ASM SIPLACE glava za postavljanje CP20P2 03126608

ASM glava za postavljanje je ključna komponenta SMT mašine za postavljanje u industriji proizvodnje elektronike. Slijedi sveobuhvatan uvod:

Vrste, specifikacije i modeli glava za postavljanje

Glava za postavljanje CP20P2: može rukovati komponentama od 0201 metričkih dimenzija do 8,2x8,2 mm i visine 4 mm, što može pokriti više od 60% dijelova proizvoda. Usvaja postavljanje pod pritiskom, može automatski naučiti debljinu i visinu postavljanja dijelova i automatski kompenzirati savijanje PCB-a.

Glava za postavljanje CPP dijelova: može rukovati dijelovima od 0,1005 do 50x40 mm i visine do 15,5 mm. Ima fleksibilan način postavljanja i koristi način postavljanja sakupljanja za dijelove do 27x27 mm, a način postavljanja hvatanja za veće dijelove.

TH/VHFTH glava za postavljanje: koristi se za rukovanje velikim/teškim dijelovima i može rukovati komponentama dimenzija 200x125x50 mm i težine do 300 g.

Princip

ASM glava koristi princip vakuumske adsorpcije za apsorpciju komponenti i koristi precizan mehanički sistem prijenosa i pozicioniranja za precizno montiranje komponenti na određenu poziciju na štampanoj ploči. Njen vizuelni sistem će identifikovati i locirati tačke označavanja na komponentama i štampanim pločama kako bi se osigurala tačnost montaže. Istovremeno, kontrolisanjem pritiska, brzine i hoda mlaznice, može se prilagoditi potrebama montaže komponenti različitih tipova i veličina.

Prednosti

Visokoprecizna montaža: Korištenje napredne tehnologije vizualnog pozicioniranja i precizne mehaničke strukture može postići visokopreciznu montažu komponenti, koja može postići tačnost od 25µm @ 3 sigma.

Široka prilagodljivost komponenti: Različite vrste montažnih glava mogu zadovoljiti potrebe montaže od sitnih 01005 komponenti do velikih komponenti 200x125 mm.

Efikasna proizvodnja: Na primjer, serija SIPLACE X ima brzinu montaže do 200.000 CPH, što može poboljšati efikasnost proizvodnje.

Inteligentna funkcija: Ima funkcije automatskog učenja debljine dijela, visine montaže itd., a također može automatski kompenzirati savijanje PCB-a, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati kvalitet montaže.

Funkcija i funkcija

Funkcija uvlačenja materijala: Uhvatite komponente kroz vakuumske mlaznice i precizno uhvatite potrebne komponente iz dodavača.

Funkcija pozicioniranja: Uz pomoć vizuelnog sistema i mehaničkog sistema pozicioniranja, precizno odredite položaj montaže komponenti na štampanoj ploči.

Funkcija montaže: Precizno montirajte usisane komponente na pločice štampane ploče u skladu sa postavljenim parametrima i procedurama.

Funkcija detekcije: Neke montažne glave su opremljene senzorima komponenti, koji mogu detektovati da li su dijelovi podignuti i montirani prije/poslije odabira i prije/poslije montaže, te na vrijeme otkriti abnormalne situacije.

Karakteristike

Visoka fleksibilnost: Različite vrste montažnih glava mogu se brzo zamijeniti prema potrebama proizvodnje kako bi se prilagodile proizvodnji različitih proizvoda.

Snažna pouzdanost: Nakon rigoroznog dizajna i testiranja, ima visoku stabilnost i pouzdanost te može stabilno raditi dugo vremena.

Jednostavno održavanje: Konstrukcija je dizajnirana tako da se lako rastavlja i sastavlja, što je praktično za svakodnevno čišćenje, održavanje i popravke.

Uobičajene poruke o grešci

2279RV: Vrijednost vakuuma otvora mlaznice je previsoka i javlja se greška kada glava za postavljanje izvrši referentni pomak.

2295: Svjetlosna barijera na dnu Z ose ne reaguje tokom postavljanja. Mogući uzroci uključuju probleme s mlaznicom, pomični prsten čahure se kreće previše sporo, otkaz svjetlosne barijere na dnu Z ose, vanjske svjetlosne smetnje itd.

2297: Napušteni koračni motor ne radi. Razlozi mogu biti da se klip kreće previše sporo, da je utor klipa kontaminiran, da napušteni motor ne radi ili da glavna ploča ne radi.

2299: Vakuum se ne može izmjeriti. Moguće je da se u portal ne dovodi komprimirani zrak, da silikonsko crijevo curi ili je nepravilno instalirano, ili da je vakuumska kartica/generator vakuuma u kvaru.

2301: Prodor zraka se ne može izmjeriti. Razlozi mogu biti curenje ili izvlačenje silikonskog crijeva koje vodi do razvodne ploče, kvar razvodne ploče, kvar spiralnog ventila itd.

Metode održavanja

Dnevno održavanje: Očistite glavu za patching prije i poslije dnevnog rada, uklonite prašinu i ostatke fluksa, provjerite da li je mlaznica blokirana i da li je pritisak u vazdušnom putu stabilan; nanesite površinsku mast na pokretne dijelove kao što su vodilice i vijci i potvrdite da nema abnormalnog zvuka ili zaglavljivanja u mehanizmu prenosa; izvršite resetovanje glave za patching i vizuelnu samoprovjeru sistema nakon uključivanja.

Mjesečno održavanje: rastaviti i očistiti vakuum generator i solenoidni ventil, provjeriti stepen starenja zaptivnog prstena; testirati elastičnost opruge i silu adsorpcije vakuuma mlaznice; zategnuti kabl za napajanje i interfejs signalne linije i utvrditi da li se štampana ploča abnormalno zagrijava ili oksidira.

Tromjesečno održavanje: provjerite ponovljivost položaja pomoću CPK testa, koristite alat za korekciju MAPPING za kompenzaciju mehaničkih odstupanja; očistite ulje unutar cilindra i filtera, zamijenite zaptivku plinskog kruga i cijev za zrak koja je ostarjela; nadogradite program upravljanja i ponovo kalibrirajte parametre vizualnog prepoznavanja.

Godišnje održavanje: rastavljanje i provjera istrošenosti ključnih komponenti kao što su zupčanici mjenjača i spojnice, zamjena ležajeva i remena kojima je istekao vijek trajanja; provođenje sveobuhvatne inspekcije brzine postavljanja opreme, brzine bacanja, potrošnje energije i drugih pokazatelja, te formuliranje plana optimizacije za sljedeću godinu.

Informacije o uobičajenim greškama i savjeti za održavanje

Kvar odstupanja glave za krpljenje: Fenomen kvara je da glava za krpljenje odstupa od unaprijed određenog položaja tokom procesa krpljenja, što rezultira netačnim položajem instalacije komponenti. Mogući razlozi su habanje mehaničkih dijelova glave za krpljenje, kao što su vodilice, klizači itd.; netačno podešavanje parametara glave za krpljenje, kao što su ugao, brzina itd.; kvar sistema upravljanja, što rezultira netačnim postavljanjem glave za krpljenje. Ideja održavanja je provjeriti mehaničke dijelove i zamijeniti ih na vrijeme ako su istrošeni; podesiti ugao, brzinu i druge parametre glave za krpljenje; ako se sumnja da je sistem upravljanja neispravan, potreban je stručni pregled, a sistem upravljanja se ažurira ili popravlja ako je potrebno.

Kvar zbog začepljenja mlaznice: Pojava kvara je u tome što mlaznica ne može normalno apsorbirati komponentu, što rezultira nemogućnošću ugradnje komponente. Mogući razlozi uključuju začepljenje mlaznice, prašinu, nečistoće itd.; istrošenost mlaznice, što rezultira slabljenjem usisne sile; nepravilna podešavanja parametara mlaznice, kao što su usisna sila, brzina itd. Ideja održavanja je redovno korištenje tekućine za čišćenje kako bi se mlaznica očistila i održavala čistom; ako je mlaznica jako istrošena, potrebno ju je na vrijeme zamijeniti; prilagodite usisnu silu i brzinu mlaznice prema vrsti i veličini komponente.