EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhSố lượng linh kiện cao
Các mô-đun lớn và các sản phẩm truyền thông, ô tô hoặc công nghiệp có thể yêu cầu năng suất lắp đặt cao ngay cả khi cụm lắp ráp chứa các chip được cung cấp từ wafer hoặc các linh kiện chuyên dụng.
LẮP RÁP LAI TỐC ĐỘ CAO TRÊN DIỆN TÍCH LỚN
ASM SIPLACE CA4Lắp ráp chip diện tích lớnNền tảng
Máy SIPLACE CA4 được phát triển cho các quy trình sản xuất cần kết hợp năng suất đặt linh kiện cao, kích thước đế lớn và nhiều lộ trình vật liệu khác nhau. Kiến trúc có thể cấu hình của nó cho phép tích hợp các chip bán dẫn được cung cấp từ wafer, các linh kiện cấp liệu và vật liệu khay vào một quy trình lắp ráp phối hợp cho các mô-đun bán dẫn, thiết bị điện tử lai và bao bì tiên tiến diện tích lớn.
Kiến trúc bố trí vị trí CA4
01Vị trí thực tập
02Vị trí thực tập
03Vị trí thực tập
04Vị trí thực tập
Lộ trình vật liệu AHệ thống wafer SIPLACE
Cung cấp chip trực tiếp, lập bản đồ wafer và xử lý chip.
+
Lộ trình vật liệu BBộ cấp liệu & Bảng linh kiện
Các linh kiện SMD, khay và linh kiện đóng gói
Sự kết hợp giữa các hệ thống bán dẫn, vị trí cung cấp linh kiện, đầu đặt linh kiện và phần mềm được cài đặt sẽ quyết định khả năng của mỗi máy CA4.
CA4 · CA4-2 · CA4-4Họ cấu hình kế thừa
Bốn vị trí thực tậpKiến trúc nền tảng hiệu suất cao
Vật liệu dạng tấm + vật liệu cấp liệuKhả năng lắp ráp hỗn hợp
Chất nền diện tích lớnTùy thuộc vào cấu hình
Lý do nền tảng này được phát triển
Khi việc đặt linh kiện SMT tốc độ cao và lắp ráp chip trên đế bán dẫn phải cùng sử dụng một dây chuyền sản xuất
CA4 thuộc thế hệ thiết bị SIPLACE CA đời đầu, được tạo ra để kết hợp các linh kiện gắn bề mặt truyền thống với các chip bán dẫn được cung cấp từ tấm wafer. Mục đích của nó không chỉ đơn giản là làm cho máy gắn linh kiện tiêu chuẩn nhanh hơn; mà còn là cung cấp cho sản xuất điện tử quy mô lớn một giải pháp thiết thực để bổ sung việc xử lý chip bán dẫn mà không cần tách rời từng sản phẩm thành các dây chuyền gắn linh kiện bề mặt và ghép chip không liên quan.
ASM SIPLACE CA4 là gì?
Cái nàyASM SIPLACE CA4Đây là một nền tảng lắp ráp chip tốc độ cao, diện tích lớn thuộc dòng sản phẩm SIPLACE CA. Nó sử dụng kiến trúc đặt vị trí bốn điểm và có thể được cấu hình với các tổ hợp khác nhau của các vị trí cung cấp linh kiện thông thường và Hệ thống Wafer SIPLACE.
Khả năng bố trí vật liệu có thể cấu hình này là điểm khác biệt cốt lõi giữa CA4 và máy gắn linh kiện SMT chỉ có bộ cấp liệu thông thường. Một máy có thể được thiết kế để xử lý linh kiện đóng gói, xử lý trực tiếp chip trên đế wafer hoặc kết hợp cả hai, tùy thuộc vào phiên bản CA4 cụ thể và các mô-đun được cài đặt.
Khoảng cách sản xuất được giải quyết bởi CA4
Các mô-đun tiên tiến có thể chứa hàng trăm hoặc hàng nghìn linh kiện thông thường cùng với các chip trần, cảm biến, thiết bị MEMS hoặc các bộ phận lật chip. Dây chuyền chỉ dùng bộ cấp liệu xử lý phần SMD một cách hiệu quả, trong khi máy hàn chip chuyên dụng xử lý vật liệu wafer nhưng có thể không đáp ứng cùng một đầu ra vị trí hoặc định dạng chất nền.
Nền tảng CA4 được thiết kế để thu hẹp khoảng cách đó bằng cách kết hợp công nghệ đặt linh kiện SIPLACE hiệu suất cao với khả năng xử lý wafer dòng CA. Điều này làm cho nó trở nên phù hợp trong các trường hợp cần xem xét đồng thời năng suất, diện tích chất nền và nguồn cung cấp vật liệu hỗn hợp.
Các yếu tố thúc đẩy sản xuất
Ba lý do các nhà sản xuất sử dụng nền tảng loại CA4
Giá trị của CA4 đến từ việc phối hợp sản lượng, khu vực làm việc và xử lý vật liệu hỗn hợp, thay vì chỉ tối ưu hóa một trong những yếu tố này.
Tấm nền và tấm khổ lớn
Các linh kiện điện tử tích hợp, dạng bảng mạch và kích thước lớn đòi hỏi độ chính xác cao hơn so với các linh kiện nhỏ gọn. Phạm vi hoạt động của băng tải, chiến lược hỗ trợ và khả năng định vị ổn định trên toàn khu vực làm việc trở nên quan trọng không kém.
Các định dạng cung cấp hỗn hợp
Một sản phẩm có thể yêu cầu bộ cấp băng, khay, bàn linh kiện và nguồn cung cấp wafer trực tiếp. Cấu hình CA4 cho phép kết hợp các tuyến vật liệu này xung quanh hỗn hợp sản xuất cần thiết.
Quyết định phù hợp với quy trình
Khi nào SIPLACE CA4 là loại máy phù hợp?
Nền tảng này hữu ích nhất khi sản phẩm yêu cầu khối lượng lắp đặt lớn hoặc diện tích làm việc rộng cùng với việc xử lý vật liệu bán dẫn không theo tiêu chuẩn.
Ứng dụng CA4 mạnh mẽ
- Sản phẩm kết hợp giữa các linh kiện SMD và chip được cung cấp từ tấm wafer.
- Tấm lớn, bảng mạch nhúng hoặc chất nền chuyên dụng
- Số lượng linh kiện lớn đòi hỏi nhiều vị trí lắp đặt.
- Mô-đun SiP và mô-đun lai sử dụng nhiều định dạng vật liệu khác nhau
- Xử lý trực tiếp tấm bán dẫn với sản lượng quy mô lớn
- Các đường dây cần bộ cấp nguồn SIPLACE và khả năng tương thích phần mềm.
- Các sản phẩm cũ đã được chứng nhận tương thích với thiết bị CA4.
Các quy trình cần xem xét bổ sung
- Khuôn dập rất lớn nằm ngoài phạm vi đầu dập đã lắp đặt.
- Các quy trình nén nhiệt hoặc liên kết bằng nhiệt
- Đặt hoặc đóng rắn bằng lực mạnh bên trong máy hàn.
- Các trình tự phân phối đặc biệt không có sẵn trên máy.
- Các định dạng wafer không được hỗ trợ bởi các mô-đun SWS đã cài đặt.
- Công việc đòi hỏi độ chính xác cực cao, vượt xa cấu hình CA4 đã được thiết lập.
- Các sản phẩm yêu cầu buồng xử lý liên kết khuôn chuyên dụng.
Kiến trúc hệ thống
Năm hệ thống định hình năng lực sản xuất CA4
Một hệ thống CA4 cần được đánh giá như một hệ thống lắp ráp hoàn chỉnh. Các đầu đặt vật liệu rất quan trọng, nhưng chúng phải được kết hợp hài hòa với hệ thống cung cấp vật liệu, hệ thống thị giác, hệ thống vận chuyển và phần mềm.
Vị trí thực tập
Bốn vị trí đặt linh kiện được lắp đặt sẵn tạo nên cấu trúc nền tảng cho quá trình xử lý năng suất cao. Loại đầu đọc và điều kiện làm việc sẽ quyết định phạm vi và độ chính xác thực tế của linh kiện.
Hệ thống wafer SIPLACE
Các mô-đun SWS quản lý khung wafer, việc lấy chip, dữ liệu wafer và việc chuyển chip vào quy trình đặt linh kiện.
Cung cấp linh kiện
Các bàn linh kiện, bộ cấp liệu chữ X, khay và các mô-đun cung cấp khác hỗ trợ các linh kiện SMD đóng gói và vật liệu phụ trợ.
Tầm nhìn và sự đồng bộ
Các camera PCB, camera linh kiện và chức năng nhận diện khuôn mặt giúp xác định các điểm đánh dấu, linh kiện và chip trước khi tiến hành đặt vào vị trí một cách có kiểm soát.
Vận tải và Phần mềm
Cấu hình băng tải, giá đỡ vật liệu, phần mềm trạm và dữ liệu SIPLACE Pro quyết định việc tích hợp dây chuyền và lập trình sản phẩm.
Họ cấu hình kế thừa
Hiểu về bố cục vật liệu CA4, CA4-2 và CA4-4
Cách đặt tên CA4 cũ gắn liền với các tổ hợp khác nhau của Hệ thống Wafer SIPLACE và các vị trí cung cấp linh kiện thông thường. Sự khác biệt này rất quan trọng khi tìm mua máy đã qua sử dụng vì ba bố cục này được thiết kế cho các hỗn hợp vật liệu khác nhau.
| Cấu hình | Hệ thống wafer SIPLACE | Vị trí cung ứng linh kiện | Vị trí thực tập | Trọng tâm sản xuất điển hình |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Bốn vị trí hệ thống bán dẫn | Không có vị trí bảng linh kiện thông thường nào trong bố cục được ghi lại. | Bốn | Quy trình sản xuất quy mô lớn chủ yếu dựa vào các chip bán dẫn và linh kiện bán dẫn được cung cấp từ tấm wafer. |
| SIPLACE CA4-2 | Hai vị trí hệ thống bán dẫn | Hai vị trí cung cấp linh kiện thông thường | Bốn | Quy trình sản xuất kết hợp cân bằng, kết hợp vật liệu bán dẫn trực tiếp với linh kiện được cung cấp từ bộ cấp liệu hoặc bàn in. |
| SIPLACE CA4 | Không có vị trí hệ thống wafer nào trong bố cục cơ bản được ghi lại. | Bốn vị trí cung cấp linh kiện thông thường | Bốn | Lắp ráp tốc độ cao trên diện tích lớn bằng cách sử dụng các linh kiện đóng gói, khay và các tuyến đường vật liệu thông thường. |
Tên cấu hình không nên được sử dụng làm bằng chứng cuối cùng về bố cục đã cài đặt. Hãy xác nhận bảng tên máy, hồ sơ trạm, mô-đun vật lý, đầu đặt wafer, hệ thống wafer và phần mềm trước khi báo giá.
Quy trình sản xuất kết hợp
Cách CA4 điều phối cuộc tập hợp hỗn hợp quy mô lớn
Trình tự chính xác phụ thuộc vào sản phẩm, nhưng nhìn chung, một dây chuyền CA4 được cấu hình sẽ phối hợp việc chuẩn bị chất nền, nhiều lộ trình vật liệu, định vị chính xác và dữ liệu quy trình trong sáu giai đoạn.
Thiết lập sản phẩm
Các chương trình, bản đồ wafer, bộ cấp liệu, khay, hình dạng linh kiện, vòi phun và dữ liệu chất nền được chuẩn bị cho quá trình lắp ráp cần thiết.
Tải trọng chất nền
Các tấm ván, bảng điều khiển hoặc giá đỡ mô-đun lớn được đưa vào băng chuyền và được giữ ổn định bởi hệ thống hỗ trợ đã được cấu hình.
Trình bày tài liệu
Các hệ thống wafer, bàn linh kiện, bộ cấp băng hoặc khay cung cấp hỗn hợp chip và linh kiện đóng gói cần thiết.
Sự phù hợp về tầm nhìn
Các điểm đánh dấu, khuôn mẫu và linh kiện được kiểm tra và căn chỉnh trước khi đặt vào vị trí trên khu vực làm việc.
Sắp xếp song song
Bốn vị trí đặt linh kiện giúp phân bổ hỗn hợp linh kiện sao cho cân bằng giữa sản lượng, độ chính xác và sự vận chuyển vật liệu.
Dữ liệu và chuyển giao
Kết quả sắp xếp và hồ sơ sản xuất được lưu trữ trước khi vật liệu nền được chuyển đến các quy trình nung chảy, làm cứng, kiểm tra hoặc đóng gói sau này.
Dữ liệu máy tham chiếu
Các giá trị thiết bị SIPLACE CA4 thường được ghi chép
Bộ điều khiển CA4 được cung cấp với nhiều cấu hình và thế hệ khác nhau. Các giá trị bên dưới mô tả một cấu hình CA4 tốc độ cao thường được ghi nhận và cần được kiểm tra lại đối với từng máy cụ thể.
Không nên chọn mua CA4 đã qua sử dụng chỉ dựa vào một số điện thoại duy nhất.
Tốc độ định mức hữu ích cho việc so sánh ban đầu, nhưng nó không xác nhận khả năng in trực tiếp lên wafer, sự kết hợp đầu in đã lắp đặt hoặc diện tích làm việc khả dụng ở độ chính xác yêu cầu.
- Cấu hình đầu đọc ảnh hưởng đến tốc độ và phạm vi linh kiện.
- Số lượng SWS quyết định công suất wafer trực tiếp
- Chế độ băng tải ảnh hưởng đến diện tích chất nền được hỗ trợ.
- Phần mềm và giấy phép ảnh hưởng đến các chức năng quy trình có thể sử dụng được.
- Tình trạng máy móc ảnh hưởng đến độ lặp lại và sản lượng.
| Mục tham chiếu | Giá trị thường được ghi nhận | Những điều cần xác nhận |
|---|---|---|
| Tốc độ đặt | Có thể xử lý tối đa khoảng 126.500 linh kiện mỗi giờ. | Sự kết hợp đầu máy, hỗn hợp linh kiện, lộ trình quy trình và tối ưu hóa phần mềm |
| Độ chính xác vị trí | Sai số xấp xỉ ±15 µm ở mức 3 sigma trong cấu hình C&P20 M2 / CPP M đã được ghi nhận. | Nhãn đầu đo đã lắp đặt, cấp hiệu chuẩn và khu vực làm việc áp dụng. |
| Công suất cấp liệu | Tối đa 160 mô-đun cấp băng trong cấu hình cấp nguồn thông thường | Sơ đồ bố trí bàn linh kiện thực tế và các xe cấp liệu đi kèm. |
| Phạm vi linh kiện | Dùng cho chip nhỏ có kích thước khoảng 15 × 15 mm tùy thuộc vào đầu cắt. | Chiều cao tối thiểu, tối đa, và dụng cụ gắp dành riêng cho từng đầu |
| Kích thước chất nền | Kích thước xấp xỉ 50 × 50 mm đến 650 × 700 mm trong các cấu hình được ghi chép. | Loại băng tải, yêu cầu độ chính xác, giá đỡ và hướng vận chuyển |
| Độ dày chất nền | Khoảng 0,3 đến 4,5 mm | Vật liệu bo mạch, độ cong vênh, giá đỡ và yêu cầu kẹp |
| Kích thước máy | Kích thước xấp xỉ 1.950 × 2.740 × 1.572 mm | Phiên bản chính xác, các tùy chọn, giấy phép bảo dưỡng và sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất. |
| Trọng lượng máy | Khoảng 3.674 kg | Cấu hình vận chuyển, xếp dỡ hàng hóa và các mô-đun đi kèm |
| Cung cấp điện | 3 × 380 đến 415 V, 50/60 Hz trong các hệ thống lắp đặt đã được ghi chép. | Thông tin trên bảng tên máy và tiện ích nhà máy đích |
| Khí nén | Khoảng 0,5 đến 1,0 MPa | Áp suất, chất lượng, mức tiêu thụ và kết nối cần thiết |
Điều khiển quy trình diện tích lớn
Vì sao một khu vực làm việc rộng lớn cần nhiều hơn một băng chuyền rộng?
Các tấm và chất nền lớn tạo ra các điều kiện cơ học và quang học có thể ảnh hưởng đến chất lượng đặt linh kiện. Kết quả ổn định phụ thuộc vào giá đỡ, lập bản đồ, điểm đánh dấu và mối quan hệ giữa độ chính xác và diện tích làm việc.
Quản lý biến dạng
Các chất nền lớn hoặc mỏng có thể bị cong vênh dưới trọng lượng của chính chúng. Cần sử dụng các ghim, giá đỡ hoặc dụng cụ hỗ trợ chuyên dụng để ổn định bề mặt đặt.
Chiến lược ủy thác
Các điểm mốc cục bộ và toàn cầu giúp bù đắp cho sự giãn nở, xoay và biến đổi kích thước của chất nền trên một khu vực làm việc rộng lớn.
Băng tải và kẹp
Chiều rộng, độ dày, trọng lượng và khoảng cách mép của tấm ván sẽ quyết định xem cần sử dụng phương tiện vận chuyển tiêu chuẩn hay phương tiện chuyên dụng.
Phân bổ vị trí
Các chương trình phải phân bổ các thành phần công việc giữa các vị trí thực tập đồng thời hạn chế việc đi lại, tránh xung đột và bảo vệ thời gian chu kỳ sản xuất.
Chiến lược cung ứng vật liệu
Ba lộ trình vật liệu được sử dụng trong sản xuất CA4
Bố cục CA4 được chọn phải phản ánh cách hầu hết các linh kiện đi vào quy trình. Sản phẩm chủ yếu sử dụng wafer cần một máy móc khác so với sản phẩm chủ yếu sử dụng bộ cấp liệu cho tấm panel lớn.
Cung cấp wafer trực tiếp
Hệ thống SIPLACE Wafer Systems cung cấp các chip trần để lấy theo sơ đồ wafer và cấu hình xử lý chip đã được cài đặt.
- Dữ liệu khuôn mẫu tốt đã biết
- Khả năng tương thích khung wafer
- Bộ phận đẩy khuôn và chuyển giao
- Đặt khuôn trực tiếp
Cung cấp băng và bộ cấp băng
Các bộ cấp nguồn SIPLACE thông thường cung cấp các linh kiện thụ động, IC đóng gói và các vật liệu dạng cuộn khác với sản lượng cao.
- Khả năng tương thích với bộ cấp liệu X
- Nhiều độ rộng băng keo
- Bổ sung hàng nhanh chóng
- Dung lượng linh kiện cao
Khay và giá đỡ chuyên dụng
Khay, bàn đựng linh kiện và giá đỡ chuyên dụng của JEDEC dùng để xử lý các linh kiện không phù hợp với bao bì băng keo.
- Các thiết bị đóng gói lớn
- Các thành phần nhạy cảm
- Vật liệu nguyên mẫu và vật liệu sản xuất với số lượng nhỏ
- Các định dạng chất nền hoặc chất mang đặc biệt
Lựa chọn nền tảng
SIPLACE CA4 hay SIPLACE CA2?
Cả hai đều thuộc dòng CA, nhưng không nên coi chúng là có thể thay thế cho nhau. CA4 là một nền tảng bốn vị trí sản xuất số lượng lớn đời cũ với nhiều biến thể bố trí vật liệu, trong khi CA2 là một hệ thống lai nhỏ gọn mới hơn được phát triển xoay quanh sản xuất SMT, gắn chip và lật chip tích hợp.
SIPLACE CA4
Đánh giá tốt nhất khi một sản phẩm, dây chuyền hoặc quy trình hiện có đã được chứng nhận đạt tiêu chuẩn CA4, hoặc khi cần bốn vị trí đặt, xử lý trên diện tích lớn và cấu hình SWS cũ.
- Kiến trúc máy bốn vị trí
- Bố cục CA4, CA4-2 và CA4-4
- Tập trung vào lắp ráp quy mô lớn và số lượng lớn
- Có tính ứng dụng cao đối với sản xuất đạt tiêu chuẩn cũ.
- Khả năng của máy móc thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào bố trí lắp đặt.
SIPLACE CA2
Phù hợp hơn với các nhóm đang đánh giá một nền tảng CA mới hơn với các chức năng xác định rõ ràng như gắn chip trực tiếp lên wafer, lật chip, đặt linh kiện SMT, trao đổi nhiều wafer và khả năng truy xuất nguồn gốc.
- Khái niệm bố trí kết hợp tích hợp
- Gắn chip trực tiếp lên đế bán dẫn và lật chip.
- Kiến trúc trao đổi wafer hiện đại
- Đã xác định các lớp độ chính xác 10, 15 và 20 µm.
- Được thiết kế cho các dây chuyền đóng gói tiên tiến kết nối.
Tích hợp dây chuyền
Bốn bước kiểm tra trước khi thêm CA4 vào đường dây hiện có
Một máy CA4 đã qua sử dụng có thể vẫn hoạt động tốt về mặt cơ học nhưng vẫn không phù hợp với môi trường nhà máy nếu việc vận chuyển, phần mềm, hậu cần vật tư hoặc thời gian chu kỳ sản xuất không được đồng bộ.
Dòng chảy chất nền
Xác nhận chiều cao băng tải, hướng, vị trí chuyển giao ván, điều chỉnh chiều rộng và khả năng tương thích với thiết bị phía trước và phía sau.
Cân bằng dòng
Tính toán thời gian lắp đặt theo nhóm linh kiện và lộ trình vật liệu thay vì chỉ so sánh CPH danh nghĩa.
Môi trường phần mềm
Xem xét phiên bản SIPLACE Pro, phần mềm trạm, giấy phép, thư viện linh kiện và khả năng tương thích giao diện.
Vận chuyển vật tư
Lên kế hoạch bố trí khung đựng wafer, xe cấp liệu, khay, hệ thống thay thế, kho lưu trữ và bổ sung linh kiện xung quanh cấu hình CA4 đã chọn.
Các lĩnh vực ứng dụng
Các sản phẩm được hưởng lợi từ công nghệ lắp ráp lai diện tích lớn CA4.
Nền tảng này phù hợp khi kích thước sản phẩm, số lượng linh kiện và sự đa dạng vật liệu khiến cho quy trình sản xuất chỉ sử dụng máy cấp liệu đơn giản trở nên kém hiệu quả.
Mô-đun hệ thống trong gói
Các mô-đun đa thành phần kết hợp các linh kiện thụ động, mạch tích hợp đóng gói và một hoặc nhiều chip được cung cấp từ tấm wafer.
Điện tử lai diện tích lớn
Các tấm mạch và chất nền lớn yêu cầu số lượng linh kiện cao, giá đỡ bo mạch ổn định và định vị chính xác trên toàn khu vực làm việc.
Thiết bị liên lạc
Các mô-đun RF, mạng và cơ sở hạ tầng sử dụng mật độ linh kiện cao và các thiết bị bán dẫn chuyên dụng.
Điện tử ô tô
Các mô-đun điều khiển, cảm biến và nguồn điện yêu cầu vị trí lắp đặt lặp lại, quy trình xử lý vật liệu có thể truy vết và giá đỡ chất nền chắc chắn.
Mô-đun nguồn và cảm biến
Các cụm lắp ráp kết hợp các chip nhạy cảm, trình điều khiển đóng gói, linh kiện thụ động và các bộ phận mang chuyên dụng cho ứng dụng cụ thể.
Sản phẩm đủ điều kiện kế thừa
Việc chuyển giao sản xuất, mở rộng năng lực và các dự án thay thế máy móc được xây dựng dựa trên các chương trình CA4 hiện có và các phê duyệt quy trình.
Xác minh máy đã qua sử dụng
Những điều cần xác nhận trên thiết bị SIPLACE CA4 hiện có
Các máy CA4 có thể khác nhau về thế hệ, bố trí vật liệu, đầu in, loại camera, băng tải và phần mềm. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp chính xác đòi hỏi phải có bằng chứng vật lý và phần mềm từ từng thiết bị riêng lẻ.
Bằng chứng cấu hình để yêu cầu
Tài liệu rõ ràng giúp giảm nguy cơ nhận được máy có tên model đúng nhưng vật liệu hoặc bố trí quy trình không chính xác.
- Tên máy và số sê-ri đầy đủ
- Thông tin về CA4, CA4 V2 hoặc các thế hệ khác
- Ảnh chụp của cả bốn vị trí thực tập.
- Nhãn mô hình đầu và cấu hình máy ảnh
- Số lượng SWS và chi tiết hệ thống wafer
- Bố trí bàn linh kiện, xe cấp liệu và khay
- Băng tải, dụng cụ hỗ trợ và các loại bảng mạch
- Thông tin về phần mềm trạm và SIPLACE Pro
- Hồ sơ kiểm tra vận hành, hiệu chuẩn và bảo trì
Máy phát điệnHãy xác nhận xem thiết bị đó là CA4, CA4 V2 hay một biến thể khác đã được ghi nhận.
Trưởng bộ phận tuyển dụngXác minh chính xác tên đầu phun, số lượng đầu phun, giờ hoạt động, hiệu chuẩn và phạm vi linh kiện.
Hệ thống waferXác nhận số lượng SWS, kích thước wafer, bộ phận truyền tải, camera và các phụ kiện wafer đi kèm.
Vị trí cung ứngXác định các bảng linh kiện, mô-đun cấp liệu, bộ khay và xe đẩy đi kèm.
Phần cứng thị giácKiểm tra loại camera PCB, camera linh kiện, ánh sáng và khả năng tương thích phần mềm.
Hệ thống vận tảiXác nhận phạm vi, hướng, giá đỡ, kẹp và các loại giá mang có sẵn của chất nền.
Phần mềmXem lại phiên bản trạm, giấy phép, chương trình đường dây, thư viện linh kiện và giao diện truyền thông.
Phạm vi cung cấpLiệt kê các thiết bị cấp liệu, vòi phun, phụ tùng thay thế, sách hướng dẫn sử dụng, dụng cụ, bao bì xuất khẩu và hỗ trợ lắp đặt.
Hỗ trợ thiết bị và phụ tùng
Hỗ trợ cho máy móc và mô-đun sản xuất SIPLACE CA4
Để tìm máy phù hợp và linh kiện thay thế, cần sử dụng nhãn mô-đun đã lắp đặt, số hiệu linh kiện gốc, thông tin sê-ri và ứng dụng chứ không chỉ dựa vào tên model CA4.
Danh mục thiết bị
Thiết bị hàn khuôn
So sánh CA4 với các nền tảng gắn chip và lắp ráp bán dẫn chuyên dụng cho các quy trình đặc thù.
Xem thiết bị hàn khuôn → Cung cấp vật tưBộ cấp nguồn ASM SIPLACE
Hỗ trợ các thiết lập vật liệu sản xuất, chiều rộng băng tải, linh kiện cấp liệu và vật liệu sản xuất tương thích.
Xem các bộ cấp liệu ASM → Hỗ trợ cấu hìnhGhép nối máy móc và linh kiện CA4
Vui lòng gửi nhãn máy, ảnh chụp mô-đun, mã số linh kiện và yêu cầu sản xuất để xem xét.
Hãy thảo luận về yêu cầu của bạn →Những câu hỏi thường gặp
Các câu hỏi về quy trình và cấu hình ASM SIPLACE CA4
Đáp án dành cho các nhóm đang xem xét quy trình lắp ráp diện tích lớn CA4, bố cục hệ thống wafer, sản xuất cũ và thiết bị đã qua sử dụng.
Máy ASM SIPLACE CA4 thuộc loại máy nào?
Đây là một nền tảng lắp ráp chip tốc độ cao, diện tích lớn thuộc dòng sản phẩm SIPLACE CA. Nó sử dụng bốn vị trí đặt linh kiện và có thể được cấu hình với hệ thống cung cấp linh kiện thông thường, hệ thống SIPLACE Wafer Systems hoặc kết hợp cả hai.
Vì sao SIPLACE CA4 được phát triển?
Nền tảng này được phát triển cho các sản phẩm yêu cầu lắp đặt linh kiện SMD năng suất cao cùng với các chip bán dẫn được cung cấp từ wafer. Nền tảng này cho phép kết hợp chặt chẽ hơn các quy trình sản xuất này trong cùng một môi trường sản xuất.
Sự khác biệt giữa CA4, CA4-2 và CA4-4 là gì?
Các tên gọi cũ gắn liền với các tổ hợp khác nhau của Hệ thống Wafer SIPLACE và các vị trí cấp linh kiện thông thường. CA4-4 chủ yếu sử dụng hệ thống wafer, CA4-2 kết hợp hai vị trí wafer và hai vị trí cấp linh kiện thông thường, và bố cục cơ bản CA4 được ghi nhận sử dụng các vị trí cấp linh kiện thông thường.
Liệu tất cả các chip CA4 có thể được chọn trực tiếp từ tấm wafer không?
Không. Khả năng xử lý trực tiếp wafer phụ thuộc vào việc hệ thống SIPLACE Wafer Systems và phần cứng, phần mềm xử lý chip cần thiết có được cài đặt vật lý trên từng máy hay không.
CA4 chỉ là máy dùng chip lật (flip-chip) thôi sao?
Không. Tùy thuộc vào cấu hình, nó có thể được sử dụng cho việc đặt linh kiện SMT thông thường, xử lý chip trên wafer, gắn chip, lắp ráp lật chip hoặc lắp ráp hỗn hợp. Phạm vi quy trình thực tế phải được xác nhận từ các mô-đun đã được lắp đặt.
Máy SIPLACE CA4 có thể đạt tốc độ đặt chip tối đa bao nhiêu?
Cấu hình tốc độ cao thường được ghi nhận có công suất khoảng 126.500 linh kiện mỗi giờ. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào đầu đọc, loại linh kiện, thao tác trên tấm wafer, kích thước chất nền, khoảng cách di chuyển và cân bằng dây chuyền.
Máy CA4 có thể xử lý các tấm panel lớn không?
Các cấu hình được ghi nhận hỗ trợ các định dạng vật liệu in lớn, nhưng kích thước sử dụng được phụ thuộc vào cách bố trí băng tải, độ chính xác khi đặt vật liệu, dụng cụ hỗ trợ, độ dày vật liệu in và phiên bản máy.
Điểm khác biệt giữa SIPLACE CA4 và CA2 là gì?
CA4 là một nền tảng bốn vị trí cũ hơn với nhiều bố cục wafer và vật liệu thông thường. CA2 là một nền tảng lai tích hợp mới hơn với các khả năng đã được công bố như gắn chip trực tiếp lên wafer, lật chip, SMT và trao đổi nhiều wafer.
Liệu một thiết bị CA4 đã qua sử dụng có thể được tích hợp vào dây chuyền SIPLACE hiện tại không?
Việc tích hợp có thể thực hiện được khi luồng băng tải, phần mềm trạm, khả năng tương thích với SIPLACE Pro, thư viện linh kiện, giao diện nhà máy, tiện ích và yêu cầu nhịp độ dây chuyền được đồng bộ hóa.
Cần kiểm tra những gì trước khi mua CA4 đã qua sử dụng?
Xác nhận thế hệ, số sê-ri, tất cả bốn vị trí đặt linh kiện, nhãn đầu in, hệ thống wafer, bảng linh kiện, bố trí bộ cấp liệu, camera, băng tải, phần mềm, giấy phép, tình trạng máy và các phụ kiện đi kèm.
Máy có bao gồm bộ phận cấp phôi, hệ thống xử lý wafer và vòi phun không?
Phạm vi cung cấp thay đổi tùy theo từng đơn vị và báo giá. Mỗi xe cấp phôi, mô-đun wafer, bộ vòi phun, hệ thống khay, giá đỡ và phụ tùng thay thế cần được liệt kê riêng trước khi mua.
Xem xét máy SIPLACE CA4 cho quy trình lắp ráp diện tích lớn của bạn.
Vui lòng cung cấp lộ trình vật liệu cần thiết, định dạng wafer, dải linh kiện, kích thước chất nền, công suất mục tiêu, cấu hình CA4 ưu tiên và điểm đến để ghép nối thiết bị.
