Vysoký počet komponentov
Veľké moduly a komunikačné, automobilové alebo priemyselné produkty môžu vyžadovať vysoký výkon umiestnenia, aj keď zostava obsahuje čipy dodávané na doštičkách alebo špecializované komponenty.
Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Systém SIPLACE CA4 bol vyvinutý pre výrobu, ktorá musí kombinovať vysoký výkon osádzania, veľké formáty substrátov a viac ako jednu materiálovú trasu. Jeho konfigurovateľná architektúra dokáže spojiť čipy dodávané z doštičiek, komponenty napájačov a materiály zásobníkov do koordinovaného procesu montáže polovodičových modulov, hybridnej elektroniky a veľkoplošných pokročilých puzdier.
Priama dodávka čipov, mapy doštičiek a manipulácia s čipmi
SMD, zásobníky a balené komponenty
Nainštalovaná kombinácia systémov doštičiek, pozícií na dodávanie komponentov, osádzacích hláv a softvéru definuje schopnosti každého stroja CA4.
Zariadenie CA4 patrí do skoršej generácie zariadení SIPLACE CA, ktoré boli vytvorené na kombináciu tradičných súčiastok montovaných na povrchovú montáž s čipmi dodávanými z doštičiek. Jeho účelom nebolo len zrýchliť štandardný montážny systém, ale poskytnúť veľkoobjemovej výrobe elektroniky praktickú cestu na pridanie manipulácie s polovodičovými čipmi bez toho, aby sa každý produkt rozdeľoval na nesúvisiace linky SMT a spájania čipov.
NaASM SIPLACE CA4je vysokorýchlostná platforma pre montáž čipov s veľkou plochou z rodiny SIPLACE CA. Využíva architektúru umiestnenia so štyrmi pozíciami a možno ju konfigurovať s rôznymi kombináciami konvenčných pozícií napájania súčiastok a systémov SIPLACE Wafer.
Toto konfigurovateľné rozloženie materiálu je hlavným rozdielom medzi CA4 a konvenčným SMT montážnym zariadením s iba napájacím zdrojom. Jeden stroj je možné usporiadať pre balené komponenty, priamu manipuláciu s čipmi waferu alebo kombináciu oboch, v závislosti od konkrétnej verzie CA4 a nainštalovaných modulov.
Pokročilé moduly môžu obsahovať stovky alebo tisíce konvenčných súčiastok spolu s holými čipmi, senzormi, MEMS zariadeniami alebo flip-chip súčiastkami. Linka s napájaním efektívne spracováva SMD časť, zatiaľ čo špecializovaný spojovač čipov spracováva materiály doštičiek, ale nemusí zodpovedať rovnakému výstupu umiestnenia alebo formátu substrátu.
Platforma CA4 bola navrhnutá tak, aby túto medzeru zmenšila kombináciou vysokovýkonnej technológie umiestňovania SIPLACE s manipuláciou s doštičkami série CA. Vďaka tomu je relevantná tam, kde je potrebné spoločne brať do úvahy priepustnosť, plochu substrátu a dodávku zmiešaného materiálu.
Hodnota modelu CA4 spočíva v koordinácii výstupu, pracovného priestoru a manipulácie so zmiešaným materiálom, a nie v optimalizácii iba jedného z týchto faktorov.
Veľké moduly a komunikačné, automobilové alebo priemyselné produkty môžu vyžadovať vysoký výkon umiestnenia, aj keď zostava obsahuje čipy dodávané na doštičkách alebo špecializované komponenty.
Rozvádzačová, vstavaná a veľkoformátová elektronika vyžaduje viac než len presnosť malého puzdra. Rovnako dôležitý je dosah dopravníka, stratégia podpory a stabilné umiestnenie v pracovnej oblasti.
Jeden produkt môže vyžadovať podávače pások, zásobníky, stoly s komponentmi a priame dodávanie doštičiek. Konfigurácie CA4 umožňujú kombinovať tieto materiálové trasy podľa požadovaného výrobného mixu.
Platforma je najužitočnejšia, keď produkt vyžaduje vysoký objem umiestnenia alebo veľkú pracovnú plochu spolu s neštandardnou manipuláciou s polovodičovými materiálmi.
Systém CA4 by sa mal hodnotiť ako kompletný montážny systém. Umiestňovacie hlavy sú dôležité, ale musia byť zladené s dodávkou materiálu, kamerou, dopravou a softvérom.
Štyri nainštalované umiestňovacie pozície poskytujú štruktúru platformy pre vysokovýkonné spracovanie. Typ hlavy a prevádzkové podmienky určujú skutočný rozsah a presnosť súčiastok.
Moduly SWS spravujú rámy doštičiek, vyberanie čipov, údaje o doštičkách a prenos čipov do procesu umiestňovania.
Stoly súčiastok, podávače X, zásobníky a ďalšie napájacie moduly podporujú balené SMD a pomocné materiály.
Kamery na dosky plošných spojov, kamery na súčiastky a funkcie head vision identifikujú referenčné značky, súčiastky a čipy pred ich kontrolovaným umiestnením.
Konfigurácia dopravníka, podpora substrátu, softvér stanice a údaje SIPLACE Pro určujú integráciu linky a programovanie produktov.
Staršie pomenovanie CA4 sa spája s rôznymi kombináciami systémov SIPLACE Wafer a konvenčných pozícií dodávok komponentov. Toto rozlíšenie je nevyhnutné pri hľadaní použitého stroja, pretože tieto tri rozloženia sú určené pre rôzne zmesi materiálov.
| Konfigurácia | Systémy SIPLACE Wafer | Pozície dodávok komponentov | Pozície umiestnenia | Typické zameranie produkcie |
|---|---|---|---|---|
| SIPLACE CA4-4 | Štyri pozície pre systém doštičiek | Žiadne konvenčné pozície tabuliek komponentov v zdokumentovanom rozložení | Štyri | Vysokoobjemové spracovanie, v ktorom dominujú čipy a polovodičové súčiastky dodávané na doštičkách |
| SIPLACE CA4-2 | Dve polohy systému doštičiek | Dve konvenčné pozície pre dodávku komponentov | Štyri | Vyvážená hybridná výroba kombinujúca priame materiály na výrobu doštičiek s komponentmi dodávanými z podávača alebo stola |
| SIPLACE CA4 | Žiadne pozície systému doštičiek v zdokumentovanom základnom rozložení | Štyri konvenčné pozície pre dodávku komponentov | Štyri | Vysokorýchlostné umiestňovanie na veľké plochy s použitím balených komponentov, zásobníkov a konvenčných materiálových trás |
Presná postupnosť závisí od produktu, ale nakonfigurovaná linka CA4 vo všeobecnosti koordinuje prípravu substrátu, viacero materiálových trás, presné umiestnenie a procesné údaje v šiestich fázach.
Pre požadovanú montáž sú pripravené programy, mapy doštičiek, podávače, zásobníky, tvary súčiastok, trysky a údaje o substrátoch.
Veľké dosky, panely alebo nosiče modulov vstupujú do dopravníka a sú stabilizované nakonfigurovaným nosným systémom.
Systémy na výrobu doštičiek, stoly súčiastok, podávače pások alebo zásobníky poskytujú požadovanú zmes čipov a zabalených súčiastok.
Referenčné značky, matrice a komponenty sa pred umiestnením v pracovnej oblasti skontrolujú a zarovnajú.
Štyri umiestňovacie pozície rozdeľujú zmes komponentov tak, aby sa vyvážil výkon, presnosť a pohyb materiálu.
Výsledky umiestnenia a záznamy o výrobe sa ukladajú predtým, ako sa substrát presunie na pretavovanie, vytvrdzovanie, kontrolu alebo neskoršie procesy balenia.
CA4 sa dodával v niekoľkých konfiguráciách a generáciách. Nižšie uvedené hodnoty opisujú bežne dokumentované nastavenie vysokorýchlostného CA4 a mali by sa overiť na konkrétnom stroji.
Nominálna rýchlosť je užitočná pre počiatočné porovnanie, ale nepotvrdzuje schopnosť priameho spracovania doštičiek, nainštalovaný mix hláv ani použiteľnú pracovnú plochu pri požadovanej presnosti.
| Referenčná položka | Bežne dokumentovaná hodnota | Čo je potrebné potvrdiť |
|---|---|---|
| Rýchlosť umiestnenia | Až približne 126 500 komponentov za hodinu | Kombinácia hláv, mix komponentov, procesná trasa a optimalizácia softvéru |
| Presnosť umiestnenia | Približne ±15 µm pri 3 sigma v zdokumentovanej konfigurácii C&P20 M2 / CPP M | Štítky nainštalovaných hláv, kalibračná trieda a príslušná pracovná oblasť |
| Kapacita podávača | Až 160 modulov podávania pások v konvenčnej konfigurácii napájania | Skutočné rozloženie stola komponentov a priložené podávacie vozíky |
| Rozsah komponentov | Malé triesky s rozmermi približne 15 × 15 mm v závislosti od hlavy | Nástroje na nastavenie minimálnej, maximálnej, výšky a snímania špecifické pre danú hlavu |
| Veľkosť substrátu | Približne 50 × 50 mm až 650 × 700 mm v zdokumentovaných konfiguráciách | Typ dopravníka, požiadavka na presnosť, podpera a smer dopravy |
| Hrúbka substrátu | Približne 0,3 až 4,5 mm | Materiál dosky, deformácia, nosič a požiadavky na upnutie |
| Rozmery stroja | Približne 1 950 × 2 740 × 1 572 mm | Presná verzia, voliteľné príslušenstvo, servisná vzdialenosť a rozloženie trate |
| Hmotnosť stroja | Približne 3 674 kg | Prepravná konfigurácia, zaťaženie podlahy a zahrnuté moduly |
| Zásoba elektrickej energie | 3 × 380 až 415 V, 50/60 Hz v zdokumentovaných inštaláciách | Typový štítok stroja a pomocné programy cieľového výrobcu |
| Stlačený vzduch | Približne 0,5 až 1,0 MPa | Požadovaný tlak, kvalita, spotreba a pripojenie |
Veľké panely a substráty zavádzajú mechanické a optické podmienky, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu umiestnenia. Stabilné výsledky závisia od podopretia, mapovania, referenčných značiek a vzťahu medzi presnosťou a pracovnou plochou.
Veľké alebo tenké substráty sa môžu prehnúť pod vlastnou váhou. Kolíky, nosiče alebo špeciálne podporné nástroje musia stabilizovať povrch, na ktorý sa umiestňujú.
Lokálne a globálne referenčné značky pomáhajú kompenzovať rozťahovanie substrátu, rotáciu a rozmerové zmeny na veľkej pracovnej ploche.
Šírka, hrúbka, hmotnosť a vzdialenosť od okraja dosky určujú, či je potrebná štandardná preprava alebo špecializovaný prepravca.
Programy musia rozdeliť komponenty medzi pozície umiestnenia a zároveň obmedziť pohyb, vyhnúť sa kolíziám a chrániť čas taktu.
Zvolené rozloženie CA4 by malo odrážať spôsob, akým väčšina komponentov vstupuje do procesu. Produkt s prevahou dominancie doštičiek vyžaduje iný stroj ako veľký panel s prevahou podávača.
Systémy SIPLACE Wafer Systems ponúkajú holé čipy na vyzdvihnutie podľa máp čipov a nainštalovanej konfigurácie manipulácie s čipmi.
Konvenčné podávače SIPLACE poskytujú pasívne súčiastky, balené integrované obvody a iné páskové a cievkové materiály s vysokým výkonom.
Zásobníky JEDEC, stoly komponentov a nosiče špecifické pre aplikácie manipulujú s komponentmi, ktoré nie sú vhodné na balenie páskou.
Oba patria do rodiny CA, ale nemali by sa považovať za zameniteľné. CA4 je staršia vysokoobjemová štvorpolohová platforma s niekoľkými variantmi materiálového rozloženia, zatiaľ čo CA2 je novší kompaktný hybridný systém vyvinutý na základe integrovanej SMT, die-attach a flip-chip výroby.
Najlepšie sa hodnotí tam, kde existujúci produkt, linka alebo proces bol kvalifikovaný podľa CA4, alebo kde sú potrebné štyri umiestňovacie pozície, manipulácia s veľkými plochami a staršie konfigurácie SWS.
Vhodnejšie pre tímy, ktoré vyhodnocujú novšiu platformu CA s definovaným priamym pripojením čipov pre doštičky, flip-chipom, SMT umiestnením, výmenou viacerých doštičiek a modernými funkciami sledovateľnosti.
Použitý CA4 môže byť mechanicky v poriadku, ale stále nevhodný pre továreň, ak nie sú zosúladené doprava, softvér, logistika materiálu alebo čas taktu.
Potvrďte výšku, smer dopravníka, odovzdávanie dosiek, nastavenie šírky a kompatibilitu s predchádzajúcimi a následnými zariadeniami.
Vypočítajte čas umiestnenia podľa skupiny komponentov a materiálovej trasy, namiesto porovnávania iba nominálnych nákladov na hodinu.
Skontrolujte verziu SIPLACE Pro, softvér stanice, licencie, knižnice komponentov a kompatibilitu rozhraní.
Naplánujte rámy na doštičky, podávacie vozíky, tácky, prepínanie, skladovanie a dopĺňanie podľa zvolenej konfigurácie CA4.
Platforma je relevantná tam, kde veľkosť produktu, množstvo komponentov a rozmanitosť materiálov robia jednoduchú výrobnú cestu s iba podávačom neefektívnou.
Viackomponentné moduly kombinujúce pasívne prvky, zabalené integrované obvody a jeden alebo viac čipov dodávaných na doštičke.
Panely a veľké podklady vyžadujúce vysoký počet súčiastok, stabilnú podperu dosky a presné umiestnenie v pracovnej oblasti.
RF, sieťové a infraštruktúrne moduly využívajúce husté populácie komponentov a špecializované polovodičové súčiastky.
Riadiace, snímacie a napájacie moduly vyžadujúce opakovateľné umiestnenie, sledovateľnú manipuláciu s materiálom a robustnú podporu substrátu.
Zostavy, ktoré kombinujú citlivé čipy, zabalené ovládače, pasívne prvky a nosiče špecifické pre danú aplikáciu.
Presuny výroby, projekty rozšírenia kapacít a výmeny strojov postavené na existujúcich programoch CA4 a schváleniach procesov.
Stroje CA4 sa môžu líšiť generáciou, rozložením materiálu, hlavami, typom kamery, dopravníkom a softvérom. Správne zladenie zariadení vyžaduje fyzické a softvérové dôkazy z jednotlivých jednotiek.
Jasná dokumentácia znižuje riziko, že dostanete stroj so správnym názvom modelu, ale s nesprávnym materiálom alebo rozložením procesu.
Pri porovnávaní stroja a náhradného dielu by sa malo používať označenie nainštalovaného modulu, originálne číslo dielu, sériové informácie a použitie, a nie iba názov modelu CA4.
Porovnajte CA4 so špecializovanými platformami pre montáž čipov a montáž polovodičov pre špecializované procesy.
Zobraziť vybavenie na lepenie matríc → Dodávka materiáluPodpora kompatibilných podávacích jednotiek, šírok pások, dielov podávača a nastavení výrobných materiálov.
Zobraziť podávače ASM → Podpora konfiguráciePošlite na kontrolu štítky strojov, fotografie modulov, čísla dielov a výrobné požiadavky.
Prediskutujte svoju požiadavku →Odpovede pre tímy, ktoré skúmajú veľkoplošnú montáž CA4, rozloženie systémov doštičiek, staršiu výrobu a použité zariadenia.
Ide o vysokorýchlostnú platformu na montáž čipov s veľkou plochou z rodiny SIPLACE CA. Používa štyri umiestňovacie pozície a možno ju konfigurovať s konvenčným napájaním súčiastok, systémami SIPLACE Wafer alebo kombináciou oboch.
Bola vyvinutá pre produkty, ktoré vyžadovali vysokovýkonné SMD osádzanie spolu s polovodičovými čipmi dodávanými z doštičiek. Platforma umožnila užšiu kombináciu týchto materiálových postupov v rámci jedného výrobného prostredia.
Staršie názvy sa spájajú s rôznymi kombináciami systémov SIPLACE Wafer a konvenčných pozícií napájania komponentov. CA4-4 je dominantne zameraný na systém waferov, CA4-2 kombinuje dve pozície waferov a dve konvenčné napájacie pozície a zdokumentované základné rozloženie CA4 využíva konvenčné napájacie pozície.
Nie. Priama schopnosť výroby doštičiek závisí od toho, či sú na konkrétnom stroji fyzicky nainštalované systémy SIPLACE Wafer a požadovaný hardvér a softvér na manipuláciu s čipmi.
Nie. V závislosti od konfigurácie sa môže použiť na konvenčné SMT osádzanie, manipuláciu s čipmi waferov, pripájanie čipov, flip-chip alebo zmiešanú montáž. Skutočný rozsah procesu musí byť potvrdený z nainštalovaných modulov.
Bežne dokumentovaná vysokorýchlostná konfigurácia je dimenzovaná na približne 126 500 súčiastok za hodinu. Skutočný výkon závisí od hláv, zloženia súčiastok, operácií s doštičkami, veľkosti substrátu, dĺžok pohybu a vyváženia linky.
Zdokumentované konfigurácie podporujú veľké formáty substrátov, ale použiteľná veľkosť závisí od usporiadania dopravníka, presnosti umiestnenia, podporných nástrojov, hrúbky substrátu a verzie stroja.
CA4 je staršia štvorpolohová platforma s niekoľkými rozloženiami doštičiek a konvenčných materiálov. CA2 je novšia integrovaná hybridná platforma s publikovanými možnosťami priameho pripojenia doštičiek, flip-chipu, SMT a výmeny viacerých doštičiek.
Integrácia je možná, keď sú zosúladené požiadavky na tok dopravníka, softvér stanice, kompatibilita so systémom SIPLACE Pro, knižnice komponentov, rozhrania výrobcu, nástroje a linkový takt.
Potvrďte generáciu, sériové číslo, všetky štyri polohy umiestnenia, štítky hláv, systémy doštičiek, tabuľky súčiastok, rozloženie podávača, kamery, dopravník, softvér, licencie, stav stroja a dodané príslušenstvo.
Rozsah dodávky sa líši v závislosti od jednotky a cenovej ponuky. Každý podávací vozík, modul doštičiek, sada trysiek, systém zásobníkov, nosič a náhradný diel by mali byť pred nákupom jednotlivo uvedené v zozname.
Pošlite požadované materiálové trasy, formát doštičky, rozsah súčiastok, rozmery substrátu, cieľový výstup, preferovanú konfiguráciu CA4 a miesto určenia pre párovanie zariadení.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.