1. Fungsi Inti
Penggerak sumbu Z presisi
Kontrol gerakan vertikal (sumbu Z) kepala penempatan untuk mencapai posisi ketinggian komponen yang tepat dari pengambilan pengumpan hingga penempatan PCB
Pastikan konsistensi tekanan penempatan untuk komponen dengan ketebalan berbeda (seperti chip 01005 dan konektor tinggi 5mm)
Penyesuaian umpan balik gaya dinamis
Pemantauan tekanan penempatan secara real-time (dapat disesuaikan dari 0,1 hingga 5N) untuk mencegah kerusakan komponen atau keruntuhan pasta solder
Aktifkan mode pendaratan lunak secara otomatis untuk komponen sensitif seperti BGA/QFN
Kontrol koordinasi gerak
Terhubung dengan motor linier sumbu XY untuk mencapai lintasan gerak berkecepatan tinggi dan presisi tinggi (akselerasi hingga 5m/s²)
Bekerja sama dengan sistem visual untuk menyelesaikan kompensasi penempatan 3D (seperti koreksi lengkungan PCB)
2. Fungsi Inti
Modul fungsional Implementasi teknis Indikator kinerja
Pemosisian presisi tinggi Encoder absolut 23-bit + kontrol PID loop tertutup Akurasi pemosisian berulang ±0,005mm
Kontrol tekanan adaptif Algoritma penyesuaian torsi dinamis + umpan balik sensor tekanan Mendukung penyesuaian resolusi 0,01N
Respon kecepatan tinggi Rotor magnet permanen tanah jarang + Output daya tinggi 400W Waktu akselerasi 0-3000rpm <50ms
Perlindungan cerdas Mekanisme perlindungan tiga kali lipat (arus berlebih/panas berlebih/getaran) Kapasitas kelebihan beban 150% (puncak 10A)
Pemantauan status Sensor suhu/getaran internal, data diunggah melalui RS485 Frekuensi pengambilan sampel 1kHz
III. Alur kerja yang umum
Bagan
Kode
IV. Aplikasi fungsi khusus
Mode komponen mikro
Aktifkan kontrol gaya mikro (0,1-0,3N) untuk mencegah komponen 0201/01005 beterbangan
Lintasan gerak dioptimalkan ke kurva deselerasi tiga tahap
Pemrosesan komponen berbentuk khusus
Untuk komponen seperti konektor/penutup pelindung, secara otomatis beralih ke mode torsi tinggi (maksimum 5N)
Mendukung kompensasi pemasangan miring (penyesuaian sudut ±5°)
Fungsi diagnosis mandiri
Lakukan deteksi keausan bantalan secara berkala (melalui analisis spektrum getaran)
Prediksi masa pakai sikat karbon (berdasarkan pemantauan bentuk gelombang arus)
V. Sorotan teknis
Bantalan kelas militer: menggunakan bantalan kontak sudut NSK P4, masa pakai > 20.000 jam
Pembuangan panas cerdas: rumah paduan aluminium + desain saluran udara internal, kenaikan suhu 15% lebih rendah daripada produk pesaing
Perawatan modular: encoder/sikat karbon dapat diganti dalam waktu 10 menit
VI. Perbandingan seleksi
Fitur 03102532 versi standar Motor kompetitif
Resolusi encoder 23 bit (8.388.608 langkah) 20 bit (1.048.576 langkah)
Torsi puncak 1,9N·m 1,2N·m
Fungsi perlindungan Tiga perlindungan arus lebih/panas berlebih/getaran Hanya perlindungan arus lebih
Siklus perawatan 500 jam pelumasan 300 jam pelumasan
VII. Skenario aplikasi
PCB kepadatan tinggi: Pemasangan BGA pada motherboard ponsel (pitch 0,3mm)
Elektronik otomotif: Crimping konektor papan tebal modul ECU
Peralatan medis: pemasangan presisi sensor mikro
VIII. Rekomendasi pemeliharaan
Hal-hal yang perlu diperiksa:
Setiap hari: Dengarkan suara abnormal (menggunakan stetoskop industri)
Mingguan: Periksa keausan kabel encoder (radius tekukan > 5 kali diameter kabel)
Perawatan mendalam:
Setiap 500 jam: Ganti gemuk khusus (Kluber Isoflex NBU15)
Setiap 2000 jam: Ganti sikat karbon (panjang yang tersisa <5mm perlu diganti)
IX. Ringkasan
Motor DP ini merupakan jaminan utama bagi CP20P untuk mencapai akurasi pemasangan ±25μm. Tiga karakteristiknya, yaitu respons dinamis tinggi, kontrol tekanan cerdas, dan desain tahan lama, menjadikannya solusi penggerak pilihan untuk skenario pemasangan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Untuk lini produksi utama, direkomendasikan untuk mengkalibrasi encoder setiap kuartal dan menyimpan 10% persediaan suku cadang.