asm siplace tx2 smt yerleştirme makinesi

ASM TX2, ASM Assembly Systems (eski adıyla Siemens yerleştirme makinesi bölümü) tarafından piyasaya sürülen ve SIPLACE serisi ürünlerine ait olan yüksek performanslı bir yerleştirme makinesidir. TX2 serisi, yüksek hassasiyet ve yüksek hızı bir araya getirir, orta ve büyük hacimli üretim ortamları için uygundur ve özellikle modern elektronik üretiminde karmaşık bileşenlerin ve yüksek karışımlı üretimin zorlukları için uygundur.

2. Ana Özellikler

Yerleştirme hızı: 42.000 CPH'ye kadar (saat başına bileşen)

Yerleştirme doğruluğu: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Bileşen aralığı: 01005 (0,4×0,2 mm) ila 30×30 mm, maksimum yükseklik 12,7 mm

Besleyici kapasitesi: 72 besleyici pozisyonuna kadar (8 mm bant besleyici)

PCB boyutu: minimum 50×50mm, maksimum 510×460mm (UxG)

Makine boyutu: yaklaşık 2,5m×1,8m×1,5m (UxGxY)

Ağırlık: yaklaşık 2.500kg

Güç gereksinimleri: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Basınçlı hava: 6bar, temiz ve kuru

3. Çalışma prensibi

ASM TX2 yerleştirme makinesi aşağıdaki temel teknolojileri benimser:

Çift konsol yapısı: Üretim verimliliğini artırmak için iki bağımsız çalışan yerleştirme kafası aynı anda çalıştırılabilir

Uçan merkezleme teknolojisi: bileşenler, duraklama süresini azaltmak için hareket sırasında görsel merkezlemeyi tamamlar

Çoklu görüş sistemi:

Yukarı bakan kamera: bileşen tanımlama ve konumlandırma için kullanılır

Aşağıya bakan kamera: PCB referans noktası tanımlaması için kullanılır

Akıllı besleme sistemi: bant, disk ve tüp besleyicilerin esnek konfigürasyonu

Doğrusal motor tahriki: yüksek hız ve yüksek hassasiyette hareket kontrolü sağlar

IV. Temel işlevsel özellikler

Yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli yerleştirme: Küçük bileşenler ve ince aralıklı cihazlar için uygundur

Çok işlevli yerleştirme başlığı: farklı nozullar çeşitli bileşenlere uyum sağlayacak şekilde yapılandırılabilir

Akıllı kalibrasyon sistemi: Otomatik kalibrasyon uzun vadeli doğruluk ve istikrarı garanti eder

Esnek üretim geçişi: Hızlı hat değiştirme fonksiyonu, duruş süresini azaltır

Akıllı besleyici tanımlama: besleyici tipi ve konumunun otomatik olarak tanımlanması

Uzaktan izleme fonksiyonu: Ağ izleme ve veri analizini destekler

Enerji tasarrufu modu: boştayken otomatik olarak düşük güç tüketimi durumuna geçer

V. Ürün avantajları

Yüksek üretim verimliliği: Çift konsol tasarımı paralel çalışmaya olanak tanır

İyi montaj kalitesi: gelişmiş görsel sistem yüksek hassasiyet sağlar

Güçlü uyarlanabilirlik: geniş yelpazede bileşen işleme yetenekleri

Kolay kullanım: sezgisel grafiksel kullanıcı arayüzü

Kolay bakım: Modüler tasarım bakım zorluğunu azaltır

İyi ölçeklenebilirlik: Diğer SIPLACE ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir

Yüksek güvenilirlik: Sağlam tasarım uzun vadeli istikrarlı çalışmayı garanti eder

VI. Yaygın hatalar ve sorun giderme

1. Görme sistemiyle ilgili hatalar

Hata kodu: VISION_xxxx serisi

Olası nedenler:

Kamera kirli veya lens bulanık

Işık kaynağı yeterince parlak değil veya düzensiz

Kalibrasyon verileri eksik veya yanlış

Çözüm:

Kamera lensini ve ışık kaynağını temizleyin

Görme sistemini yeniden kalibre edin

Işık kaynağının parlaklığını kontrol edin ve ayarlayın

2. Nozulla ilgili hatalar

Hata kodu: NOZZLE_xxxx serisi

Olası nedenler:

Nozul tıkalı veya hasarlı

Yetersiz vakum basıncı

Nozul seçimi hatası

Çözüm:

Nozulu temizleyin veya değiştirin

Vakum jeneratörü fonksiyonunu kontrol edin

Programda nozul yapılandırmasını onaylayın

3. Besleyici ile ilgili hatalar

Hata kodu: FEEDER_xxxx serisi

Olası nedenler:

Besleyici doğru şekilde takılmamış

Bileşenler tükendi veya bant sıkıştı

Besleyici iletişim hatası

Çözüm:

Besleyiciyi yeniden takın

Bant durumunu kontrol edin ve bileşenleri yenileyin

Besleyici konektörünü kontrol edin

4. Hareket sistemi hatası

Hata kodu: MOTION_xxxx serisi

Olası nedenler:

Mekanik parçalar sıkıştı

Servo sürücü arızası

Pozisyon sensörü sorunu

Çözüm:

Mekanik hareketli parçaları kontrol edin

Servo sürücüyü yeniden başlatın

Sensör bağlantısını ve işlevini kontrol edin

5. Konveyör sistemi hatası

Hata kodu: CONVEYOR_xxxx serisi

Olası nedenler:

PCB sıkıştı

Konveyör sensörü arızası

Parça genişliği ayar hatası

Çözüm:

Sıkışan PCB'yi manuel olarak çıkarın

Sensör durumunu kontrol edin

Parça genişliğini yeniden kalibre edin

7. Günlük bakım önerileri

Düzenli temizlik:

Makine yüzeyini ve konveyör bandını günlük olarak temizleyin

Kamera lensini ve ışık kaynağını haftada bir temizleyin

Nozul ve vakum sistemini aylık olarak temizleyin

Yağlama bakımı:

Hareketli parçaları kılavuzda belirtildiği şekilde düzenli olarak yağlayın

Hava sisteminde kaçak olup olmadığını kontrol edin

Sistem kalibrasyonu:

Görsel sistem kalibrasyonunu düzenli olarak gerçekleştirin

Yerleştirme doğruluğunu kontrol edin ve gerektiğinde yeniden kalibre edin

Yedek parça yönetimi:

Yaygın olarak kullanılan nozulların ve aşınan parçaların envanterini tutun

Besleyicinin durumunu düzenli olarak kontrol edin

Yazılım güncellemesi:

Makine kontrol yazılımını düzenli olarak güncelleyin

Önemli parametreleri ve programları yedekleyin

8. Teknoloji geliştirme eğilimi

ASM TX2 serisi gelişmeye devam ediyor ve gelecekte aşağıdaki teknolojileri entegre edebilir:

Yerleştirme yollarını optimize etmek için daha gelişmiş yapay zeka algoritmaları

Gelişmiş öngörücü bakım işlevleri

Endüstri 4.0'ın daha derin entegrasyon yetenekleri

Daha çevre dostu enerji tasarrufu teknolojileri

Daha büyük ve daha karmaşık bileşenlerin yerleştirilmesini destekleyin

Üstün performansı ve güvenilirliği ile ASM TX2 yerleştirme makinesi, özellikle otomotiv elektroniği, iletişim ekipmanları ve endüstriyel kontrol gibi yüksek talep gören uygulamalar için uygun olan elektronik üretim alanında önemli ekipmanlardan biri haline gelmiştir.