en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ମୂଳ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ASM ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିଚୟ:
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍ ପ୍ରକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ
CP20P2 ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍: 0201 ମେଟ୍ରିକ୍ ରୁ 8.2x8.2mm ଏବଂ 4mm ଉଚ୍ଚତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର 60% ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶକୁ କଭର କରିପାରିବ। ଏହା ଚାପ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ଶିଖିପାରେ, ଏବଂ PCB ର ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ।
CPP ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍: 01005 ରୁ 50x40mm ଏବଂ 15.5mm ଉଚ୍ଚତା ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମୋଡ୍ ଅଛି, ଏବଂ 27x27mm ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶ ପାଇଁ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମୋଡ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶ ପାଇଁ ପିକ୍-ଅପ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।
TH/VHFTH ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍: ବଡ଼ ଆକାର/ଭାରୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ 200x125x50mm ଏବଂ 300g ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
ନୀତି
ASM ହେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥିତିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଚିହ୍ନିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ନୋଜଲର ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାରର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରିବ।
ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍ଥାପନ: ଉନ୍ନତ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ଥିତିକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା 25µm @ 3 ସିଗମା ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ଉପାଦାନ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ଛୋଟ 01005 ଉପାଦାନଠାରୁ ବଡ଼ 200x125mm ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, SIPLACE X ସିରିଜର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବେଗ 200,000CPH ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ବୁଦ୍ଧିମାନ କାର୍ଯ୍ୟ: ଏଥିରେ ଅଂଶର ଘନତା, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚତା ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଶିଖିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା PCB ୱାର୍ପିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ
ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଡରରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉଠାନ୍ତୁ।
ପୋଜିସନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ: ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ପୋଜିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ: ସେଟ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ୟାଡରେ ଚୋସାଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାଉଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ: କିଛି ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ/ପରେ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ/ପରେ ଉଠାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ।
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା: ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
ଦୃଢ଼ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: କଠୋର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଏହି ଗଠନକୁ ସହଜରେ ଅଲଗା ଏବଂ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଦୈନନ୍ଦିନ ସଫା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ମେସେଜ୍ଗୁଡ଼ିକ
2279RV: ନୋଜଲ୍ ଖୋଲିବାର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହେଡ୍ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ରନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ।
୨୨୯୫: Z ଅକ୍ଷର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଆଲୋକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ନୋଜଲ୍ ସମସ୍ୟା, ସ୍ଲିଭ୍ର ଗତିଶୀଳ ରିଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀରେ ଗତି କରେ, Z ଅକ୍ଷର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଆଲୋକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବିଫଳ ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ଆଲୋକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୨୨୯୭: ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ବିଫଳ ହୁଏ। ଏହାର କାରଣ ହୋଇପାରେ ପ୍ଲଞ୍ଜରଟି ବହୁତ ଧୀରେ ଗତି କରେ, ପ୍ଲଞ୍ଜର ସ୍ଲଟ୍ ଦୂଷିତ ହୁଏ, ପରିତ୍ୟକ୍ତ ମୋଟର ବିଫଳ ହୁଏ, କିମ୍ବା ହେଡ୍ ବୋର୍ଡ ବିଫଳ ହୁଏ।
୨୨୯୯: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ ଗାଣ୍ଟ୍ରିକୁ କୌଣସି ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ସିଲିକନ୍ ହୋସ୍ ଲିକ୍ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାର୍ଡ/ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଜେନେରେଟର ବିଫଳ ହୋଇଛି।
୨୩୦୧: ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହାର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଯେ ବଣ୍ଟନ ବୋର୍ଡକୁ ଯାଉଥିବା ସିଲିକନ୍ ହୋସ୍ ଲିକ୍ ହୁଏ କିମ୍ବା ବାହାରକୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, ବଣ୍ଟନ ବୋର୍ଡ ବିଫଳ ହୁଏ, ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଭଲଭ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ଇତ୍ୟାଦି।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଦୈନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଧୂଳି ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ବାୟୁ ପଥ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଭଳି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ରେ କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଜାମ୍ ନାହିଁ; ପାୱାର ଚାଲୁ କରିବା ପରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ଅରିଜିନ୍ ରିସେଟ୍ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂ-ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଜେନେରେଟର୍ ଏବଂ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗର ବୟସ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ନୋଜଲ୍ର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିକତା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୋଷଣ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ; ପାୱାର କର୍ଡ ଏବଂ ସିଗନାଲ ଲାଇନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।
ତ୍ରୈମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: CPK ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଚ୍ୟୁତି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ MAPPING ସଂଶୋଧନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଭିତରେ ତେଲ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଗ୍ୟାସ ସର୍କିଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ପୁରୁଣା ବାୟୁ ପାଇପ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ଏବଂ କପଲିଂ ଭଳି ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନଚକ୍ର ଅତିକ୍ରମ କରିଥିବା ବିୟରିଂ ଏବଂ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା; ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ଗତି, ଥ୍ରୋଇଂ ହାର, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା।
ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା
ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ଡେଭିଏସନ୍ ଫଲ୍ଟ: ଫଲ୍ଟ ଘଟଣା ହେଉଛି ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥିତିରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପାଦାନ ସଂସ୍ଥାପନର ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ହୁଏ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଇତ୍ୟାଦିର କ୍ଷୟ; ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ସେଟିଂ, ଯେପରିକି କୋଣ, ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି; ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବିଫଳତା, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ର ଭୁଲ ସ୍ଥାନିତ ହୁଏ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧି ଯାଇଥାଏ ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା; ପ୍ୟାଚ୍ ହେଡ୍ର କୋଣ, ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା; ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋଲି ସନ୍ଦେହ କରାଯାଏ, ତେବେ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଅପଡେଟ୍ କିମ୍ବା ମରାମତି କରାଯାଏ।
ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧ ବିଫଳତା: ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ହେଉଛି ଯେ ନୋଜଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉପାଦାନକୁ ଶୋଷିତ କରିପାରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ ହୁଏ। ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧ, ଧୂଳି, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ନୋଜଲ୍ ଘଷିବା, ଯାହା ଫଳରେ ଦୁର୍ବଳ ଶୋଷଣ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ; ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନୋଜଲ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍, ଯେପରିକି ସକ୍ସନ୍ ବଳ, ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା ହେଉଛି ନୋଜଲ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିବା; ଯଦି ନୋଜଲ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ; ଉପାଦାନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ଅନୁସାରେ ନୋଜଲ୍ ର ସକ୍ସନ୍ ବଳ ଏବଂ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା।
