What type of machine is the ASM SIPLACE CA4?

The ASM SIPLACE CA4 is a high-speed, large-area chip assembly platform with four placement positions and configurable conventional component-supply and SIPLACE Wafer System layouts.

Why was the SIPLACE CA4 developed?

It was developed for products that required high-output SMD placement together with wafer-supplied semiconductor dies within a more closely integrated production environment.

What is the difference between CA4, CA4-2 and CA4-4?

The legacy names are associated with different combinations of SIPLACE Wafer Systems and conventional component-supply positions. CA4-4 is wafer-system dominated, CA4-2 combines wafer and conventional supply positions, and the documented CA4 base layout uses conventional supply positions.

Can every SIPLACE CA4 pick dies directly from a wafer?

No. Direct wafer capability depends on whether SIPLACE Wafer Systems and the required die-handling hardware and software are installed on the individual machine.

Is the SIPLACE CA4 only a flip-chip machine?

No. Depending on configuration, it can support conventional SMT placement, wafer-die handling, die attach, flip-chip or mixed assembly.

What placement speed can a SIPLACE CA4 reach?

A commonly documented high-speed configuration is rated at approximately 126,500 components per hour. Actual output depends on heads, materials, substrate and process conditions.

Can the SIPLACE CA4 process large panels?

Documented configurations support large substrate formats, but the usable size depends on conveyor arrangement, accuracy, support tooling, substrate thickness and machine version.

What is the difference between SIPLACE CA4 and CA2?

The CA4 is an older four-position platform with several wafer and conventional material layouts. The CA2 is a newer integrated hybrid platform with published direct-wafer die-attach, flip-chip, SMT and multi-wafer exchange capabilities.

Can a used SIPLACE CA4 be integrated into a current SIPLACE line?

Integration is possible when conveyor flow, station software, SIPLACE Pro compatibility, factory interfaces, utilities and takt requirements are aligned.

What should be checked before purchasing a used SIPLACE CA4?

Confirm the generation, serial number, placement positions, heads, wafer systems, component tables, feeder layout, cameras, conveyor, software, licenses, condition and included accessories.

မြန်နှုန်းမြင့် ဧရိယာကြီး ဟိုက်ဘရစ် တပ်ဆင်မှု

ASM SIPLACE CA4ဧရိယာကျယ် ချစ်ပ်တပ်ဆင်ခြင်းပလက်ဖောင်း

SIPLACE CA4 ကို မြင့်မားသောနေရာချထားမှုအထွက်၊ ကြီးမားသော substrate format များနှင့် တစ်ခုထက်ပိုသော ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများကို ပေါင်းစပ်ရမည့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ configure လုပ်နိုင်သော ဗိသုကာလက်ရာသည် wafer-supplied dies၊ feeder components နှင့် tray materials များကို semiconductor modules၊ hybrid electronics နှင့် ဧရိယာကျယ်ကျယ် အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ညှိနှိုင်းထားသော assembly process ထဲသို့ ယူဆောင်လာနိုင်သည်။

CA4 ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီမှုကိုစစ်ဆေးပါ

CA4 နေရာချထားမှု ဗိသုကာပညာ

01နေရာချထားမှု ရာထူး

02နေရာချထားမှု ရာထူး

03နေရာချထားမှု ရာထူး

04နေရာချထားမှု ရာထူး

ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း ASIPLACE ဝေဖာစနစ်များ

တိုက်ရိုက် die ထောက်ပံ့မှု၊ wafer map များနှင့် die ကိုင်တွယ်ခြင်း

ပစ္စည်းလမ်းကြောင်း Bကျွေးစက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းစားပွဲများ

SMD များ၊ ဗန်းများနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

wafer စနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာများ၊ နေရာချထားမှုခေါင်းများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်တို့ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားခြင်းသည် CA4 စက်တစ်ခုစီ၏ စွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

CA4 · CA4-2 · CA4-4အဟောင်းဖွဲ့စည်းပုံမိသားစု

နေရာချထားမှု လေးခုအထွက်နှုန်းမြင့် ပလက်ဖောင်းဗိသုကာ

ဝေဖာ + အစာထည့်သည့်ပစ္စည်းများရောနှောစုစည်းမှုစွမ်းရည်

ဧရိယာကျယ်သော အောက်ခံများဖွဲ့စည်းပုံပေါ်မူတည်သည်

ဘာကြောင့် Platform ကို တီထွင်ခဲ့တာလဲ

မြန်နှုန်းမြင့် SMT နေရာချထားမှုနှင့် Wafer-Die Assembly တို့သည် တစ်လိုင်းတည်း မျှဝေအသုံးပြုရမည့်အချိန်

CA4 သည် ရိုးရာမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဝေဖာမှ ထောက်ပံ့ပေးသော die များနှင့် ရောနှောရန် ဖန်တီးထားသော SIPLACE CA စက်ပစ္စည်းများ၏ အစောပိုင်းမျိုးဆက်တစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စံ mounter တစ်ခုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်သာမက ထုတ်ကုန်တိုင်းကို မသက်ဆိုင်သော SMT နှင့် die-bonding လိုင်းများအဖြစ် မခွဲခြားဘဲ semiconductor die ကိုင်တွယ်မှုကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် ပမာဏများစွာရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုကို လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်းတစ်ခု ပေးရန်ဖြစ်သည်။

ASM SIPLACE CA4 ဆိုတာဘာလဲ။

ဟိASM SIPLACE CA4SIPLACE CA မိသားစုမှ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဧရိယာကျယ် ချစ်ပ်တပ်ဆင်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အနေအထားလေးခုပါ နေရာချထားမှုဗိသုကာပုံစံကို အသုံးပြုထားပြီး ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာများနှင့် SIPLACE Wafer စနစ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ဤပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော ပစ္စည်းအပြင်အဆင်သည် CA4 နှင့် ရိုးရာ feeder-only SMT mounter အကြား အဓိကကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော CA4 ဗားရှင်းနှင့် ထည့်သွင်းထားသော မော်ဂျူးများပေါ် မူတည်၍ စက်တစ်လုံးတည်းကို ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တိုက်ရိုက် wafer-die ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်၍ စီစဉ်နိုင်သည်။

CA4 မှ ဖြေရှင်းပေးသော ထုတ်လုပ်မှုကွာဟချက်

အဆင့်မြင့် မော်ဂျူးများတွင် ရိုးရာအစိတ်အပိုင်း ရာပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာ ပါဝင်နိုင်ပြီး bare dies၊ sensor၊ MEMS devices သို့မဟုတ် flip-chip အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ feeder-only line သည် SMD အပိုင်းကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ပြီး dedicated die bonder သည် wafer ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သော်လည်း တူညီသော placement output သို့မဟုတ် substrate format နှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။

CA4 ပလက်ဖောင်းကို မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း SIPLACE နေရာချထားမှုနည်းပညာနှင့် CA-series wafer ကိုင်တွယ်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိုကွာဟချက်ကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် throughput၊ substrate area နှင့် ရောနှောပစ္စည်းထောက်ပံ့မှုကို အတူတကွထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်နေရာတွင် သက်ဆိုင်စေသည်။

CA4 မြင်ကွင်းတစ်ခုတည်းတွင်

ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော ပမာဏမြင့်မားသော ချစ်ပ်တပ်ဆင်မှုစနစ်

မော်ဒယ်အမည်က ပလက်ဖောင်းကို ဖော်ထုတ်ပေးသော်လည်း တပ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းစခန်းများနှင့် ဦးခေါင်းများက တစ်ဦးချင်းစက်က အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်အရာကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

ရာထူးလေးခု
ဝေဖာစနစ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းစားပွဲ ပေါင်းစပ်မှုများ
တိုက်ရိုက် wafer-die နှင့် ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှု
ကြီးမားသော အောက်ခံနှင့် ပြားကိုင်တွယ်ခြင်း
မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း
CA4 နှင့် CA4 V2 စက်မျိုးဆက်များ

ထုတ်လုပ်မှု မောင်းနှင်အားများ

ထုတ်လုပ်သူများက CA4-Type Platform ကို အသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်း သုံးချက်

CA4 ၏တန်ဖိုးသည် ဤအချက်တစ်ချက်တည်းကိုသာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် အထွက်၊ အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာနှင့် ရောနှောပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုကို ညှိနှိုင်းခြင်းမှ လာပါသည်။

၀၁ · အထွက်

အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက် မြင့်မားခြင်း

ကြီးမားသော မော်ဂျူးများနှင့် ဆက်သွယ်ရေး၊ မော်တော်ကား သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုတ်ကုန်များသည် wafer မှ ထောက်ပံ့ပေးသော die များ သို့မဟုတ် အထူးပြု အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည့်တိုင် မြင့်မားသော နေရာချထားမှု အထွက်နှုန်း လိုအပ်နိုင်သည်။

၀၂ · ဧရိယာ

ကြီးမားသော အောက်ခံများနှင့် ပြားများ

Panel-level၊ embedded နှင့် large format အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် အသေးစားအထုပ်၏တိကျမှုထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။ Conveyor အကွာအဝေး၊ ပံ့ပိုးမှုဗျူဟာနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်နေရာတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောနေရာချထားမှုတို့သည်လည်း ထပ်တူအရေးကြီးလာပါသည်။

၀၃ · ပစ္စည်းများ

ရောနှောထောက်ပံ့မှုပုံစံများ

ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် တိပ်ထည့်သည့်ကိရိယာများ၊ ဗန်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းစားပွဲများနှင့် တိုက်ရိုက်ဝေဖာထောက်ပံ့မှု လိုအပ်နိုင်သည်။ CA4 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် ဤပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများကို လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုရောနှောမှုပတ်လည်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ဆုံးဖြတ်ချက်

SIPLACE CA4 သည် မှန်ကန်သော စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည့်အခါ

ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် နေရာချထားမှုပမာဏမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာနှင့်အတူ စံမမီသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဤပလက်ဖောင်းသည် အသုံးဝင်ဆုံးဖြစ်သည်။

✓

CA4 အသုံးချမှုများ အားကောင်းခြင်း

SMDs နှင့် wafer မှထောက်ပံ့ပေးသော dies များပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ
ပြားကြီးများ၊ ထည့်သွင်းထားသော ဘုတ်များ သို့မဟုတ် အထူးပြု အောက်ခံများ
အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်များခြင်းအတွက် နေရာအများအပြားလိုအပ်ခြင်း
SiP နှင့် hybrid မော်ဂျူးများသည် ပစ္စည်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုထားသည်
ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာဖြင့် တိုက်ရိုက်ဝေဖာလုပ်ဆောင်ခြင်း
SIPLACE feeder နှင့် software တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု လိုအပ်သော လိုင်းများ
CA4 ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီးဖြစ်သော အမွေအနှစ်ထုတ်ကုန်များ

နောက်ထပ်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ

တပ်ဆင်ထားသော ဦးခေါင်းအကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်သော အလွန်ကြီးမားသော ဒိုင်ခွက်များ
သာမိုဖိသိပ်မှု သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော ချည်နှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ
ဘိုဒါအတွင်း မြင့်မားသောအားဖြင့် နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် ကုသမှု
စက်တွင် မရရှိနိုင်သော အထူးထုတ်ပေးသည့် အစီအစဉ်များ
ထည့်သွင်းထားသော SWS မော်ဂျူးများမှ ပံ့ပိုးမထားသော Wafer ဖော်မတ်များ
ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသော CA4 အတန်းအစားထက် ကျော်လွန်၍ အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အလုပ်
သီးသန့် die-bonder လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများ လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ

စနစ်ဗိသုကာ

CA4 ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသော စနစ်ငါးခု

CA4 ကို ပြီးပြည့်စုံသော တပ်ဆင်မှုစနစ်တစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။ နေရာချထားမှုဦးခေါင်းများသည် အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု၊ မြင်ကွင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

နေရာချထားမှုရာထူးများ

တပ်ဆင်ထားသော နေရာလေးခုသည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပလက်ဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဦးခေါင်းအမျိုးအစားနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေသည် အမှန်တကယ် အစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေးနှင့် တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

SIPLACE ဝေဖာစနစ်များ

SWS မော်ဂျူးများသည် wafer frame များ၊ die pickup၊ wafer data နှင့် dies များကို နေရာချထားမှုလုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ လွှဲပြောင်းခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲသည်။

အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေး

အစိတ်အပိုင်းဇယားများ၊ X feeders များ၊ ဗန်းများနှင့် အခြားထောက်ပံ့ရေးမော်ဂျူးများသည်ထုပ်ပိုးထားသော SMD များနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ရူပါရုံနှင့် ညှိနှိုင်းမှု

PCB ကင်မရာများ၊ အစိတ်အပိုင်းကင်မရာများနှင့် ဦးခေါင်းမြင်ကွင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာချထားမှုမပြုမီ ယုံကြည်စိတ်ချရသောပစ္စည်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဒိုင်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲ

ကွန်ဗာတာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အောက်ခံအထောက်အပံ့၊ ဘူတာဆော့ဖ်ဝဲနှင့် SIPLACE Pro အချက်အလက်များသည် လိုင်းပေါင်းစပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပရိုဂရမ်းမင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အဟောင်းဖွဲ့စည်းပုံမိသားစု

CA4၊ CA4-2 နှင့် CA4-4 ပစ္စည်းအပြင်အဆင်များကို နားလည်ခြင်း

Legacy CA4 အမည်ပေးခြင်းသည် SIPLACE Wafer Systems များနှင့် ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာများ၏ ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ဤခွဲခြားချက်သည် အသုံးပြုပြီးသားစက်ကို ရယူရာတွင် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပြင်အဆင်သုံးခုသည် မတူညီသောပစ္စည်းရောနှောမှုများအတွက် ရည်ရွယ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ	SIPLACE ဝေဖာစနစ်များ	အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးနေရာများ	နေရာချထားမှုရာထူးများ	ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအာရုံစိုက်မှု
SIPLACE CA4-4	wafer-system အနေအထားလေးခု	မှတ်တမ်းတင်ထားသော အပြင်အဆင်တွင် ရိုးရာ အစိတ်အပိုင်းဇယား နေရာများ မရှိပါ။	လေး	wafer မှ ထောက်ပံ့ပေးသော die များနှင့် semiconductor အစိတ်အပိုင်းများက အဓိကထားသော ပမာဏများများ လုပ်ဆောင်ခြင်း
SIPLACE CA4-2	wafer-system အနေအထားနှစ်ခု	ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာနှစ်ခု	လေး	တိုက်ရိုက် wafer ပစ္စည်းများကို feeder သို့မဟုတ် စားပွဲမှ ထောက်ပံ့ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဟန်ချက်ညီသော hybrid ထုတ်လုပ်မှု
SIPLACE CA4	မှတ်တမ်းတင်ထားသော အခြေခံအပြင်အဆင်တွင် wafer-system အနေအထားများ မရှိပါ	ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာလေးခု	လေး	ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဗန်းများနှင့် ရိုးရာပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြု၍ မြန်နှုန်းမြင့် ဧရိယာကျယ်ကျယ်တွင် နေရာချထားခြင်း

ထည့်သွင်းထားသော အပြင်အဆင်၏ နောက်ဆုံးသက်သေအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပုံအမည်များကိုသာ အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ဈေးနှုန်းမသတ်မှတ်မီ စက်အမည်ပြား၊ ဘူတာမှတ်တမ်းများ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မော်ဂျူးများ၊ နေရာချထားမှုခေါင်းများ၊ wafer စနစ်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲကို အတည်ပြုပါ။

ရောနှောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

CA4 သည် ဧရိယာကျယ် ရောနှော စုစည်းမှုကို မည်သို့ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်သည်

တိကျသော အစီအစဉ်သည် ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း၊ ပြင်ဆင်ထားသော CA4 လိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်ခြောက်ဆင့်တွင် အလွှာပြင်ဆင်မှု၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများစွာ၊ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာများကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။

ထုတ်ကုန် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း

လိုအပ်သော တပ်ဆင်မှုအတွက် ပရိုဂရမ်များ၊ wafer map များ၊ feeders များ၊ trays များ၊ component shapes များ၊ nozzles များနှင့် substrate data များကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။

အောက်ခံအလွှာ တင်ခြင်း

ကြီးမားသော ဘုတ်များ၊ ပြားများ သို့မဟုတ် မော်ဂျူးသယ်ဆောင်ကိရိယာများသည် ကွန်ဗေယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ပုံစံချထားသော အထောက်အပံ့စနစ်ဖြင့် တည်ငြိမ်စေသည်။

ပစ္စည်းတင်ပြချက်

ဝေဖာစနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းစားပွဲများ၊ တိပ်ထည့်သည့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ဗန်းများတွင် လိုအပ်သော die နှင့်ထုပ်ပိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှုကို ပေးပါသည်။

အမြင်အာရုံ ချိန်ညှိခြင်း

အလုပ်ခွင်တစ်လျှောက် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ඔප များ၊ ဒိုင်ခွက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါသည်။

ပြိုင်တူနေရာချထားခြင်း

အထွက်၊ တိကျမှုနှင့် ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှုကို ဖြန့်ဖြူးပေးသည့် နေရာလေးခုရှိသည်။

ဒေတာနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း

အလွှာသည် ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း၊ ကုသခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသို့ မရွေ့လျားမီ နေရာချထားမှုရလဒ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

ကိုးကားစရာ စက်ဒေတာ

အများအားဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော SIPLACE CA4 ပစ္စည်းတန်ဖိုးများ

CA4 ကို ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် မျိုးဆက်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ တန်ဖိုးများသည် အများအားဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့် CA4 စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို ဖော်ပြထားပြီး တစ်ဦးချင်းစက်နှင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။

နံပါတ်တစ်ခုတည်းမှ အသုံးပြုပြီးသား CA4 ကို မရွေးချယ်ပါနှင့်

အမည်ခံအမြန်နှုန်းသည် ကနဦးနှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း တိုက်ရိုက်ဝေဖာစွမ်းရည်၊ တပ်ဆင်ထားသော ဦးခေါင်းရောနှောမှု သို့မဟုတ် လိုအပ်သောတိကျမှုတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာကို အတည်မပြုပါ။

ဦးခေါင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အမြန်နှုန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်
SWS ပမာဏသည် တိုက်ရိုက် wafer စွမ်းရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်
Conveyor မုဒ်သည် ထောက်ပံ့ထားသော အလွှာဧရိယာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်
ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် လိုင်စင်များသည် အသုံးပြုနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်
စက်အခြေအနေသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်

ကိုးကားစရာ	အဖြစ်များသော မှတ်တမ်းတင်ထားသော တန်ဖိုး	ဘာတွေကို အတည်ပြုရမှာလဲ
နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်း	တစ်နာရီလျှင် အစိတ်အပိုင်းပေါင်း ၁၂၆၅၀၀ ခန့်အထိ	ဦးခေါင်းပေါင်းစပ်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းရောနှောမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
နေရာချထားမှု တိကျမှု	မှတ်တမ်းတင်ထားသော C&P20 M2 / CPP M ဖွဲ့စည်းမှုတွင် 3 sigma တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ±15 µm	တပ်ဆင်ထားသော ဦးခေါင်းတံဆိပ်များ၊ ချိန်ညှိမှုအတန်းအစားနှင့် သက်ဆိုင်ရာအလုပ်လုပ်ဧရိယာ
ကျွေးစက် စွမ်းရည်	ရိုးရာထောက်ပံ့မှုပုံစံဖြင့် တိပ်ထည့်သည့် မော်ဂျူး ၁၆၀ အထိ	တကယ့် အစိတ်အပိုင်းစားပွဲ အပြင်အဆင်နှင့် ပါဝင်သော ကျွေးသည့်လှည်းများ
အစိတ်အပိုင်းအပိုင်းအခြား	ဦးခေါင်းပေါ်မူတည်ပြီး ၁၅ × ၁၅ မီလီမီတာခန့်ရှိ ချစ်ပ်ငယ်များ ဖြတ်သွားသည်	ဦးခေါင်းအလိုက် အနည်းဆုံး၊ အများဆုံး၊ အမြင့်နှင့် ကောက်ယူကိရိယာများ
Substrate အရွယ်အစား	မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပုံစံများတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၅၀ × ၅၀ မီလီမီတာမှ ၆၅၀ × ၇၀၀ မီလီမီတာအထိ	ကွန်ဗာတာအမျိုးအစား၊ တိကျမှုလိုအပ်ချက်၊ ပံ့ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဦးတည်ချက်
အောက်ခံအထူ	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၀.၃ မှ ၄.၅ မီလီမီတာ	ဘုတ်ပစ္စည်း၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ သယ်ဆောင်မှုနှင့် ညှပ်လိုအပ်ချက်များ
စက်အတိုင်းအတာများ	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁,၉၅၀ × ၂,၇၄၀ × ၁,၅၇၂ မီလီမီတာ	တိကျသောဗားရှင်း၊ ရွေးချယ်စရာများ၊ ဝန်ဆောင်မှုရှင်းလင်းရေးနှင့် လိုင်းအပြင်အဆင်
စက်အလေးချိန်	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၃,၆၇၄ ကီလိုဂရမ်	ပို့ဆောင်ရေးပုံစံ၊ ကြမ်းပြင်တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပါဝင်သော မော်ဂျူးများ
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ	မှတ်တမ်းတင်ထားသော တပ်ဆင်မှုများတွင် 3 × 380 မှ 415 V၊ 50/60 Hz	စက်အမည်ပြားနှင့် ဦးတည်ရာ-စက်ရုံအသုံးအဆောင်များ
ဖိသိပ်ထားသောလေ	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၀.၅ မှ ၁.၀ MPa	လိုအပ်သောဖိအား၊ အရည်အသွေး၊ သုံးစွဲမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု

ဧရိယာကျယ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

အဘယ်ကြောင့် ကြီးမားသော အလုပ်ခွင်ဧရိယာတစ်ခုသည် ကျယ်ပြန့်သော ကွန်ဗေယာထက်ပို၍ လိုအပ်သနည်း

ကြီးမားသော ပြားများနှင့် အောက်ခံများသည် နေရာချထားမှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အလင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တည်ငြိမ်သောရလဒ်များသည် ပံ့ပိုးမှု၊ မြေပုံရေးဆွဲခြင်း၊ ယုံကြည်မှုနှင့် တိကျမှုနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာကြား ဆက်နွယ်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

၀၁ · ပံ့ပိုးမှု

စာမျက်နှာ ကွဲလွဲမှု စီမံခန့်ခွဲမှု

ကြီးမား သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော အောက်ခံများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်အောက်တွင် ယိမ်းနိုင်သည်။ တံသင်များ၊ သယ်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် သီးသန့်ထောက်ပံ့ရေးကိရိယာများသည် နေရာချထားသည့်မျက်နှာပြင်ကို တည်ငြိမ်စေရမည်။

၀၂ · ရူပါရုံ

ယုံကြည်စိတ်ချရသော မဟာဗျူဟာ

ဒေသတွင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရသူများသည် ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်ဧရိယာတစ်လျှောက်တွင် အောက်ခံပြားချဲ့ထွင်မှု၊ လည်ပတ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာကွဲပြားမှုတို့ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

၀၃ · သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

ကွန်ဗာတာနှင့် ညှပ်ခြင်း

ဘုတ်အကျယ်၊ အထူ၊ အလေးချိန်နှင့် အနားစွန်းရှင်းလင်းမှုတို့သည် စံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် အထူးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

၀၄ · အစီအစဉ်

နေရာချထားမှု ဖြန့်ဖြူးမှု

အစီအစဉ်များသည် ခရီးသွားလာမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ တိုက်မိမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် အချိန်ယူမှုကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် နေရာချထားမှုနေရာများအကြား အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲဝေပေးရမည်။

ပစ္စည်းထောက်ပံ့ရေး မဟာဗျူဟာ

CA4 ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းသုံးခု

ရွေးချယ်ထားသော CA4 အပြင်အဆင်သည် အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ မည်သို့ဝင်ရောက်လာသည်ကို ထင်ဟပ်သင့်သည်။ wafer လွှမ်းမိုးထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် feeder လွှမ်းမိုးထားသော ကြီးမားသော panel နှင့် မတူညီသော စက်တစ်ခု လိုအပ်သည်။

လမ်းကြောင်း ၀၁

တိုက်ရိုက်ဝေဖာထောက်ပံ့မှု

SIPLACE Wafer Systems သည် wafer မြေပုံများနှင့် ထည့်သွင်းထားသော die-handling configuration အရ ကောက်ယူရန်အတွက် ဗလာ die များကို ပေးဆောင်သည်။

လူသိများသော ကောင်းမွန်သော ဒေတာ
ဝေဖာဘောင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
သေတ္တာထုတ်စက်နှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း
တိုက်ရိုက် သေတ္တာ ထည့်သွင်းခြင်း

လမ်းကြောင်း ၀၂

တိပ်နှင့် ကျွေးစက် ထောက်ပံ့ရေး

ရိုးရာ SIPLACE ကျွေးစက်များသည် passive components များ၊ packaged ICs များနှင့် အခြား tape-and-reel ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသော output ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

X feeder လိုက်ဖက်ညီမှု
တိပ်အကျယ်များစွာ
အမြန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း
အစိတ်အပိုင်းစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်း

လမ်းကြောင်း ၀၃

ဗန်းများနှင့် အထူးသယ်ဆောင်သူများ

JEDEC ဗန်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းစားပွဲများနှင့် အပလီကေးရှင်းအလိုက် သယ်ဆောင်သည့် ကိရိယာများသည် တိပ်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် မသင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။

ထုပ်ပိုးထားသော စက်ပစ္စည်းကြီးများ
အာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ
ပုံစံငယ်နှင့် ပမာဏနည်းသောပစ္စည်းများ
အထူး အောက်ခံ သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သည့် ပုံစံများ

ပလက်ဖောင်းရွေးချယ်မှု

SIPLACE CA4 ဒါမှမဟုတ် SIPLACE CA2 လား။

နှစ်ခုစလုံးသည် CA မိသားစုတွင် ပါဝင်သော်လည်း အပြန်အလှန်လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ CA4 သည် ပစ္စည်းအပြင်အဆင် မျိုးကွဲများစွာပါရှိသော အမွေအနှစ်မြင့်မားသော ပမာဏလေးခုပါ ပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး CA2 သည် ပေါင်းစပ် SMT၊ die-attach နှင့် flip-chip ထုတ်လုပ်မှုတွင် တီထွင်ထားသော ပိုမိုသစ်လွင်သော ကျစ်လစ်သော hybrid စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အမွေအနှစ် ပမာဏများသော ပလက်ဖောင်း

SIPLACE CA4

လက်ရှိထုတ်ကုန်၊ လိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် CA4 ဝန်းကျင်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသည့်အခါ သို့မဟုတ် နေရာချထားမှုနေရာလေးခု၊ ဧရိယာကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကိုင်တွယ်မှုနှင့် အမွေအနှစ် SWS ပုံစံများ လိုအပ်သည့်အခါ အကောင်းဆုံးအကဲဖြတ်သည်။

လေးနေရာ စက်ဗိသုကာ
CA4၊ CA4-2 နှင့် CA4-4 အပြင်အဆင်များ
ဧရိယာကျယ်ကြီးနှင့် ပမာဏများများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အာရုံစိုက်ခြင်း
အမွေအနှစ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော သက်ဆိုင်မှု
စက်၏စွမ်းရည်သည် တပ်ဆင်ထားသော အပြင်အဆင်ပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားသည်

အသစ်ထွက်ရှိလာသော ပေါင်းစပ်ထားသော Hybrid ပလက်ဖောင်း

SIPLACE CA2

သတ်မှတ်ထားသော direct-wafer die attach၊ flip-chip၊ SMT placement၊ multi-wafer exchange နှင့် ခေတ်မီ traceability လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော CA platform အသစ်ကို အကဲဖြတ်သည့်အဖွဲ့များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid နေရာချထားမှု သဘောတရား
တိုက်ရိုက်-wafer die attach နှင့် flip chip
ခေတ်သစ် wafer လဲလှယ်ရေးဗိသုကာ
၁၀၊ ၁၅ နှင့် ၂၀ µm တိကျမှုအတန်းအစားများကို သတ်မှတ်ထားသည်
ချိတ်ဆက်ထားသော အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်

SIPLACE CA2 ဖြေရှင်းချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

လိုင်းပေါင်းစည်းမှု

CA4 ကို ရှိပြီးသားလိုင်းသို့ မထည့်မီ စစ်ဆေးမှုလေးခု

အသုံးပြုပြီးသား CA4 သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သော်လည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ ပစ္စည်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် အချိန်ဇယား မကိုက်ညီပါက စက်ရုံအတွက် မသင့်တော်ပါ။

အောက်ခံစီးဆင်းမှု

ကွန်ဗာတာ အမြင့်၊ ဦးတည်ရာ၊ ဘုတ်လွှဲပြောင်းမှု၊ အကျယ် ချိန်ညှိမှုနှင့် အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။

လိုင်းလက်ကျန်

အမည်ခံ CPH ကိုသာ နှိုင်းယှဉ်မည့်အစား အစိတ်အပိုင်းမိသားစုနှင့် ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းအလိုက် နေရာချထားချိန်ကို တွက်ချက်ပါ။

ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပတ်ဝန်းကျင်

SIPLACE Pro ဗားရှင်း၊ station software၊ လိုင်စင်များ၊ component libraries များနှင့် interface compatibility ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

ပစ္စည်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး

ရွေးချယ်ထားသော CA4 ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ wafer frame များ၊ feeder cart များ၊ ဗန်းများ၊ ပြောင်းလဲခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းတို့ကို စီစဉ်ပါ။

အသုံးချနယ်ပယ်များ

CA4 ဧရိယာကျယ် Hybrid Assembly မှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသော ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၊ အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်နှင့် ပစ္စည်းမျိုးစုံမှုတို့သည် ရိုးရှင်းသော ကျွေးသွင်းသူသီးသန့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို ထိရောက်မှုမရှိစေသည့်နေရာတွင် ပလက်ဖောင်းသည် သက်ဆိုင်ပါသည်။

စနစ်အတွင်းရှိ ပက်ကေ့ချ် မော်ဂျူးများ

passive များ၊ packaged IC များနှင့် wafer-supply တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော die များ ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာပါ မော်ဂျူးများ။

ဧရိယာကျယ်ကျယ် ဟိုက်ဘရစ် အီလက်ထရွန်းနစ်

ပြားများနှင့် ကြီးမားသော အောက်ခံများသည် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက် မြင့်မားခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ဘုတ်ထောက်ပံ့မှုနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာတစ်လျှောက် တိကျသောနေရာချထားမှု လိုအပ်ပါသည်။

ဆက်သွယ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ

သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းလူဦးရေနှင့် အထူးပြု semiconductor devices များကို အသုံးပြုသည့် RF၊ ကွန်ရက်နှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ မော်ဂျူးများ။

မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်

ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု၊ ခြေရာခံနိုင်သော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုနှင့် ခိုင်မာသော အောက်ခံအထောက်အပံ့ လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ အာရုံခံမှုနှင့် ပါဝါမော်ဂျူးများ။

ပါဝါနှင့် အာရုံခံမော်ဂျူးများ

အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော ဒိုင်များ၊ ထုပ်ပိုးထားသော ဒရိုက်ဘာများ၊ passives နှင့် အသုံးချမှုအလိုက် သယ်ဆောင်ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ထားသော တပ်ဆင်မှုများ။

အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်ဟောင်းများ

ရှိပြီးသား CA4 အစီအစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ခွင့်ပြုချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလွှဲပြောင်းမှုများ၊ စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှုနှင့် အစားထိုးစက်စီမံကိန်းများ။

အသုံးပြုပြီးသားစက် အတည်ပြုခြင်း

ရရှိနိုင်သော SIPLACE CA4 တွင် အတည်ပြုရမည့်အရာများ

CA4 စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ ပစ္စည်းအပြင်အဆင်၊ ဦးခေါင်းများ၊ ကင်မရာအမျိုးအစား၊ ကွန်ဗေယာနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲတို့တွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိရိယာ ကိုက်ညီမှုအတွက် သီးခြားယူနစ်မှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲဆိုင်ရာ အထောက်အထားများ လိုအပ်သည်။

တောင်းဆိုရမည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အထား

ရှင်းလင်းသော စာရွက်စာတမ်းအထောက်အထားသည် မှန်ကန်သော မော်ဒယ်အမည်ရှိသော်လည်း မှားယွင်းသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ် အပြင်အဆင်ရှိသည့် စက်ကို လက်ခံရရှိခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

စက်အမည်ပြားနှင့် စီးရီးနံပါတ်အပြည့်အစုံ
CA4၊ CA4 V2 သို့မဟုတ် အခြားထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်
နေရာချထားမှု လေးခုစလုံး၏ ဓာတ်ပုံများ
ဦးခေါင်းမော်ဒယ်တံဆိပ်များနှင့် ကင်မရာဖွဲ့စည်းပုံ
SWS ပမာဏနှင့် wafer-system အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
အစိတ်အပိုင်းစားပွဲ၊ ကျွေးသည့်လှည်းနှင့် ဗန်းအပြင်အဆင်
ကွန်ဗေယာ၊ အထောက်အပံ့ကိရိယာများနှင့် ဘုတ်အမျိုးအစား
ဘူတာရုံဆော့ဖ်ဝဲနှင့် SIPLACE Pro အချက်အလက်
စမ်းသပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း

စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းထိုပစ္စည်းသည် CA4၊ CA4 V2 သို့မဟုတ် အခြားမှတ်တမ်းတင်ထားသော မျိုးကွဲဟုတ်မဟုတ် အတည်ပြုပါ။

နေရာချထားမှု ဦးခေါင်းများဦးခေါင်းအမည်များ၊ ဦးခေါင်းအရေအတွက်၊ လည်ပတ်ချိန်များ၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအပိုင်းအခြား အတိအကျကို အတည်ပြုပါ။

ဝေဖာစနစ်များSWS ပမာဏ၊ wafer အရွယ်အစား၊ transfer unit များ၊ ကင်မရာများနှင့် ပါဝင်သော wafer accessories များကို အတည်ပြုပါ။

ထောက်ပံ့ရေးရာထူးများအစိတ်အပိုင်းဇယားများ၊ ကျွေးစက်မော်ဂျူးများ၊ ဗန်းယူနစ်များနှင့် ပါဝင်သောလှည်းများကို ဖော်ထုတ်ပါ။

အမြင်အာရုံဟာ့ဒ်ဝဲPCB ကင်မရာအမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်းကင်မရာများ၊ မီးအလင်းရောင်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်လိုက်ဖက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်အောက်ခံအလွှာအကွာအဝေး၊ ဦးတည်ရာ၊ အထောက်အပံ့၊ ညှပ်များနှင့် ရရှိနိုင်သော သယ်ဆောင်မှုများကို အတည်ပြုပါ။

ဆော့ဖ်ဝဲဘူတာရုံဗားရှင်း၊ လိုင်စင်များ၊ လိုင်းပရိုဂရမ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်များနှင့် ဆက်သွယ်ရေးအင်တာဖေ့စ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

ထောက်ပံ့ရေး အတိုင်းအတာကျွေးစက်များ၊ နော်ဇယ်များ၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ လက်စွဲစာအုပ်များ၊ ကိရိယာများ၊ ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုပံ့ပိုးမှုများကို စာရင်းပြုစုပါ။

ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် အပိုပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးမှု

SIPLACE CA4 စက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု မော်ဂျူးများအတွက် ပံ့ပိုးမှု

စက်နှင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်း ကိုက်ညီမှုတွင် CA4 မော်ဒယ်အမည်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုမည့်အစား တပ်ဆင်ထားသော မော်ဂျူးအညွှန်း၊ မူရင်းအစိတ်အပိုင်းနံပါတ်၊ စီရီရယ်အချက်အလက်နှင့် အပလီကေးရှင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား

ဒိုင်ဘွန်ဒါပစ္စည်းကိရိယာများ

CA4 ကို အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သီးသန့် die-attach နှင့် semiconductor assembly platform များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

Die Bonder ပစ္စည်းကိရိယာများကိုကြည့်ပါ → ပစ္စည်းထောက်ပံ့ရေး

ASM SIPLACE ကျွေးစက်များ

တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော feeder unit များ၊ တိပ်အကျယ်များ၊ feeder အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်း setup များအတွက် ပံ့ပိုးမှု။

ASM Feeders များကိုကြည့်ပါ → ဖွဲ့စည်းပုံ ပံ့ပိုးမှု

CA4 စက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ကိုက်ညီမှု

စက်တံဆိပ်များ၊ မော်ဂျူးဓာတ်ပုံများ၊ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် ပေးပို့ပါ။

သင့်လိုအပ်ချက်ကို ဆွေးနွေးပါ →

အမေးများသောမေးခွန်းများ

ASM SIPLACE CA4 လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မေးခွန်းများ

CA4 ဧရိယာကျယ်ကျယ် တပ်ဆင်ခြင်း၊ wafer-system အပြင်အဆင်များ၊ အမွေအနှစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုပြီးသား ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် အဖွဲ့များအတွက် အဖြေများ။

ASM SIPLACE CA4 က ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားလဲ။

၎င်းသည် SIPLACE CA မိသားစုမှ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဧရိယာကျယ်သော ချစ်ပ်တပ်ဆင်ပလက်ဖောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နေရာချထားမှုနေရာလေးခုကို အသုံးပြုပြီး ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှု၊ SIPLACE Wafer စနစ်များ သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်၍ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

SIPLACE CA4 ကို ဘာကြောင့် တီထွင်ခဲ့တာလဲ။

၎င်းကို wafer မှထောက်ပံ့ပေးသော semiconductor dies များနှင့်အတူ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း SMD နေရာချထားမှုလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤပလက်ဖောင်းသည် ဤပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုတည်းအတွင်း ပိုမိုနီးကပ်စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေခဲ့သည်။

CA4၊ CA4-2 နှင့် CA4-4 တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အမွေအနှစ်အမည်များသည် SIPLACE Wafer စနစ်များနှင့် ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနေရာများ၏ ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ CA4-4 သည် wafer စနစ်လွှမ်းမိုးထားပြီး CA4-2 သည် wafer နှစ်ခုနှင့် ရိုးရာထောက်ပံ့မှုနေရာနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော CA4 အခြေခံအပြင်အဆင်သည် ရိုးရာထောက်ပံ့မှုနေရာများကို အသုံးပြုသည်။

CA4 pick တိုင်းဟာ wafer ကနေ တိုက်ရိုက်သေနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ တိုက်ရိုက် wafer စွမ်းရည်သည် SIPLACE Wafer Systems နှင့် လိုအပ်သော die-handling hardware နှင့် software များကို သီးခြားစက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းထားခြင်း ရှိ၊ မရှိပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

CA4 က flip-chip စက်တစ်ခုပဲလား။

မဟုတ်ပါ။ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံပေါ် မူတည်၍ ၎င်းကို ရိုးရာ SMT နေရာချထားမှု၊ wafer-die ကိုင်တွယ်မှု၊ die attach၊ flip-chip သို့မဟုတ် ရောနှောတပ်ဆင်မှုတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်းအတာကို တပ်ဆင်ထားသော မော်ဂျူးများမှ အတည်ပြုရပါမည်။

SIPLACE CA4 သည် နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်းမည်မျှရောက်ရှိနိုင်သနည်း။

အများအားဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့် ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို တစ်နာရီလျှင် အစိတ်အပိုင်းပေါင်း ၁၂၆,၅၀၀ ခန့်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ အမှန်တကယ် အထွက်နှုန်းသည် ဦးခေါင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်း ရောနှောမှု၊ wafer လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ substrate အရွယ်အစား၊ ခရီးသွားအကွာအဝေးနှင့် လိုင်းချိန်ခွင်လျှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။

CA4 က ပြားကြီးတွေကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသလား။

မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် ကြီးမားသော အောက်ခံပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း၊ အသုံးပြုနိုင်သော အရွယ်အစားသည် ကွန်ဗာတာ အစီအစဉ်၊ နေရာချထားမှု တိကျမှု၊ အထောက်အပံ့ကိရိယာ၊ အောက်ခံအထူနှင့် စက်ဗားရှင်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

SIPLACE CA4 နဲ့ CA2 ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။

CA4 သည် wafer နှင့် ရိုးရာပစ္စည်းအပြင်အဆင်များစွာပါရှိသော လေးနေရာပါ ပလက်ဖောင်းဟောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ CA2 သည် ထုတ်ဝေထားသော direct-wafer die-attach၊ flip-chip၊ SMT နှင့် multi-wafer exchange စွမ်းရည်များပါရှိသော integrated hybrid platform အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အသုံးပြုပြီးသား CA4 ကို လက်ရှိ SIPLACE လိုင်းထဲ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။

ကွန်ဗာတာစီးဆင်းမှု၊ ဘူတာဆော့ဖ်ဝဲ၊ SIPLACE Pro လိုက်ဖက်ညီမှု၊ အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်များ၊ စက်ရုံမျက်နှာပြင်များ၊ အသုံးအဆောင်များနှင့် လိုင်းအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိသည့်အခါ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

အသုံးပြုပြီးသား CA4 ကားတစ်စီးဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ဘာတွေစစ်ဆေးသင့်သလဲ။

ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စီးရီးနံပါတ်၊ နေရာချထားမှုနေရာလေးခုလုံး၊ ဦးခေါင်းတံဆိပ်များ၊ ဝေဖာစနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းဇယားများ၊ ကျွေးစက်အပြင်အဆင်၊ ကင်မရာများ၊ ကွန်ဗေယာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ လိုင်စင်များ၊ စက်အခြေအနေနှင့် ပါဝင်သောဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အတည်ပြုပါ။

စက်ထဲမှာ feeder၊ wafer စနစ်နဲ့ nozzle တွေ ပါဝင်ပါသလား။

ထောက်ပံ့မှုအတိုင်းအတာသည် ယူနစ်နှင့် ဈေးနှုန်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ feeder cart၊ wafer module၊ nozzle set၊ tray system၊ carrier နှင့် spare part တစ်ခုစီကို တစ်ခုချင်းစီ စာရင်းပြုစုထားသင့်သည်။

သင့်ရဲ့ ဧရိယာကျယ်ကျယ် စုဝေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် SIPLACE CA4 ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

လိုအပ်သော ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများ၊ wafer ဖော်မတ်၊ အစိတ်အပိုင်းအပိုင်းအခြား၊ substrate အတိုင်းအတာ၊ target output၊ ဦးစားပေး CA4 configuration နှင့် equipment ကိုက်ညီမှုအတွက် ဦးတည်ရာကို ပေးပို့ပါ။

ပြင်ဆင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် တောင်းဆိုပါ