en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
एएसएम प्लेसमेण्ट् हेड इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण उद्योगे एसएमटी प्लेसमेण्ट् मशीनस्य मूलघटकः अस्ति । निम्नलिखितः व्यापकः परिचयः अस्ति ।
प्लेसमेण्ट् हेड प्रकाराः, विनिर्देशाः, मॉडल् च
CP20P2 प्लेसमेण्ट् हेड: 0201 मेट्रिकतः 8.2x8.2mm पर्यन्तं तथा 4mm ऊर्ध्वतां यावत् घटकान् सम्भालितुं शक्नोति, यत् उत्पादस्य 60% अधिकं भागं कवरं कर्तुं शक्नोति। इदं दबावस्थापनं स्वीकुर्वति, स्वयमेव भागानां मोटाई, स्थापनस्य ऊर्ध्वतां च ज्ञातुं शक्नोति, तथा च स्वयमेव PCB इत्यस्य विवर्तनस्य क्षतिपूर्तिं कर्तुं शक्नोति
CPP placement head: 01005 तः 50x40mm पर्यन्तं तथा 15.5mm ऊर्ध्वतायाः अन्तः भागान् सम्भालितुं शक्नोति। अस्य लचीलाः स्थापनविधिः अस्ति, तथा च 27x27mm अन्तः भागानां कृते संग्रहस्थापनविधिः, बृहत्तरभागानाम् कृते च पिकअपस्थापनविधिः च उपयुज्यते ।
TH/VHFTH प्लेसमेण्ट् हेड: बृहत् आकारस्य/भारस्य भागानां संचालनाय उपयुज्यते, तथा च 200x125x50mm इत्यस्य घटकान् सम्भालितुं शक्नोति तथा च 300g पर्यन्तं वजनं धारयितुं शक्नोति।
सिद्धान्त
एएसएम-शिरः घटकान् अवशोषयितुं वैक्यूम-शोषण-सिद्धान्तस्य उपयोगं करोति तथा च घटकान् सर्किट्-बोर्डस्य निर्दिष्टस्थाने सटीकरूपेण माउण्ट् कर्तुं सटीक-यान्त्रिक-संचरण-स्थापन-प्रणाल्याः उपयोगं करोति अस्य दृश्यप्रणाली घटकेषु परिपथफलकेषु च चिह्नबिन्दुषु पहिचानं कृत्वा स्थानं स्थापयति येन माउण्टिङ्ग् सटीकता सुनिश्चिता भवति । तस्मिन् एव काले नोजलस्य दाबं, वेगं, आघातं च नियन्त्र्य विभिन्नप्रकारस्य, आकारस्य च घटकानां माउण्टिङ्ग् आवश्यकतानां अनुकूलतां प्राप्तुं शक्नोति
लाभाः
उच्च-सटीकता-माउण्टिङ्ग्: उन्नत-दृश्य-स्थापन-प्रौद्योगिक्याः सटीक-यान्त्रिक-संरचनायाः च उपयोगेन उच्च-सटीक-घटक-माउण्टिङ्ग् प्राप्तुं शक्यते, यत् 25μm @ 3 सिग्मा-सटीकताम् प्राप्तुं शक्नोति
विस्तृत घटक अनुकूलनक्षमता: विभिन्नप्रकारस्य माउण्टिंग हेडः लघु 01005 घटकात् बृहत् 200x125mm घटकपर्यन्तं माउण्टिंग आवश्यकतां पूरयितुं शक्नुवन्ति।
कुशलं उत्पादनम् : उदाहरणार्थं SIPLACE X श्रृङ्खलायाः माउण्टिङ्ग् गतिः 200,000CPH पर्यन्तं भवति, यत् उत्पादनदक्षतां सुधारयितुं शक्नोति ।
बुद्धिमान् कार्यम् : अस्मिन् स्वयमेव भागस्य मोटाई, माउण्टिङ्ग् ऊर्ध्वता इत्यादीनां कार्याणि सन्ति, तथा च स्वयमेव PCB वार्पिंग् इत्यस्य क्षतिपूर्तिं कर्तुं, मैनुअल् हस्तक्षेपं न्यूनीकर्तुं, माउण्टिङ्ग् गुणवत्तां च सुधारयितुं च शक्नोति
कार्य एवं कार्य
सामग्री-उत्कर्षण-कार्यम् : वैक्यूम-नोजलद्वारा घटकान् उद्धृत्य फीडरतः आवश्यकान् घटकान् सटीकरूपेण उद्धृत्य।
स्थितिनिर्धारणकार्यम् : दृश्यप्रणाल्याः यांत्रिकस्थापनप्रणाल्याः च साहाय्येन परिपथफलके घटकानां माउण्टिङ्गस्थानं सटीकरूपेण निर्धारयन्तु।
माउण्टिङ्ग् कार्यम् : निर्धारितमापदण्डानां प्रक्रियाणां च अनुसारं सर्किटबोर्डस्य पैड्स् इत्यत्र चूषितघटकाः सटीकरूपेण माउण्ट् कुर्वन्तु।
अन्वेषणकार्यम् : केचन माउण्टिङ्ग् हेड्स् घटकसंवेदकैः सुसज्जिताः भवन्ति, ये ज्ञापयितुं शक्नुवन्ति यत् भागाः पिकिंग् इत्यस्मात् पूर्वं/पश्चात् तथा च माउण्टिङ्ग् इत्यस्मात् पूर्वं/पश्चात् उद्धृत्य स्थापिताः सन्ति वा इति, तथा च समये असामान्यस्थितीनां ज्ञापनं कर्तुं शक्नुवन्ति
गुणाः
उच्चलचीलता : विभिन्नानां उत्पादानाम् उत्पादनस्य अनुकूलतायै उत्पादनस्य आवश्यकतानुसारं विभिन्नप्रकारस्य माउण्टिङ्ग् हेड्स् शीघ्रं प्रतिस्थापयितुं शक्यते।
दृढविश्वसनीयता : कठोरविन्यासस्य परीक्षणस्य च अनन्तरं अस्य उच्चस्थिरता विश्वसनीयता च भवति तथा च दीर्घकालं यावत् स्थिररूपेण कार्यं कर्तुं शक्नोति ।
सुलभं अनुरक्षणम् : संरचना विच्छेदनं, संयोजनं च सुलभं भवति, यत् दैनिकसफाई, अनुरक्षणं, मरम्मतं च कर्तुं सुविधाजनकं भवति
सामान्यदोषसन्देशाः
2279RV: नोजल-उद्घाटनस्य वैक्यूम-मूल्यं अत्यधिकं भवति, तथा च यदा प्लेसमेण्ट्-शिरः सन्दर्भ-धावनं करोति तदा त्रुटिः भवति ।
२२९५: Z अक्षस्य अधः प्रकाशबाधः स्थापनसमये प्रतिक्रियां न ददाति । सम्भाव्यकारणानि सन्ति- नोजलसमस्याः, आस्तीनस्य चलवलयः अत्यन्तं मन्दं गच्छति, Z अक्षस्य अधः प्रकाशबाधा विफलः भवति, बाह्यप्रकाशस्य हस्तक्षेपः इत्यादयः
२२९७: परित्यक्तः स्टेपरमोटरः विफलः भवति । कारणानि सन्ति यत् प्लन्जरः अतीव मन्दं गच्छति, प्लन्जरस्य स्लॉट् दूषितः भवति, परित्यक्तः मोटरः विफलः भवति, अथवा हेड बोर्डः विफलः भवति
२२९९: शून्यं न प्रमेयते । स्यात् यत् गैन्ट्री-इत्यत्र संपीडितः वायुः न प्रदत्तः, सिलिकोन-नलिकां लीकं भवति अथवा अनुचितरूपेण स्थापितं भवति, अथवा वैक्यूम-कार्ड/वैक्यूम-जनरेटर् विफलः भवति
२३०१: वायुप्रहारः न प्रमेयते । कारणानि भवितुमर्हन्ति यत् वितरणफलकं प्रति गच्छन्ती सिलिकॉननली लीकं भवति अथवा बहिः आकृष्यते, वितरणफलकं विफलं भवति, सर्पिलकपाटः विफलः भवति इत्यादयः।
अनुरक्षणविधयः
दैनिकं अनुरक्षणम् : दैनिकसञ्चालनात् पूर्वं पश्चात् च पैचहेडं स्वच्छं कुर्वन्तु, धूलं प्रवाहावशेषं च निष्कासयन्तु, नोजलं अवरुद्धं वा इति पश्यन्तु, वायुमार्गस्य दाबः स्थिरः अस्ति वा इति मार्गदर्शकरेल, पेच इत्यादिषु चलभागेषु पृष्ठीयस्नेहं प्रयोजयन्तु, तथा च संचरणतन्त्रे असामान्यः शब्दः वा जामः वा नास्ति इति पुष्टिं कुर्वन्तु; पावर ऑन करणस्य अनन्तरं patch head origin reset तथा visual system self-check करणीयम्।
मासिकं अनुरक्षणम् : वैक्यूम जनरेटरं तथा सोलेनोइड् वाल्वं विच्छेदनं स्वच्छं च कुर्वन्तु, सीलिंग रिंगस्य वृद्धत्वस्य डिग्रीं पश्यन्तु; नोजलस्य वसन्तलोचनस्य तथा वैक्यूमशोषणबलस्य परीक्षणं कुर्वन्तु; विद्युत्तारं संकेतरेखान्तरफलकं च कठिनं कुर्वन्तु, तथा च परिपथफलकस्य असामान्यतापनं वा आक्सीकरणं वा अस्ति वा इति ज्ञातुं शक्नुवन्ति ।
त्रैमासिकं अनुरक्षणम् : CPK परीक्षणस्य माध्यमेन प्लेसमेण्ट् स्थितिपुनरावृत्तिक्षमतायाः सत्यापनम्, यांत्रिकविचलनस्य क्षतिपूर्तिं कर्तुं MAPPING सुधारणसाधनस्य उपयोगः; सिलिण्डरस्य अन्तः तैलं स्वच्छं कुर्वन्तु तथा च फ़िल्टरं कुर्वन्तु, गैस सर्किट सील् तथा वृद्धावस्थायाः वायुपाइपं प्रतिस्थापयन्तु; नियन्त्रणकार्यक्रमस्य उन्नयनं कुर्वन्तु तथा च दृश्यपरिचयमापदण्डान् पुनः मापनं कुर्वन्तु।
वार्षिकं अनुरक्षणम् : संचरण-गियर-युग्मन-इत्यादीनां कोर-घटकानाम् विच्छेदनं, परिधानस्य जाँचं च, तेषां जीवनचक्रं अतिक्रान्तं बेयरिंग्-मेखलां च प्रतिस्थापयितुं उपकरणस्थापनवेगस्य, क्षेपणस्य दरस्य, ऊर्जायाः उपभोगस्य अन्येषां सूचकानां च व्यापकं निरीक्षणं कुर्वन्ति, आगामिवर्षस्य अनुकूलनयोजनां च निर्मान्ति।
सामान्यदोषसूचना तथा अनुरक्षणविचाराः
पैच हेड विचलनदोषः : दोषघटना अस्ति यत् पैचहेडः पैचप्रक्रियायाः समये पूर्वनिर्धारितस्थानात् विचलितः भवति, यस्य परिणामेण घटकस्थापनस्थानं अशुद्धं भवति सम्भाव्यकारणानि सन्ति पैचहेडस्य यांत्रिकभागानाम्, यथा गाइडरेल्, स्लाइडर् इत्यादीनां धारणम्; पैच हेड पैरामीटर्स् इत्यस्य गलत् सेटिंग्, यथा कोणः, गतिः इत्यादयः; नियन्त्रणप्रणालीविफलता, यस्य परिणामेण पैचहेडस्य अशुद्धस्थापनं भवति । अनुरक्षणविचारः अस्ति यत् यांत्रिकभागाः परीक्ष्य यदि ते धारिताः सन्ति तर्हि समये एव प्रतिस्थापयितुं; पैच हेडस्य कोणं, वेगं, अन्ये च मापदण्डं समायोजयन्तु; यदि नियन्त्रणव्यवस्थायाः दोषः इति शङ्का भवति तर्हि व्यावसायिकनिरीक्षणस्य आवश्यकता भवति, आवश्यकतानुसारं नियन्त्रणव्यवस्थायाः अद्यतनीकरणं वा मरम्मतं वा भवति ।
नोजल अवरोधविफलता : दोषघटना अस्ति यत् नोजल सामान्यतया घटकं अवशोषयितुं न शक्नोति, यस्य परिणामेण घटकं स्थापयितुं असमर्थता भवति सम्भाव्यकारणानि सन्ति- नोजल-अवरोधः, धूलः, अशुद्धयः इत्यादयः; नोजलस्य धारणं भवति, यस्य परिणामेण शोषणबलं दुर्बलं भवति; अनुचित नोजल पैरामीटर सेटिंग्स्, यथा चूषणबलं, गतिः इत्यादयः अनुरक्षणविचारः अस्ति यत् नोजलं स्वच्छं कर्तुं स्वच्छं च स्थापयितुं नियमितरूपेण सफाईद्रवस्य उपयोगः करणीयः यदि नोजलं भृशं क्षीणं भवति तर्हि कालान्तरे तस्य प्रतिस्थापनस्य आवश्यकता भवति; घटकस्य प्रकारस्य आकारस्य च अनुसारं नोजलस्य शोषणबलं वेगं च समायोजयन्तु ।
