en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পে এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনের মূল উপাদান হল এএসএম প্লেসমেন্ট হেড। এর একটি বিস্তৃত ভূমিকা নিম্নরূপ:
প্লেসমেন্ট হেডের ধরণ, স্পেসিফিকেশন এবং মডেল
CP20P2 প্লেসমেন্ট হেড: 0201 মেট্রিক থেকে 8.2x8.2 মিমি এবং 4 মিমি উচ্চতা পর্যন্ত উপাদানগুলি পরিচালনা করতে পারে, যা পণ্যের 60% এরও বেশি অংশ কভার করতে পারে। এটি চাপ স্থাপন গ্রহণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশগুলির পুরুত্ব এবং স্থান নির্ধারণের উচ্চতা শিখতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCB এর ওয়ার্পিংয়ের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
সিপিপি প্লেসমেন্ট হেড: ০১০০৫ থেকে ৫০x৪০ মিমি এবং ১৫.৫ মিমি উচ্চতার মধ্যে যন্ত্রাংশ পরিচালনা করতে পারে। এটির একটি নমনীয় প্লেসমেন্ট মোড রয়েছে এবং এটি ২৭x২৭ মিমি এর মধ্যে যন্ত্রাংশের জন্য সংগ্রহ প্লেসমেন্ট মোড এবং বড় যন্ত্রাংশের জন্য পিক-আপ প্লেসমেন্ট মোড ব্যবহার করে।
TH/VHFTH প্লেসমেন্ট হেড: বড় আকার/ভারী যন্ত্রাংশ পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়, এবং 200x125x50mm এবং 300g পর্যন্ত ওজনের উপাদান পরিচালনা করতে পারে।
নীতি
ASM হেড ভ্যাকুয়াম শোষণ নীতি ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে শোষণ করে এবং সার্কিট বোর্ডের নির্দিষ্ট অবস্থানে উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে মাউন্ট করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন এবং পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করে। এর ভিজ্যুয়াল সিস্টেম মাউন্টিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডগুলিতে চিহ্নিতকরণ বিন্দুগুলি সনাক্ত করবে এবং সনাক্ত করবে। একই সময়ে, নজলের চাপ, গতি এবং স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করে, এটি বিভিন্ন ধরণের এবং আকারের উপাদানগুলির মাউন্টিং চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
সুবিধা
উচ্চ-নির্ভুলতা মাউন্টিং: উন্নত ভিজ্যুয়াল পজিশনিং প্রযুক্তি এবং নির্ভুলতা যান্ত্রিক কাঠামোর ব্যবহার উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদান মাউন্টিং অর্জন করতে পারে, যা 3 সিগমা @ 25µm নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা: বিভিন্ন ধরণের মাউন্টিং হেড ছোট 01005 উপাদান থেকে শুরু করে 200x125 মিমি আকারের বৃহৎ উপাদান পর্যন্ত মাউন্টিং চাহিদা পূরণ করতে পারে।
দক্ষ উৎপাদন: উদাহরণস্বরূপ, SIPLACE X সিরিজের মাউন্টিং গতি 200,000CPH পর্যন্ত, যা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
বুদ্ধিমান ফাংশন: এতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশের পুরুত্ব, মাউন্টিং উচ্চতা ইত্যাদি শেখার কাজ রয়েছে এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCB ওয়ার্পিংয়ের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে পারে এবং মাউন্টিং মান উন্নত করতে পারে।
ফাংশন এবং ফাংশন
উপাদান বাছাইয়ের কাজ: ভ্যাকুয়াম নোজেলের মাধ্যমে উপাদানগুলি তুলে নিন এবং ফিডার থেকে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি সঠিকভাবে তুলে নিন।
পজিশনিং ফাংশন: ভিজ্যুয়াল সিস্টেম এবং মেকানিক্যাল পজিশনিং সিস্টেমের সাহায্যে, সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলির মাউন্টিং অবস্থান সঠিকভাবে নির্ধারণ করুন।
মাউন্টিং ফাংশন: সেট প্যারামিটার এবং পদ্ধতি অনুসারে সার্কিট বোর্ডের প্যাডে চুষে নেওয়া উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে মাউন্ট করুন।
সনাক্তকরণ ফাংশন: কিছু মাউন্টিং হেড কম্পোনেন্ট সেন্সর দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা যন্ত্রাংশ তোলার আগে/পরে এবং মাউন্ট করার আগে/পরে তোলা এবং মাউন্ট করা হয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে পারে এবং সময়মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত করতে পারে।
বৈশিষ্ট্যাবলী
উচ্চ নমনীয়তা: বিভিন্ন ধরণের মাউন্টিং হেডগুলি বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য উৎপাদন চাহিদা অনুসারে দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতা: কঠোর নকশা এবং পরীক্ষার পরে, এটির উচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: কাঠামোটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে সহজেই বিচ্ছিন্ন করা এবং একত্রিত করা যায়, যা প্রতিদিন পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য সুবিধাজনক।
সাধারণ ত্রুটির বার্তা
2279RV: নজল খোলার ভ্যাকুয়াম মান খুব বেশি, এবং প্লেসমেন্ট হেড যখন একটি রেফারেন্স রান করে তখন একটি ত্রুটি ঘটে।
২২৯৫: Z অক্ষের নীচের আলোর বাধা স্থাপনের সময় সাড়া দেয় না। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে নজলের সমস্যা, স্লিভের চলমান রিং খুব ধীরে চলে, Z অক্ষের নীচের আলোর বাধা ব্যর্থ হয়, বাহ্যিক আলোর হস্তক্ষেপ ইত্যাদি।
২২৯৭: পরিত্যক্ত স্টেপার মোটরটি ব্যর্থ হয়েছে। এর কারণ হতে পারে প্লাঞ্জারটি খুব ধীরে চলে, প্লাঞ্জার স্লট দূষিত, পরিত্যক্ত মোটরটি ব্যর্থ, অথবা হেড বোর্ড ব্যর্থ।
২২৯৯: ভ্যাকুয়াম পরিমাপ করা যাচ্ছে না। হতে পারে গ্যান্ট্রিতে কোনও সংকুচিত বাতাস সরবরাহ করা হয়নি, সিলিকন হোস লিক হয়েছে বা ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, অথবা ভ্যাকুয়াম কার্ড/ভ্যাকুয়াম জেনারেটর ব্যর্থ হয়েছে।
২৩০১: বাতাসের প্রবাহ পরিমাপ করা যাবে না। কারণ হতে পারে বিতরণ বোর্ডের দিকে নিয়ে যাওয়া সিলিকন পাইপটি লিক হয়ে যায় অথবা টেনে বের করা হয়, বিতরণ বোর্ড ব্যর্থ হয়, সর্পিল ভালভ ব্যর্থ হয় ইত্যাদি।
রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতিদিনের ব্যবহারের আগে এবং পরে প্যাচ হেড পরিষ্কার করুন, ধুলো এবং ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করুন, নজলটি ব্লক করা আছে কিনা এবং বায়ুচলাচলের চাপ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন; গাইড রেল এবং স্ক্রুগুলির মতো চলমান অংশগুলিতে পৃষ্ঠের গ্রীস প্রয়োগ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা জ্যামিং নেই; পাওয়ার চালু করার পরে প্যাচ হেডের উৎপত্তি রিসেট এবং ভিজ্যুয়াল সিস্টেম স্ব-পরীক্ষা করুন।
মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: ভ্যাকুয়াম জেনারেটর এবং সোলেনয়েড ভালভ খুলে পরিষ্কার করুন, সিলিং রিংয়ের বার্ধক্যের মাত্রা পরীক্ষা করুন; নোজেলের স্প্রিং স্থিতিস্থাপকতা এবং ভ্যাকুয়াম শোষণ শক্তি পরীক্ষা করুন; পাওয়ার কর্ড এবং সিগন্যাল লাইন ইন্টারফেস শক্ত করুন এবং সার্কিট বোর্ডে অস্বাভাবিক গরম বা জারণ আছে কিনা তা সনাক্ত করুন।
ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: CPK পরীক্ষার মাধ্যমে স্থান নির্ধারণের অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যাচাই করুন, যান্ত্রিক বিচ্যুতির ক্ষতিপূরণ দিতে MAPPING সংশোধন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; সিলিন্ডার এবং ফিল্টারের ভিতরে তেল পরিষ্কার করুন, গ্যাস সার্কিট সিল এবং পুরাতন বায়ু পাইপ প্রতিস্থাপন করুন; নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম আপগ্রেড করুন এবং ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতি পরামিতিগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।
বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ: ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং কাপলিং-এর মতো মূল উপাদানগুলির ক্ষয়ক্ষতি বিচ্ছিন্ন করা এবং পরীক্ষা করা, তাদের জীবনচক্র অতিক্রম করে এমন বিয়ারিং এবং বেল্ট প্রতিস্থাপন করা; সরঞ্জাম স্থাপনের গতি, নিক্ষেপের হার, শক্তি খরচ এবং অন্যান্য সূচকগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করা এবং পরবর্তী বছরের জন্য একটি অপ্টিমাইজেশন পরিকল্পনা প্রণয়ন করা।
সাধারণ ত্রুটি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা
প্যাচ হেড ডেভিয়েশন ফল্ট: ফল্টের ঘটনা হল প্যাচ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্যাচ হেড পূর্বনির্ধারিত অবস্থান থেকে বিচ্যুত হয়, যার ফলে কম্পোনেন্ট ইনস্টলেশনের অবস্থান ভুল হয়। সম্ভাব্য কারণগুলি হল প্যাচ হেডের যান্ত্রিক অংশগুলি, যেমন গাইড রেল, স্লাইডার ইত্যাদির ক্ষয়; প্যাচ হেড প্যারামিটারগুলির ভুল সেটিং, যেমন কোণ, গতি ইত্যাদি; নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা, যার ফলে প্যাচ হেডের ভুল স্থাপন। রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা হল যান্ত্রিক অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং যদি সেগুলি জীর্ণ হয় তবে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা; প্যাচ হেডের কোণ, গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা; যদি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ত্রুটিপূর্ণ বলে সন্দেহ করা হয়, তবে পেশাদার পরিদর্শন প্রয়োজন, এবং প্রয়োজনে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপডেট বা মেরামত করা হয়।
নজল ব্লকেজ ব্যর্থতা: ত্রুটির ঘটনা হল নজলটি সাধারণত উপাদানটি শোষণ করতে পারে না, যার ফলে উপাদানটি ইনস্টল করা সম্ভব হয় না। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে নজল ব্লকেজ, ধুলো, অমেধ্য ইত্যাদি; নজল ক্ষয়, যার ফলে স্তন্যপান শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে; অনুপযুক্ত নজল প্যারামিটার সেটিংস, যেমন সাকশন বল, গতি ইত্যাদি। রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা হল নিয়মিতভাবে নজল পরিষ্কার করার জন্য পরিষ্কার তরল ব্যবহার করা এবং এটি পরিষ্কার রাখা; যদি নজলটি গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন; উপাদানের ধরণ এবং আকার অনুসারে নজলের সাকশন বল এবং গতি সামঞ্জস্য করুন।
