ASM SIPLACE Placement Head CP20P2 03126608

ASM placement head သည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် SMT နေရာချထားခြင်းစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပြည့်စုံသော နိဒါန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

နေရာချထားမှု ဦးခေါင်းအမျိုးအစားများ၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များ

CP20P2 နေရာချထားမှု ဦးခေါင်း- 0201 မက်ထရစ်မှ 8.2x8.2mm နှင့် အမြင့် 4mm အထိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ 60% ကျော်ကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဖိအားနေရာချထားမှုကို လက်ခံသည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူနှင့် နေရာချထားမှု အမြင့်ကို အလိုအလျောက် လေ့လာနိုင်ပြီး PCB ၏ warping အတွက် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။

CPP နေရာချထားမှု ဦးခေါင်း- 01005 မှ 50x40mm နှင့် အမြင့် 15.5mm အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နေရာချထားမှုမုဒ်ရှိပြီး 27x27mm အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုစည်းနေရာချထားမုဒ်နှင့် ပိုကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောက်ယူနေရာချထားမုဒ်ကို အသုံးပြုသည်။

TH/VHFTH နေရာချထားမှု ဦးခေါင်း- ကြီးမားသော အရွယ်အစား/လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး 200x125x50mm နှင့် 300g အထိ အလေးချိန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

စာမူ

ASM ဦးခေါင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူရန် ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှု နိယာမကို အသုံးပြုကာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆားကစ်ဘုတ်၏ သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ တိကျစွာ တပ်ဆင်ရန်အတွက် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာနှင့် တည်နေရာပြစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အမြင်အာရုံစနစ်သည် တပ်ဆင်ခြင်းတိကျမှုကိုသေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်ရှိ အမှတ်အသားအမှတ်အသားများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နော်ဇယ်၏ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် လေဖြတ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် မတူညီသော အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

အားသာချက်များ

တိကျမှုမြင့်မားသော တပ်ဆင်ခြင်း- အဆင့်မြင့် အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ တည်နေရာပြနည်းပညာနှင့် တိကျသောစက်မှုတည်ဆောက်ပုံတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 25µm @ 3 sigma ၏ တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည့် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်သော အစိတ်အပိုင်းအလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- တပ်ဆင်ခြင်းခေါင်းများသည် သေးငယ်သော 01005 အစိတ်အပိုင်းများမှ ကြီးမားသော 200x125mm အစိတ်အပိုင်းများအထိ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု- ဥပမာ၊ SIPLACE X စီးရီးတွင် တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်း 200,000CPH အထိရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

Intelligent လုပ်ဆောင်ချက်- ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအထူ၊ တပ်ဆင်ခြင်း အမြင့်စသည်တို့ကို အလိုအလျောက် သင်ယူနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိပြီး PCB warping အတွက် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးခြင်း၊ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- ဖုန်စုပ်စက်များမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူပြီး feeder မှ လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာကောက်ယူပါ။

နေရာချထားခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- အမြင်အာရုံစနစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်နေရာပြစနစ်၏အကူအညီဖြင့် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်ပါ။

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- သတ်မှတ်ဘောင်များနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အကွက်များပေါ်တွင် စုပ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာတပ်ဆင်ပါ။

ထောက်လှမ်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်- အချို့သော တပ်ဆင်ခေါင်းခေါင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူပြီး မကောက်မီ/ပြီးနောက်၊ မတပ်ဆင်မီ/အပြီးတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများကို အချိန်မီသိရှိနိုင်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းအာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ

မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်ချက်များအရ mounting head အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို လျင်မြန်စွာအစားထိုးနိုင်ပါသည်။

ခိုင်မာသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု- ခိုင်မာသောဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း- နေ့စဥ် သန့်ရှင်းရေး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုများအတွက် အဆင်ပြေစေမည့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

အဖြစ်များသော အမှားသတင်းများ

2279RV- နော်ဇယ်အဖွင့်၏ လေဟာနယ်တန်ဖိုးသည် မြင့်မားနေပြီး နေရာချထားမှုခေါင်းသည် ရည်ညွှန်းမှုတစ်ခု လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အမှားအယွင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။

2295- Z ဝင်ရိုးအောက်ခြေရှိ အလင်းအတားအဆီးသည် နေရာချထားစဉ်အတွင်း တုံ့ပြန်ခြင်းမရှိပါ။ ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းရင်းများတွင် နော်ဇယ်ပြဿနာများ၊ လက်စွပ်၏ရွေ့လျားနိုင်သောလက်စွပ်သည် နှေးကွေးလွန်းသည်၊ Z ဝင်ရိုးအောက်ခြေရှိ အလင်းအတားအဆီးပျက်ယွင်းမှု၊ ပြင်ပအလင်းဝင်ရောက်မှုစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

2297- စွန့်ပစ်ထားသော stepper motor ပျက်သွားပါသည်။ အကြောင်းအရင်းများမှာ ပလပ်ဂါသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားခြင်း၊ ပလပ်ဂါအပေါက်တွင် ညစ်ညမ်းနေခြင်း၊ စွန့်ပစ်ထားသော မော်တာ ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါင်းဘုတ်ပျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

2299- လေဟာနယ်ကို တိုင်းတာ၍မရပါ။ Gantry သို့ ဖိသိပ်ထားသောလေကို ထောက်ပံ့ပေးထားခြင်း မရှိခြင်း၊ ဆီလီကွန်ပိုက် ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်တကျ တပ်ဆင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ကတ်/ဖုန်စုပ်စက် မအောင်မြင်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

2301- လေမှုတ်ခြင်းကို တိုင်းတာ၍မရပါ။ အကြောင်းရင်းများမှာ ဖြန့်ဖြူးရေးဘုတ်သို့ ဦးတည်သော ဆီလီကွန်ပိုက် ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးရေးဘုတ်ပျက်ခြင်း၊ ခရုပတ်အဆို့ရှင် ပျက်ကွက်ခြင်း စသည်ဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု- နေ့စဥ်မလုပ်ဆောင်မီနှင့် ပြီးနောက် ဖာထေးခေါင်းကို သန့်ရှင်းပါ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများနှင့် ဝက်အူများကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ မျက်နှာပြင်ဆီဆီလိမ်းပြီး ဂီယာယန္တရားတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက် patch head ဇာစ်မြစ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးပါ။

လစဉ်ထိန်းသိမ်းမှု- ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်ကို ဖြုတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ တံဆိပ်ခတ်လက်စွပ်၏ အိုမင်းမှုအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပါ။ nozzle ၏ spring elasticity နှင့် vacuum adsorption force ကိုစမ်းသပ်ပါ။ ပါဝါကြိုးနှင့် အချက်ပြလိုင်းကြားခံအား တင်းကျပ်ပြီး ဆားကစ်ဘုတ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- CPK စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် နေရာချထားမှု အနေအထား ပြန်ဖြစ်နိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သွေဖည်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် MAPPING ပြုပြင်ခြင်းတူးလ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ဆီနှင့် စစ်ထုတ်စက်ကို သန့်စင်ပါ၊ ဓာတ်ငွေ့ပတ်လမ်းတံ ဆိပ်နှင့် အသက်အရွယ်ကြီးသော လေပိုက်ကို အစားထိုးပါ။ ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်ကို အဆင့်မြှင့်ပြီး အမြင်အာရုံအသိအမှတ်ပြုမှု ဘောင်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဂီယာဂီယာများနှင့် ချိတ်တွဲများကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြုတ်ပြီး စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတို့၏ဘဝစက်ဝန်းထက်ကျော်လွန်သွားသော ဝက်ဝံများနှင့် ခါးပတ်များကို အစားထိုးပါ။ စက်ကိရိယာနေရာချထားမှုအမြန်နှုန်း၊ ပစ်လွှတ်နှုန်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးပြီး လာမည့်နှစ်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်မည့် အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။

အဖြစ်များသောအမှားအချက်အလက်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အယူအဆများ

Patch head deviation fault- ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်မှာ patch head သည် patch process အတွင်း ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားမှ သွေဖည်သွားခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်း တပ်ဆင်မှုအနေအထား မမှန်ကန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းအရင်းများမှာ လမ်းပြသံလမ်းများ၊ ဆလိုက်ဒါများ စသည်တို့ကဲ့သို့ patch head ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ထောင့်၊ အမြန်နှုန်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော patch head parameters များ၏ မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် patch ဦးခေါင်းကို နေရာချထားမှု မမှန်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အယူအဆမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ဝတ်ဆင်ပါက အချိန်မီ အစားထိုးရန် ဖြစ်သည်။ patch ဦးခေါင်း၏ထောင့်၊ အမြန်နှုန်းနှင့်အခြားဘောင်များကိုချိန်ညှိပါ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ချို့ယွင်းနေသည်ဟု သံသယရှိပါက ကျွမ်းကျင်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး လိုအပ်ပါက ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရမည်။

နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့ခြင်း ချို့ယွင်းခြင်း- ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်မှာ နော်ဇယ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို မစုပ်ယူနိုင်ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းကို တပ်ဆင်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းအရင်းများမှာ နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ nozzle ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် စုပ်ယူမှုအား အားနည်းစေသည်။ စုပ်ယူမှုအား၊ အရှိန်စသည်ဖြင့် မသင့်လျော်သော နော်ဇယ်ပါရာမီတာ ဆက်တင်များ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အယူအဆမှာ သန့်စင်ရေးအရည်ကို ပုံမှန်အသုံးပြုရန်နှင့် သန့်ရှင်းအောင်ထားရန်၊ နော်ဇယ်အား ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ပါက အချိန်မီ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် စုပ်ယူအားနှင့် နော်ဇယ်၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။