ASM SIPLACE Yerleştirme Başlığı CP20P2 03126608

ASM yerleştirme kafası, elektronik üretim endüstrisindeki SMT yerleştirme makinesinin temel bileşenidir. Aşağıda kapsamlı bir giriş bulunmaktadır:

Yerleştirme başlığı tipleri, özellikleri ve modelleri

CP20P2 yerleştirme başlığı: 0201 metrikten 8.2x8.2 mm'ye ve 4 mm yüksekliğe kadar bileşenleri işleyebilir, ürünün parçalarının %60'ından fazlasını kaplayabilir. Basınç yerleştirmeyi benimser, parçaların kalınlığını ve yerleştirme yüksekliğini otomatik olarak öğrenebilir ve PCB'nin eğrilmesini otomatik olarak telafi edebilir.

CPP yerleştirme başlığı: 01005 ila 50x40mm ve 15,5mm'ye kadar yükseklikteki parçaları işleyebilir. Esnek bir yerleştirme moduna sahiptir ve 27x27mm'lik parçalar için toplama yerleştirme modunu ve daha büyük parçalar için alma yerleştirme modunu kullanır.

TH/VHFTH yerleştirme kafası: Büyük ebatlı/ağır parçaları işlemek için kullanılır ve 200x125x50mm boyutlarında ve 300g ağırlığa kadar olan bileşenleri işleyebilir.

İlke

ASM başlığı, bileşenleri emmek için vakum adsorpsiyon prensibini kullanır ve bileşenleri devre kartının belirtilen konumuna doğru bir şekilde monte etmek için hassas bir mekanik iletim ve konumlandırma sistemi kullanır. Görsel sistemi, montaj doğruluğunu sağlamak için bileşenler ve devre kartları üzerindeki işaretleme noktalarını belirleyecek ve konumlandıracaktır. Aynı zamanda, nozulun basıncını, hızını ve strokunu kontrol ederek, farklı tip ve boyutlardaki bileşenlerin montaj ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir.

Avantajları

Yüksek hassasiyetli montaj: Gelişmiş görsel konumlandırma teknolojisi ve hassas mekanik yapının kullanımı, 25 µm @ 3 sigma doğruluğuna ulaşabilen yüksek hassasiyetli bileşen montajı sağlayabilir.

Geniş bileşen uyarlanabilirliği: Farklı tipteki montaj kafaları, küçük 01005 bileşenlerden büyük 200x125 mm bileşenlere kadar montaj ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Verimli üretim: Örneğin SIPLACE X serisi, üretim verimliliğini artırabilen 200.000CPH'ye kadar montaj hızına sahiptir.

Akıllı fonksiyon: Parça kalınlığını, montaj yüksekliğini vb. otomatik olarak öğrenme fonksiyonlarına sahiptir ve ayrıca PCB eğilmesini otomatik olarak telafi edebilir, manuel müdahaleyi azaltabilir ve montaj kalitesini artırabilir.

Fonksiyon ve fonksiyon

Malzeme alma fonksiyonu: Vakum nozulları aracılığıyla bileşenleri alın ve besleyiciden gerekli bileşenleri doğru bir şekilde alın.

Konumlandırma fonksiyonu: Görsel sistem ve mekanik konumlandırma sistemi yardımıyla, komponentlerin devre kartı üzerindeki montaj pozisyonunu doğru bir şekilde belirleyin.

Montaj fonksiyonu: Ayarlanan parametrelere ve prosedürlere göre emilen komponentleri devre kartının pedlerine doğru bir şekilde monte edin.

Algılama fonksiyonu: Bazı montaj kafaları, parçaların alınıp takıldığını, alınmadan önce/sonra ve takılmadan önce/sonra algılayabilen ve anormal durumları zamanında tespit edebilen bileşen sensörleri ile donatılmıştır.

Özellikler

Yüksek esneklik: Farklı tipteki montaj kafaları, farklı ürünlerin üretimine uyum sağlamak amacıyla üretim ihtiyaçlarına göre hızla değiştirilebilir.

Güçlü güvenilirlik: Titiz tasarım ve testlerden sonra yüksek stabilite ve güvenilirliğe sahip olup uzun süre stabil bir şekilde çalışabilir.

Kolay bakım: Yapı, günlük temizlik, bakım ve onarım için uygun olacak şekilde sökülüp takılabilir şekilde tasarlanmıştır.

Yaygın hata mesajları

2279RV: Nozul açıklığının vakum değeri çok yüksek ve yerleştirme başlığı referans çalışması gerçekleştirirken bir hata oluşuyor.

2295: Z ekseninin altındaki ışık bariyeri yerleştirme sırasında yanıt vermiyor. Olası nedenler arasında nozul sorunları, manşonun hareketli halkasının çok yavaş hareket etmesi, Z ekseninin altındaki ışık bariyerinin arızalanması, harici ışık paraziti vb. yer alır.

2297: Terk edilmiş adım motoru arızalanır. Bunun nedenleri pistonun çok yavaş hareket etmesi, piston yuvasının kirlenmesi, terk edilmiş motorun arızalanması veya başlık tahtasının arızalanması olabilir.

2299: Vakum ölçülemiyor. Gantry'ye basınçlı hava verilmemiş olabilir, silikon hortum sızdırıyor olabilir veya yanlış takılmış olabilir veya vakum kartı/vakum jeneratörü arızalanmış olabilir.

2301: Hava üflemesi ölçülemiyor. Bunun nedenleri dağıtım panosuna giden silikon hortumun sızdırması veya çekilmesi, dağıtım panosunun arızalanması, spiral vananın arızalanması vb. olabilir.

Bakım yöntemleri

Günlük bakım: Günlük çalışmadan önce ve sonra yama başlığını temizleyin, toz ve akı kalıntılarını giderin, nozulun tıkalı olup olmadığını ve hava yolu basıncının sabit olup olmadığını kontrol edin; kılavuz raylar ve vidalar gibi hareketli parçalara yüzey gresi uygulayın ve şanzıman mekanizmasında anormal bir ses veya sıkışma olmadığını teyit edin; açıldıktan sonra yama başlığı kökenini sıfırlayın ve görsel sistem kendi kendine kontrolünü gerçekleştirin.

Aylık bakım: Vakum jeneratörünü ve solenoid valfini sökün ve temizleyin, sızdırmazlık halkasının eskime derecesini kontrol edin; nozulun yay elastikiyetini ve vakum adsorpsiyon kuvvetini test edin; güç kablosunu ve sinyal hattı arayüzünü sıkın ve devre kartında anormal ısınma veya oksidasyon olup olmadığını tespit edin.

Üç aylık bakım: CPK testi ile yerleştirme pozisyonunun tekrarlanabilirliğini doğrulayın, mekanik sapmayı telafi etmek için MAPPING düzeltme aracını kullanın; silindir içindeki yağı ve filtreyi temizleyin, gaz devresi contasını ve eskiyen hava borusunu değiştirin; kontrol programını yükseltin ve görsel tanıma parametrelerini yeniden kalibre edin.

Yıllık bakım: Şanzıman dişlileri ve kaplinler gibi temel bileşenlerin sökülüp aşınmasının kontrol edilmesi, kullanım ömrünü doldurmuş rulman ve kayışların değiştirilmesi; ekipman yerleştirme hızının, atma oranının, enerji tüketiminin ve diğer göstergelerin kapsamlı bir denetiminin yapılması ve gelecek yıl için bir optimizasyon planı oluşturulması.

Yaygın arıza bilgileri ve bakım fikirleri

Yama başlığı sapma arızası: Arıza olgusu, yama işlemi sırasında yama başlığının önceden belirlenmiş konumdan sapması ve bunun sonucunda yanlış bileşen montaj konumuna gelmesidir. Olası nedenler şunlardır: kılavuz raylar, kaydırıcılar vb. gibi yama başlığının mekanik parçalarının aşınması; açı, hız vb. gibi yama başlığı parametrelerinin yanlış ayarlanması; yama başlığının yanlış yerleştirilmesiyle sonuçlanan kontrol sistemi arızası. Bakım fikri, mekanik parçaları kontrol etmek ve aşınmışlarsa zamanında değiştirmektir; yama başlığının açısını, hızını ve diğer parametrelerini ayarlayın; kontrol sisteminin arızalı olduğundan şüpheleniliyorsa, profesyonel inceleme gerekir ve gerekirse kontrol sistemi güncellenir veya onarılır.

Nozul tıkanıklığı arızası: Arıza olgusu, nozulun normalde bileşeni emememesi ve bunun sonucunda bileşenin takılamamasıdır. Olası nedenler arasında nozul tıkanıklığı, toz, kirlilikler vb. bulunur; nozul aşınması, zayıflamış emiş kuvvetiyle sonuçlanır; emiş kuvveti, hız vb. gibi uygunsuz nozul parametre ayarları. Bakım fikri, nozulu temizlemek ve temiz tutmak için düzenli olarak temizleme sıvısı kullanmaktır; nozul ciddi şekilde aşınmışsa, zamanında değiştirilmesi gerekir; nozulun emiş kuvvetini ve hızını bileşenin türüne ve boyutuna göre ayarlayın.