en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ຫົວການຈັດວາງ ASM ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ SMT ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບ:
ປະເພດຫົວການຈັດວາງ, ສະເພາະ ແລະແບບຈໍາລອງ
ຫົວການຈັດວາງ CP20P2: ສາມາດຈັດການອົງປະກອບຈາກ 0201 metric ເຖິງ 8.2x8.2mm ແລະລະດັບຄວາມສູງ 4mm, ເຊິ່ງສາມາດກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນຮັບຮອງເອົາການຈັດວາງຄວາມກົດດັນ, ອັດຕະໂນມັດສາມາດຮຽນຮູ້ຄວາມຫນາແລະຄວາມສູງການຈັດວາງຂອງພາກສ່ວນ, ແລະອັດຕະໂນມັດການຊົດເຊີຍສໍາລັບການ warping ຂອງ PCB ໄດ້.
ຫົວການຈັດວາງ CPP: ສາມາດຈັດການຊິ້ນສ່ວນຈາກ 01005 ເຖິງ 50x40mm ແລະພາຍໃນ 15.5mm ໃນຄວາມສູງ. ມັນມີຮູບແບບການຈັດວາງແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະໃຊ້ຮູບແບບການຈັດວາງການເກັບກໍາສໍາລັບພາກສ່ວນພາຍໃນ 27x27 ມມ, ແລະຮູບແບບການຈັດວາງສໍາລັບສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ຫົວຈັດວາງ TH/VHFTH: ໃຊ້ເພື່ອຈັດການສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່/ໜັກ, ແລະ ສາມາດຈັບສ່ວນປະກອບຂອງ 200x125x50mm ແລະນ້ຳໜັກໄດ້ເຖິງ 300g.
ຫຼັກການ
ຫົວ ASM ໃຊ້ຫຼັກການດູດຊືມສູນຍາກາດເພື່ອດູດເອົາອົງປະກອບແລະນໍາໃຊ້ລະບົບສາຍສົ່ງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງກະດານວົງຈອນ. ລະບົບສາຍຕາຂອງມັນຈະກໍານົດແລະຊອກຫາຈຸດຫມາຍກ່ຽວກັບອົງປະກອບແລະແຜງວົງຈອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງ nozzle, ມັນສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງອົງປະກອບຂອງປະເພດແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂໍ້ດີ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາຍຕາທີ່ກ້າວຫນ້າແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດບັນລຸການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 25µm @ 3 sigma.
ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງອົງປະກອບກວ້າງ: ປະເພດຕ່າງໆຂອງຫົວຍຶດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຈາກອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ 01005 ໄປຫາອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ 200x125mm.
ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຕົວຢ່າງ, ຊຸດ SIPLACE X ມີຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງສູງເຖິງ 200,000CPH, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຟັງຊັນອັດສະລິຍະ: ມັນມີຫນ້າທີ່ຂອງການຮຽນຮູ້ອັດຕະໂນມັດສ່ວນຄວາມຫນາ, ຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງສາມາດຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ PCB warping, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງ.
ຫນ້າທີ່ແລະຫນ້າທີ່
ຟັງຊັນເກັບວັດສະດຸ: ເອົາອົງປະກອບຜ່ານຫົວດູດສູນຍາກາດ ແລະເອົາອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຈາກເຄື່ອງປ້ອນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
ການທໍາງານຂອງຕໍາແຫນ່ງ: ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງລະບົບສາຍຕາແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກ, ຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍານົດຕໍາແຫນ່ງ mounting ຂອງອົງປະກອບໃນກະດານວົງຈອນ.
ການທໍາງານຂອງການຕິດຕັ້ງ: ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ດູດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນແຜ່ນຂອງກະດານວົງຈອນໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການແລະຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຟັງຊັນການຊອກຄົ້ນຫາ: ຫົວຍຶດຕິດບາງອັນມີເຊັນເຊີອົງປະກອບ, ເຊິ່ງສາມາດກວດຫາວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກເກັບຂຶ້ນ ແລະ ຕິດຕັ້ງກ່ອນ/ຫຼັງການເອົາ ແລະ ກ່ອນ/ຫຼັງການຕິດ, ແລະກວດຫາສະຖານະການຜິດປົກກະຕິໃນເວລາ.
ສົມບ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫົວ mounting ສາມາດທົດແທນໄດ້ໄວຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພື່ອປັບຕົວກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ຫຼັງຈາກການອອກແບບແລະການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນເວລາດົນນານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ: ໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະປະກອບ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ, ບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ.
ຂໍ້ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ
2279RV: ຄ່າສູນຍາກາດຂອງການເປີດ nozzle ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຫົວການຈັດວາງດໍາເນີນການດໍາເນີນການອ້າງອີງ.
2295: ສິ່ງກີດຂວາງແສງສະຫວ່າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແກນ Z ບໍ່ຕອບສະຫນອງໃນລະຫວ່າງການວາງ. ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີບັນຫາຂອງ nozzle, ວົງຂອງແຂນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າເກີນໄປ, ສິ່ງກີດຂວາງແສງສະຫວ່າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແກນ Z ລົ້ມເຫລວ, ການລົບກວນແສງສະຫວ່າງພາຍນອກ, ແລະອື່ນໆ.
2297: ມໍເຕີ stepper ປະຖິ້ມໄວ້ລົ້ມເຫລວ. ເຫດຜົນອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າ plunger ເຄື່ອນທີ່ຊ້າເກີນໄປ, ຊ່ອງສຽບ plunger ປົນເປື້ອນ, ມໍເຕີປະຖິ້ມໄວ້ລົ້ມເຫລວ, ຫຼືກະດານຫົວລົ້ມເຫລວ.
2299: ສູນຍາກາດບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ມັນອາດຈະເປັນວ່າບໍ່ມີອາກາດບີບອັດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ Gantry, ທໍ່ຊິລິໂຄນຮົ່ວໄຫຼຫຼືຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືບັດສູນຍາກາດ / ເຄື່ອງກໍາເນີດສູນຍາກາດລົ້ມເຫລວ.
2301: ລົມພັດບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ເຫດຜົນອາດຈະເປັນທໍ່ຊິລິໂຄນທີ່ນໍາໄປສູ່ກະດານແຈກຢາຍຮົ່ວໄຫຼຫຼືຖືກດຶງອອກ, ກະດານແຈກຢາຍລົ້ມເຫລວ, ປ່ຽງກ້ຽວວຽນລົ້ມເຫລວ, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ: ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວ patch ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ, ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະສານຕົກຄ້າງຂອງ flux, ກວດເບິ່ງວ່າ nozzle ຖືກປິດກັ້ນຫຼືບໍ່ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນທາງທາງອາກາດແມ່ນຄົງທີ່; ທາສີພື້ນຜິວໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເຊັ່ນ: ລາງຄູ່ມື ແລະສະກູ, ແລະຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີສຽງຜິດປົກກະຕິ ຫຼືຕິດຂັດໃນກົນໄກການສົ່ງ; ດຳເນີນການຣີເຊັດຕົ້ນກຳເນີດຂອງ Patch ແລະກວດສອບລະບົບສາຍຕາດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກເປີດເຄື່ອງແລ້ວ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ: disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງກໍາເນີດສູນຍາກາດແລະ solenoid valve, ກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມສູງອາຍຸຂອງວົງການຜະນຶກ; ທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາກຮຽນ spring ແລະແຮງດູດດູດສູນຍາກາດຂອງ nozzle; ຮັດສາຍໄຟ ແລະສາຍສັນຍານໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະກວດຫາວ່າແຜງວົງຈອນມີຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິ ຫຼືການຜຸພັງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາໄຕມາດ: ກວດສອບການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງໂດຍຜ່ານການທົດສອບ CPK, ໃຊ້ເຄື່ອງມືການແກ້ໄຂ MAPPING ເພື່ອຊົດເຊີຍການເຫນັງຕີງກົນຈັກ; ເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນພາຍໃນກະບອກແລະການກັ່ນຕອງ, ທົດແທນການປະທັບຕາວົງຈອນອາຍແກັສແລະທໍ່ອາກາດຜູ້ສູງອາຍຸ; ຍົກລະດັບໂຄງການຄວບຄຸມແລະ recalibrate ຕົວກໍານົດການຮັບຮູ້ສາຍຕາ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ: disassemble ແລະກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ເກຍສາຍສົ່ງແລະ couplings, ທົດແທນການ bearings ແລະສາຍແອວທີ່ເກີນວົງຈອນຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າ; ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມໄວການຈັດວາງອຸປະກອນ, ອັດຕາການຖິ້ມ, ການໃຊ້ພະລັງງານແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ, ແລະສ້າງແຜນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບປີຕໍ່ໄປ.
ຂໍ້ມູນຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມຄິດບໍາລຸງຮັກສາ
Patch head deviation fault: ປະກົດການຄວາມຜິດແມ່ນວ່າຫົວ patch ໄດ້ deviates ຈາກຕໍາແຫນ່ງ predetermined ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ patch, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຫົວ patch, ເຊັ່ນ rails ຄູ່ມື, sliders, ແລະອື່ນໆ; ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການ patch head ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ມຸມ, ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຈັດວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຫົວ patch. ແນວຄວາມຄິດການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະປ່ຽນແທນໃນເວລາຖ້າພວກເຂົາຖືກສວມໃສ່; ປັບມຸມ, ຄວາມໄວແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງຫົວ patch; ຖ້າຫາກວ່າລະບົບການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກສົງໃສວ່າຈະມີຄວາມຜິດພາດ, ການກວດກາເປັນມືອາຊີບແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼືການສ້ອມແປງຖ້າຫາກວ່າຈໍາເປັນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການອຸດຕັນ Nozzle: ປະກົດການຄວາມຜິດແມ່ນວ່າ nozzle ປົກກະຕິບໍ່ສາມາດດູດຊຶມອົງປະກອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໄດ້. ເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີການອຸດຕັນ nozzle, ຝຸ່ນ, impurities, ແລະອື່ນໆ; ການສວມໃສ່ nozzle, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກໍາລັງດູດອ່ອນລົງ; ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການ nozzle ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ແຮງດູດ, ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ ແນວຄວາມຄິດການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ແລະຮັກສາຄວາມສະອາດ; ຖ້າ nozzle ໄດ້ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາ; ປັບແຮງດູດແລະຄວາມໄວຂອງ nozzle ຕາມປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ.
