1. Põhifunktsioon
Täppis-Z-telje ajam
Juhtige paigutuspea vertikaalset liikumist (Z-telg), et saavutada komponentide täpne kõrguse positsioneerimine sööturi ülesvõtmisest trükkplaadi paigutuseni.
Tagage erineva paksusega komponentide (näiteks 01005 kiibid ja 5 mm kõrgused pistikud) paigutusrõhu järjepidevus.
Dünaamiline jõu tagasiside reguleerimine
Paigutusrõhu jälgimine reaalajas (reguleeritav vahemikus 0,1 kuni 5 N), et vältida komponentide kahjustumist või jootepasta kokkuvarisemist
Luba tundlike komponentide, näiteks BGA/QFN, puhul automaatselt pehme maandumisrežiim
Liikumiskoordinatsiooni kontroll
XY-telje lineaarmootoriga ühendatud kiire ja täpse trajektooriliikumise saavutamiseks (kiirendus kuni 5 m/s²)
Tehke koostööd visuaalse süsteemiga 3D-paigutuse kompenseerimiseks (näiteks trükkplaadi moonutuse korrigeerimine)
2. Põhifunktsioon
Funktsionaalne moodul Tehniline teostus Tulemusnäitajad
Ülitäpne positsioneerimine 23-bitine absoluutkooder + suletud ahelaga PID-juhtimine Korduva positsioneerimise täpsus ±0,005 mm
Adaptiivne rõhu reguleerimine Dünaamiline pöördemomendi reguleerimise algoritm + rõhuanduri tagasiside Toetab 0,01 N eraldusvõimega reguleerimist
Kiire reageerimiskiirus Haruldaste muldmetallide püsimagnetiga rootor + 400 W suur väljundvõimsus 0–3000 p/min kiirendusaeg <50 ms
Nutikas kaitse Kolmekordne kaitsemehhanism (ülevool/ülekuumenemine/vibratsioon) Ülekoormustaluvus 150% (tipp 10A)
Oleku jälgimine Sisseehitatud temperatuuri-/vibratsiooniandur, andmed laaditakse üles RS485 kaudu Diskreetimissagedus 1 kHz
III. Tüüpiline töövoog
Diagramm
Kood
IV. Erifunktsioonide rakendus
Mikrokomponendi režiim
Lubage mikrojõu kontroll (0,1–0,3 N), et vältida 0201/01005 komponendi lendavate osade lendu
Kolmeastmelise aeglustuskõvera jaoks optimeeritud liikumistrajektoor
Erikujuliste komponentide töötlemine
Selliste komponentide nagu pistikute/varjestuskatete puhul lülitub automaatselt suure pöördemomendi režiimile (maksimaalselt 5 N)
Toe kaldenurga kompenseerimine (±5° nurga reguleerimine)
Enesediagnostika funktsioon
Laagri kulumise tuvastamine perioodiliselt (vibratsioonispektri analüüsi abil)
Süsinikuharjade eluea ennustus (põhineb voolulainekuju jälgimisel)
V. Tehnilised tipphetked
Sõjaväeklassi laagrid: NSK P4 nurkkontaktlaagrid, eluiga > 20 000 tundi
Nutikas soojuse hajumine: alumiiniumisulamist korpus + sisemine õhukanali disain, temperatuuri tõus on 15% madalam kui konkureerivatel toodetel
Modulaarne hooldus: enkoodrit/süsinikuharja saab vahetada 10 minutiga
VI. Valikute võrdlus
Omadused 03102532 standardversioon Võistlusmootor
Kodeerija resolutsioon 23 bitti (8 388 608 sammu) 20 bitti (1 048 576 sammu)
Tipppöördemoment 1,9 Nm 1,2 Nm
Kaitsefunktsioon Ülekoormuse/ülekuumenemise/vibratsiooni kolmekordne kaitse Ainult ülekoormuse kaitse
Hooldustsükkel 500 tundi määrimist 300 tundi määrimist
VII. Rakendusstsenaariumid
Suure tihedusega trükkplaat: BGA kinnitus mobiiltelefoni emaplaadile (samm 0,3 mm)
Autoelektroonika: ECU mooduli paksu plaadi pistiku krimpsutamine
Meditsiiniseadmed: mikroandurite täppispaigaldus
VIII. Hooldussoovitused
Peamised kontrollitavad punktid:
Iga päev: kuulake ebanormaalset müra (kasutades tööstuslikku stetoskoobi)
Iganädalaselt: kontrollige enkoodri kaabli kulumist (painderaadius > 5 korda traadi läbimõõdust)
Põhjalik hooldus:
Iga 500 töötunni järel: Vahetage spetsiaalset määret (Kluber Isoflex NBU15)
Iga 2000 töötunni järel: vahetage süsinikharjad (allajäänud pikkus <5 mm tuleb välja vahetada)
IX. Kokkuvõte
See DP-mootor on CP20P põhigarantii, mis tagab ±25 μm paigaldustäpsuse. Selle kolm omadust – kõrge dünaamiline reaktsioon, intelligentne rõhureguleerimine ja pikaajaline vastupidavus – muudavad selle eelistatud ajamilahenduseks kiirete ja ülitäpsete paigaldusstsenaariumide jaoks. Oluliste tootmisliinide puhul on soovitatav enkoodrit kalibreerida iga kvartali tagant ja hoida 10% varuosade laos.