ASM SIPLACE Placeringshoved CP20P2 03126608

ASM-placeringshovedet er kernekomponenten i SMT-placeringsmaskiner i elektronikindustrien. Følgende er en omfattende introduktion:

Placeringshovedtyper, specifikationer og modeller

CP20P2 placeringshoved: Kan håndtere komponenter fra 0201 metrisk til 8,2x8,2 mm og 4 mm i højden, hvilket kan dække mere end 60% af produktets dele. Det anvender trykplacering, kan automatisk lære delenes tykkelse og placeringshøjde at kende og kompenserer automatisk for PCB'ens vridning.

CPP-placeringshoved: Kan håndtere dele fra 01005 til 50x40 mm og inden for 15,5 mm i højden. Det har en fleksibel placeringstilstand og bruger opsamlingsplaceringstilstand til dele inden for 27x27 mm og opsamlingsplaceringstilstand til større dele.

TH/VHFTH placeringshoved: bruges til at håndtere store/tunge dele og kan håndtere komponenter på 200x125x50 mm og en vægt på op til 300 g.

Princip

ASM-hovedet bruger vakuumadsorptionsprincippet til at absorbere komponenter og bruger et præcist mekanisk transmissions- og positioneringssystem til præcist at montere komponenterne på den angivne position på printkortet. Dets visuelle system identificerer og lokaliserer markeringspunkterne på komponenterne og printkortene for at sikre monteringsnøjagtighed. Samtidig kan det ved at kontrollere dysens tryk, hastighed og slaglængde tilpasse sig monteringsbehovene for komponenter af forskellige typer og størrelser.

Fordele

Højpræcisionsmontering: Brugen af ​​avanceret visuel positioneringsteknologi og præcisionsmekanisk struktur kan opnå højpræcisionsmontering af komponenter, hvilket kan opnå en nøjagtighed på 25 µm @ 3 sigma.

Bred komponenttilpasningsevne: Forskellige typer monteringshoveder kan opfylde monteringsbehovene fra små 01005-komponenter til store 200x125 mm komponenter.

Effektiv produktion: For eksempel har SIPLACE X-serien en monteringshastighed på op til 200.000 CPH, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten.

Intelligent funktion: Den har funktionerne til automatisk at lære deltykkelse, monteringshøjde osv. og kan også automatisk kompensere for PCB-vridning, reducere manuel indgriben og forbedre monteringskvaliteten.

Funktion og funktion

Materialeplukningsfunktion: Opsaml komponenter gennem vakuumdyser og opsaml præcist de nødvendige komponenter fra føderen.

Positioneringsfunktion: Ved hjælp af det visuelle system og det mekaniske positioneringssystem kan komponenternes monteringsposition på printkortet præcist bestemmes.

Monteringsfunktion: Monter de indsugede komponenter nøjagtigt på printkortets puder i henhold til de indstillede parametre og procedurer.

Detektionsfunktion: Nogle monteringshoveder er udstyret med komponentsensorer, som kan registrere, om dele er samlet op og monteret før/efter plukning og før/efter montering, og registrere unormale situationer i tide.

Egenskaber

Høj fleksibilitet: Forskellige typer monteringshoveder kan hurtigt udskiftes i henhold til produktionsbehov for at tilpasse sig produktionen af ​​forskellige produkter.

Stærk pålidelighed: Efter grundigt design og test har den høj stabilitet og pålidelighed og kan fungere stabilt i lang tid.

Nem vedligeholdelse: Strukturen er designet til at være nem at adskille og samle, hvilket er praktisk til daglig rengøring, vedligeholdelse og reparation.

Almindelige fejlmeddelelser

2279RV: Vakuumværdien for dyseåbningen er for høj, og der opstår en fejl, når placeringshovedet udfører en referencekørsel.

2295: Lysbarrieren nederst på Z-aksen reagerer ikke under placering. Mulige årsager inkluderer dyseproblemer, den bevægelige ring på muffen bevæger sig for langsomt, lysbarrieren nederst på Z-aksen svigter, ekstern lysforstyrrelse osv.

2297: Den forladte steppermotor svigter. Årsagerne kan være, at stemplet bevæger sig for langsomt, at stempelhullet er forurenet, at den forladte motor svigter, eller at hovedpladen svigter.

2299: Vakuumet kan ikke måles. Det kan være, at der ikke tilføres trykluft til gantry'en, at silikoneslangen lækker eller er forkert installeret, eller at vakuumkortet/vakuumgeneratoren svigter.

2301: Luftblæsningen kan ikke måles. Årsagerne kan være, at silikoneslangen, der fører til fordelertavlen, lækker eller er trukket ud, at fordelertavlen svigter, at spiralventilen svigter osv.

Vedligeholdelsesmetoder

Daglig vedligeholdelse: Rengør patchhovedet før og efter den daglige drift, fjern støv og flussrester, kontroller om dysen er blokeret, og om lufttrykket er stabilt; påfør overfladefedt på bevægelige dele såsom føringsskinner og skruer, og bekræft, at der ikke er unormal lyd eller fastklemning i transmissionsmekanismen; udfør nulstilling af patchhovedets oprindelse og visuel systemkontrol efter tænding.

Månedlig vedligeholdelse: Adskil og rengør vakuumgeneratoren og magnetventilen, kontroller tætningsringens ældningsgrad; test fjederens elasticitet og dysens vakuumadsorptionskraft; stram netledningen og signallinjegrænsefladen, og registrer, om printkortet har unormal opvarmning eller oxidation.

Kvartalsvis vedligeholdelse: verificér placeringens repeterbarhed via CPK-test, brug MAPPING-korrektionsværktøjet til at kompensere for mekanisk afvigelse; rengør olien inde i cylinderen og filteret, udskift gaskredsløbets tætning og det aldrende luftrør; opgrader kontrolprogrammet og rekalibrer de visuelle genkendelsesparametre.

Årlig vedligeholdelse: adskillelse og kontrol af slid på kernekomponenter såsom gearkasser og koblinger, udskiftning af lejer og remme, der har overskredet deres levetid; udførelse af en omfattende inspektion af udstyrets placeringshastighed, kastehastighed, energiforbrug og andre indikatorer, og udarbejdelse af en optimeringsplan for det næste år.

Information om almindelige fejl og vedligeholdelsesidéer

Fejl i patchhovedafvigelse: Fejlfænomenet er, at patchhovedet afviger fra den forudbestemte position under patchprocessen, hvilket resulterer i en unøjagtig komponentinstallationsposition. Mulige årsager er slid på patchhovedets mekaniske dele, såsom føringsskinner, glidere osv.; forkert indstilling af patchhovedparametre, såsom vinkel, hastighed osv.; fejl i styresystemet, hvilket resulterer i unøjagtig placering af patchhovedet. Vedligeholdelsesideen er at kontrollere de mekaniske dele og udskifte dem i tide, hvis de er slidte; justere vinkel, hastighed og andre parametre for patchhovedet; hvis der er mistanke om, at styresystemet er defekt, kræves der en professionel inspektion, og styresystemet opdateres eller repareres om nødvendigt.

Dyseblokering: Fejlen skyldes, at dysen ikke kan absorbere komponenten, hvilket resulterer i, at komponenten ikke kan installeres. Mulige årsager omfatter dyseblokering, støv, urenheder osv.; dyseslid, der resulterer i svækket sugekraft; forkerte dyseparametre, såsom sugekraft, hastighed osv. Vedligeholdelsesideen er regelmæssigt at bruge rengøringsvæske til at rengøre dysen og holde den ren; hvis dysen er meget slidt, skal den udskiftes i tide; juster dysens sugekraft og hastighed i henhold til komponentens type og størrelse.