ASM SIPLACE Placement Kapp CP20P2 03126608

Den ASM-Placementskopf ass den Haaptkomponent vun der SMT-Placementmaschinn an der Elektronikindustrie. Hei ass eng ëmfaassend Aféierung:

Typen, Spezifikatiounen a Modeller vun der Placementkapp

CP20P2 Placementkapp: kann Komponenten vun 0201 metresch bis 8,2x8,2 mm an enger Héicht vu 4 mm handhaben, wat méi wéi 60% vun den Deeler vum Produkt ofdecke kann. Hie benotzt Drockplacement, kann automatesch d'Déckt an d'Placementhéicht vun den Deeler léieren a kompenséiert automatesch d'Verzerrung vun der PCB.

CPP-Placementskopf: kann Deeler vun 01005 bis 50x40mm an enger Héicht vun innerhalb vun 15,5mm handhaben. En huet e flexible Placementmodus a benotzt de Sammelplacementmodus fir Deeler bannent 27x27mm an de Pick-up-Placementmodus fir méi grouss Deeler.

TH/VHFTH Placementskop: gëtt benotzt fir grouss/schwéier Deeler ze handhaben, a kann Komponenten vun 200x125x50mm a mat engem Gewiicht vu bis zu 300g handhaben.

Prinzip

Den ASM-Kapp benotzt de Vakuumadsorptiounsprinzip fir Komponenten opzehuelen an e präzis mechanescht Getriebe- a Positionéierungssystem fir d'Komponenten präzis op déi spezifizéiert Positioun vun der Leiterplatte ze montéieren. Säi visuellt System identifizéiert a lokaliséiert d'Markéierungspunkten op de Komponenten a Leiterplatten fir d'Montagegenauegkeet ze garantéieren. Gläichzäiteg kann en, andeems en den Drock, d'Geschwindegkeet an de Schlag vun der Düs kontrolléiert, sech un d'Montagebedürfnisser vu Komponenten vun ënnerschiddlechen Typen a Gréissten upassen.

Virdeeler

Héichpräzis Montage: D'Benotzung vun fortgeschratt visueller Positionéierungstechnologie a präziser mechanescher Struktur kann eng héichpräzis Komponentenmontage erreechen, déi eng Genauegkeet vun 25µm bei 3 Sigma erreeche kann.

Breet Komponentenadaptatiounsfäegkeet: Verschidden Zorte vu Montagekäpp kënnen d'Montagebedürfnisser vun klenge 01005-Komponenten bis zu groussen 200x125mm-Komponenten erfëllen.

Effizient Produktioun: Zum Beispill huet d'SIPLACE X Serie eng Montagegeschwindegkeet vu bis zu 200.000 CPH, wat d'Produktiounseffizienz verbessere kann.

Intelligent Funktioun: Et huet d'Funktiounen automatesch Deeldicke, Montagehéicht, etc. ze léieren, a kann och automatesch fir PCB-Verzerrung kompenséieren, manuell Interventioun reduzéieren an d'Montéierungsqualitéit verbesseren.

Funktioun a Funktioun

Materialplukfunktioun: Komponenten duerch Vakuumdüsen ophuelen an déi néideg Komponenten präzis aus dem Zufuhrraum ophuelen.

Positionéierungsfunktioun: Mat Hëllef vum visuelle System a mechanesche Positionéierungssystem, bestëmmt d'Montagepositioun vun de Komponenten op der Leiterplat präzis.

Montagefunktioun: Montéiert déi agesogen Komponenten präzis op de Pads vun der Leiterplat no de festgeluechte Parameteren a Prozeduren.

Detektiounsfunktioun: Verschidde Montagekäpp si mat Komponentsensoren ausgestatt, déi erkennen kënnen, ob Deeler virun/nom Eraushuelen a virun/no der Montage opgehuewen a montéiert ginn, an anormal Situatiounen rechtzäiteg erkennen.

Fonctiounen

Héich Flexibilitéit: Verschidden Zorte vu Montagekäpp kënnen no Produktiounsbedürfnisser séier ersat ginn, fir sech un d'Produktioun vun ënnerschiddleche Produkter unzepassen.

Staark Zouverlässegkeet: No rigoréisem Design an Tester huet et eng héich Stabilitéit a Zouverlässegkeet a kann laang Zäit stabil funktionéieren.

Einfach Ënnerhalt: D'Struktur ass sou entworf, datt se einfach ze demontéieren an ze montéieren ass, wat praktesch ass fir deeglech Botzen, Ënnerhalt a Reparatur.

Heefeg Feelermeldungen

2279RV: De Vakuumwäert vun der Düsenöffnung ass ze héich, an et trëtt e Feeler op, wann de Placementkapp e Referenzlaf duerchféiert.

2295: D'Liichtbarriär um ënneschten Deel vun der Z-Achs reagéiert net beim Montage. Méiglech Ursaache sinn Düsenproblemer, de beweegleche Rank vun der Hülse beweegt sech ze lues, defekt Liichtbarriär um ënneschten Deel vun der Z-Achs, extern Liichtstéierungen, etc.

2297: De verloossene Schrëttmotor ass ausfälleg. D'Grënn kéinte sinn, datt de Kolben ze lues beweegt, de Kolbenschlitz kontaminéiert ass, de verloossene Motor ausfällt oder d'Kappbrett ass ausfälleg.

2299: De Vakuum kann net gemooss ginn. Et kann sinn, datt keng Drockloft un de Gantry geliwwert gëtt, datt de Silikonschlauch leckt oder falsch installéiert ass, oder datt d'Vakuumkaart/Vakuumgenerator ausfällt.

2301: De Loftbloss kann net gemooss ginn. D'Grënn kéinte sinn, datt de Silikonschlauch, deen op d'Verdeelerplack féiert, leeft oder erausgezunn ass, datt d'Verdeelerplack futti geet, datt d'Spiralventil futti geet, asw.

Ënnerhalt Methoden

Deeglech Ënnerhalt: Botzt de Patchkapp virun an nom deegleche Gebrauch, läscht Stëbs a Fluxreschter, kontrolléiert ob d'Düs blockéiert ass an ob den Drock vum Loftwee stabil ass; gitt Uewerflächenfett op bewegend Deeler wéi Führungsschinnen a Schrauwen, a bestätegt datt et keen anormalen Geräisch oder Blockéierung am Transmissiounsmechanismus gëtt; maacht e Reset vum Patchkapp an eng visuell Selbstkontroll vum System nom Aschalten.

Méintlech Ënnerhalt: De Vakuumgenerator an de Magnetventil auserneehuelen a botzen, den Alterungsgrad vum Dichtungsring kontrolléieren; d'Elastizitéit vun der Feder an d'Vakuumadsorptiounskraaft vun der Düs testen; den Netzkabel an d'Signalleitungsschnittstell festzéien, a feststellen, ob d'Leiterplatine anormal Erhëtzung oder Oxidatioun huet.

Véiereljährlech Ënnerhalt: d'Widderhuelbarkeet vun der Positiounspositioun duerch e CPK-Test iwwerpréiwen, d'MAPPING-Korrekturinstrument benotzen fir mechanesch Ofwäichungen auszegläichen; d'Ueleg am Zylinder an am Filter botzen, d'Dichtung vum Gaskreeslaf an dat alternd Loftleitungsleitung ersetzen; de Kontrollprogramm upgraden an d'Parameter vun der visueller Erkennung nei kalibréieren.

Jährlech Ënnerhalt: Demontage a Kontroll vun den Haaptkomponenten, wéi z. B. Getriebezännrad a Kupplungen, Verschleisskontroll vu Lager a Riemen, déi hire Liewenszyklus iwwerschratt hunn; eng ëmfaassend Inspektioun vun der Opstellungsgeschwindegkeet vun der Ausrüstung, der Wurfquote, dem Energieverbrauch an aneren Indicateuren duerchféieren, an en Optimiséierungsplang fir d'nächst Joer opstellen.

Informatiounen iwwer heefeg Feeler a Wartungsiddien

Deviatiounsfehler vum Patchkopf: De Fehlerphänomen ass, datt de Patchkopf während dem Patchprozess vun der virbestëmmter Positioun ofwäicht, wat zu enger ongenauer Positioun vun de Komponenteninstallatioun féiert. Méiglech Grënn sinn Verschleiung vun de mechaneschen Deeler vum Patchkopf, wéi z. B. Führungsschinnen, Schieber, asw.; falsch Astellung vun de Parameter vum Patchkopf, wéi z. B. Wénkel, Geschwindegkeet, asw.; Ausfall vum Kontrollsystem, wat zu enger ongenauer Positioun vum Patchkopf féiert. D'Ënnerhaltsiddi ass d'mechanesch Deeler ze kontrolléieren an se rechtzäiteg z'ersetzen, wa se ofgenotzt sinn; de Wénkel, d'Geschwindegkeet an aner Parameter vum Patchkopf unzepassen; wann de Kontrollsystem e Feeler verdächtegt, ass eng professionell Inspektioun noutwendeg, an de Kontrollsystem gëtt aktualiséiert oder reparéiert, wa néideg.

Verstoppte Düse: De Feeler ass, datt d'Düse d'Komponent normalerweis net ophuele kann, wouduerch d'Komponent net installéiert ka ginn. Méiglech Grënn sinn ënner anerem verstoppte Düse, Stëbs, Ongereinheeten, asw.; Verschleiss vun der Düse, wat zu enger geschwächter Saugkraaft féiert; falsch Astellung vun der Düseparameter, wéi Saugkraaft, Geschwindegkeet, asw. D'Ënnerhaltsiddi ass et, d'Düse regelméisseg mat Botzmëttel ze botzen an ze propper ze halen; wann d'Düse staark ofgenotzt ass, muss se rechtzäiteg ersat ginn; d'Saugkraaft an d'Geschwindegkeet vun der Düse jee no Typ a Gréisst vun der Komponent upassen.