ASM SIPLACE izvietošanas galva CP20P2 03126608

ASM izvietošanas galva ir SMT izvietošanas iekārtas galvenā sastāvdaļa elektronikas ražošanas nozarē. Tālāk ir sniegts visaptverošs ievads:

Novietošanas galviņu veidi, specifikācijas un modeļi

CP20P2 izvietošanas galva: var apstrādāt komponentus no metriskā izmēra 0201 līdz 8,2x8,2 mm un 4 mm augstumā, kas var nosegt vairāk nekā 60% no produkta detaļām. Tā pieņem spiediena izvietojumu, var automātiski apgūt detaļu biezumu un izvietojuma augstumu un automātiski kompensēt PCB deformāciju.

CPP novietošanas galva: var apstrādāt detaļas no 01005 līdz 50x40 mm un 15,5 mm augstumā. Tai ir elastīgs novietošanas režīms, un tā izmanto savākšanas novietošanas režīmu detaļām 27x27 mm izmērā un pacelšanas novietošanas režīmu lielākām detaļām.

TH/VHFTH izvietošanas galva: tiek izmantota liela izmēra/smagu detaļu apstrādei un var apstrādāt detaļas ar izmēriem 200x125x50 mm un svaru līdz 300 g.

Princips

ASM galva izmanto vakuuma adsorbcijas principu komponentu absorbēšanai un precīzu mehānisko transmisijas un pozicionēšanas sistēmu, lai precīzi uzstādītu komponentus norādītajā shēmas plates pozīcijā. Tās vizuālā sistēma identificēs un atradīs marķēšanas punktus uz komponentiem un shēmas plates, lai nodrošinātu montāžas precizitāti. Vienlaikus, kontrolējot sprauslas spiedienu, ātrumu un gājienu, tā var pielāgoties dažādu veidu un izmēru komponentu montāžas vajadzībām.

Priekšrocības

Augstas precizitātes montāža: Izmantojot progresīvu vizuālās pozicionēšanas tehnoloģiju un precīzu mehānisko struktūru, var panākt augstas precizitātes komponentu montāžu, kas var sasniegt 25 µm precizitāti pie 3 sigma.

Plaša komponentu pielāgojamība: Dažāda veida montāžas galviņas var apmierināt montāžas vajadzības, sākot no sīkiem 01005 komponentiem līdz lieliem 200x125 mm komponentiem.

Efektīva ražošana: Piemēram, SIPLACE X sērijas montāžas ātrums ir līdz 200 000 CPH, kas var uzlabot ražošanas efektivitāti.

Inteliģenta funkcija: tai ir funkcijas, kas automātiski apgūst detaļas biezumu, montāžas augstumu utt., un tā var arī automātiski kompensēt PCB deformāciju, samazināt manuālu iejaukšanos un uzlabot montāžas kvalitāti.

Funkcija un funkcija

Materiālu savākšanas funkcija: Savāciet komponentus caur vakuuma sprauslām un precīzi paņemiet nepieciešamos komponentus no padevēja.

Pozicionēšanas funkcija: ar vizuālās sistēmas un mehāniskās pozicionēšanas sistēmas palīdzību precīzi nosakiet komponentu montāžas pozīciju uz shēmas plates.

Montāžas funkcija: precīzi uzstādiet iesūktās detaļas uz shēmas plates kontaktiem saskaņā ar iestatītajiem parametriem un procedūrām.

Noteikšanas funkcija: Dažas montāžas galviņas ir aprīkotas ar detaļu sensoriem, kas var noteikt, vai detaļas tiek paceltas un uzstādītas pirms/pēc pacelšanas un pirms/pēc montāžas, un savlaicīgi atklāt neparastas situācijas.

Funkcijas

Augsta elastība: dažāda veida montāžas galviņas var ātri nomainīt atbilstoši ražošanas vajadzībām, lai pielāgotos dažādu produktu ražošanai.

Spēcīga uzticamība: Pēc stingras projektēšanas un testēšanas tai ir augsta stabilitāte un uzticamība, un tā var darboties stabili ilgu laiku.

Vienkārša apkope: Konstrukcija ir veidota tā, lai to būtu viegli izjaukt un salikt, kas ir ērti ikdienas tīrīšanai, apkopei un remontam.

Bieži sastopamie kļūdu ziņojumi

2279RV: Sprauslas atveres vakuuma vērtība ir pārāk augsta, un, izvietošanas galviņai veicot atskaites darbību, rodas kļūda.

2295: Gaismas barjera Z ass apakšā nereaģē izvietošanas laikā. Iespējamie cēloņi ir sprauslas problēmas, uzmavas kustīgais gredzens pārvietojas pārāk lēni, gaismas barjeras Z ass apakšā atteice, ārēji gaismas traucējumi utt.

2297: Nedarbojošais soļu motors nedarbojas. Iemesli var būt pārāk lēna virzuļa kustība, piesārņota virzuļa sprauga, nedarbojošais motors nedarbojas vai galvas dēlis nedarbojas.

2299: Vakuumu nevar izmērīt. Iespējams, ka Gantry sistēmai netiek piegādāts saspiests gaiss, silikona šļūtene noplūst vai ir nepareizi uzstādīta, vai arī vakuuma karte/vakuuma ģenerators nedarbojas.

2301: Gaisa plūsmu nevar izmērīt. Iemesli var būt tādi, ka silikona šļūtene, kas ved uz sadales skapi, noplūst vai ir izrauta, sadales skapja bojājums, spirālveida vārsta bojājums utt.

Apkopes metodes

Ikdienas apkope: Pirms un pēc ikdienas lietošanas notīriet plākstera galviņu, notīriet putekļus un fluksa atlikumus, pārbaudiet, vai sprausla nav aizsērējusi un vai gaisa ceļa spiediens ir stabils; uzklājiet virsmas smērvielu uz kustīgajām daļām, piemēram, vadotnēm un skrūvēm, un pārliecinieties, ka transmisijas mehānismā nav dzirdamas neparastas skaņas vai iestrēgšanas; pēc ieslēgšanas veiciet plākstera galviņas sākuma stāvokļa atiestatīšanu un vizuālo sistēmas pašpārbaudi.

Ikmēneša apkope: izjauciet un notīriet vakuuma ģeneratoru un solenoīda vārstu, pārbaudiet blīvgredzena novecošanās pakāpi; pārbaudiet sprauslas atsperes elastību un vakuuma adsorbcijas spēku; pievelciet strāvas vadu un signāla līnijas saskarni un pārbaudiet, vai shēmas platei nav neparasta karsēšana vai oksidēšanās.

Ceturkšņa apkope: pārbaudiet novietojuma pozīcijas atkārtojamību, izmantojot CPK testu, izmantojiet MAPPING korekcijas rīku, lai kompensētu mehāniskās novirzes; notīriet eļļu cilindra un filtra iekšpusē, nomainiet gāzes ķēdes blīvējumu un novecojušo gaisa cauruli; atjauniniet vadības programmu un atkārtoti kalibrējiet vizuālās atpazīšanas parametrus.

Ikgadējā apkope: izjaukt un pārbaudīt galveno komponentu, piemēram, transmisijas zobratu un savienojumu, nodilumu, nomainīt gultņus un siksnas, kuru kalpošanas laiks ir beidzies; veikt visaptverošu iekārtu izvietošanas ātruma, mešanas ātruma, enerģijas patēriņa un citu rādītāju pārbaudi un izstrādāt optimizācijas plānu nākamajam gadam.

Informācija par bieži sastopamām kļūmēm un apkopes idejas

Plāksteris galviņas novirzes kļūme: Kļūmes parādība ir tāda, ka plāksteris galviņa ielāpa procesa laikā novirzās no iepriekš noteiktās pozīcijas, kā rezultātā komponentu uzstādīšanas pozīcija ir neprecīza. Iespējamie iemesli ir plāksteris galviņas mehānisko daļu, piemēram, vadotņu, slīdņu utt., nodilums; nepareiza plāksteris galviņas parametru, piemēram, leņķa, ātruma utt., iestatīšana; vadības sistēmas kļūme, kā rezultātā plāksteris galviņa ir neprecīzi novietota. Apkopes ideja ir pārbaudīt mehāniskās daļas un savlaicīgi tās nomainīt, ja tās ir nodilušas; pielāgot plāksteris galviņas leņķi, ātrumu un citus parametrus; ja ir aizdomas par vadības sistēmas kļūmi, nepieciešama profesionāla pārbaude, un, ja nepieciešams, vadības sistēma tiek atjaunināta vai salabota.

Sprauslas aizsprostojuma atteice: Kļūmes parādība ir tāda, ka sprausla parasti nevar absorbēt komponentu, kā rezultātā komponentu nevar uzstādīt. Iespējamie iemesli ir sprauslas aizsprostojums, putekļi, piemaisījumi utt.; sprauslas nodilums, kā rezultātā samazinās sūkšanas spēks; nepareiza sprauslas parametru iestatīšana, piemēram, sūkšanas spēks, ātrums utt. Apkopes ideja ir regulāri izmantot tīrīšanas šķidrumu, lai tīrītu sprauslu un uzturētu to tīru; ja sprausla ir stipri nolietojusies, tā ir savlaicīgi jānomaina; pielāgojiet sprauslas sūkšanas spēku un ātrumu atbilstoši komponenta veidam un izmēram.