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एएसएम प्लेसमेंट हेड इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में एसएमटी प्लेसमेंट मशीन का मुख्य घटक है। निम्नलिखित एक व्यापक परिचय है:
प्लेसमेंट हेड के प्रकार, विनिर्देश और मॉडल
CP20P2 प्लेसमेंट हेड: 0201 मीट्रिक से लेकर 8.2x8.2mm और 4mm ऊंचाई तक के घटकों को संभाल सकता है, जो उत्पाद के 60% से अधिक भागों को कवर कर सकता है। यह दबाव प्लेसमेंट को अपनाता है, भागों की मोटाई और प्लेसमेंट ऊंचाई को स्वचालित रूप से सीख सकता है, और पीसीबी के वारपिंग के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकता है।
सीपीपी प्लेसमेंट हेड: 01005 से 50x40 मिमी तक के भागों को संभाल सकता है और 15.5 मिमी की ऊंचाई के भीतर है। इसमें एक लचीला प्लेसमेंट मोड है, और 27x27 मिमी के भीतर के भागों के लिए संग्रह प्लेसमेंट मोड और बड़े भागों के लिए पिक-अप प्लेसमेंट मोड का उपयोग करता है।
TH/VHFTH प्लेसमेंट हेड: बड़े आकार/भारी भागों को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है, और 200x125x50 मिमी और 300 ग्राम तक वजन वाले घटकों को संभाल सकता है।
सिद्धांत
एएसएम हेड घटकों को अवशोषित करने के लिए वैक्यूम सोखना सिद्धांत का उपयोग करता है और सर्किट बोर्ड की निर्दिष्ट स्थिति पर घटकों को सटीक रूप से माउंट करने के लिए एक सटीक यांत्रिक संचरण और स्थिति निर्धारण प्रणाली का उपयोग करता है। इसकी दृश्य प्रणाली घटकों और सर्किट बोर्डों पर अंकन बिंदुओं की पहचान करेगी और माउंटिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उनका पता लगाएगी। साथ ही, नोजल के दबाव, गति और स्ट्रोक को नियंत्रित करके, यह विभिन्न प्रकार और आकारों के घटकों की माउंटिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
लाभ
उच्च परिशुद्धता माउंटिंग: उन्नत दृश्य स्थिति प्रौद्योगिकी और सटीक यांत्रिक संरचना का उपयोग उच्च परिशुद्धता घटक माउंटिंग प्राप्त कर सकता है, जो 3 सिग्मा पर 25µm की सटीकता प्राप्त कर सकता है।
विस्तृत घटक अनुकूलनशीलता: विभिन्न प्रकार के माउंटिंग हेड छोटे 01005 घटकों से लेकर बड़े 200x125 मिमी घटकों तक की माउंटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
कुशल उत्पादन: उदाहरण के लिए, SIPLACE X श्रृंखला की माउंटिंग गति 200,000CPH तक है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है।
बुद्धिमान कार्य: इसमें भाग की मोटाई, माउंटिंग ऊंचाई आदि को स्वचालित रूप से सीखने का कार्य है, और यह स्वचालित रूप से पीसीबी वॉरपिंग के लिए क्षतिपूर्ति भी कर सकता है, मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है, और माउंटिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
कार्य और कार्य
सामग्री उठाने का कार्य: वैक्यूम नोजल के माध्यम से घटकों को उठाना तथा फीडर से आवश्यक घटकों को सटीक रूप से उठाना।
पोजिशनिंग फ़ंक्शन: दृश्य प्रणाली और मैकेनिकल पोजिशनिंग सिस्टम की मदद से, सर्किट बोर्ड पर घटकों की माउंटिंग स्थिति को सटीक रूप से निर्धारित करें।
माउंटिंग फ़ंक्शन: निर्धारित मापदंडों और प्रक्रियाओं के अनुसार सर्किट बोर्ड के पैड पर चूसे गए घटकों को सटीक रूप से माउंट करें।
पता लगाने का कार्य: कुछ माउंटिंग हेड घटक सेंसर से लैस होते हैं, जो पता लगा सकते हैं कि भागों को उठाने से पहले/बाद में और माउंट करने से पहले/बाद में उठाया और माउंट किया गया है या नहीं, और समय पर असामान्य स्थितियों का पता लगा सकते हैं।
विशेषताएँ
उच्च लचीलापन: विभिन्न प्रकार के माउंटिंग हेड्स को विभिन्न उत्पादों के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार जल्दी से बदला जा सकता है।
मजबूत विश्वसनीयता: कठोर डिजाइन और परीक्षण के बाद, इसमें उच्च स्थिरता और विश्वसनीयता है और यह लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है।
आसान रखरखाव: संरचना को अलग करना और इकट्ठा करना आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो दैनिक सफाई, रखरखाव और मरम्मत के लिए सुविधाजनक है।
सामान्य त्रुटि संदेश
2279RV: नोजल उद्घाटन का वैक्यूम मान बहुत अधिक है, और प्लेसमेंट हेड द्वारा संदर्भ रन निष्पादित करने पर त्रुटि उत्पन्न होती है।
2295: Z अक्ष के निचले हिस्से में स्थित प्रकाश अवरोधक प्लेसमेंट के दौरान प्रतिक्रिया नहीं करता है। संभावित कारणों में नोजल की समस्याएँ, स्लीव की मूवेबल रिंग का बहुत धीमी गति से चलना, Z अक्ष के निचले हिस्से में स्थित प्रकाश अवरोधक का विफल होना, बाहरी प्रकाश हस्तक्षेप आदि शामिल हैं।
2297: परित्यक्त स्टेपर मोटर विफल हो जाती है। कारण हो सकता है कि प्लंजर बहुत धीमी गति से चलता है, प्लंजर स्लॉट दूषित है, परित्यक्त मोटर विफल हो जाती है, या हेड बोर्ड विफल हो जाता है।
2299: वैक्यूम को मापा नहीं जा सकता। हो सकता है कि गैंट्री को कोई संपीड़ित हवा की आपूर्ति नहीं की गई हो, सिलिकॉन नली लीक हो या अनुचित तरीके से स्थापित हो, या वैक्यूम कार्ड/वैक्यूम जनरेटर विफल हो गया हो।
2301: हवा के झोंके को मापा नहीं जा सकता। कारण हो सकता है कि वितरण बोर्ड तक जाने वाली सिलिकॉन नली लीक हो गई हो या बाहर निकल गई हो, वितरण बोर्ड विफल हो गया हो, सर्पिल वाल्व विफल हो गया हो, आदि।
रखरखाव के तरीके
दैनिक रखरखाव: दैनिक संचालन से पहले और बाद में पैच हेड को साफ करें, धूल और फ्लक्स अवशेषों को हटा दें, जांचें कि क्या नोजल अवरुद्ध है और क्या वायु पथ का दबाव स्थिर है; गाइड रेल और स्क्रू जैसे चलने वाले भागों पर सतह ग्रीस लगाएं, और पुष्टि करें कि ट्रांसमिशन तंत्र में कोई असामान्य ध्वनि या जामिंग नहीं है; बिजली चालू करने के बाद पैच हेड मूल रीसेट और दृश्य प्रणाली स्व-जांच करें।
मासिक रखरखाव: वैक्यूम जनरेटर और सोलेनोइड वाल्व को अलग करना और साफ करना, सीलिंग रिंग की उम्र बढ़ने की डिग्री की जांच करना; नोजल के वसंत लोच और वैक्यूम सोखना बल का परीक्षण करना; पावर कॉर्ड और सिग्नल लाइन इंटरफेस को कसना, और पता लगाना कि क्या सर्किट बोर्ड में असामान्य हीटिंग या ऑक्सीकरण है।
त्रैमासिक रखरखाव: सीपीके परीक्षण के माध्यम से प्लेसमेंट स्थिति की पुनरावृत्ति को सत्यापित करें, यांत्रिक विचलन की भरपाई के लिए मैपिंग सुधार उपकरण का उपयोग करें; सिलेंडर और फिल्टर के अंदर तेल को साफ करें, गैस सर्किट सील और पुरानी हवा पाइप को बदलें; नियंत्रण कार्यक्रम को अपग्रेड करें और दृश्य पहचान मापदंडों को पुनः जांचें।
वार्षिक रखरखाव: ट्रांसमिशन गियर और कपलिंग जैसे मुख्य घटकों के पहनने की जांच करें, बीयरिंग और बेल्ट को बदलें जो अपने जीवन चक्र को पार कर चुके हैं; उपकरण प्लेसमेंट गति, फेंकने की दर, ऊर्जा खपत और अन्य संकेतकों का व्यापक निरीक्षण करें, और अगले वर्ष के लिए एक अनुकूलन योजना तैयार करें।
सामान्य खराबी की जानकारी और रखरखाव के उपाय
पैच हेड विचलन दोष: दोष घटना यह है कि पैच प्रक्रिया के दौरान पैच हेड पूर्व निर्धारित स्थिति से विचलित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत घटक स्थापना स्थिति होती है। संभावित कारण पैच हेड के यांत्रिक भागों, जैसे गाइड रेल, स्लाइडर, आदि का पहनना है; पैच हेड मापदंडों की गलत सेटिंग, जैसे कोण, गति, आदि; नियंत्रण प्रणाली की विफलता, जिसके परिणामस्वरूप पैच हेड का गलत स्थान होता है। रखरखाव का विचार यांत्रिक भागों की जांच करना और उन्हें समय पर बदलना है यदि वे पहने हुए हैं; पैच हेड के कोण, गति और अन्य मापदंडों को समायोजित करें; यदि नियंत्रण प्रणाली के दोषपूर्ण होने का संदेह है, तो पेशेवर निरीक्षण की आवश्यकता होती है, और यदि आवश्यक हो तो नियंत्रण प्रणाली को अपडेट या मरम्मत किया जाता है।
नोजल ब्लॉकेज विफलता: दोष घटना यह है कि नोजल सामान्य रूप से घटक को अवशोषित नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप घटक स्थापित करने में असमर्थता होती है। संभावित कारणों में नोजल ब्लॉकेज, धूल, अशुद्धियाँ आदि शामिल हैं; नोजल घिसाव, जिसके परिणामस्वरूप सक्शन बल कमजोर हो जाता है; नोजल पैरामीटर सेटिंग अनुचित है, जैसे सक्शन बल, गति, आदि। रखरखाव का विचार नियमित रूप से नोजल को साफ करने और इसे साफ रखने के लिए सफाई तरल पदार्थ का उपयोग करना है; यदि नोजल गंभीर रूप से खराब हो गया है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता है; घटक के प्रकार और आकार के अनुसार नोजल के सक्शन बल और गति को समायोजित करें।
