ASM TX2は、ASMアセンブリシステムズ(旧シーメンス実装機部門)が発売した高性能実装機で、SIPLACEシリーズ製品に属します。TX2シリーズは高精度と高速性を兼ね備え、中規模および大規模生産環境に適しており、特に現代の電子機器製造における複雑な部品や多品種生産の課題に最適です。
2. 主な仕様
実装速度: 最大 42,000 CPH (1 時間あたりの部品数)
配置精度:±25μm @ 3σ(Cpk≥1.0)
部品範囲: 01005 (0.4×0.2mm) ~ 30×30mm、最大高さ 12.7mm
フィーダー容量: 最大 72 個のフィーダー位置 (8mm テープ フィーダー)
PCBサイズ:最小50×50mm、最大510×460mm(LXW)
機械サイズ:約2.5m×1.8m×1.5m(長さ×幅×高さ)
重量:約2,500kg
電源要件: 400V AC、50/60Hz、16A
圧縮空気:6bar、清潔で乾燥した
3. 動作原理
ASM TX2 配置マシンは、次のコア テクノロジーを採用しています。
デュアルカンチレバー構造:独立して動作する2つの配置ヘッドを同時に操作して生産効率を向上できます。
フライングセンタリングテクノロジー:コンポーネントは移動中に視覚的にセンタリングを完了し、停止時間を短縮します。
マルチビジョンシステム:
上方カメラ:部品の識別と位置決めに使用
下向きカメラ:PCBの参照点の識別に使用
インテリジェントな給餌システム:ベルト、ディスク、チューブ給餌器の柔軟な構成
リニアモーター駆動:高速・高精度のモーション制御を実現
IV. コア機能
高速・高精度実装:小型部品やファインピッチデバイスに最適
多機能配置ヘッド:さまざまなコンポーネントに合わせてさまざまなノズルを構成できます
インテリジェントなキャリブレーションシステム:自動キャリブレーションにより長期的な精度と安定性を確保
柔軟な生産切り替え:クイックライン変更機能によりダウンタイムを削減
インテリジェントフィーダー識別:フィーダーの種類と位置の自動識別
リモート監視機能:ネットワーク監視とデータ分析をサポート
省エネモード:アイドル時に自動的に低消費電力状態になります
V. 製品の利点
高い生産効率:デュアルカンチレバー設計により並列操作が可能
優れた取り付け品質:高度な視覚システムにより高精度を実現
高い適応性:幅広い部品処理能力
簡単な操作: 直感的なグラフィカルユーザーインターフェース
メンテナンスが簡単: モジュール設計によりメンテナンスの難易度が軽減されます
優れた拡張性:他のSIPLACE機器とシームレスに統合可能
高い信頼性:堅牢な設計により長期にわたる安定した動作を保証
VI. よくあるエラーとトラブルシューティング
1. ビジョンシステム関連のエラー
エラーコード: VISION_xxxxシリーズ
考えられる原因:
カメラが汚れているかレンズがぼやけている
光源が十分に明るくない、または不均一である
キャリブレーションデータが欠落しているか間違っています
解決:
カメラのレンズと光源を清掃する
視覚システムを再調整する
光源の明るさを確認して調整する
2. ノズル関連のエラー
エラーコード: NOZZLE_xxxxシリーズ
考えられる原因:
ノズルが詰まっているか破損している
真空圧不足
ノズル選択エラー
解決:
ノズルを清掃または交換する
真空発生器の機能を確認する
プログラムでノズルの構成を確認する
3. フィーダー関連のエラー
エラーコード: FEEDER_xxxxシリーズ
考えられる原因:
フィーダーが正しく取り付けられていません
部品が消耗しているか、テープが詰まっている
フィーダー通信障害
解決:
フィーダーを再インストールする
テープの状態を確認し、コンポーネントを補充する
フィーダーコネクタを確認してください
4. モーションシステムエラー
エラーコード: MOTION_xxxxシリーズ
考えられる原因:
機械部品が詰まった
サーボドライブの故障
位置センサーの問題
解決:
機械の可動部品の点検
サーボドライブを再起動する
センサーの接続と機能を確認する
5. コンベアシステムのエラー
エラーコード: CONVEYOR_xxxx シリーズ
考えられる原因:
PCBが詰まった
コンベアセンサーの故障
トラック幅設定エラー
解決:
詰まったPCBを手動で取り外す
センサーの状態を確認する
トラック幅の再調整
7. 日常のメンテナンスの推奨事項
定期的な清掃:
機械の表面とコンベアベルトを毎日清掃する
カメラのレンズと光源を毎週掃除する
ノズルと真空システムを毎月清掃してください
潤滑メンテナンス:
マニュアルに従って可動部品に定期的に潤滑油を差してください。
空気システムに漏れがないか確認する
システムキャリブレーション:
視覚システムのキャリブレーションを定期的に行う
配置精度を確認し、必要に応じて再調整します
スペアパーツ管理:
よく使用するノズルと摩耗部品の在庫を保管する
フィーダーの状態を定期的に確認する
ソフトウェア更新:
機械制御ソフトウェアを定期的に更新する
重要なパラメータとプログラムをバックアップする
8. 技術開発の動向
ASM TX2 シリーズは進化を続けており、将来的には次のテクノロジを統合する可能性があります。
配置パスを最適化するためのより高度な人工知能アルゴリズム
強化された予知保全機能
インダストリー4.0のより深い統合機能
より環境に優しい省エネ技術
より大きく複雑なコンポーネントの配置をサポート
ASM TX2 配置マシンは、その優れた性能と信頼性により、電子機器製造分野における重要な装置の 1 つとなり、特に自動車用電子機器、通信機器、産業用制御などの需要の高いアプリケーションに適しています。