Kiraan Komponen Tinggi
Modul dan produk komunikasi, automotif atau perindustrian yang besar mungkin memerlukan output penempatan yang tinggi walaupun pemasangan tersebut mengandungi acuan yang dibekalkan oleh wafer atau komponen khusus.
memperoleh sehingga 70% pada Bahagian SMT – Ada Stok & Sedia untuk Dihantar
Dapatkan Sebut Harga →SIPLACE CA4 dibangunkan untuk pengeluaran yang mesti menggabungkan output penempatan tinggi, format substrat yang besar dan lebih daripada satu laluan bahan. Seni binanya yang boleh dikonfigurasikan boleh membawa acuan yang dibekalkan oleh wafer, komponen pengumpan dan bahan dulang ke dalam proses pemasangan yang diselaraskan untuk modul semikonduktor, elektronik hibrid dan pembungkusan termaju kawasan besar.
Bekalan acuan langsung, peta wafer dan pengendalian acuan
SMD, dulang dan komponen yang dibungkus
Gabungan sistem wafer, kedudukan bekalan komponen, kepala penempatan dan perisian yang dipasang menentukan keupayaan setiap mesin CA4.
CA4 tergolong dalam generasi terdahulu peralatan SIPLACE CA yang dicipta untuk mencampurkan komponen pelekap permukaan tradisional dengan acuan yang dibekalkan daripada wafer. Tujuannya bukan sekadar untuk menjadikan pelekap standard lebih pantas; ia adalah untuk memberikan laluan praktikal kepada pengeluaran elektronik volum tinggi untuk menambah pengendalian acuan semikonduktor tanpa memisahkan setiap produk kepada talian SMT dan ikatan acuan yang tidak berkaitan.
TheASM SIPLACE CA4ialah platform pemasangan cip berkelajuan tinggi dan luas daripada keluarga SIPLACE CA. Ia menggunakan seni bina penempatan empat kedudukan dan boleh dikonfigurasikan dengan kombinasi kedudukan bekalan komponen konvensional yang berbeza dan Sistem Wafer SIPLACE.
Susun atur bahan yang boleh dikonfigurasikan ini merupakan perbezaan utama antara CA4 dan pemasangan SMT pengumpan sahaja konvensional. Satu mesin boleh diatur untuk komponen yang dibungkus, pengendalian wafer-die secara langsung atau gabungan kedua-duanya, bergantung pada versi CA4 tertentu dan modul yang dipasang.
Modul lanjutan mungkin mengandungi ratusan atau ribuan komponen konvensional bersama-sama dengan acuan kosong, sensor, peranti MEMS atau bahagian cip flip. Talian pengumpan sahaja mengendalikan bahagian SMD dengan cekap, manakala pengikat acuan khusus mengendalikan bahan wafer tetapi mungkin tidak sepadan dengan output penempatan atau format substrat yang sama.
Platform CA4 direka bentuk untuk mengurangkan jurang tersebut dengan menggabungkan teknologi penempatan SIPLACE output tinggi dengan pengendalian wafer siri CA. Ini menjadikannya relevan di mana daya pemprosesan, luas substrat dan bekalan bahan campuran mesti dipertimbangkan bersama.
Nilai CA4 datang daripada penyelarasan output, kawasan kerja dan pengendalian bahan campuran dan bukannya mengoptimumkan hanya salah satu daripada faktor ini.
Modul dan produk komunikasi, automotif atau perindustrian yang besar mungkin memerlukan output penempatan yang tinggi walaupun pemasangan tersebut mengandungi acuan yang dibekalkan oleh wafer atau komponen khusus.
Elektronik peringkat panel, terbenam dan format besar memerlukan lebih daripada sekadar ketepatan pakej kecil. Julat penghantar, strategi sokongan dan penempatan yang stabil di seluruh kawasan kerja menjadi sama pentingnya.
Satu produk boleh memerlukan pengumpan pita, dulang, meja komponen dan bekalan wafer langsung. Konfigurasi CA4 membolehkan laluan bahan ini digabungkan di sekitar campuran pengeluaran yang diperlukan.
Platform ini paling berguna apabila produk memerlukan isipadu penempatan yang tinggi atau kawasan kerja yang besar bersama-sama dengan pengendalian bahan semikonduktor bukan standard.
CA4 harus dinilai sebagai sistem pemasangan yang lengkap. Kepala penempatan adalah penting, tetapi ia mesti dipadankan dengan bekalan bahan, visi, pengangkutan dan perisian.
Empat kedudukan penempatan yang dipasang menyediakan struktur platform untuk pemprosesan output tinggi. Jenis kepala dan keadaan kerja menentukan julat dan ketepatan komponen sebenar.
Modul SWS mengurus bingkai wafer, pengambilan acuan, data wafer dan pemindahan acuan ke dalam proses penempatan.
Meja komponen, pengumpan X, dulang dan modul bekalan lain menyokong SMD yang dibungkus dan bahan bantu.
Kamera PCB, kamera komponen dan fungsi penglihatan kepala mengenal pasti fiducial, komponen dan acuan sebelum penempatan terkawal.
Konfigurasi penghantar, sokongan substrat, perisian stesen dan data SIPLACE Pro menentukan integrasi talian dan pengaturcaraan produk.
Penamaan CA4 Legacy dikaitkan dengan kombinasi berbeza Sistem Wafer SIPLACE dan kedudukan pembekalan komponen konvensional. Perbezaan ini penting apabila mendapatkan sumber mesin terpakai kerana ketiga-tiga susun atur tersebut bertujuan untuk campuran bahan yang berbeza.
| Konfigurasi | Sistem Wafer SIPLACE | Jawatan Bekalan Komponen | Jawatan Penempatan | Fokus Pengeluaran Lazim |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Empat kedudukan sistem wafer | Tiada kedudukan jadual komponen konvensional dalam susun atur yang didokumenkan | Empat | Pemprosesan volum tinggi didominasi oleh acuan yang dibekalkan oleh wafer dan komponen semikonduktor |
| SIPLACE CA4-2 | Dua kedudukan sistem wafer | Dua kedudukan bekalan komponen konvensional | Empat | Pengeluaran hibrid seimbang yang menggabungkan bahan wafer langsung dengan komponen pengumpan atau meja yang dibekalkan |
| SIPLACE CA4 | Tiada kedudukan sistem wafer dalam susun atur asas yang didokumenkan | Empat kedudukan bekalan komponen konvensional | Empat | Penempatan kawasan besar berkelajuan tinggi menggunakan komponen yang dibungkus, dulang dan laluan bahan konvensional |
Urutan yang tepat bergantung pada produk, tetapi garisan CA4 yang dikonfigurasikan secara amnya menyelaras penyediaan substrat, pelbagai laluan bahan, penempatan ketepatan dan data proses dalam enam peringkat.
Program, peta wafer, pengumpan, dulang, bentuk komponen, muncung dan data substrat disediakan untuk pemasangan yang diperlukan.
Papan, panel atau pembawa modul yang besar memasuki penghantar dan distabilkan oleh sistem sokongan yang dikonfigurasikan.
Sistem wafer, meja komponen, pengumpan pita atau dulang menyediakan acuan dan campuran komponen yang dibungkus yang diperlukan.
Fiducial, acuan dan komponen diperiksa dan dijajarkan sebelum diletakkan di seluruh kawasan kerja.
Empat kedudukan penempatan mengagihkan campuran komponen untuk mengimbangi output, ketepatan dan perjalanan bahan.
Keputusan penempatan dan rekod pengeluaran disimpan sebelum substrat bergerak ke proses pengaliran semula, pengawetan, pemeriksaan atau pembungkusan kemudian.
CA4 dibekalkan dalam beberapa konfigurasi dan generasi. Nilai di bawah menerangkan persediaan CA4 berkelajuan tinggi yang biasa didokumenkan dan harus disemak terhadap mesin individu.
Kelajuan nominal berguna untuk perbandingan awal, tetapi ia tidak mengesahkan keupayaan wafer langsung, campuran kepala yang dipasang atau kawasan kerja yang boleh digunakan pada ketepatan yang diperlukan.
| Item Rujukan | Nilai yang Didokumentasikan Secara Lazim | Apa yang Perlu Disahkan |
|---|---|---|
| Kelajuan penempatan | Sehingga kira-kira 126,500 komponen sejam | Gabungan kepala, campuran komponen, laluan proses dan pengoptimuman perisian |
| Ketepatan penempatan | Kira-kira ±15 µm pada 3 sigma dalam konfigurasi C&P20 M2 / CPP M yang didokumenkan | Label kepala yang dipasang, kelas penentukuran dan kawasan kerja yang berkenaan |
| Kapasiti pengumpan | Sehingga 160 modul pengumpan pita dalam konfigurasi bekalan konvensional | Susun atur meja komponen sebenar dan troli pengumpan yang disertakan |
| Julat komponen | Cip kecil melalui kira-kira 15 × 15 mm bergantung pada kepala | Perkakas minimum, maksimum, ketinggian dan pengutip khusus kepala |
| Saiz substrat | Kira-kira 50 × 50 mm hingga 650 × 700 mm dalam konfigurasi yang didokumenkan | Jenis penghantar, keperluan ketepatan, sokongan dan arah pengangkutan |
| Ketebalan substrat | Lebih kurang 0.3 hingga 4.5 mm | Keperluan bahan papan, lengkungan, pembawa dan pengapit |
| Dimensi mesin | Lebih kurang 1,950 × 2,740 × 1,572 mm | Versi tepat, pilihan, pelepasan perkhidmatan dan susun atur talian |
| Berat mesin | Lebih kurang 3,674 kg | Konfigurasi penghantaran, pemuatan lantai dan modul yang disertakan |
| Sumber kuasa | 3 × 380 hingga 415 V, 50/60 Hz dalam pemasangan yang didokumenkan | Papan nama mesin dan utiliti kilang destinasi |
| Udara termampat | Kira-kira 0.5 hingga 1.0 MPa | Tekanan, kualiti, penggunaan dan sambungan yang diperlukan |
Panel dan substrat yang besar memperkenalkan keadaan mekanikal dan optik yang boleh menjejaskan kualiti penempatan. Keputusan yang stabil bergantung pada sokongan, pemetaan, fiducial dan hubungan antara ketepatan dan kawasan kerja.
Substrat yang besar atau nipis boleh melengkung di bawah beratnya sendiri. Pin, pembawa atau peralatan sokongan khusus mesti menstabilkan permukaan peletakan.
Fiducial tempatan dan global membantu mengimbangi pengembangan substrat, putaran dan variasi dimensi merentasi kawasan kerja yang besar.
Lebar papan, ketebalan, berat dan kelegaan tepi menentukan sama ada pengangkutan standard atau pembawa khusus diperlukan.
Program mesti membahagikan komponen antara kedudukan penempatan sambil mengehadkan perjalanan, mengelakkan perlanggaran dan melindungi masa pengambilan.
Susun atur CA4 yang dipilih harus mencerminkan bagaimana kebanyakan komponen memasuki proses. Produk yang didominasi wafer memerlukan mesin yang berbeza daripada panel besar yang didominasi pengumpan.
SIPLACE Wafer Systems mempersembahkan acuan kosong untuk pengambilan mengikut peta wafer dan konfigurasi pengendalian acuan yang dipasang.
Pengumpan SIPLACE konvensional menyediakan komponen pasif, IC yang dibungkus dan bahan pita dan gelendong lain pada output tinggi.
Dulang JEDEC, meja komponen dan pembawa khusus aplikasi mengendalikan komponen yang tidak sesuai untuk pembungkusan pita.
Kedua-duanya tergolong dalam keluarga CA, tetapi ia tidak boleh dianggap boleh ditukar ganti. CA4 ialah platform empat kedudukan volum tinggi legasi dengan beberapa varian susun atur bahan, manakala CA2 ialah sistem hibrid padat yang lebih baharu yang dibangunkan di sekitar pengeluaran SMT bersepadu, die-attach dan flip-cip.
Penilaian terbaik dilakukan apabila produk, barisan atau proses sedia ada layak di sekitar CA4, atau apabila empat kedudukan penempatan, pengendalian kawasan besar dan konfigurasi SWS legasi diperlukan.
Lebih sesuai untuk pasukan yang menilai platform CA yang lebih baharu dengan fungsi pelekat acuan wafer terus yang ditetapkan, cip flip, penempatan SMT, pertukaran berbilang wafer dan kebolehkesanan moden.
CA4 terpakai mungkin kukuh dari segi mekanikal tetapi masih tidak sesuai untuk kilang jika pengangkutan, perisian, logistik bahan atau masa pengambilan tidak sejajar.
Sahkan ketinggian penghantar, arah, penyerahan papan, pelarasan lebar dan keserasian dengan peralatan huluan dan hiliran.
Kira masa penempatan mengikut keluarga komponen dan laluan bahan dan bukannya hanya membandingkan CPH nominal.
Semak versi SIPLACE Pro, perisian stesen, lesen, pustaka komponen dan keserasian antara muka.
Rancang rangka wafer, troli pengumpan, dulang, pertukaran, penyimpanan dan pengisian semula di sekitar konfigurasi CA4 yang dipilih.
Platform ini relevan di mana saiz produk, kuantiti komponen dan kepelbagaian bahan menjadikan laluan pengeluaran penghantar sahaja yang mudah tidak cekap.
Modul berbilang komponen yang menggabungkan pasif, IC yang dibungkus dan satu atau lebih acuan yang dibekalkan wafer.
Panel dan substrat besar yang memerlukan kiraan komponen yang tinggi, sokongan papan yang stabil dan penempatan yang tepat di seluruh kawasan kerja.
Modul RF, rangkaian dan infrastruktur menggunakan populasi komponen padat dan peranti semikonduktor khusus.
Modul kawalan, pengesanan dan kuasa yang memerlukan penempatan yang boleh diulang, pengendalian bahan yang boleh dikesan dan sokongan substrat yang teguh.
Perhimpunan yang menggabungkan acuan sensitif, pemacu yang dibungkus, pasif dan pembawa khusus aplikasi.
Pemindahan pengeluaran, pengembangan kapasiti dan projek mesin gantian yang dibina berdasarkan program CA4 sedia ada dan kelulusan proses.
Mesin CA4 boleh berbeza dari segi penjanaan, susun atur bahan, kepala, jenis kamera, penghantar dan perisian. Padanan peralatan yang betul memerlukan bukti fizikal dan perisian daripada unit individu.
Dokumentasi yang jelas mengurangkan risiko menerima mesin yang mempunyai nama model yang betul tetapi susun atur bahan atau proses yang salah.
Pemadanan mesin dan bahagian gantian hendaklah menggunakan label modul yang dipasang, nombor bahagian asal, maklumat siri dan aplikasi dan bukannya nama model CA4 sahaja.
Bandingkan CA4 dengan platform pemasangan die-attach dan semikonduktor khusus untuk proses khusus.
Lihat Peralatan Pengikat Die → Bekalan BahanSokongan untuk unit pengumpan, lebar pita, bahagian pengumpan dan persediaan bahan pengeluaran yang serasi.
Lihat Pengumpan ASM → Sokongan KonfigurasiHantar label mesin, gambar modul, nombor bahagian dan keperluan pengeluaran untuk semakan.
Bincangkan Keperluan Anda →Jawapan untuk pasukan yang menyemak pemasangan kawasan besar CA4, susun atur sistem wafer, pengeluaran legasi dan peralatan terpakai.
Ia merupakan platform pemasangan cip berkelajuan tinggi dan luas daripada keluarga SIPLACE CA. Ia menggunakan empat kedudukan penempatan dan boleh dikonfigurasikan dengan bekalan komponen konvensional, Sistem Wafer SIPLACE atau gabungan kedua-duanya.
Ia dibangunkan untuk produk yang memerlukan penempatan SMD output tinggi bersama-sama dengan acuan semikonduktor yang dibekalkan oleh wafer. Platform ini membolehkan laluan bahan ini digabungkan dengan lebih rapat dalam satu persekitaran pengeluaran.
Nama-nama legasi dikaitkan dengan kombinasi berbeza Sistem Wafer SIPLACE dan kedudukan bekalan komponen konvensional. CA4-4 didominasi oleh sistem wafer, CA4-2 menggabungkan dua kedudukan bekalan wafer dan dua kedudukan bekalan konvensional, dan susun atur asas CA4 yang didokumenkan menggunakan kedudukan bekalan konvensional.
Tidak. Keupayaan wafer langsung bergantung pada sama ada SIPLACE Wafer Systems dan perkakasan serta perisian pengendalian acuan yang diperlukan dipasang secara fizikal pada mesin individu.
Tidak. Bergantung pada konfigurasi, ia boleh digunakan untuk penempatan SMT konvensional, pengendalian wafer-die, pemasangan die, flip-cip atau pemasangan campuran. Skop proses sebenar mesti disahkan daripada modul yang dipasang.
Konfigurasi berkelajuan tinggi yang biasa didokumenkan dinilai pada kira-kira 126,500 komponen sejam. Output sebenar bergantung pada kepala, campuran komponen, operasi wafer, saiz substrat, jarak perjalanan dan keseimbangan talian.
Konfigurasi yang didokumenkan menyokong format substrat yang besar, tetapi saiz yang boleh digunakan bergantung pada susunan penghantar, ketepatan penempatan, perkakas sokongan, ketebalan substrat dan versi mesin.
CA4 ialah platform empat kedudukan yang lebih lama dengan beberapa susun atur wafer dan bahan konvensional. CA2 ialah platform hibrid bersepadu yang lebih baharu dengan keupayaan pasang-mati wafer terus, cip flip, SMT dan pertukaran berbilang wafer yang diterbitkan.
Integrasi adalah mungkin apabila aliran penghantar, perisian stesen, keserasian SIPLACE Pro, pustaka komponen, antara muka kilang, utiliti dan keperluan takt talian diselaraskan.
Sahkan penjanaan, nombor siri, keempat-empat kedudukan penempatan, label kepala, sistem wafer, jadual komponen, susun atur pengumpan, kamera, penghantar, perisian, lesen, keadaan mesin dan aksesori yang disertakan.
Skop bekalan berbeza mengikut unit dan sebut harga. Setiap troli pengumpan, modul wafer, set muncung, sistem dulang, pembawa dan alat ganti hendaklah disenaraikan secara individu sebelum pembelian.
Hantar laluan bahan, format wafer, julat komponen, dimensi substrat, output sasaran, konfigurasi CA4 pilihan dan destinasi yang diperlukan untuk pemadanan peralatan.
Mengapa begitu ramai orang memilih untuk bekerja dengan GeekValue?
Jenama kami tersebar dari bandar ke bandar, dan ramai orang telah bertanya kepada saya, "Apakah itu GeekValue?" Ia berpunca daripada visi mudah: untuk memperkasakan inovasi China dengan teknologi termaju. Ini adalah semangat jenama penambahbaikan berterusan, tersembunyi dalam usaha berterusan kami untuk mendapatkan butiran dan kegembiraan melebihi jangkaan dengan setiap penghantaran. Ketukangan dan dedikasi yang hampir obsesif ini bukan sahaja kegigihan pengasas kami, tetapi juga intipati dan kemesraan jenama kami. Kami berharap anda akan bermula di sini dan memberi kami peluang untuk mencipta kesempurnaan. Marilah kita bekerjasama untuk mencipta keajaiban "sifar kecacatan" seterusnya.
PerincianHubungi pakar jualan
Hubungi pasukan jualan kami untuk meneroka penyelesaian tersuai yang memenuhi keperluan perniagaan anda dengan sempurna dan menangani sebarang soalan yang anda ada.