Ras ta' Pjazzament ASM SIPLACE CP20P2 03126608

Ir-ras tat-tqegħid tal-ASM hija l-komponent ewlieni tal-magna tat-tqegħid tal-SMT fl-industrija tal-manifattura tal-elettronika. Din li ġejja hija introduzzjoni komprensiva:

Tipi, speċifikazzjonijiet u mudelli ta' ras ta' tqegħid

Ras ta' tqegħid CP20P2: tista' timmaniġġja komponenti minn 0201 metrika sa 8.2x8.2mm u 4mm fl-għoli, li jistgħu jkopru aktar minn 60% tal-partijiet tal-prodott. Tadotta tqegħid bi pressjoni, tista' titgħallem awtomatikament il-ħxuna u l-għoli tat-tqegħid tal-partijiet, u tikkumpensa awtomatikament għat-tgħawwiġ tal-PCB.

Ras ta' tqegħid CPP: tista' timmaniġġja partijiet minn 01005 sa 50x40mm u sa 15.5mm fl-għoli. Għandha modalità ta' tqegħid flessibbli, u tuża l-modalità ta' tqegħid ta' ġbir għal partijiet sa 27x27mm, u l-modalità ta' tqegħid ta' pick-up għal partijiet akbar.

Ras ta' tqegħid TH/VHFTH: użata biex timmaniġġja partijiet ta' daqs kbir/tqal, u tista' timmaniġġja komponenti ta' 200x125x50mm u li jiżnu sa 300g.

Prinċipju

Ir-ras tal-ASM tuża l-prinċipju tal-assorbiment tal-vakwu biex tassorbi l-komponenti u tuża sistema preċiża ta' trasmissjoni mekkanika u pożizzjonament biex twaħħal b'mod preċiż il-komponenti fil-pożizzjoni speċifikata tal-bord taċ-ċirkwit. Is-sistema viżwali tagħha tidentifika u ssib il-punti tal-immarkar fuq il-komponenti u l-bordijiet taċ-ċirkwiti biex tiżgura l-eżattezza tal-immuntar. Fl-istess ħin, billi tikkontrolla l-pressjoni, il-veloċità u l-puplesija taż-żennuna, tista' tadatta għall-ħtiġijiet tal-immuntar ta' komponenti ta' tipi u daqsijiet differenti.

Vantaġġi

Immuntar ta' preċiżjoni għolja: L-użu ta' teknoloġija avvanzata ta' pożizzjonament viżwali u struttura mekkanika ta' preċiżjoni jista' jikseb immuntar ta' komponenti ta' preċiżjoni għolja, li jista' jikseb preċiżjoni ta' 25µm @ 3 sigma.

Adattabilità wiesgħa tal-komponenti: Tipi differenti ta' rjus tal-immuntar jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-immuntar minn komponenti żgħar 01005 sa komponenti kbar ta' 200x125mm.

Produzzjoni effiċjenti: Pereżempju, is-serje SIPLACE X għandha veloċità ta' muntatura sa 200,000CPH, li tista' ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Funzjoni intelliġenti: Għandha l-funzjonijiet li titgħallem awtomatikament il-ħxuna tal-parti, l-għoli tal-immuntar, eċċ., u tista' wkoll tikkumpensa awtomatikament għat-tgħawwiġ tal-PCB, tnaqqas l-intervent manwali, u ttejjeb il-kwalità tal-immuntar.

Funzjoni u funzjoni

Funzjoni tal-ġbir tal-materjal: Aqbad il-komponenti permezz taż-żennuni tal-vakwu u iġbor b'mod preċiż il-komponenti meħtieġa mill-alimentatriċi.

Funzjoni ta' pożizzjonament: Bl-għajnuna ta' sistema viżwali u sistema ta' pożizzjonament mekkanika, iddetermina b'mod preċiż il-pożizzjoni tal-immuntar tal-komponenti fuq il-bord taċ-ċirkwit.

Funzjoni ta' mmuntar: Immonta b'mod preċiż il-komponenti miġbuda fuq il-pads tal-bord taċ-ċirkwit skont il-parametri u l-proċeduri stabbiliti.

Funzjoni ta' skoperta: Xi rjus tal-immuntar huma mgħammra b'sensuri tal-komponenti, li jistgħu jiskopru jekk il-partijiet humiex miġbura u mmuntati qabel/wara l-ġbir u qabel/wara l-immuntar, u jiskopru sitwazzjonijiet anormali fil-ħin.

Karatteristiċi

Flessibilità għolja: Tipi differenti ta' rjus tal-immuntar jistgħu jiġu sostitwiti malajr skont il-ħtiġijiet tal-produzzjoni biex jadattaw għall-produzzjoni ta' prodotti differenti.

Affidabbiltà qawwija: Wara disinn u ttestjar rigorużi, għandha stabbiltà u affidabbiltà għolja u tista' topera b'mod stabbli għal żmien twil.

Manutenzjoni faċli: L-istruttura hija ddisinjata biex tkun faċli biex tiżżarma u tiġbor, li hija konvenjenti għat-tindif, il-manutenzjoni u t-tiswija ta' kuljum.

Messaġġi ta' żball komuni

2279RV: Il-valur tal-vakwu tal-ftuħ taż-żennuna huwa għoli wisq, u jseħħ żball meta r-ras tat-tqegħid twettaq ġirja ta' referenza.

2295: Il-barriera tad-dawl fil-qiegħ tal-assi Z ma tirrispondix waqt it-tqegħid. Kawżi possibbli jinkludu problemi fiż-żennuna, iċ-ċirku mobbli tal-kmiem jiċċaqlaq bil-mod wisq, il-barriera tad-dawl fil-qiegħ tal-assi Z tfalli, interferenza tad-dawl estern, eċċ.

2297: Il-mutur stepper abbandunat ifalli. Ir-raġunijiet jistgħu jkunu li l-planġer jiċċaqlaq bil-mod wisq, is-slott tal-planġer huwa kkontaminat, il-mutur abbandunat ifalli, jew il-bord tal-header ifalli.

2299: Il-vakwu ma jistax jitkejjel. Jista' jkun li m'hemmx arja kkompressata fornuta lill-Gantry, il-pajp tas-silikon inixxi jew mhux installat sew, jew il-kard tal-vakwu/ġeneratur tal-vakwu jfalli.

2301: L-arja mnaqqsa ma tistax titkejjel. Ir-raġunijiet jistgħu jkunu li l-pajp tas-silikon li jwassal għall-bord tad-distribuzzjoni jnixxi jew jinġibed 'il barra, il-bord tad-distribuzzjoni jfalli, il-valv spirali jfalli, eċċ.

Metodi ta' manutenzjoni

Manutenzjoni ta' kuljum: Naddaf ir-ras tal-garża qabel u wara t-tħaddim ta' kuljum, neħħi t-trab u r-residwu tal-fluss, iċċekkja jekk iż-żennuna hijiex imblukkata u jekk il-pressjoni tal-mogħdija tal-arja hijiex stabbli; applika griż tal-wiċċ fuq il-partijiet li jiċċaqalqu bħal binarji ta' gwida u viti, u kkonferma li m'hemm l-ebda ħoss anormali jew imblukkar fil-mekkaniżmu tat-trażmissjoni; wettaq reset tal-oriġini tar-ras tal-garża u awtoverifika tas-sistema viżwali wara li tixgħelha.

Manutenzjoni ta' kull xahar: żarma u naddaf il-ġeneratur tal-vakwu u l-valv tas-solenojd, iċċekkja l-grad ta' tixjiħ taċ-ċirku tas-siġillar; ittestja l-elastiċità tar-rebbiegħa u l-forza ta' adsorbiment tal-vakwu taż-żennuna; issikka l-korda tal-enerġija u l-interface tal-linja tas-sinjal, u skopri jekk il-bord taċ-ċirkwit għandux tisħin jew ossidazzjoni anormali.

Manutenzjoni kull tliet xhur: ivverifika r-ripetibbiltà tal-pożizzjoni tat-tqegħid permezz tat-test CPK, uża l-għodda ta' korrezzjoni MAPPING biex tikkumpensa għad-devjazzjoni mekkanika; naddaf iż-żejt ġewwa ċ-ċilindru u l-filtru, ibdel is-siġill taċ-ċirkwit tal-gass u l-pajp tal-arja li qed jixjieħ; aġġorna l-programm ta' kontroll u erġa' kalibra l-parametri tar-rikonoxximent viżwali.

Manutenzjoni annwali: żarma u ċċekkja l-użu tal-komponenti ewlenin bħal gerijiet ta' trasmissjoni u akkoppjar, ibdel il-bearings u ċ-ċinturini li qabżu ċ-ċiklu tal-ħajja tagħhom; wettaq spezzjoni komprensiva tal-veloċità tat-tqegħid tat-tagħmir, ir-rata tat-tfigħ, il-konsum tal-enerġija u indikaturi oħra, u fformula pjan ta' ottimizzazzjoni għas-sena d-dieħla.

Informazzjoni dwar ħsarat komuni u ideat ta' manutenzjoni

Ħsara fid-devjazzjoni tar-ras tal-garża: Il-fenomenu tal-ħsara huwa li r-ras tal-garża tiddevja mill-pożizzjoni predeterminata matul il-proċess tal-garża, li tirriżulta f'pożizzjoni ta' installazzjoni tal-komponent mhux preċiża. Raġunijiet possibbli huma l-użu ħażin tal-partijiet mekkaniċi tar-ras tal-garża, bħal binarji ta' gwida, sliders, eċċ.; issettjar mhux korrett tal-parametri tar-ras tal-garża, bħall-angolu, il-veloċità, eċċ.; ħsara fis-sistema ta' kontroll, li tirriżulta f'pożizzjoni mhux preċiża tar-ras tal-garża. L-idea tal-manutenzjoni hija li jiġu ċċekkjati l-partijiet mekkaniċi u sostitwiti fil-ħin jekk ikunu milbusa; aġġusta l-angolu, il-veloċità u parametri oħra tar-ras tal-garża; jekk ikun hemm suspett li s-sistema ta' kontroll hija difettuża, hija meħtieġa spezzjoni professjonali, u s-sistema ta' kontroll tiġi aġġornata jew imsewwija jekk meħtieġ.

Ħsara fl-imblukkar taż-żennuna: Il-fenomenu tal-ħsara huwa li ż-żennuna normalment ma tistax tassorbi l-komponent, u dan jirriżulta fl-inkapaċità li jiġi installat il-komponent. Ir-raġunijiet possibbli jinkludu imblukkar taż-żennuna, trab, impuritajiet, eċċ.; xedd u xedd taż-żennuna, li jirriżulta f'forza ta' ġbid imdgħajfa; settings mhux xierqa tal-parametri taż-żennuna, bħall-forza ta' ġbid, il-veloċità, eċċ. L-idea tal-manutenzjoni hija li tuża regolarment fluwidu tat-tindif biex tnaddaf iż-żennuna u żżommha nadifa; jekk iż-żennuna tkun milbusa ħafna, jeħtieġ li tiġi sostitwita fil-ħin; aġġusta l-forza ta' ġbid u l-veloċità taż-żennuna skont it-tip u d-daqs tal-komponent.