1. Základní funkce
Přesný pohon osy Z
Ovládejte vertikální pohyb (osa Z) osazovací hlavy pro dosažení přesného výškového umístění součástek od podavače až po umístění desky plošných spojů.
Zajistěte konzistenci tlaku při umístění součástek různých tlouštěk (jako jsou čipy 01005 a konektory vysoké 5 mm)
Dynamické nastavení zpětné vazby síly
Monitorování tlaku při umístění v reálném čase (nastavitelný od 0,1 do 5 N) pro prevenci poškození součástek nebo zhroucení pájecí pasty
Automaticky povolit režim měkkého přistání pro citlivé součástky, jako jsou BGA/QFN
Řízení koordinace pohybu
Propojeno s lineárním motorem v ose XY pro dosažení vysokorychlostního a vysoce přesného trajektorového pohybu (zrychlení až 5 m/s²)
Spolupracujte s vizuálním systémem na dokončení 3D kompenzace umístění (například korekce deformace desek plošných spojů)
2. Základní funkce
Funkční modul Technická implementace Ukazatele výkonnosti
Vysoce přesné polohování 23bitový absolutní enkodér + uzavřená smyčka PID regulace Opakovatelná přesnost polohování ±0,005 mm
Adaptivní regulace tlaku, algoritmus dynamického nastavení točivého momentu + zpětná vazba tlakového senzoru, podpora nastavení rozlišení 0,01 N
Vysokorychlostní odezva Rotor s permanentními magnety ze vzácných zemin + vysoký výkon 400 W Doba zrychlení 0–3000 ot./min <50 ms
Inteligentní ochrana Trojitý ochranný mechanismus (nadproud/přehřátí/vibrace) Přetížitelnost 150 % (špička 10 A)
Monitorování stavu Vestavěný teplotní/vibrační senzor, data nahrávána přes RS485 Vzorkovací frekvence 1 kHz
III. Typický pracovní postup
Schéma
Kód
IV. Aplikace speciálních funkcí
Režim mikrokomponent
Povolte mikrořízení síly (0,1–0,3 N), aby se zabránilo odlétávání součástí komponent 0201/01005
Trajektorie pohybu optimalizovaná pro třístupňovou křivku zpomalení
Zpracování speciálních tvarových součástí
U komponentů, jako jsou konektory/stínicí kryty, se automaticky přepne do režimu vysokého točivého momentu (maximálně 5 N)
Kompenzace nakloněné montáže (nastavení úhlu ±5°)
Funkce autodiagnostiky
Pravidelně provádějte detekci opotřebení ložisek (pomocí analýzy vibračního spektra)
Predikce životnosti uhlíkových kartáčů (na základě monitorování proudového průběhu)
V. Technické informace
Ložiska vojenské třídy: s použitím kosoúhlého stykového ložiska NSK P4, životnost > 20 000 hodin
Inteligentní odvod tepla: pouzdro z hliníkové slitiny + konstrukce vnitřního vzduchového potrubí, nárůst teploty je o 15 % nižší než u konkurenčních produktů
Modulární údržba: enkodér/uhlíkový kartáč lze vyměnit během 10 minut
VI. Porovnání výběru
Vlastnosti 03102532 standardní verze Konkurenční motor
Rozlišení enkodéru 23 bitů (8 388 608 kroků) 20 bitů (1 048 576 kroků)
Maximální točivý moment 1,9 N·m 1,2 N·m
Ochranná funkce Trojitá ochrana proti nadproudu/přehřátí/vibracím Pouze ochrana proti nadproudu
Cyklus údržby 500 hodin mazání 300 hodin mazání
VII. Scénáře aplikací
Deska plošných spojů s vysokou hustotou: montáž BGA na základní desku mobilního telefonu (rozteč 0,3 mm)
Automobilová elektronika: Krimpování konektorů na silné desce modulu ECU
Lékařské vybavení: přesná montáž mikrosenzorů
VIII. Doporučení pro údržbu
Klíčové kontrolní položky:
Denně: Poslouchejte abnormální zvuky (pomocí průmyslového stetoskopu)
Týdně: Zkontrolujte opotřebení kabelu enkodéru (poloměr ohybu > 5násobek průměru drátu)
Hloubková údržba:
Každých 500 hodin: Vyměňte speciální mazivo (Kluber Isoflex NBU15)
Každých 2000 hodin: Vyměňte uhlíkové kartáče (zbývající délka <5 mm je nutná)
IX. Shrnutí
Tento motor DP je základní zárukou pro CP20P, která dosahuje přesnosti montáže ±25 μm. Jeho tři charakteristiky – vysoká dynamická odezva, inteligentní regulace tlaku a dlouhodobá odolná konstrukce – z něj činí preferované řešení pohonu pro vysokorychlostní a vysoce přesné montážní scénáře. U klíčových výrobních linek se doporučuje kalibrovat enkodér každé čtvrtletí a udržovat 10% zásobu náhradních dílů.