ASM išdėstymo galvutė yra pagrindinis SMT išdėstymo mašinos komponentas elektronikos gamybos pramonėje. Toliau pateikiamas išsamus pristatymas:
Padėčių galvučių tipai, specifikacijos ir modeliai
CP20P2 išdėstymo galvutė: gali apdoroti komponentus nuo 0201 metrinio dydžio iki 8,2 x 8,2 mm ir 4 mm aukščio, todėl gali padengti daugiau nei 60 % gaminio dalių. Ji priima slėgio išdėstymą, gali automatiškai išmokti dalių storį ir išdėstymo aukštį bei automatiškai kompensuoti spausdintinės plokštės deformaciją.
CPP išdėstymo galvutė: gali apdoroti detales nuo 01005 iki 50x40 mm ir iki 15,5 mm aukščio. Ji turi lankstų išdėstymo režimą ir naudoja surinkimo išdėstymo režimą detalėms, kurių matmenys iki 27x27 mm, ir paėmimo režimą didesnėms detalėms.
TH/VHFTH pozicionavimo galvutė: naudojama didelių gabaritų/sunkių detalių apdorojimui ir gali apdoroti 200 x 125 x 50 mm dydžio bei iki 300 g sveriančius komponentus.
Principas
ASM galvutė naudoja vakuuminės adsorbcijos principą komponentams sugerti ir naudoja tikslią mechaninę perdavimo bei padėties nustatymo sistemą, kad tiksliai pritvirtintų komponentus nurodytoje plokštės padėtyje. Jos vizualinė sistema atpažins ir suras žymėjimo taškus ant komponentų ir plokščių, kad užtikrintų tvirtinimo tikslumą. Tuo pačiu metu, valdydama antgalio slėgį, greitį ir eigą, ji gali prisitaikyti prie skirtingų tipų ir dydžių komponentų tvirtinimo poreikių.
Nauda
Didelio tikslumo montavimas: naudojant pažangią vizualinio padėties nustatymo technologiją ir tikslią mechaninę konstrukciją, galima pasiekti didelio tikslumo komponentų montavimą, kuris gali pasiekti 25 µm tikslumą esant 3 sigmoms.
Platus komponentų pritaikomumas: įvairių tipų tvirtinimo galvutės gali patenkinti tvirtinimo poreikius nuo mažų 01005 komponentų iki didelių 200x125 mm komponentų.
Efektyvi gamyba: Pavyzdžiui, „SIPLACE X“ serijos montavimo greitis siekia iki 200 000 CPH, o tai gali pagerinti gamybos efektyvumą.
Pažangi funkcija: ji turi automatinio detalės storio, tvirtinimo aukščio ir kt. mokymosi funkcijas, taip pat gali automatiškai kompensuoti PCB deformaciją, sumažinti rankinį įsikišimą ir pagerinti tvirtinimo kokybę.
Funkcija ir funkcija
Medžiagų rinkimo funkcija: surinkite komponentus per vakuuminius antgalius ir tiksliai paimkite reikiamus komponentus iš tiektuvo.
Padėties nustatymo funkcija: vizualinės ir mechaninės padėties nustatymo sistemos pagalba tiksliai nustatykite komponentų tvirtinimo padėtį ant plokštės.
Montavimo funkcija: tiksliai pritvirtinkite įsiurbiamus komponentus ant plokštės kontaktų pagal nustatytus parametrus ir procedūras.
Aptikimo funkcija: Kai kuriose tvirtinimo galvutėse yra komponentų jutikliai, kurie gali aptikti, ar dalys yra paimamos ir sumontuotos prieš / po surinkimo ir prieš / po montavimo, ir laiku aptikti nenormalias situacijas.
Savybės
Didelis lankstumas: skirtingų tipų tvirtinimo galvutes galima greitai pakeisti atsižvelgiant į gamybos poreikius, kad būtų galima pritaikyti jas prie skirtingų gaminių gamybos.
Didelis patikimumas: po griežto projektavimo ir bandymų jis pasižymi dideliu stabilumu ir patikimumu bei gali stabiliai veikti ilgą laiką.
Lengva priežiūra: konstrukcija suprojektuota taip, kad ją būtų lengva išardyti ir surinkti, todėl patogu kasdien valyti, prižiūrėti ir remontuoti.
Dažni klaidų pranešimai
2279RV: Purkštuko angos vakuumo vertė yra per didelė, ir kai dėjimo galvutė atlieka atskaitos važiavimą, įvyksta klaida.
2295: Šviesos barjeras Z ašies apačioje nereaguoja išdėstymo metu. Galimos priežastys: purkštuko problemos, per lėtai judantis įvorės žiedas, šviesos barjero Z ašies apačioje gedimas, išoriniai šviesos trukdžiai ir kt.
2297: Sugedo sugedęs žingsninis variklis. Priežastys gali būti per lėtas stūmoklio judėjimas, užterštas stūmoklio plyšys, sugedęs sugedęs variklis arba galvūgalio plokštė.
2299: Nepavyksta išmatuoti vakuumo. Gali būti, kad į portalą netiekiamas suslėgtas oras, silikoninė žarna praleidžia vandenį arba yra netinkamai sumontuota, arba sugedo vakuuminė plokštė / vakuuminis generatorius.
2301: Oro pūtimo negalima išmatuoti. Priežastys gali būti silikoninės žarnos, vedančios į skirstomąją skydą, nesandarumas arba ištraukimas, skirstomosios skydo gedimas, spiralinio vožtuvo gedimas ir pan.
Priežiūros metodai
Kasdienė priežiūra: Prieš ir po kasdienio naudojimo nuvalykite pleistro galvutę, pašalinkite dulkes ir fliuso likučius, patikrinkite, ar antgalis neužsikimšęs ir ar oro srauto slėgis stabilus; judančias dalis, pvz., kreipiamuosius bėgelius ir varžtus, sutepkite paviršiaus tepalu ir įsitikinkite, kad perdavimo mechanizme nėra neįprasto garso ar strigimo; įjungę atlikite pleistro galvutės pradžios atstatymą ir vizualinę sistemos savikontrolę.
Mėnesinė priežiūra: išardykite ir išvalykite vakuuminį generatorių ir solenoidinį vožtuvą, patikrinkite sandarinimo žiedo senėjimo laipsnį; patikrinkite antgalio spyruoklės elastingumą ir vakuuminės adsorbcijos jėgą; priveržkite maitinimo laidą ir signalo linijos sąsają ir patikrinkite, ar grandinės plokštė nėra neįprastai įkaitusi ar oksiduota.
Ketvirtinė priežiūra: patikrinkite išdėstymo padėties pakartojamumą atlikdami CPK bandymą, naudokite MAPPING korekcijos įrankį mechaniniam nuokrypiui kompensuoti; išvalykite cilindro ir filtro viduje esančią alyvą, pakeiskite dujų grandinės sandariklį ir senstantį oro vamzdį; atnaujinkite valdymo programą ir iš naujo kalibruokite vizualinio atpažinimo parametrus.
Metinė priežiūra: išardykite ir patikrinkite pagrindinių komponentų, tokių kaip transmisijos krumpliaračiai ir movos, susidėvėjimą, pakeiskite guolius ir diržus, kurių tarnavimo laikas pasibaigė; atlikite išsamų įrangos išdėstymo greičio, metimo greičio, energijos suvartojimo ir kitų rodiklių patikrinimą ir suformuluokite optimizavimo planą kitiems metams.
Informacija apie dažniausiai pasitaikančius gedimus ir techninės priežiūros idėjos
Lopo galvutės nuokrypio gedimas: Gedimo reiškinys yra tas, kad lopo galvutė lopo metu nukrypsta nuo iš anksto nustatytos padėties, dėl ko komponentų montavimo padėtis yra netiksli. Galimos priežastys yra mechaninių lopo galvutės dalių, tokių kaip kreipiančiosios, slankikliai ir kt., susidėvėjimas; neteisingas lopo galvutės parametrų, tokių kaip kampas, greitis ir kt., nustatymas; valdymo sistemos gedimas, dėl kurio lopo galvutė yra netiksliai išdėstyta. Priežiūros idėja yra patikrinti mechanines dalis ir laiku jas pakeisti, jei jos susidėvėjusios; sureguliuoti lopo galvutės kampą, greitį ir kitus parametrus; jei įtariama, kad valdymo sistema yra sugedusi, reikalinga profesionali apžiūra, o prireikus valdymo sistema atnaujinama arba remontuojama.
Purkštuko užsikimšimo gedimas: Gedimo reiškinys yra tas, kad purkštukas paprastai negali sugerti komponento, todėl komponento neįmanoma sumontuoti. Galimos priežastys: purkštuko užsikimšimas, dulkės, priemaišos ir kt.; purkštuko susidėvėjimas, dėl kurio susilpnėja siurbimo jėga; netinkami purkštuko parametrų nustatymai, pvz., siurbimo jėga, greitis ir kt. Priežiūros idėja yra reguliariai valyti purkštuką valymo skysčiu; jei purkštukas labai susidėvėjęs, jį reikia laiku pakeisti; purkštuko siurbimo jėgą ir greitį reikia reguliuoti pagal komponento tipą ir dydį.