Kepala Penempatan ASM SIPLACE CP20P2 03126608

Kepala penempatan ASM merupakan komponen inti dari mesin penempatan SMT dalam industri manufaktur elektronik. Berikut ini adalah pengantar yang komprehensif:

Jenis kepala penempatan, spesifikasi dan model

Kepala penempatan CP20P2: dapat menangani komponen dari metrik 0201 hingga 8,2x8,2mm dan tinggi 4mm, yang dapat menutupi lebih dari 60% bagian produk. Mengadopsi penempatan tekanan, dapat secara otomatis mempelajari ketebalan dan tinggi penempatan bagian, dan secara otomatis mengkompensasi kelengkungan PCB.

Kepala penempatan CPP: dapat menangani komponen dari 01005 hingga 50x40mm dan tingginya dalam kisaran 15,5mm. Memiliki mode penempatan yang fleksibel, dan menggunakan mode penempatan pengumpulan untuk komponen dalam kisaran 27x27mm, dan mode penempatan pengambilan untuk komponen yang lebih besar.

Kepala penempatan TH/VHFTH: digunakan untuk menangani komponen berukuran besar/berat, dan dapat menangani komponen berukuran 200x125x50mm dan berat hingga 300g.

Prinsip

Kepala ASM menggunakan prinsip penyerapan vakum untuk menyerap komponen dan menggunakan sistem transmisi dan pemosisian mekanis yang presisi untuk memasang komponen secara akurat ke posisi papan sirkuit yang ditentukan. Sistem visualnya akan mengidentifikasi dan menemukan titik penanda pada komponen dan papan sirkuit untuk memastikan keakuratan pemasangan. Pada saat yang sama, dengan mengendalikan tekanan, kecepatan, dan langkah nosel, ia dapat beradaptasi dengan kebutuhan pemasangan komponen dari berbagai jenis dan ukuran.

Keuntungan

Pemasangan presisi tinggi: Penggunaan teknologi pemosisian visual canggih dan struktur mekanis presisi dapat mencapai pemasangan komponen presisi tinggi, yang dapat mencapai akurasi 25µm @ 3 sigma.

Kemampuan beradaptasi komponen yang luas: Berbagai jenis kepala pemasangan dapat memenuhi kebutuhan pemasangan dari komponen 01005 kecil hingga komponen 200x125mm besar.

Produksi yang efisien: Misalnya, seri SIPLACE X memiliki kecepatan pemasangan hingga 200.000CPH, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi.

Fungsi cerdas: Memiliki fungsi mempelajari ketebalan komponen, tinggi pemasangan, dll. secara otomatis, dan juga dapat secara otomatis mengimbangi lengkungan PCB, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan kualitas pemasangan.

Fungsi dan fungsi

Fungsi pengambilan material: Mengambil komponen melalui nosel vakum dan secara akurat mengambil komponen yang diperlukan dari pengumpan.

Fungsi pemosisian: Dengan bantuan sistem visual dan sistem pemosisian mekanis, secara akurat menentukan posisi pemasangan komponen pada papan sirkuit.

Fungsi pemasangan: Pasang komponen yang dihisap secara akurat pada bantalan papan sirkuit sesuai dengan parameter dan prosedur yang ditetapkan.

Fungsi deteksi: Beberapa kepala pemasangan dilengkapi dengan sensor komponen, yang dapat mendeteksi apakah ada bagian yang diambil dan dipasang sebelum/sesudah pengambilan dan sebelum/sesudah pemasangan, serta mendeteksi situasi abnormal pada waktunya.

Fitur

Fleksibilitas tinggi: Berbagai jenis kepala pemasangan dapat dengan cepat diganti sesuai kebutuhan produksi untuk beradaptasi dengan produksi berbagai produk.

Keandalan yang kuat: Setelah desain dan pengujian yang ketat, ia memiliki stabilitas dan keandalan yang tinggi dan dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama.

Perawatan mudah: Strukturnya dirancang agar mudah dibongkar dan dipasang, yang memudahkan pembersihan, perawatan, dan perbaikan sehari-hari.

Pesan kesalahan umum

2279RV: Nilai vakum bukaan nosel terlalu tinggi, dan kesalahan terjadi saat kepala penempatan melakukan uji referensi.

2295: Penghalang cahaya di bagian bawah sumbu Z tidak merespons selama pemasangan. Kemungkinan penyebabnya meliputi masalah nosel, cincin selongsong yang dapat digerakkan bergerak terlalu lambat, penghalang cahaya di bagian bawah sumbu Z rusak, gangguan cahaya eksternal, dll.

2297: Motor stepper yang ditinggalkan rusak. Penyebabnya mungkin karena pendorong bergerak terlalu lambat, slot pendorong terkontaminasi, motor yang ditinggalkan rusak, atau papan kepala rusak.

2299: Kevakuman tidak dapat diukur. Mungkin tidak ada udara bertekanan yang disuplai ke Gantry, selang silikon bocor atau tidak terpasang dengan benar, atau kartu vakum/generator vakum rusak.

2301: Hembusan udara tidak dapat diukur. Penyebabnya mungkin selang silikon yang menuju ke papan distribusi bocor atau terlepas, papan distribusi rusak, katup spiral rusak, dll.

Metode pemeliharaan

Perawatan harian: Bersihkan kepala patch sebelum dan sesudah penggunaan harian, singkirkan debu dan residu fluks, periksa apakah nosel tersumbat dan apakah tekanan jalur udara stabil; oleskan gemuk permukaan ke bagian yang bergerak seperti rel pemandu dan sekrup, dan pastikan tidak ada suara abnormal atau kemacetan dalam mekanisme transmisi; lakukan pengaturan ulang asal kepala patch dan pemeriksaan mandiri sistem visual setelah dinyalakan.

Perawatan bulanan: bongkar dan bersihkan generator vakum serta katup solenoid, periksa tingkat penuaan cincin penyegel; uji elastisitas pegas dan gaya penyerapan vakum pada nosel; kencangkan kabel daya dan antarmuka saluran sinyal, serta deteksi apakah papan sirkuit mengalami pemanasan atau oksidasi yang tidak normal.

Pemeliharaan triwulanan: verifikasi pengulangan posisi penempatan melalui uji CPK, gunakan alat koreksi MAPPING untuk mengkompensasi penyimpangan mekanis; bersihkan oli di dalam silinder dan filter, ganti segel sirkuit gas dan pipa udara yang menua; tingkatkan program kontrol dan kalibrasi ulang parameter pengenalan visual.

Perawatan tahunan: membongkar dan memeriksa keausan komponen inti seperti roda gigi transmisi dan kopling, mengganti bantalan dan sabuk yang telah melampaui masa pakainya; melakukan pemeriksaan komprehensif terhadap kecepatan penempatan peralatan, laju pelemparan, konsumsi energi dan indikator lainnya, dan merumuskan rencana optimasi untuk tahun berikutnya.

Informasi kesalahan umum dan ide pemeliharaan

Kesalahan deviasi kepala patch: Fenomena kesalahan adalah kepala patch menyimpang dari posisi yang telah ditentukan selama proses patch, sehingga mengakibatkan posisi pemasangan komponen tidak akurat. Kemungkinan penyebabnya adalah keausan komponen mekanis kepala patch, seperti rel pemandu, slider, dll.; pengaturan parameter kepala patch yang salah, seperti sudut, kecepatan, dll.; kegagalan sistem kontrol, sehingga mengakibatkan penempatan kepala patch tidak akurat. Ide perawatannya adalah memeriksa komponen mekanis dan menggantinya tepat waktu jika sudah aus; menyesuaikan sudut, kecepatan, dan parameter lain kepala patch; jika sistem kontrol diduga rusak, diperlukan pemeriksaan profesional, dan sistem kontrol diperbarui atau diperbaiki jika perlu.

Kegagalan penyumbatan nosel: Fenomena kesalahannya adalah nosel tidak dapat menyerap komponen secara normal, sehingga komponen tidak dapat dipasang. Kemungkinan penyebabnya antara lain penyumbatan nosel, debu, kotoran, dll.; keausan nosel, yang mengakibatkan melemahnya daya hisap; pengaturan parameter nosel yang tidak tepat, seperti daya hisap, kecepatan, dll. Ide perawatannya adalah menggunakan cairan pembersih secara teratur untuk membersihkan nosel dan menjaganya tetap bersih; jika nosel sangat aus, nosel perlu diganti tepat waktu; sesuaikan daya hisap dan kecepatan nosel sesuai dengan jenis dan ukuran komponen.