele incluse |
| Alimentare electrică | 3 × 380 până la 415 V, 50/60 Hz în instalații documentate | Plăcuța de identificare a mașinii și utilitățile fabricii de destinație |
| Aer comprimat | Aproximativ 0,5 până la 1,0 MPa | Presiunea, calitatea, consumul și conexiunea necesare |
Panourile și substraturile mari introduc condiții mecanice și optice care pot afecta calitatea plasării. Rezultatele stabile depind de suport, mapare, valori de referință și relația dintre precizie și zona de lucru.
Substraturile mari sau subțiri se pot curba sub propria greutate. Știfturile, suporturile sau uneltele de susținere dedicate trebuie să stabilizeze suprafața de așezare.
Cotoarele de referință locale și globale ajută la compensarea expansiunii, rotației și variației dimensionale a substratului pe o suprafață de lucru mare.
Lățimea, grosimea, greutatea și distanța la marginea plăcii determină dacă este necesar transportul standard sau un transportator specializat.
Programele trebuie să împartă componentele între pozițiile de plasare, limitând în același timp deplasarea, evitând coliziunile și protejând timpul de operare (takt time).
Configurația CA4 selectată ar trebui să reflecte modul în care majoritatea componentelor intră în proces. Un produs dominat de wafer necesită o mașină diferită față de un panou mare dominat de alimentator.
Sistemele SIPLACE Wafer prezintă matrițe goale pentru preluare în conformitate cu hărțile de matrițe ale napolitanelor și configurația instalată de manipulare a matrițelor.
Alimentatoarele SIPLACE convenționale furnizează componente pasive, circuite integrate ambalate și alte materiale tip bandă și bobină la randament ridicat.
Tăvile JEDEC, mesele pentru componente și suporturile specifice aplicațiilor manipulează componente care nu sunt potrivite pentru ambalarea cu bandă.
Ambele aparțin familiei CA, dar nu ar trebui tratate ca interschimbabile. CA4 este o platformă veche de volum mare, cu patru poziții, cu mai multe variante de dispunere a materialelor, în timp ce CA2 este un sistem hibrid compact mai nou, dezvoltat în jurul producției integrate SMT, die-attach și flip-chip.
Cel mai bine evaluat acolo unde un produs, o linie sau un proces existent a fost calificat conform CA4 sau unde sunt necesare patru poziții de plasare, manipulare pe suprafețe mari și configurații SWS vechi.
Mai potrivit pentru echipele care evaluează o platformă CA mai nouă, cu atașare directă a matriței de wafer definită, flip-chip, plasare SMT, schimb de wafer multiplu și funcții moderne de trasabilitate.
Un CA4 uzat poate fi solid din punct de vedere mecanic, dar totuși nepotrivit pentru o fabrică dacă transportul, software-ul, logistica materialelor sau timpul de operare nu sunt aliniate.
Confirmați înălțimea, direcția transportorului, predarea plăcii, reglarea lățimii și compatibilitatea cu echipamentele din amonte și din aval.
Calculați timpul de plasare în funcție de familia de componente și ruta de material, în loc să comparați doar CPH-ul nominal.
Verificați versiunea SIPLACE Pro, software-ul stației, licențele, bibliotecile de componente și compatibilitatea interfeței.
Planificați ramele pentru napolitane, cărucioarele de alimentare, tăvile, schimbările, depozitarea și reaprovizionarea în jurul configurației CA4 selectate.
Platforma este relevantă acolo unde dimensiunea produsului, cantitatea de componente și diversitatea materialelor fac ineficientă o rută simplă de producție bazată doar pe alimentare.
Module multi-componente care combină componente pasive, circuite integrate încapsulate și una sau mai multe matrițe alimentate prin plachetă.
Panouri și substraturi mari care necesită un număr mare de componente, suport stabil pentru plăci și amplasare precisă în zona de lucru.
Module RF, de rețea și de infrastructură utilizând populații dense de componente și dispozitive semiconductoare specializate.
Module de control, detectare și alimentare care necesită amplasare repetabilă, manipulare trasabilă a materialelor și suport robust pentru substrat.
Ansambluri care combină matrițe sensibile, drivere încapsulate, componente pasive și suporturi specifice aplicațiilor.
Transferuri de producție, extindere a capacității și proiecte de înlocuire a mașinilor construite în jurul programelor CA4 existente și a aprobărilor de proces.
Mașinile CA4 pot diferi în ceea ce privește generația, amplasarea materialului, capetele, tipul de cameră, transportorul și software-ul. O compatibilitate corectă a echipamentelor necesită dovezi fizice și software de la fiecare unitate în parte.
Documentația clară reduce riscul de a primi o mașină care are numele corect al modelului, dar materialul sau aspectul procesului greșit.
Potrivirea mașinii și a piesei de schimb trebuie să utilizeze eticheta modulului instalat, numărul piesei originale, informațiile de serie și aplicația, mai degrabă decât doar numele modelului CA4.
Comparați CA4 cu platforme dedicate de atașare a matrițelor și asamblare a semiconductorilor pentru procese specializate.
Vizualizați echipamentul de lipire a matrițelor → Aprovizionare cu materialeSuport pentru unități de alimentare compatibile, lățimi de bandă, componente ale alimentatorului și configurații de materiale de producție.
Vizualizați alimentatoarele ASM → Asistență pentru configurareTrimiteți etichetele mașinii, fotografiile modulelor, numerele pieselor și cerințele de producție pentru revizuire.
Discutați cerințele dumneavoastră →Răspunsuri pentru echipele care analizează asamblarea pe suprafețe mari CA4, schemele sistemelor de plachete, producția moștenită și echipamentele utilizate.
Este o platformă de asamblare a cipurilor de mare viteză și suprafață mare din familia SIPLACE CA. Folosește patru poziții de plasare și poate fi configurată cu alimentare convențională a componentelor, sisteme SIPLACE Wafer sau o combinație a ambelor.
A fost dezvoltată pentru produse care necesitau plasarea SMD de mare performanță împreună cu matrițe semiconductoare furnizate de wafer. Platforma a permis combinarea mai strânsă a acestor rute de materiale într-un singur mediu de producție.
Numele vechi sunt asociate cu diferite combinații de sisteme de plachete SIPLACE și poziții convenționale de alimentare cu componente. CA4-4 este dominat de sistemul de plachete, CA4-2 combină două poziții de alimentare cu plachete și două poziții convenționale, iar configurația de bază documentată a CA4 utilizează poziții convenționale de alimentare.
Nu. Capacitatea directă a plachetelor depinde de instalarea fizică a sistemelor de plachete SIPLACE și a hardware-ului și software-ului necesar pentru manipularea matrițelor pe fiecare mașină în parte.
Nu. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru plasarea SMT convențională, manipularea plăcuțelor de circuit imprimat, atașarea de plăci de circuit imprimat, asamblarea de tip flip-chip sau asamblare mixtă. Domeniul de aplicare real al procesului trebuie confirmat din modulele instalate.
O configurație de mare viteză documentată în mod obișnuit este evaluată la aproximativ 126.500 de componente pe oră. Producția reală depinde de capete, amestecul de componente, operațiunile cu napolitanele, dimensiunea substratului, distanțele de deplasare și echilibrul liniei.
Configurațiile documentate acceptă formate mari de substrat, dar dimensiunea utilizabilă depinde de aranjamentul transportorului, precizia plasării, sculele de susținere, grosimea substratului și versiunea mașinii.
CA4 este o platformă mai veche, cu patru poziții, cu mai multe configurații de wafer și materiale convenționale. CA2 este o platformă hibridă integrată mai nouă, cu capacități publicate de atașare directă a die-urilor de wafer, flip-chip, SMT și schimb multi-wafer.
Integrarea este posibilă atunci când fluxul benzii transportoare, software-ul stației, compatibilitatea cu SIPLACE Pro, bibliotecile de componente, interfețele din fabrică, utilitățile și cerințele de linie sunt aliniate.
Confirmați generația, numărul de serie, toate cele patru poziții de plasare, etichetele capetelor, sistemele de plachete, tabelele de componente, amplasarea alimentatorului, camerele, transportorul, software-ul, licențele, starea mașinii și accesoriile incluse.
Volumul de livrare variază în funcție de unitate și de ofertă. Fiecare cărucior de alimentare, modul de napolitane, set de duze, sistem de tăvi, suport și piesă de schimb trebuie listate individual înainte de cumpărare.
Trimiteți rutele de materiale necesare, formatul plachetei, gama de componente, dimensiunile substratului, ieșirea țintă, configurația CA4 preferată și destinația pentru potrivirea echipamentului.
De ce aleg atât de mulți oameni să lucreze cu GeekValue?
Brandul nostru se răspândește din oraș în oraș, iar nenumărați oameni m-au întrebat: „Ce este GeekValue?”. Aceasta pornește dintr-o viziune simplă: să susținem inovația chineză cu tehnologie de ultimă generație. Acesta este spiritul unui brand de îmbunătățire continuă, ascuns în căutarea noastră neobosită a detaliilor și încântarea de a depăși așteptările cu fiecare livrare. Această măiestrie și dăruire aproape obsesivă nu reprezintă doar perseverența fondatorilor noștri, ci și esența și căldura brandului nostru. Sperăm că veți începe aici și ne veți oferi oportunitatea de a crea perfecțiunea. Haideți să lucrăm împreună pentru a crea următorul miracol „zero defecte”.
DetaliiContactați un expert în vânzări
Contactați echipa noastră de vânzări pentru a explora soluții personalizate care satisfac perfect nevoile afacerii dvs. și pentru a răspunde oricăror întrebări pe care le puteți avea.