Ceann Socrúcháin ASM SIPLACE CP20P2 03126608

Is é ceann socrúcháin ASM croí-chomhpháirt an mheaisín socrúcháin SMT sa tionscal déantúsaíochta leictreonaice. Seo a leanas réamhrá cuimsitheach:

Cineálacha, sonraíochtaí agus samhlacha ceann socrúcháin

Ceann socrúcháin CP20P2: is féidir leis comhpháirteanna a láimhseáil ó mhéid mhéadrach 0201 go 8.2x8.2mm agus 4mm ar airde, ar féidir leo níos mó ná 60% de chodanna an táirge a chlúdach. Glacann sé socrúchán brú, is féidir leis tiús agus airde socrúcháin na gcodanna a fhoghlaim go huathoibríoch, agus cúiteamh a dhéanamh go huathoibríoch as lúbadh an PCB.

Ceann socrúcháin CPP: is féidir leis páirteanna a láimhseáil ó 01005 go 50x40mm agus laistigh de 15.5mm ar airde. Tá modh socrúcháin solúbtha aige, agus úsáideann sé an modh socrúcháin bailiúcháin do pháirteanna laistigh de 27x27mm, agus an modh socrúcháin piocadh suas do pháirteanna níos mó.

Ceann socrúcháin TH/VHFTH: úsáidtear é chun páirteanna móra/troma a láimhseáil, agus is féidir leis comhpháirteanna de 200x125x50mm agus a mheáchan suas le 300g a láimhseáil.

Prionsabal

Úsáideann ceann an ASM prionsabal an ionsúcháin folúis chun comhpháirteanna a ionsú agus úsáideann sé córas tarchurtha agus suite meicniúil beacht chun na comhpháirteanna a shuiteáil go cruinn sa suíomh sonraithe ar an mbord ciorcad. Aithneoidh agus aimseoidh a chóras amhairc na pointí marcála ar na comhpháirteanna agus ar na cláir chiorcad chun cruinneas an ghléasta a chinntiú. Ag an am céanna, trí bhrú, luas agus stróc an tsóic a rialú, is féidir leis oiriúnú do riachtanais ghléasta comhpháirteanna de chineálacha agus de mhéideanna éagsúla.

Buntáistí

Gléasadh ardchruinneas: Is féidir le húsáid teicneolaíochta suíomh amhairc chun cinn agus struchtúr meicniúil beachtais gléasadh comhpháirteanna ardchruinneas a bhaint amach, rud a fhéadann cruinneas 25µm @ 3 sigma a bhaint amach.

Inoiriúnaitheacht leathan comhpháirteanna: Is féidir le cineálacha éagsúla cinn gléasta freastal ar na riachtanais gléasta ó chomhpháirteanna beaga bídeacha 01005 go comhpháirteanna móra 200x125mm.

Táirgeadh éifeachtach: Mar shampla, tá luas gléasta suas le 200,000CPH ag an tsraith SIPLACE X, rud a fhéadfaidh feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe.

Feidhm chliste: Tá na feidhmeanna aige tiús na coda, airde gléasta, srl. a fhoghlaim go huathoibríoch, agus is féidir leis cúiteamh a dhéanamh go huathoibríoch as saobhadh PCB, idirghabháil láimhe a laghdú, agus cáilíocht gléasta a fheabhsú.

Feidhm agus feidhm

Feidhm piocadh ábhar: Bailigh comhpháirteanna trí shoic folúis agus bailigh na comhpháirteanna riachtanacha go cruinn ón friothálaí.

Feidhm suímh: Le cabhair ó chóras amhairc agus córas suímh meicniúil, socraigh go cruinn suíomh gléasta na gcomhpháirteanna ar an mbord ciorcad.

Feidhm gléasta: Cuir na comhpháirteanna súite go cruinn ar na pillíní den chlár ciorcad de réir na bparaiméadar agus na nósanna imeachta socraithe.

Feidhm braite: Tá braiteoirí comhpháirteanna feistithe ar roinnt cinn gléasta, ar féidir leo a bhrath an bhfuil páirteanna bailithe agus suiteáilte roimh/tar éis piocadh agus roimh/tar éis gléasta, agus cásanna neamhghnácha a bhrath in am.

Airíonna

Ard-solúbthacht: Is féidir cineálacha éagsúla cinn gléasta a athsholáthar go tapa de réir riachtanais táirgthe chun oiriúnú do tháirgeadh táirgí éagsúla.

Iontaofacht láidir: Tar éis dearadh agus tástála dian, tá ardchobhsaíocht agus iontaofacht aige agus is féidir leis oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad.

Cothabháil éasca: Tá an struchtúr deartha le bheith éasca le díchóimeáil agus le chéile, rud atá áisiúil le haghaidh glanadh, cothabhála agus deisiúcháin laethúil.

Teachtaireachtaí earráide coitianta

2279RV: Tá luach folúis oscailt an nozzle ró-ard, agus tarlaíonn earráid nuair a dhéanann an ceann socrúcháin rith tagartha.

2295: Ní fhreagraíonn an bacainn solais ag bun an ais Z le linn an tsocraithe. I measc na gcúiseanna féideartha tá fadhbanna leis an soic, gluaiseacht rómhall fáinne sochorraithe an mhuinchille, teip ar an mbacainn solais ag bun an ais Z, cur isteach solais sheachtraigh, srl.

2297: Teipeann ar an mótar céimnithe tréigthe. D’fhéadfadh na cúiseanna a bheith leis seo go bhfuil an loine ag bogadh ró-mhall, go bhfuil sliotán an loine éillithe, go bhfuil teip ar an mótar tréigthe, nó go bhfuil teip ar an gclár ceann.

2299: Ní féidir an folús a thomhas. B’fhéidir nach bhfuil aon aer comhbhrúite á sholáthar don Gantry, go bhfuil an píobán silicone ag sceitheadh ​​nó nach bhfuil sé suiteáilte i gceart, nó go dteipeann ar an gcárta folúis/gineadóir folúis.

2301: Ní féidir an séideadh aeir a thomhas. D’fhéadfadh na cúiseanna a bheith leis seo: sceitheann an píobán silicone atá ag dul chuig an mbord dáilte nó tarraingítear amach é, teipeann ar an mbord dáilte, teipeann ar an gcomhla bíseach, srl.

Modhanna cothabhála

Cothabháil laethúil: Glan ceann an phaiste roimh agus tar éis oibríochta laethúla, bain deannach agus iarmhar flosc, seiceáil an bhfuil an nozzle blocáilte agus an bhfuil brú an chosáin aeir cobhsaí; cuir ramhar dromchla ar chodanna gluaisteacha amhail ráillí treorach agus scriúnna, agus deimhnigh nach bhfuil aon fhuaim neamhghnácha nó bac sa mheicníocht tarchurtha; déan athshocrú tionscnaimh ceann an phaiste agus féinsheiceáil an chórais amhairc tar éis é a chumhachtú air.

Cothabháil mhíosúil: díchóimeáil agus glan an gineadóir folúis agus an comhla solenoid, seiceáil céim aosaithe an fháinne séalaithe; déan tástáil ar leaisteachas an earraigh agus ar fhórsa ionsúcháin folúis an nozzle; déan an corda cumhachta agus an comhéadan líne comhartha a theannadh, agus braith an bhfuil téamh nó ocsaídiú neamhghnácha ag an mbord ciorcad.

Cothabháil ráithiúil: fíoraigh in-athdhéanamh an tsuímh trí thástáil CPK, bain úsáid as uirlis cheartúcháin MAPPING chun cúiteamh a dhéanamh as diall meicniúil; glan an ola taobh istigh den sorcóir agus den scagaire, cuir an séala ciorcad gáis agus an píopa aeir atá ag dul in aois in áit; uasghrádaigh an clár rialaithe agus athchalabraigh na paraiméadair aitheantais amhairc.

Cothabháil bhliantúil: díchóimeáil agus seiceáil caitheamh comhpháirteanna lárnacha amhail giaranna tarchurtha agus cúplálacha, imthacaí agus criosanna a bhfuil a saolré caite acu a athsholáthar; cigireacht chuimsitheach a dhéanamh ar luas socrúcháin trealaimh, ráta caithimh, tomhaltas fuinnimh agus táscairí eile, agus plean optamaithe a cheapadh don bhliain seo chugainn.

Faisnéis faoi lochtanna coitianta agus smaointe cothabhála

Locht diall ceann paiste: Is é an feiniméan locht ná go n-imíonn ceann an phaiste ón suíomh réamhshocraithe le linn an phróisis paiste, rud a fhágann go bhfuil suíomh suiteála na gcomhpháirteanna mícheart. I measc na gcúiseanna féideartha tá caitheamh na gcodanna meicniúla den cheann paiste, amhail ráillí treorach, sleamhnáin, srl.; socrú mícheart paraiméadair an cheann paiste, amhail uillinn, luas, srl.; teip an chórais rialaithe, rud a fhágann go bhfuil ceann an phaiste socraithe go mícheart. Is é an smaoineamh cothabhála ná na codanna meicniúla a sheiceáil agus iad a athsholáthar in am má tá siad caite; uillinn, luas agus paraiméadair eile an chinn paiste a choigeartú; má tá amhras ann go bhfuil an córas rialaithe lochtach, tá gá le cigireacht ghairmiúil, agus an córas rialaithe a nuashonrú nó a dheisiú más gá.

Teip blocála soic: Is é an feiniméan locht ná nach féidir leis an soic an chomhpháirt a ionsú de ghnáth, rud a fhágann nach féidir an chomhpháirt a shuiteáil. I measc na gcúiseanna féideartha tá blocáil soic, deannach, eisíontais, srl.; caitheamh soic, rud a fhágann go laghdaítear an fórsa súite; socruithe míchuí paraiméadair soic, amhail fórsa súite, luas, srl. Is é an smaoineamh cothabhála ná sreabhán glantacháin a úsáid go rialta chun an soic a ghlanadh agus é a choinneáil glan; má tá an soic caite go dona, ní mór é a athsholáthar in am; coigeartaigh fórsa súite agus luas an tsoic de réir chineál agus mhéid an chomhpháirte.