1. Funzione principale
Azionamento di precisione dell'asse Z
Controllare il movimento verticale (asse Z) della testa di posizionamento per ottenere un posizionamento preciso dell'altezza dei componenti dal prelievo dell'alimentatore al posizionamento del PCB
Garantire la coerenza della pressione di posizionamento per componenti di diversi spessori (ad esempio chip 01005 e connettori alti 5 mm)
Regolazione del feedback di forza dinamica
Monitoraggio in tempo reale della pressione di posizionamento (regolabile da 0,1 a 5 N) per prevenire danni ai componenti o il collasso della pasta saldante
Abilita automaticamente la modalità di atterraggio morbido per componenti sensibili come BGA/QFN
Controllo del coordinamento del movimento
Collegato al motore lineare dell'asse XY per ottenere un movimento della traiettoria ad alta velocità e alta precisione (accelerazione fino a 5 m/s²)
Collaborare con il sistema visivo per completare la compensazione del posizionamento 3D (ad esempio la correzione della deformazione del PCB)
2. Funzione principale
Modulo funzionale Implementazione tecnica Indicatori di prestazione
Posizionamento ad alta precisione Encoder assoluto a 23 bit + controllo PID a circuito chiuso Precisione di posizionamento ripetibile ±0,005 mm
Controllo della pressione adattivo Algoritmo di regolazione dinamica della coppia + feedback del sensore di pressione Supporta la regolazione della risoluzione di 0,01 N
Risposta ad alta velocità Rotore a magnete permanente in terre rare + potenza di uscita elevata da 400 W Tempo di accelerazione da 0 a 3000 giri/min <50 ms
Protezione intelligente Triplo meccanismo di protezione (sovracorrente/surriscaldamento/vibrazioni) Capacità di sovraccarico 150% (picco 10A)
Monitoraggio dello stato Sensore di temperatura/vibrazione integrato, dati caricati tramite RS485 Frequenza di campionamento 1 kHz
III. Flusso di lavoro tipico
Grafico
Codice
IV. Applicazione di funzioni speciali
Modalità microcomponente
Abilita il controllo della microforza (0,1-0,3 N) per impedire la fuga di parti del componente 0201/01005
Traiettoria di movimento ottimizzata per la curva di decelerazione a tre stadi
Lavorazione di componenti di forma speciale
Per componenti come connettori/coperture di schermatura, passare automaticamente alla modalità coppia elevata (massimo 5 N)
Supporta la compensazione del montaggio inclinato (regolazione dell'angolo di ±5°)
Funzione di autodiagnosi
Eseguire periodicamente il rilevamento dell'usura dei cuscinetti (tramite analisi dello spettro delle vibrazioni)
Previsione della durata della spazzola di carbone (basata sul monitoraggio della forma d'onda di corrente)
V. Caratteristiche tecniche
Cuscinetti di livello militare: utilizzo di cuscinetti a contatto angolare NSK P4, durata > 20.000 ore
Dissipazione intelligente del calore: alloggiamento in lega di alluminio + design del condotto dell'aria interno, l'aumento della temperatura è inferiore del 15% rispetto ai prodotti della concorrenza
Manutenzione modulare: l'encoder/spazzola di carbone può essere sostituito entro 10 minuti
VI. Confronto di selezione
Caratteristiche 03102532 versione standard Motore competitivo
Risoluzione dell'encoder 23 bit (8.388.608 passi) 20 bit (1.048.576 passi)
Coppia massima 1,9N·m 1,2N·m
Funzione di protezione Tripla protezione da sovracorrente/surriscaldamento/vibrazione Solo protezione da sovracorrente
Ciclo di manutenzione 500 ore di lubrificazione 300 ore di lubrificazione
VII. Scenari applicativi
PCB ad alta densità: montaggio BGA sulla scheda madre del telefono cellulare (passo 0,3 mm)
Elettronica automobilistica: crimpatura del connettore della scheda spessa del modulo ECU
Apparecchiature mediche: montaggio di precisione di microsensori
VIII. Raccomandazioni per la manutenzione
Elementi chiave dell'ispezione:
Ogni giorno: ascoltare eventuali rumori anomali (utilizzando uno stetoscopio industriale)
Settimanalmente: controllare l'usura del cavo dell'encoder (raggio di curvatura > 5 volte il diametro del filo)
Manutenzione approfondita:
Ogni 500 ore: sostituire il grasso speciale (Kluber Isoflex NBU15)
Ogni 2000 ore: sostituire le spazzole di carbone (la lunghezza residua <5 mm deve essere sostituita)
IX. Riepilogo
Questo motore DP è la garanzia fondamentale per CP20P di una precisione di montaggio di ±25 μm. Le sue tre caratteristiche, elevata risposta dinamica, controllo intelligente della pressione e design durevole nel tempo, lo rendono la soluzione di azionamento preferita per scenari di montaggio ad alta velocità e alta precisione. Per le linee di produzione chiave, si consiglia di calibrare l'encoder ogni trimestre e di mantenere un inventario di ricambi del 10%.