هد جایگذاری ASM جزء اصلی دستگاه جایگذاری SMT در صنعت تولید الکترونیک است. در ادامه مقدمهای جامع ارائه شده است:
انواع، مشخصات و مدلهای هد قرارگیری
هد جایگذاری CP20P2: میتواند قطعاتی از ابعاد متریک 0201 تا ابعاد 8.2x8.2 میلیمتر و ارتفاع 4 میلیمتر را جایگذاری کند که میتواند بیش از 60٪ قطعات محصول را پوشش دهد. این هد جایگذاری تحت فشار را اتخاذ میکند، میتواند به طور خودکار ضخامت و ارتفاع جایگذاری قطعات را یاد بگیرد و به طور خودکار تاب برداشتن PCB را جبران کند.
سر جایگذاری CPP: میتواند قطعاتی از 01005 تا 50x40 میلیمتر و با ارتفاع 15.5 میلیمتر را جایگذاری کند. این سر جایگذاری حالت انعطافپذیری دارد و از حالت جایگذاری جمعآوری برای قطعات با ابعاد 27x27 میلیمتر و حالت جایگذاری برداشتن برای قطعات بزرگتر استفاده میکند.
سر جایگذاری TH/VHFTH: برای جابجایی قطعات بزرگ/سنگین استفاده میشود و میتواند قطعاتی با ابعاد 200x125x50 میلیمتر و وزن تا 300 گرم را جابجا کند.
اصل
هد ASM از اصل جذب خلاء برای جذب قطعات استفاده میکند و از یک سیستم انتقال و موقعیتیابی مکانیکی دقیق برای نصب دقیق قطعات در موقعیت مشخص شده روی برد مدار استفاده میکند. سیستم بصری آن نقاط علامتگذاری روی قطعات و بردهای مدار را شناسایی و مکانیابی میکند تا از دقت نصب اطمینان حاصل شود. در عین حال، با کنترل فشار، سرعت و ضربه نازل، میتواند با نیازهای نصب قطعات در انواع و اندازههای مختلف سازگار شود.
مزایا
نصب با دقت بالا: استفاده از فناوری موقعیتیابی بصری پیشرفته و ساختار مکانیکی دقیق میتواند به نصب قطعات با دقت بالا منجر شود که میتواند به دقت 25 میکرومتر در 3 سیگما دست یابد.
سازگاری گسترده قطعات: انواع مختلف سرهای نصب میتوانند نیازهای نصب را از قطعات کوچک 01005 تا قطعات بزرگ 200x125 میلیمتر برآورده کنند.
تولید کارآمد: به عنوان مثال، سری SIPLACE X دارای سرعت نصب تا 200000 CPH است که میتواند راندمان تولید را بهبود بخشد.
عملکرد هوشمند: این دستگاه دارای عملکردهایی مانند یادگیری خودکار ضخامت قطعه، ارتفاع نصب و غیره است و همچنین میتواند به طور خودکار تاب برداشتن PCB را جبران کند، دخالت دستی را کاهش دهد و کیفیت نصب را بهبود بخشد.
عملکرد و وظیفه
عملکرد جمعآوری مواد: قطعات را از طریق نازلهای خلاء جمعآوری کرده و اجزای مورد نیاز را با دقت از فیدر بردارید.
عملکرد موقعیتیابی: با کمک سیستم بصری و سیستم موقعیتیابی مکانیکی، موقعیت نصب قطعات روی برد مدار را به طور دقیق تعیین کنید.
عملکرد نصب: قطعات مکش شده را طبق پارامترها و رویههای تعیین شده، به طور دقیق روی پدهای برد مدار نصب کنید.
عملکرد تشخیص: برخی از سرهای نصب مجهز به حسگرهای قطعات هستند که میتوانند تشخیص دهند که آیا قطعات قبل/بعد از برداشتن و قبل/بعد از نصب برداشته و نصب شدهاند یا خیر و موقعیتهای غیرعادی را به موقع تشخیص دهند.
ویژگی ها
انعطافپذیری بالا: انواع مختلف سرهای نصب را میتوان به سرعت با توجه به نیازهای تولید تعویض کرد تا با تولید محصولات مختلف سازگار شوند.
قابلیت اطمینان قوی: پس از طراحی و آزمایش دقیق، از پایداری و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است و میتواند برای مدت طولانی به طور پایدار کار کند.
نگهداری آسان: این سازه به گونهای طراحی شده است که به راحتی قابل جداسازی و مونتاژ باشد، که برای تمیز کردن، نگهداری و تعمیر روزانه مناسب است.
پیامهای خطای رایج
2279RV: مقدار خلاء دهانه نازل خیلی زیاد است و هنگام انجام تست مرجع توسط هد جایگذاری، خطایی رخ میدهد.
۲۲۹۵: مانع نوری در پایین محور Z در حین قرارگیری پاسخ نمیدهد. علل احتمالی شامل مشکلات نازل، حرکت بسیار آهسته حلقه متحرک غلاف، خرابی مانع نوری در پایین محور Z، تداخل نور خارجی و غیره است.
۲۲۹۷: موتور پلهای رها شده از کار میافتد. دلایل آن میتواند حرکت کند پیستون، آلودگی شیار پیستون، خرابی موتور رها شده یا خرابی برد اصلی باشد.
۲۲۹۹: خلأ قابل اندازهگیری نیست. ممکن است هوای فشرده به گانتری نرسد، شلنگ سیلیکونی نشتی داشته باشد یا به طور نادرست نصب شده باشد، یا کارت خلأ/مولد خلأ از کار افتاده باشد.
۲۳۰۱: میزان باد خروجی قابل اندازهگیری نیست. دلایل آن میتواند نشتی یا بیرون کشیدن شلنگ سیلیکونی منتهی به برد توزیع، خرابی برد توزیع، خرابی شیر مارپیچی و غیره باشد.
روش های نگهداری
نگهداری روزانه: قبل و بعد از کار روزانه، سر پچ را تمیز کنید، گرد و غبار و باقیمانده پودر را پاک کنید، بررسی کنید که آیا نازل مسدود شده است و آیا فشار مسیر هوا پایدار است یا خیر؛ گریس سطحی را روی قطعات متحرک مانند ریلهای راهنما و پیچها بمالید و تأیید کنید که هیچ صدای غیرعادی یا گرفتگی در مکانیزم انتقال وجود ندارد؛ پس از روشن شدن، تنظیم مجدد سر پچ و بررسی خودکار سیستم بصری را انجام دهید.
نگهداری ماهانه: مولد خلاء و شیر برقی را جدا و تمیز کنید، میزان فرسودگی حلقه آببندی را بررسی کنید؛ خاصیت ارتجاعی فنر و نیروی جذب خلاء نازل را آزمایش کنید؛ سیم برق و رابط خط سیگنال را محکم کنید و تشخیص دهید که آیا برد مدار دارای گرمایش یا اکسیداسیون غیرطبیعی است یا خیر.
نگهداری سه ماهه: تکرارپذیری موقعیت قرارگیری را از طریق آزمایش CPK تأیید کنید، از ابزار تصحیح MAPPING برای جبران انحراف مکانیکی استفاده کنید؛ روغن داخل سیلندر و فیلتر را تمیز کنید، آببند مدار گاز و لوله هوای قدیمی را تعویض کنید؛ برنامه کنترل را ارتقا دهید و پارامترهای تشخیص بصری را دوباره کالیبره کنید.
نگهداری سالانه: قطعات اصلی مانند چرخ دندههای گیربکس و کوپلینگها را جدا کرده و میزان ساییدگی آنها را بررسی کنید، یاتاقانها و تسمههایی را که از چرخه عمر خود فراتر رفتهاند، تعویض کنید؛ بازرسی جامعی از سرعت قرارگیری تجهیزات، نرخ پرتاب، مصرف انرژی و سایر شاخصها انجام دهید و یک برنامه بهینهسازی برای سال آینده تدوین کنید.
اطلاعات مربوط به خطاهای رایج و ایدههای نگهداری
خطای انحراف هد پچ: پدیده خطا این است که هد پچ در طول فرآیند پچ از موقعیت از پیش تعیین شده منحرف میشود و در نتیجه موقعیت نصب قطعات نادرست میشود. دلایل احتمالی عبارتند از: فرسودگی قطعات مکانیکی هد پچ، مانند ریلهای راهنما، لغزندهها و غیره؛ تنظیم نادرست پارامترهای هد پچ، مانند زاویه، سرعت و غیره؛ خرابی سیستم کنترل، که منجر به قرارگیری نادرست هد پچ میشود. ایده تعمیر و نگهداری این است که قطعات مکانیکی بررسی شوند و در صورت فرسودگی، به موقع تعویض شوند. زاویه، سرعت و سایر پارامترهای هد پچ تنظیم شود. اگر سیستم کنترل مشکوک به نقص باشد، بازرسی حرفهای لازم است و در صورت لزوم سیستم کنترل بهروزرسانی یا تعمیر میشود.
خرابی انسداد نازل: پدیده عیب این است که نازل به طور معمول نمیتواند قطعه را جذب کند و در نتیجه نصب قطعه غیرممکن میشود. دلایل احتمالی شامل انسداد نازل، گرد و غبار، ناخالصیها و غیره؛ فرسودگی نازل که منجر به تضعیف نیروی مکش میشود؛ تنظیمات نامناسب پارامترهای نازل، مانند نیروی مکش، سرعت و غیره است. ایده تعمیر و نگهداری این است که به طور منظم از مایع تمیزکننده برای تمیز کردن نازل و تمیز نگه داشتن آن استفاده کنید. اگر نازل به شدت فرسوده شده است، باید به موقع تعویض شود. نیروی مکش و سرعت نازل را با توجه به نوع و اندازه قطعه تنظیم کنید.