تعداد قطعات بالا
ماژولهای بزرگ و محصولات ارتباطی، خودرویی یا صنعتی ممکن است به خروجی جایگذاری بالایی نیاز داشته باشند، حتی زمانی که مجموعه شامل قالبهای ویفر-تامینشده یا اجزای تخصصی باشد.
تا 70٪ تخفیف برای قطعات SMT - موجود و آماده ارسال
دریافت پیشفاکتور →SIPLACE CA4 برای تولیدی توسعه داده شده است که باید خروجی جایگذاری بالا، قالبهای بزرگ زیرلایه و بیش از یک مسیر مواد را با هم ترکیب کند. معماری قابل تنظیم آن میتواند قالبهای ویفر، اجزای تغذیهکننده و مواد سینی را در یک فرآیند مونتاژ هماهنگ برای ماژولهای نیمههادی، الکترونیک هیبریدی و بستهبندی پیشرفته با مساحت بزرگ قرار دهد.
تامین مستقیم قالب، نقشههای ویفر و جابجایی قالب
SMDها، سینیها و قطعات بستهبندیشده
ترکیب نصبشدهی سیستمهای ویفر، موقعیتهای تأمین قطعات، هدهای جایگذاری و نرمافزار، قابلیت هر دستگاه CA4 را تعریف میکند.
CA4 متعلق به نسل قبلی تجهیزات SIPLACE CA است که برای ترکیب قطعات نصب سطحی سنتی با قالبهای تهیه شده از ویفرها ایجاد شده است. هدف آن صرفاً سریعتر کردن یک دستگاه نصب استاندارد نبود؛ بلکه ایجاد مسیری عملی برای تولید قطعات الکترونیکی با حجم بالا بود تا بتوان بدون جداسازی هر محصول به خطوط SMT و اتصال قالب نامرتبط، به مدیریت قالبهای نیمههادی پرداخت.
راASM SIPLACE CA4یک پلتفرم مونتاژ تراشه با سرعت بالا و مساحت زیاد از خانواده SIPLACE CA است. این پلتفرم از معماری قرارگیری چهار موقعیتی استفاده میکند و میتواند با ترکیبهای مختلف موقعیتهای تأمین قطعات مرسوم و سیستمهای ویفر SIPLACE پیکربندی شود.
این چیدمان مواد قابل تنظیم، تفاوت اصلی بین CA4 و یک دستگاه مونتاژ SMT معمولی است که فقط از طریق تغذیهکننده کار میکند. بسته به نسخه خاص CA4 و ماژولهای نصب شده، میتوان یک دستگاه را برای قطعات بستهبندی شده، جابجایی مستقیم ویفر-قالب یا ترکیبی از هر دو تنظیم کرد.
ماژولهای پیشرفته ممکن است شامل صدها یا هزاران قطعهی مرسوم به همراه قالبهای بدون پوشش، حسگرها، دستگاههای MEMS یا قطعات فلیپ-چیپ باشند. یک خط تغذیهکنندهی فقط، بخش SMD را به طور مؤثر مدیریت میکند، در حالی که یک اتصالدهندهی قالب اختصاصی، مواد ویفر را مدیریت میکند، اما ممکن است با همان خروجی قرارگیری یا قالب زیرلایه مطابقت نداشته باشد.
پلتفرم CA4 برای کاهش این شکاف با ترکیب فناوری جایگذاری SIPLACE با بازده بالا و مدیریت ویفر سری CA طراحی شده است. این امر باعث میشود که در مواردی که باید توان عملیاتی، مساحت زیرلایه و تأمین مواد ترکیبی با هم در نظر گرفته شوند، این پلتفرم مرتبط باشد.
ارزش CA4 از هماهنگسازی خروجی، منطقه کاری و جابجایی مواد ترکیبی ناشی میشود، نه بهینهسازی تنها یکی از این عوامل.
ماژولهای بزرگ و محصولات ارتباطی، خودرویی یا صنعتی ممکن است به خروجی جایگذاری بالایی نیاز داشته باشند، حتی زمانی که مجموعه شامل قالبهای ویفر-تامینشده یا اجزای تخصصی باشد.
قطعات الکترونیکی در سطح پنل، جاسازیشده و با فرمت بزرگ به چیزی بیش از دقت در بستهبندیهای کوچک نیاز دارند. برد نوار نقاله، استراتژی پشتیبانی و قرارگیری پایدار در سراسر منطقه کاری به همان اندازه مهم میشوند.
یک محصول میتواند به تغذیهکنندههای نوار، سینیها، میزهای قطعات و منبع تغذیه مستقیم ویفر نیاز داشته باشد. پیکربندیهای CA4 امکان ترکیب این مسیرهای مواد را حول ترکیب تولید مورد نیاز فراهم میکنند.
این پلتفرم زمانی بیشترین کاربرد را دارد که یک محصول به حجم قرارگیری بالا یا فضای کاری بزرگ همراه با جابجایی غیر استاندارد مواد نیمههادی نیاز داشته باشد.
یک CA4 باید به عنوان یک سیستم مونتاژ کامل ارزیابی شود. سرهای قرارگیری مهم هستند، اما باید با تامین مواد، بینایی، حمل و نقل و نرم افزار مطابقت داشته باشند.
چهار موقعیت قرارگیری نصب شده، ساختار پلتفرم را برای پردازش با خروجی بالا فراهم میکند. نوع هد و شرایط کاری، محدوده و دقت واقعی اجزا را تعیین میکنند.
ماژولهای SWS فریمهای ویفر، برداشت قالب، دادههای ویفر و انتقال قالبها به فرآیند جایگذاری را مدیریت میکنند.
میزهای قطعات، فیدرهای X، سینیها و سایر ماژولهای تغذیه، SMDهای بستهبندیشده و مواد کمکی را پشتیبانی میکنند.
دوربینهای PCB، دوربینهای قطعات و توابع دید سر، قطعات، المانهای اتصال و قالبها را قبل از قرارگیری کنترلشده شناسایی میکنند.
پیکربندی نوار نقاله، پشتیبانی از زیرلایه، نرمافزار ایستگاه و دادههای SIPLACE Pro، یکپارچهسازی خط و برنامهریزی محصول را تعیین میکنند.
نامگذاری قدیمی CA4 با ترکیبهای مختلف سیستمهای ویفر SIPLACE و موقعیتهای تأمین قطعات مرسوم مرتبط است. این تمایز هنگام تهیه یک دستگاه دست دوم ضروری است زیرا سه طرح برای مخلوطهای مختلف مواد در نظر گرفته شدهاند.
| پیکربندی | سیستمهای ویفر SIPLACE | موقعیتهای تأمین قطعات | موقعیتهای شغلی | تمرکز تولید معمول |
|---|---|---|---|---|
| سیپلایس CA4-4 | چهار موقعیت سیستم ویفر | هیچ موقعیت جدول کامپوننت مرسومی در طرحبندی مستند شده وجود ندارد | چهار | پردازش با حجم بالا تحت سلطه قالبهای ویفر و قطعات نیمههادی |
| سیپلایس CA4-2 | دو موقعیت سیستم ویفر | دو موقعیت تأمین قطعات مرسوم | چهار | تولید ترکیبی متعادل با ترکیب مواد ویفر مستقیم با اجزای تغذیهکننده یا قطعات تهیهشده روی میز |
| سیپلایس CA4 | هیچ موقعیت سیستم ویفر در طرح پایه مستند وجود ندارد | چهار جایگاه تأمین قطعات متداول | چهار | جایگذاری سریع در مساحت زیاد با استفاده از قطعات بستهبندی شده، سینیها و مسیرهای مواد مرسوم |
توالی دقیق به محصول بستگی دارد، اما یک خط CA4 پیکربندیشده معمولاً آمادهسازی زیرلایه، مسیرهای چندگانه مواد، جایگذاری دقیق و دادههای فرآیند را در شش مرحله هماهنگ میکند.
برنامهها، نقشههای ویفر، فیدرها، سینیها، شکل قطعات، نازلها و دادههای زیرلایه برای مونتاژ مورد نیاز تهیه میشوند.
تختهها، پنلها یا حاملهای ماژول بزرگ وارد نوار نقاله میشوند و توسط سیستم پشتیبانی پیکربندی شده تثبیت میشوند.
سیستمهای ویفر، میزهای قطعات، تغذیهکنندههای نوار یا سینیها، قالب مورد نیاز و مخلوط قطعات بستهبندی شده را ارائه میدهند.
قطعات ثابت، قالبها و اجزا قبل از قرارگیری در محل کار، بازرسی و تراز میشوند.
چهار موقعیت قرارگیری، ترکیب اجزا را توزیع میکنند تا خروجی، دقت و جابجایی مواد را متعادل کنند.
نتایج جایگذاری و سوابق تولید قبل از انتقال زیرلایه به فرآیندهای reflow، curing، بازرسی یا بستهبندی بعدی ذخیره میشوند.
CA4 در پیکربندیها و نسلهای مختلفی عرضه شده است. مقادیر زیر یک پیکربندی CA4 پرسرعت متداول را توصیف میکنند و باید با دستگاه مربوطه مقایسه شوند.
سرعت اسمی برای مقایسه اولیه مفید است، اما قابلیت ویفر مستقیم، ترکیب هد نصب شده یا سطح کار قابل استفاده با دقت مورد نیاز را تأیید نمیکند.
| مورد مرجع | ارزش مستند شده رایج | آنچه باید تأیید شود |
|---|---|---|
| سرعت قرارگیری | تا تقریباً ۱۲۶۵۰۰ قطعه در ساعت | ترکیب هد، ترکیب اجزا، مسیر فرآیند و بهینهسازی نرمافزار |
| دقت قرارگیری | تقریباً ±۱۵ میکرومتر در ۳ سیگما در پیکربندی مستند C&P20 M2 / CPP M | برچسبهای هد نصب شده، کلاس کالیبراسیون و محل کار مربوطه |
| ظرفیت تغذیه کننده | تا ۱۶۰ ماژول تغذیه نواری در پیکربندی تغذیه متعارف | طرحبندی واقعی میز قطعات و چرخدستیهای تغذیهکنندهی موجود |
| محدوده قطعات | تراشه کوچک تقریباً 15 × 15 میلیمتر بسته به سر | ابزارهای حداقل، حداکثر، ارتفاع و برداشت مخصوص سر |
| اندازه بستر | تقریباً ۵۰ × ۵۰ میلیمتر تا ۶۵۰ × ۷۰۰ میلیمتر در پیکربندیهای ثبتشده | نوع نوار نقاله، دقت مورد نیاز، پشتیبانی و جهت حمل و نقل |
| ضخامت بستر | تقریباً 0.3 تا 4.5 میلیمتر | جنس تخته، میزان تاب برداشتن، حامل و الزامات بست |
| ابعاد دستگاه | تقریباً ۱۹۵۰ × ۲۷۴۰ × ۱۵۷۲ میلیمتر | نسخه دقیق، آپشنها، ترخیص کالا از گمرک و طرح خط |
| وزن دستگاه | تقریباً ۳۶۷۴ کیلوگرم | پیکربندی حمل و نقل، بارگیری از کف و ماژولهای موجود |
| منبع تغذیه | ۳ × ۳۸۰ تا ۴۱۵ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز در نصبهای مستند | پلاک ماشین و خدمات کارخانه مقصد |
| هوای فشرده | تقریباً 0.5 تا 1.0 مگاپاسکال | فشار، کیفیت، مصرف و اتصال مورد نیاز |
پنلها و زیرلایههای بزرگ، شرایط مکانیکی و نوری ایجاد میکنند که میتواند بر کیفیت قرارگیری تأثیر بگذارد. نتایج پایدار به پشتیبانی، نقشهبرداری، ابزار دقیق و رابطه بین دقت و سطح کار بستگی دارد.
زیرلایههای بزرگ یا نازک ممکن است تحت وزن خود خم شوند. پینها، حاملها یا ابزارهای پشتیبانی اختصاصی باید سطح قرارگیری را تثبیت کنند.
فیدوشیالهای محلی و سراسری به جبران انبساط، چرخش و تغییرات ابعادی زیرلایه در یک منطقه کاری بزرگ کمک میکنند.
عرض، ضخامت، وزن و فاصله لبه تخته تعیین میکند که آیا حمل و نقل استاندارد یا حمل و نقل تخصصی مورد نیاز است.
برنامهها باید اجزا را بین موقعیتهای قرارگیری تقسیم کنند و در عین حال سفر را محدود کنند، از برخوردها جلوگیری کنند و از زمان تاکت محافظت کنند.
طرح CA4 انتخاب شده باید منعکس کننده نحوه ورود اکثر اجزا به فرآیند باشد. یک محصول با ویفر غالب، به دستگاه متفاوتی نسبت به یک پنل بزرگ با تغذیه کننده غالب نیاز دارد.
سیستمهای ویفر SIPLACE، قالبهای بدون پوشش را برای برداشت، مطابق با نقشههای ویفر و پیکربندی نصبشده برای مدیریت قالب، ارائه میدهند.
فیدرهای SIPLACE معمولی، اجزای غیرفعال، آیسیهای بستهبندیشده و سایر مواد نوار و قرقره را با خروجی بالا ارائه میدهند.
سینیهای JEDEC، جداول قطعات و حاملهای مخصوص کاربرد، قطعاتی را که برای بستهبندی نوار مناسب نیستند، مدیریت میکنند.
هر دو به خانواده CA تعلق دارند، اما نباید آنها را به عنوان جایگزین یکدیگر در نظر گرفت. CA4 یک پلتفرم چهار موقعیتی با حجم بالا و چندین نوع چیدمان مواد است، در حالی که CA2 یک سیستم هیبریدی جمع و جور جدیدتر است که حول SMT یکپارچه، اتصال قالب و تولید تراشه فلیپ توسعه یافته است.
بهترین ارزیابی زمانی انجام میشود که یک محصول، خط یا فرآیند موجود در حدود CA4 واجد شرایط شده باشد، یا جایی که چهار موقعیت قرارگیری، مدیریت در منطقه وسیع و پیکربندیهای SWS قدیمی مورد نیاز باشد.
برای تیمهایی که پلتفرم CA جدیدتری را با قابلیت اتصال مستقیم ویفر، تراشه فلیپ، قرارگیری SMT، تعویض چند ویفر و عملکردهای ردیابی مدرن ارزیابی میکنند، مناسبتر است.
یک CA4 دست دوم ممکن است از نظر مکانیکی سالم باشد اما اگر حمل و نقل، نرمافزار، تدارکات مواد یا زمان تاکت با هم هماهنگ نباشند، برای یک کارخانه نامناسب است.
ارتفاع، جهت، جابجایی تخته، تنظیم عرض و سازگاری نوار نقاله با تجهیزات بالادستی و پایین دستی را تأیید کنید.
به جای مقایسهی صرفاً CPH اسمی، زمان جایگذاری را بر اساس خانوادهی قطعات و مسیر مواد محاسبه کنید.
نسخه SIPLACE Pro، نرمافزار ایستگاه، مجوزها، کتابخانههای اجزا و سازگاری رابط را بررسی کنید.
قابهای ویفر، چرخدستیهای تغذیهکننده، سینیها، مراحل تغییر، ذخیرهسازی و پر کردن مجدد را حول پیکربندی CA4 انتخابشده برنامهریزی کنید.
این پلتفرم در مواردی کاربرد دارد که اندازه محصول، تعداد اجزا و تنوع مواد، یک مسیر تولید ساده مبتنی بر تغذیهکننده را ناکارآمد میکند.
ماژولهای چند جزئی که شامل قطعات غیرفعال، آیسیهای بستهبندیشده و یک یا چند قالب ویفر-محور هستند.
پنلها و زیرلایههای بزرگ که به تعداد قطعات بالا، پشتیبانی پایدار از برد و قرارگیری دقیق در محل کار نیاز دارند.
ماژولهای RF، شبکه و زیرساخت با استفاده از جمعیتهای متراکم از قطعات و دستگاههای نیمههادی تخصصی.
ماژولهای کنترل، حسگر و قدرت که نیاز به جایگذاری تکرارپذیر، جابجایی مواد قابل ردیابی و پشتیبانی قوی از زیرلایه دارند.
مجموعههایی که قالبهای حساس، درایورهای بستهبندیشده، قطعات غیرفعال و حاملهای خاص کاربرد را با هم ترکیب میکنند.
انتقال تولید، گسترش ظرفیت و پروژههای جایگزینی ماشینآلات که حول برنامههای موجود CA4 و تاییدیههای فرآیند ساخته شدهاند.
دستگاههای CA4 میتوانند از نظر تولید، طرحبندی مواد، هدها، نوع دوربین، نوار نقاله و نرمافزار متفاوت باشند. تطابق صحیح تجهیزات نیاز به شواهد فیزیکی و نرمافزاری از واحد جداگانه دارد.
مستندات واضح، خطر دریافت دستگاهی که نام مدل صحیح اما جنس یا طرح فرآیند اشتباه دارد را کاهش میدهد.
تطبیق دستگاه و قطعه جایگزین باید به جای نام مدل CA4 به تنهایی، از برچسب ماژول نصب شده، شماره قطعه اصلی، اطلاعات سریال و کاربرد استفاده کند.
CA4 را با پلتفرمهای اختصاصی مونتاژ قالب و نیمههادی برای فرآیندهای تخصصی مقایسه کنید.
مشاهده تجهیزات اتصال قالب → تامین موادپشتیبانی از واحدهای تغذیهکننده، عرض نوار، قطعات تغذیهکننده و تنظیمات مواد تولیدی سازگار.
مشاهده فیدرهای ASM → پشتیبانی پیکربندیبرچسبهای دستگاه، عکسهای ماژول، شماره قطعات و الزامات تولید را برای بررسی ارسال کنید.
مورد نیاز خود را مطرح کنید →پاسخهایی برای تیمهایی که مونتاژ در مقیاس بزرگ CA4، طرحبندی سیستمهای ویفر، تولید قدیمی و تجهیزات دست دوم را بررسی میکنند.
این یک پلتفرم مونتاژ تراشه با سرعت بالا و مساحت زیاد از خانواده SIPLACE CA است. از چهار موقعیت قرارگیری استفاده میکند و میتواند با منبع تغذیه قطعات معمولی، سیستمهای ویفر SIPLACE یا ترکیبی از هر دو پیکربندی شود.
این محصول برای محصولاتی توسعه داده شده است که نیاز به قرارگیری SMD با خروجی بالا به همراه قالبهای نیمههادی تامینشده با ویفر دارند. این پلتفرم امکان ترکیب دقیقتر این مسیرهای مواد را در یک محیط تولید فراهم میکند.
نامهای قدیمی با ترکیبات مختلفی از سیستمهای ویفر SIPLACE و موقعیتهای تأمین قطعات مرسوم مرتبط هستند. CA4-4 سیستم ویفر را در خود جای داده است، CA4-2 دو ویفر و دو موقعیت تأمین مرسوم را ترکیب میکند و طرح پایه CA4 مستند شده از موقعیتهای تأمین مرسوم استفاده میکند.
خیر. قابلیت ویفر مستقیم به این بستگی دارد که آیا سیستمهای ویفر SIPLACE و سختافزار و نرمافزار مورد نیاز برای مدیریت قالب، به صورت فیزیکی روی دستگاه نصب شدهاند یا خیر.
خیر. بسته به پیکربندی، میتوان از آن برای جایگذاری SMT معمولی، جابجایی قالب ویفر، اتصال قالب، فلیپ چیپ یا مونتاژ ترکیبی استفاده کرد. محدوده فرآیند واقعی باید از ماژولهای نصب شده تأیید شود.
یک پیکربندی پرسرعت که معمولاً مستند شده است، تقریباً ۱۲۶۵۰۰ قطعه در ساعت تولید میکند. خروجی واقعی به هدها، ترکیب قطعات، عملیات ویفر، اندازه زیرلایه، مسافت طی شده و تعادل خط بستگی دارد.
پیکربندیهای مستند شده از قالبهای بزرگ بستر پشتیبانی میکنند، اما اندازه قابل استفاده به چیدمان نوار نقاله، دقت قرارگیری، ابزار پشتیبانی، ضخامت بستر و نسخه دستگاه بستگی دارد.
CA4 یک پلتفرم چهار موقعیتی قدیمیتر با چندین چیدمان ویفر و مواد مرسوم است. CA2 یک پلتفرم هیبریدی یکپارچه جدیدتر با قابلیتهای اتصال مستقیم ویفر، فلیپ-چیپ، SMT و تبادل چند ویفر منتشر شده است.
ادغام زمانی امکانپذیر است که جریان نوار نقاله، نرمافزار ایستگاه، سازگاری با SIPLACE Pro، کتابخانههای قطعات، رابطهای کارخانه، خدمات رفاهی و الزامات خط تولید همسو باشند.
نسل، شماره سریال، هر چهار موقعیت قرارگیری، برچسبهای هد، سیستمهای ویفر، جداول قطعات، طرح تغذیه، دوربینها، نوار نقاله، نرمافزار، مجوزها، وضعیت دستگاه و لوازم جانبی همراه آن را تأیید کنید.
محدوده تأمین بر اساس واحد و قیمت پیشنهادی متفاوت است. هر سبد تغذیه، ماژول ویفر، مجموعه نازل، سیستم سینی، حامل و قطعه یدکی باید قبل از خرید به صورت جداگانه فهرست شوند.
مسیرهای مواد مورد نیاز، قالب ویفر، محدوده قطعات، ابعاد زیرلایه، خروجی هدف، پیکربندی ترجیحی CA4 و مقصد را برای تطبیق تجهیزات ارسال کنید.
چرا بسیاری از مردم تصمیم میگیرند با GeekValue کار کنند؟
برند ما از شهری به شهر دیگر در حال گسترش است و افراد بیشماری از من پرسیدهاند: «GeekValue چیست؟» این از یک چشمانداز ساده سرچشمه میگیرد: توانمندسازی نوآوری چینی با فناوری پیشرفته. این روحیه بهبود مستمر برند است که در پیگیری بیوقفه جزئیات و لذت فراتر رفتن از انتظارات با هر تحویل پنهان شده است. این هنر و فداکاری تقریباً وسواسگونه نه تنها پشتکار بنیانگذاران ما، بلکه جوهره و گرمای برند ماست. امیدواریم از اینجا شروع کنید و به ما فرصتی برای خلق کمال بدهید. بیایید با هم همکاری کنیم تا معجزه بعدی «بدون نقص» را خلق کنیم.
جزئیاتبا کارشناس فروش تماس بگیرید
برای بررسی راهکارهای سفارشی که کاملاً نیازهای تجاری شما را برآورده میکنند و پاسخ به هرگونه سؤالی که ممکن است داشته باشید، با تیم فروش ما تماس بگیرید.