ASM SIPLACE glava za postavljanje CP20P2 03126608

ASM glava za postavljanje je ključna komponenta SMT stroja za postavljanje u industriji proizvodnje elektronike. Slijedi sveobuhvatan uvod:

Vrste, specifikacije i modeli glava za postavljanje

Glava za postavljanje CP20P2: može rukovati komponentama od 0201 metričkih dimenzija do 8,2x8,2 mm i visine 4 mm, što može pokriti više od 60% dijelova proizvoda. Prihvaća postavljanje pod pritiskom, može automatski učiti debljinu i visinu postavljanja dijelova te automatski kompenzirati savijanje PCB-a.

CPP glava za postavljanje: može rukovati dijelovima od 0,1005 do 50 x 40 mm i visine unutar 15,5 mm. Ima fleksibilan način postavljanja i koristi način postavljanja skupljanja za dijelove unutar 27 x 27 mm, a način postavljanja hvatanja za veće dijelove.

TH/VHFTH glava za postavljanje: koristi se za rukovanje velikim/teškim dijelovima i može rukovati komponentama dimenzija 200x125x50 mm i težine do 300 g.

Načelo

ASM glava koristi princip vakuumske adsorpcije za apsorpciju komponenti i koristi precizan mehanički sustav prijenosa i pozicioniranja za precizno montiranje komponenti na određeni položaj na pločici. Njezin vizualni sustav će identificirati i locirati točke označavanja na komponentama i pločicama kako bi se osigurala točnost montaže. Istovremeno, kontroliranjem tlaka, brzine i hoda mlaznice, može se prilagoditi potrebama montaže komponenti različitih vrsta i veličina.

Prednosti

Visokoprecizna montaža: Korištenjem napredne tehnologije vizualnog pozicioniranja i precizne mehaničke strukture može se postići visokoprecizna montaža komponenti, koja može postići točnost od 25 µm @ 3 sigma.

Široka prilagodljivost komponenti: Različite vrste montažnih glava mogu zadovoljiti potrebe montaže od sitnih 01005 komponenti do velikih komponenti 200x125 mm.

Učinkovita proizvodnja: Na primjer, serija SIPLACE X ima brzinu montaže do 200 000 CPH, što može poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Inteligentna funkcija: Ima funkcije automatskog učenja debljine dijela, visine montaže itd., a također može automatski kompenzirati savijanje PCB-a, smanjiti ručnu intervenciju i poboljšati kvalitetu montaže.

Funkcija i funkcija

Funkcija uvlačenja materijala: Uhvatite komponente kroz vakuumske mlaznice i precizno uhvatite potrebne komponente iz dodavača.

Funkcija pozicioniranja: Pomoću vizualnog sustava i mehaničkog sustava pozicioniranja, točno odredite položaj montaže komponenti na ploči.

Funkcija montaže: Precizno montirajte usisane komponente na pločice tiskane pločice prema postavljenim parametrima i postupcima.

Funkcija detekcije: Neke montažne glave opremljene su senzorima komponenti koji mogu detektirati jesu li dijelovi podignuti i montirani prije/nakon uzimanja i prije/nakon montaže te na vrijeme otkriti abnormalne situacije.

Značajke

Visoka fleksibilnost: Različite vrste montažnih glava mogu se brzo zamijeniti prema potrebama proizvodnje kako bi se prilagodile proizvodnji različitih proizvoda.

Snažna pouzdanost: Nakon rigoroznog dizajna i testiranja, ima visoku stabilnost i pouzdanost te može stabilno raditi dugo vremena.

Jednostavno održavanje: Konstrukcija je dizajnirana za jednostavno rastavljanje i sastavljanje, što je praktično za svakodnevno čišćenje, održavanje i popravke.

Uobičajene poruke o pogreškama

2279RV: Vrijednost vakuuma otvora mlaznice je previsoka i dolazi do pogreške kada glava za postavljanje izvodi referentni pomak.

2295: Svjetlosna barijera na dnu Z osi ne reagira tijekom postavljanja. Mogući uzroci uključuju probleme s mlaznicom, pomični prsten čahure se pomiče previše sporo, otkaz svjetlosne barijere na dnu Z osi, vanjske svjetlosne smetnje itd.

2297: Napušteni koračni motor ne radi. Razlozi mogu biti da se klip kreće previše sporo, da je utor klipa onečišćen, da napušteni motor ne radi ili da glavna ploča ne radi.

2299: Vakuum se ne može izmjeriti. Moguće je da se u portal ne dovodi komprimirani zrak, da silikonsko crijevo propušta ili je nepravilno instalirano ili da je vakuumska kartica/generator vakuuma u kvaru.

2301: Puhanje zraka ne može se izmjeriti. Razlozi mogu biti curenje ili izvlačenje silikonskog crijeva koje vodi do razvodne ploče, kvar razvodne ploče, kvar spiralnog ventila itd.

Metode održavanja

Dnevno održavanje: Očistite glavu za patching prije i poslije dnevnog rada, uklonite prašinu i ostatke fluksa, provjerite je li mlaznica blokirana i je li tlak u zračnom putu stabilan; nanesite površinsku mast na pokretne dijelove poput vodilica i vijaka te provjerite da nema abnormalnog zvuka ili zaglavljivanja u mehanizmu prijenosa; izvršite resetiranje glave za patching i vizualnu samoprovjeru sustava nakon uključivanja.

Mjesečno održavanje: rastaviti i očistiti vakuumski generator i solenoidni ventil, provjeriti stupanj starenja brtvenog prstena; testirati elastičnost opruge i silu adsorpcije vakuuma mlaznice; zategnuti kabel za napajanje i sučelje signalne linije te utvrditi ima li tiskana ploča abnormalno zagrijavanje ili oksidaciju.

Tromjesečno održavanje: provjerite ponovljivost položaja pomoću CPK testa, upotrijebite alat za korekciju MAPPING za kompenzaciju mehaničkih odstupanja; očistite ulje unutar cilindra i filtera, zamijenite brtvu plinskog kruga i cijev za zrak koja je ostarjela; nadogradite upravljački program i ponovno kalibrirajte parametre vizualnog prepoznavanja.

Godišnje održavanje: rastaviti i provjeriti istrošenost ključnih komponenti poput zupčanika i spojnica, zamijeniti ležajeve i remene kojima je istekao vijek trajanja; provesti sveobuhvatan pregled brzine postavljanja opreme, brzine bacanja, potrošnje energije i drugih pokazatelja te izraditi plan optimizacije za sljedeću godinu.

Informacije o uobičajenim greškama i savjeti za održavanje

Kvar odstupanja glave zakrpe: Fenomen kvara je da glava zakrpe odstupa od unaprijed određenog položaja tijekom procesa krpanja, što rezultira netočnim položajem ugradnje komponenti. Mogući razlozi su trošenje mehaničkih dijelova glave zakrpe, kao što su vodilice, klizači itd.; netočno postavljanje parametara glave zakrpe, kao što su kut, brzina itd.; kvar upravljačkog sustava, što rezultira netočnim postavljanjem glave zakrpe. Ideja održavanja je provjeriti mehaničke dijelove i na vrijeme ih zamijeniti ako su istrošeni; podesiti kut, brzinu i druge parametre glave zakrpe; ako se sumnja da je upravljački sustav neispravan, potreban je stručni pregled, a upravljački sustav se po potrebi ažurira ili popravlja.

Začepljenje mlaznice: Problem je u tome što mlaznica ne može normalno upiti komponentu, što rezultira nemogućnošću ugradnje komponente. Mogući razlozi uključuju začepljenje mlaznice, prašinu, nečistoće itd.; istrošenost mlaznice, što rezultira slabljenjem usisne sile; nepravilne postavke parametara mlaznice, kao što su usisna sila, brzina itd. Ideja održavanja je redovito koristiti tekućinu za čišćenje kako bi se mlaznica očistila i održavala čistom; ako je mlaznica jako istrošena, potrebno ju je na vrijeme zamijeniti; prilagodite usisnu silu i brzinu mlaznice prema vrsti i veličini komponente.