ក្បាលដាក់ ASM គឺជាធាតុផ្សំស្នូលនៃម៉ាស៊ីនដាក់ SMT នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយ៖
ប្រភេទក្បាលទីតាំង លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងម៉ូដែល
ក្បាលដាក់ CP20P2៖ អាចគ្រប់គ្រងសមាសធាតុពី 0201 ម៉ែត្រទៅ 8.2x8.2mm និងកម្ពស់ 4mm ដែលអាចគ្របដណ្តប់ច្រើនជាង 60% នៃផ្នែកនៃផលិតផល។ វាទទួលយកការដាក់សម្ពាធ អាចរៀនដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវកម្រាស់ និងកម្ពស់នៃការដាក់នៃផ្នែក និងផ្តល់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការ warping នៃ PCB ។
ក្បាលដាក់ CPP: អាចគ្រប់គ្រងផ្នែកពី 01005 ដល់ 50x40mm និងក្នុងកម្ពស់ 15.5mm។ វាមានរបៀបដាក់ដែលអាចបត់បែនបាន ហើយប្រើរបៀបដាក់បណ្តុំសម្រាប់ផ្នែកក្នុងរង្វង់ 27x27mm និងរបៀបជ្រើសរើសកន្លែងដាក់សម្រាប់ផ្នែកធំជាង។
ក្បាលដាក់ TH/VHFTH៖ ប្រើសម្រាប់គ្រប់គ្រងផ្នែកធំ/ធ្ងន់ ហើយអាចគ្រប់គ្រងផ្នែកដែលមានទំហំ 200x125x50mm និងមានទម្ងន់រហូតដល់ 300g។
គោលការណ៍
ក្បាល ASM ប្រើគោលការណ៍បូមធូលីដើម្បីស្រូបសមាសធាតុ និងប្រើប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងទីតាំងមេកានិចច្បាស់លាស់ ដើម្បីភ្ជាប់សមាសធាតុទៅទីតាំងជាក់លាក់នៃបន្ទះសៀគ្វី។ ប្រព័ន្ធមើលឃើញរបស់វានឹងកំណត់ និងកំណត់ទីតាំងសម្គាល់នៅលើសមាសធាតុ និងបន្ទះសៀគ្វី ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការម៉ោន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយការគ្រប់គ្រងសម្ពាធល្បឿននិងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃក្បាលម៉ាស៊ីនវាអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការម៉ោននៃសមាសធាតុនៃប្រភេទនិងទំហំផ្សេងៗគ្នា។
គុណសម្បត្តិ
ការម៉ោនភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាកំណត់ទីតាំងដែលមើលឃើញកម្រិតខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិកភាពជាក់លាក់អាចសម្រេចបាននូវការម៉ោនសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃ 25µm @ 3 sigma ។
ភាពប្រែប្រួលនៃសមាសភាគធំទូលាយ: ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃក្បាលម៉ោនអាចបំពេញតម្រូវការម៉ោនពីសមាសភាគតូច 01005 ទៅសមាសភាគធំ 200x125mm ។
ការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ ឧទាហរណ៍ SIPLACE X series មានល្បឿនដំឡើងរហូតដល់ 200,000CPH ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
មុខងារឆ្លាតវៃ៖ វាមានមុខងារនៃការរៀនដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវកម្រាស់ផ្នែក កម្ពស់នៃការតោង។ល។ ហើយក៏អាចទូទាត់សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការប៉ះទង្គិច PCB កាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងកែលម្អគុណភាពនៃការម៉ោន។
មុខងារនិងមុខងារ
មុខងារជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ រើសសមាសធាតុតាមរយៈម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងរើសសមាសធាតុដែលត្រូវការពីឧបករណ៍បញ្ចោញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
មុខងារកំណត់ទីតាំង៖ ដោយមានជំនួយពីប្រព័ន្ធមើលឃើញ និងប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងមេកានិក កំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវទីតាំងម៉ោននៃសមាសធាតុនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។
មុខងារម៉ោន៖ ភ្ជាប់សមាសធាតុដែលជញ្ជក់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅលើបន្ទះសៀគ្វី ស្របតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងនីតិវិធីដែលបានកំណត់។
មុខងាររាវរក៖ ក្បាលម៉ោនមួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសមាសភាគ ដែលអាចរកឃើញថាតើផ្នែកត្រូវបានលើក និងដំឡើងមុន/ក្រោយការរើស និងមុន/ក្រោយការភ្ជាប់ ហើយរកឃើញស្ថានភាពមិនប្រក្រតីទាន់ពេលវេលា។
លក្ខណៈពិសេស
ភាពបត់បែនខ្ពស់: ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃក្បាលម៉ោនអាចត្រូវបានជំនួសយ៉ាងឆាប់រហ័សយោងទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។
ភាពជឿជាក់ខ្លាំង៖ បន្ទាប់ពីការរចនា និងការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់ វាមានស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ហើយអាចដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពក្នុងរយៈពេលយូរ។
ការថែទាំងាយស្រួល៖ រចនាសម្ព័នត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការរុះរើ និងប្រមូលផ្តុំ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការសម្អាត ថែទាំ និងជួសជុលប្រចាំថ្ងៃ។
សារកំហុសទូទៅ
2279RV: តម្លៃសុញ្ញកាសនៃការបើកក្បាលម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់ពេក ហើយកំហុសកើតឡើងនៅពេលដែលក្បាលដាក់ដំណើរការដំណើរការយោង។
2295: របាំងពន្លឺនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃអ័ក្ស Z មិនឆ្លើយតបអំឡុងពេលដាក់។ មូលហេតុដែលអាចកើតមានរួមមាន បញ្ហាក្បាលម៉ាស៊ីន រង្វង់ដៃអាវផ្លាស់ទីយឺតពេក របាំងពន្លឺនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃអ័ក្ស Z បរាជ័យ ការជ្រៀតជ្រែកពន្លឺពីខាងក្រៅ។ល។
២២៩៧៖ ម៉ូទ័រ stepper ដែលគេបោះបង់ចោល។ មូលហេតុអាចមកពីផ្លុំផ្លាស់ទីយឺតពេក រន្ធដោតដោតមានជាតិកខ្វក់ ម៉ូទ័រដែលបោះបង់ចោល ឬបន្ទះក្បាលខូច។
2299: ការខ្វះចន្លោះមិនអាចវាស់វែងបានទេ។ វាប្រហែលជាថាមិនមានខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ទៅ Gantry ទេ ទុយោស៊ីលីកូនលេចធ្លាយ ឬត្រូវបានដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬម៉ាស៊ីនបូមធូលី/ម៉ាស៊ីនបូមធូលីបរាជ័យ។
2301: ការផ្លុំខ្យល់មិនអាចវាស់វែងបានទេ។ មូលហេតុអាចមកពីទុយោស៊ីលីកូនដែលនាំឱ្យបន្ទះចែកចាយលេចធ្លាយ ឬត្រូវបានទាញចេញ បន្ទះចែកចាយមិនដំណើរការ សន្ទះបិទបើក។ល។
វិធីសាស្រ្តថែទាំ
ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ៖ សម្អាតក្បាលបំណះមុន និងក្រោយពេលប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ យកធូលី និងសំណល់រាវចេញ ពិនិត្យមើលថាតើក្បាលបូមត្រូវបានបិទ និងថាតើសម្ពាធផ្លូវខ្យល់មានស្ថេរភាពឬអត់។ លាបខ្លាញ់លើផ្ទៃលើផ្នែកដែលមានចលនាដូចជា ផ្លូវរថភ្លើង និងវីស ហើយបញ្ជាក់ថាមិនមានសំឡេងខុសប្រក្រតី ឬការកកស្ទះនៅក្នុងយន្តការបញ្ជូន។ អនុវត្តការកំណត់ដើមនៃបំណះបំណះឡើងវិញ និងពិនិត្យប្រព័ន្ធមើលឃើញដោយខ្លួនឯង បន្ទាប់ពីបើកដំណើរការ។
ការថែទាំប្រចាំខែ៖ ផ្តាច់ និងសម្អាតម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងសន្ទះសូលុយស្យុង ពិនិត្យមើលកម្រិតនៃភាពចាស់នៃចិញ្ចៀនបិទជិត។ សាកល្បងការបត់បែននិទាឃរដូវ និងកម្លាំងបូមធូលីនៃក្បាលម៉ាស៊ីន; រឹតបន្តឹងខ្សែថាមពល និងចំណុចប្រទាក់ខ្សែសញ្ញា ហើយរកមើលថាតើបន្ទះសៀគ្វីមានកំដៅខុសប្រក្រតី ឬអុកស៊ីតកម្ម។
ការថែទាំប្រចាំត្រីមាស៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដាក់តាមរយៈការធ្វើតេស្ត CPK ប្រើឧបករណ៍កែតម្រូវ MAPPING ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់គម្លាតមេកានិច។ សម្អាតប្រេងនៅខាងក្នុងស៊ីឡាំង និងតម្រង ជំនួសត្រាសៀគ្វីឧស្ម័ន និងបំពង់ខ្យល់ចាស់។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ និងកំណត់ឡើងវិញនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រទទួលស្គាល់ដោយមើលឃើញ។
ការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ៖ រុះរើ និងពិនិត្យមើលការពាក់នៃសមាសធាតុស្នូលដូចជា ឧបករណ៍បញ្ជូន និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ជំនួសទ្រនាប់ និងខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលលើសពីវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ។ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃល្បឿនដាក់ឧបករណ៍ អត្រាបោះចោល ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងសូចនាករផ្សេងទៀត ហើយបង្កើតផែនការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ឆ្នាំបន្ទាប់។
ព័ត៌មានកំហុសទូទៅ និងគំនិតថែទាំ
កំហុសផ្នែកបំណះក្បាលបំណះ៖ បាតុភូតកំហុសគឺថាក្បាលបំណះបំបែរចេញពីទីតាំងដែលបានកំណត់ទុកជាមុនកំឡុងពេលដំណើរការបំណះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានទីតាំងដំឡើងសមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវ។ ហេតុផលដែលអាចកើតមានគឺការពាក់ផ្នែកមេកានិចនៃក្បាលបំណះ ដូចជា ផ្លូវរថភ្លើង គ្រាប់រំកិលជាដើម។ ការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រក្បាលបំណះ ដូចជាមុំ ល្បឿន។ល។ ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការដាក់មិនត្រឹមត្រូវនៃក្បាលបំណះ។ គំនិតនៃការថែទាំគឺដើម្បីពិនិត្យមើលផ្នែកមេកានិចនិងជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលាប្រសិនបើពួកគេត្រូវបានពាក់។ លៃតម្រូវមុំ ល្បឿន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃក្បាលបំណះ; ប្រសិនបើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យត្រូវបានសង្ស័យថាមានកំហុស ការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈគឺត្រូវបានទាមទារ ហើយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព ឬជួសជុលប្រសិនបើចាំបាច់។
ការបរាជ័យនៃការស្ទះ Nozzle: បាតុភូតកំហុសគឺថា nozzle មិនអាចស្រូបយកសមាសភាគជាធម្មតាដែលជាលទ្ធផលអសមត្ថភាពក្នុងការដំឡើងសមាសភាគ។ ហេតុផលដែលអាចមានរួមមាន ការស្ទះក្បាលម៉ាស៊ីន ធូលី ភាពមិនបរិសុទ្ធ។ល។ ការពាក់ nozzle ដែលបណ្តាលឱ្យកម្លាំងបឺតចុះខ្សោយ; ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃក្បាលម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ ដូចជាកម្លាំងបឺត ល្បឿនជាដើម។ គំនិតថែទាំគឺត្រូវប្រើទឹកសម្អាតជាប្រចាំ ដើម្បីសម្អាតក្បាលបូម និងរក្សាវាឱ្យស្អាត។ ប្រសិនបើ nozzle ត្រូវបានពាក់យ៉ាងខ្លាំង, វាត្រូវតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលា; លៃតម្រូវកម្លាំងបឺត និងល្បឿននៃក្បាលបាញ់ ទៅតាមប្រភេទ និងទំហំនៃសមាសធាតុ។