Головка для установки ASM SIPLACE CP20P2 03126608

Головка для размещения ASM является основным компонентом машины для размещения SMT в электронной промышленности. Ниже приведено всеобъемлющее введение:

Типы, характеристики и модели установочных головок

Головка размещения CP20P2: может обрабатывать компоненты от 0201 метрики до 8,2x8,2 мм и высотой 4 мм, что может покрыть более 60% деталей продукта. Она использует размещение под давлением, может автоматически изучать толщину и высоту размещения деталей и автоматически компенсировать деформацию печатной платы.

Головка размещения CPP: может обрабатывать детали от 01005 до 50x40 мм и высотой до 15,5 мм. Имеет гибкий режим размещения и использует режим размещения сбора для деталей размером до 27x27 мм и режим размещения подбора для более крупных деталей.

Установочная головка TH/VHFTH: используется для обработки крупногабаритных/тяжелых деталей и может работать с компонентами размером 200x125x50 мм и весом до 300 г.

Принцип

Головка ASM использует принцип вакуумной адсорбции для поглощения компонентов и использует точную механическую систему передачи и позиционирования для точного монтажа компонентов в указанное положение печатной платы. Ее визуальная система идентифицирует и определяет местонахождение точек маркировки на компонентах и ​​печатных платах для обеспечения точности монтажа. В то же время, контролируя давление, скорость и ход сопла, она может адаптироваться к требованиям монтажа компонентов разных типов и размеров.

Преимущество

Высокоточный монтаж: использование передовой технологии визуального позиционирования и прецизионной механической структуры позволяет добиться высокоточного монтажа компонентов с точностью до 25 мкм при 3 сигма.

Широкая адаптируемость компонентов: различные типы монтажных головок могут удовлетворить потребности в монтаже от крошечных компонентов 01005 до крупных компонентов 200x125 мм.

Эффективное производство: например, серия SIPLACE X имеет скорость монтажа до 200 000 узлов в час, что может повысить эффективность производства.

Интеллектуальная функция: имеет функции автоматического определения толщины детали, высоты монтажа и т. д., а также может автоматически компенсировать деформацию печатной платы, сокращая ручное вмешательство и улучшая качество монтажа.

Функция и функция

Функция сбора материалов: сбор компонентов через вакуумные насадки и точный забор необходимых компонентов из питателя.

Функция позиционирования: с помощью визуальной системы и механической системы позиционирования точно определите положение монтажа компонентов на печатной плате.

Функция монтажа: Точно монтируйте присосанные компоненты на контактные площадки печатной платы в соответствии с заданными параметрами и процедурами.

Функция обнаружения: Некоторые монтажные головки оснащены датчиками компонентов, которые могут определять, захватываются ли и монтируются ли детали до/после захвата и до/после монтажа, а также вовремя обнаруживать нештатные ситуации.

Функции

Высокая гибкость: различные типы монтажных головок можно быстро заменять в соответствии с производственными потребностями, что позволяет адаптироваться к выпуску различных изделий.

Высокая надежность: после тщательной разработки и тестирования устройство отличается высокой стабильностью и надежностью и может стабильно работать в течение длительного времени.

Простота обслуживания: конструкция спроектирована таким образом, чтобы ее можно было легко разобрать и собрать, что удобно для ежедневной чистки, обслуживания и ремонта.

Распространенные сообщения об ошибках

2279RV: Значение вакуума в отверстии сопла слишком высокое, и возникает ошибка, когда установочная головка выполняет контрольный прогон.

2295: Световой барьер внизу оси Z не реагирует во время размещения. Возможные причины включают проблемы с соплом, слишком медленное движение подвижного кольца втулки, отказ светового барьера внизу оси Z, внешние световые помехи и т. д.

2297: Отказ заброшенного шагового двигателя. Причинами могут быть слишком медленное движение плунжера, загрязнение гнезда плунжера, отказ заброшенного двигателя или отказ головной платы.

2299: Вакуум не может быть измерен. Возможно, в Gantry не подается сжатый воздух, силиконовый шланг протекает или неправильно установлен, или вакуумная карта/вакуумный генератор вышли из строя.

2301: Невозможно измерить воздушный поток. Причинами могут быть утечка или выдергивание силиконового шланга, ведущего к распределительному щиту, выход из строя распределительного щита, выход из строя спирального клапана и т. д.

Методы обслуживания

Ежедневное обслуживание: очистите головку до и после ежедневной работы, удалите пыль и остатки флюса, проверьте, не заблокировано ли сопло и стабильно ли давление в воздушном тракте; нанесите поверхностную смазку на движущиеся части, такие как направляющие и винты, и убедитесь в отсутствии посторонних звуков или заклинивания в передаточном механизме; выполните сброс исходного положения головки и визуальную самопроверку системы после включения питания.

Ежемесячное обслуживание: разберите и очистите вакуумный генератор и электромагнитный клапан, проверьте степень старения уплотнительного кольца; проверьте упругость пружины и силу всасывания вакуума сопла; затяните шнур питания и интерфейс сигнальной линии, а также проверьте, не имеет ли печатная плата аномального нагрева или окисления.

Ежеквартальное обслуживание: проверьте повторяемость положения установки с помощью теста CPK, используйте инструмент коррекции MAPPING для компенсации механического отклонения; очистите масло внутри цилиндра и фильтра, замените уплотнение газового контура и стареющую воздухопроводную трубу; обновите программу управления и повторно откалибруйте параметры визуального распознавания.

Ежегодное техническое обслуживание: разборка и проверка износа основных компонентов, таких как зубчатые передачи и муфты, замена подшипников и ремней, отработавших свой срок службы; проведение комплексной проверки скорости перемещения оборудования, скорости метания, энергопотребления и других показателей, а также разработка плана оптимизации на следующий год.

Распространенная информация о неисправностях и идеи по техническому обслуживанию

Ошибка отклонения головки патча: явление неисправности заключается в том, что головка патча отклоняется от заданного положения во время процесса патча, что приводит к неточной установке компонента. Возможными причинами являются износ механических частей головки патча, таких как направляющие, ползунки и т. д.; неправильная настройка параметров головки патча, таких как угол, скорость и т. д.; сбой системы управления, что приводит к неточной установке головки патча. Идея обслуживания заключается в проверке механических частей и их своевременной замене в случае износа; регулировке угла, скорости и других параметров головки патча; если есть подозрение на неисправность системы управления, требуется профессиональный осмотр, а система управления обновляется или ремонтируется при необходимости.

Неисправность засорения сопла: явление неисправности заключается в том, что сопло не может нормально всасывать компонент, что приводит к невозможности установки компонента. Возможные причины включают засорение сопла, пыль, примеси и т. д.; износ сопла, что приводит к ослаблению силы всасывания; неправильные настройки параметров сопла, таких как сила всасывания, скорость и т. д. Идея обслуживания заключается в регулярном использовании чистящей жидкости для очистки сопла и поддержания его в чистоте; если сопло сильно изношено, его необходимо вовремя заменить; отрегулируйте силу всасывания и скорость сопла в соответствии с типом и размером компонента.