asm siplace tx2 smt paigutusmasin

ASM TX2 on ASM Assembly Systemsi (endine Siemensi paigutusmasinate osakond) turule toodud suure jõudlusega paigutusmasin, mis kuulub ettevõtte SIPLACE seeria toodete hulka. TX2 seeria ühendab endas suure täpsuse ja suure kiiruse, sobides keskmise ja suuremahuliste tootmiskeskkondade jaoks ning eriti hästi keerukate komponentide ja suure segutootmise väljakutseteks tänapäevases elektroonikatööstuses.

2. Peamised spetsifikatsioonid

Paigutuskiirus: kuni 42 000 komponenti tunnis (CPH)

Paigutuse täpsus: ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Komponentide vahemik: 01005 (0,4 × 0,2 mm) kuni 30 × 30 mm, maksimaalne kõrgus 12,7 mm

Söötja maht: kuni 72 söötja positsiooni (8 mm lindi söötja)

Trükkplaadi suurus: minimaalne 50 × 50 mm, maksimaalne 510 × 460 mm (PXL)

Masina suurus: umbes 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (P × L × K)

Kaal: umbes 2500 kg

Toitevajadus: 400 V vahelduvvool, 50/60 Hz, 16 A

Suruõhk: 6 baari, puhas ja kuiv

3. Tööpõhimõte

ASM TX2 paigutusmasin võtab kasutusele järgmised põhitehnoloogiad:

Kahe konsoolkonstruktsiooniga: kahte iseseisvalt töötavat paigutuspead saab samaaegselt kasutada, et parandada tootmise efektiivsust

Lendava tsentreerimise tehnoloogia: komponendid tsentreerivad end liikumise ajal visuaalselt, et vähendada pausiaega

Mitme nägemisega süsteem:

Ülespoole suunatud kaamera: kasutatakse komponentide tuvastamiseks ja positsioneerimiseks

Allapoole suunatud kaamera: kasutatakse trükkplaadi võrdluspunkti tuvastamiseks

Nutikas söötmissüsteem: paindlik lindi-, ketta- ja torusööturite konfiguratsioon

Lineaarmootori ajam: tagab kiire ja täpse liikumise juhtimise

IV. Põhifunktsioonid

Kiire ja täpne paigutus: sobib pisikeste komponentide ja peenhäälestusseadmete jaoks

Mitmeotstarbeline paigutuspea: erinevaid düüse saab konfigureerida vastavalt erinevatele komponentidele

Nutikas kalibreerimissüsteem: automaatne kalibreerimine tagab pikaajalise täpsuse ja stabiilsuse

Paindlik tootmise ümberlülitamine: kiire liinivahetuse funktsioon vähendab seisakuid

Intelligentne söötja tuvastamine: söötja tüübi ja asukoha automaatne tuvastamine

Kaugseire funktsioon: toetab võrgu jälgimist ja andmete analüüsi

Energiasäästurežiim: lülitub jõudeolekus automaatselt madala energiatarbega olekusse

V. Toote eelised

Suur tootmistõhusus: kahe konsooliga disain võimaldab paralleelset töötamist

Hea paigalduskvaliteet: täiustatud visuaalne süsteem tagab suure täpsuse

Tugev kohanemisvõime: lai valik komponentide töötlemise võimalusi

Lihtne kasutada: intuitiivne graafiline kasutajaliides

Lihtne hooldus: modulaarne disain vähendab hooldusraskusi

Hea skaleeritavus: saab sujuvalt integreerida teiste SIPLACE'i seadmetega

Suur töökindlus: vastupidav disain tagab pikaajalise stabiilse töö

VI. Levinumad vead ja tõrkeotsing

1. Nägemissüsteemiga seotud vead

Veakood: VISION_xxxx seeria

Võimalikud põhjused:

Kaamera on määrdunud või objektiiv on udune

Valgusallikas pole piisavalt hele või on ebaühtlane

Kalibreerimisandmed puuduvad või on valed

Lahendus:

Puhastage kaamera objektiiv ja valgusallikas

Nägemissüsteemi uuesti kalibreerimine

Kontrollige ja reguleerige valgusallika heledust

2. Düüsidega seotud vead

Veakood: NOZZLE_xxxx seeria

Võimalikud põhjused:

Düüs on ummistunud või kahjustatud

Ebapiisav vaakumrõhk

Düüsi valiku viga

Lahendus:

Puhastage või vahetage otsik välja

Kontrollige vaakumgeneraatori funktsiooni

Kinnitage programmis düüsi konfiguratsioon

3. Söötjaga seotud vead

Veakood: FEEDER_xxxx seeria

Võimalikud põhjused:

Söötur pole õigesti paigaldatud

Komponendid on ära kasutatud või teip on kinni jäänud

Toitevõrgu side rike

Lahendus:

Paigaldage söötja uuesti

Kontrollige lindi olekut ja täiendage komponente

Kontrollige toitepistikut

4. Liikumissüsteemi viga

Veakood: MOTION_xxxx seeria

Võimalikud põhjused:

Mehaanilised osad kinni kiilunud

Servomootori rike

Asendianduri probleem

Lahendus:

Kontrollige mehaanilisi liikuvaid osi

Taaskäivitage servoajam

Kontrollige anduri ühendust ja funktsiooni

5. Konveierisüsteemi viga

Veakood: CONVEYOR_xxxx seeria

Võimalikud põhjused:

Trükkplaat on kinni jäänud

Konveieri anduri rike

Rööpmelaiuse seadistusviga

Lahendus:

Eemaldage kinni jäänud trükkplaat käsitsi

Kontrollige anduri olekut

Kalibreerige rööpmelaius uuesti

7. Igapäevased hooldussoovitused

Regulaarne puhastamine:

Puhastage masina pinda ja konveierilinti iga päev

Puhastage kaamera objektiivi ja valgusallikat iganädalaselt

Puhastage otsikut ja tolmuimejasüsteemi igakuiselt

Määrimise hooldus:

Määrige liikuvaid osi regulaarselt vastavalt kasutusjuhendile

Kontrollige, kas õhusüsteemis on lekkeid

Süsteemi kalibreerimine:

Tehke regulaarselt visuaalsüsteemi kalibreerimist

Kontrollige paigutuse täpsust ja kalibreerige vajadusel uuesti

Varuosade haldus:

Hoidke inventuuri tavaliselt kasutatavatest düüsidest ja kuluvatest osadest

Kontrollige söötja olekut regulaarselt

Tarkvara värskendus:

Uuendage masina juhtimistarkvara regulaarselt

Varundage olulised parameetrid ja programmid

8. Tehnoloogia arengusuund

ASM TX2 seeria areneb pidevalt ja tulevikus võib see integreerida järgmisi tehnoloogiaid:

Täiustatud tehisintellekti algoritmid paigutusteede optimeerimiseks

Täiustatud ennustava hoolduse funktsioonid

Tööstus 4.0 sügavamad integratsioonivõimalused

Keskkonnasõbralikumad energiasäästlikud tehnoloogiad

Toetab suuremate ja keerukamate komponentide paigutamist

Oma silmapaistva jõudluse ja töökindlusega on ASM TX2 paigutusmasinast saanud üks olulisemaid seadmeid elektroonikatööstuses, mis sobib eriti hästi nõudlike rakenduste jaoks, nagu autoelektroonika, sideseadmed ja tööstuslik juhtimine.