Automatska SMT mašina za prijem materijala sa sistemom protiv miješanja je inteligentni uređaj koji se koristi u SMT proizvodnim linijama za patch-ove. Uglavnom se koristi za automatski prijem materijala, sprječavanje miješanja materijala i osiguranje kontinuiteta proizvodnje i tačnosti materijala. Uređaj integriše tehnologiju automatskog prijema materijala i sistem upravljanja sistemom protiv miješanja i široko se koristi u oblastima visokoprecizne montaže PCB-a, kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika i medicinska oprema.
2. Osnovne funkcije
(1) Funkcija automatskog prijema materijala
Neprekidna izmjena materijala: Automatski detektuje materijale i prima materijale prije nego što se traka s materijalom potroši kako bi se izbjegao prekid proizvodne linije.
Prijem materijala visoke preciznosti: Usvojite servo motor + optičko poravnanje kako biste osigurali tačnost prijema trake materijala (unutar ±0,1 mm).
Višestruke metode prijema materijala: Podrška za lijepljenje trakom, zavarivanje vrućim presovanjem, ultrazvučno zavarivanje itd.
(2) Funkcija protiv miješanja
Skeniranje barkoda/RFID-a: Automatski očitajte barkod ili RFID oznaku na pladnju za materijal kako biste provjerili informacije o materijalu (kao što su PN kod, serija, specifikacija).
Poređenje baze podataka: Povežite se sa MES/ERP sistemom kako biste osigurali da je nova traka materijala u skladu sa trenutnom proizvodnom BOM listom.
Neobičan alarm: Ako se materijali ne podudaraju, mašina će se odmah zaustaviti i obavijestiti operatera da izbjegne rizik od pogrešnih materijala.
(3) Funkcija inteligentnog upravljanja
Sljedivost podataka: Zabilježite vrijeme prijema materijala, operatere, serije materijala i druge informacije kako biste podržali sljedivost proizvodnje.
Daljinsko praćenje: Podržava IoT umrežavanje i prenosi status opreme u MES sistem u realnom vremenu.
Automatsko upozorenje: Aktivirajte alarm kada je materijal na traci pri kraju, kada je spoj materijala abnormalan ili kada se materijali ne podudaraju.
3. Sastav opreme
Opis funkcija modula
Mehanizam transportne trake za materijal precizno povlači nove i stare trake za materijal kako bi se osiguralo nesmetano dovod.
Optički sistem detekcije identifikuje razmak i širinu trake materijala i detektuje kvalitet spoja materijala.
Glava za skeniranje barkodova/RFID-a čita informacije o materijalu i provjerava da li ima pogrešnih materijala
Jedinica za spajanje materijala koristi metodu trake/vrućeg presovanja/ultrazvučnog zračenja za spajanje materijala
Uređaj za recikliranje otpada automatski skida i obnavlja zaštitnu foliju s trake materijala
PLC/industrijski kontrolni sistem kontroliše rad opreme i povezuje se sa MES sistemom
HMI interfejs čovjek-mašina prikazuje status prijema materijala i informacije o alarmu, te podržava podešavanje parametara.
4. Tok rada
Detekcija materijala na traci: Senzor prati trenutnu preostalu količinu materijala na traci i aktivira prijemni signal.
Priprema nove trake s materijalom: Oprema automatski ubacuje nove posude za materijal i skenira barkodove/RFID kako bi provjerila informacije o materijalu.
Verifikacija protiv pogrešnog materijala: Uporedite MES podatke, potvrdite da je materijal ispravan i uđite u proces povezivanja materijala.
Precizna veza:
Odrežite staru materijalnu traku i poravnajte je s novom materijalnom trakom
Spajanje/vruće presovanje
Optička inspekcija radi osiguranja tačnosti veze
Oporavak otpada: Automatski odlijepite otpadnu traku kako biste izbjegli ometanje mlaznice mašine za postavljanje.
Kontinuirana proizvodnja: Besprijekorna veza, nije potrebna ručna intervencija tokom cijelog procesa.
5. Tehničke prednosti
Opis prednosti
100% sprečavanje grešaka: dvostruka verifikacija barkoda/RFID-a+MES-a, eliminišući ljudske greške
Visoka efikasnost proizvodnje: nema potrebe za zaustavljanjem radi izmjene materijala, što smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava ukupnu efikasnost opreme (OEE).
Visokoprecizno spajanje: tačnost spajanja od ±0,1 mm, osiguravajući stabilnost malih komponenti kao što su 0201 i 0402
Inteligentno upravljanje: podrška za MES/ERP povezivanje radi postizanja sljedivosti proizvodnih podataka
Snažna kompatibilnost: prilagođava se trakama različitih širina kao što su 8 mm, 12 mm i 16 mm
6. Scenariji primjene
Potrošačka elektronika: masovna proizvodnja mobilnih telefona, tableta, pametnih nosivih uređaja itd.
Automobilska elektronika: montaža PCB-a automobilskog kvaliteta, sa izuzetno visokim zahtjevima za tačnost materijala
Medicinska oprema: proizvodnja preciznih elektronskih komponenti sa izuzetno visokim zahtjevima za pouzdanost
Vojna industrija/vazduhoplovstvo: strogo kontrolisati serije materijala kako bi se izbjegao rizik od miješanja materijala
7. Glavni brendovi na tržištu
Karakteristike brenda
ASM Visoka preciznost, podržava integraciju pametne fabrike
Panasonic Stabilan i pouzdan, pogodan za automobilsku elektroniku
JUKI Visoko isplativ, pogodan za mala i srednja preduzeća
YAMAHA Snažna fleksibilnost, podržava brzu promjenu linije
Domaća oprema (kao što su Jintuo, GKG) Niska cijena, dobra lokalizirana usluga
8. Budući razvojni trendovi
AI+mašinski vid: Automatsko otkrivanje nedostataka materijala i optimizacija kvalitete spajanja.
Integracija Interneta stvari (IoT): Praćenje statusa opreme u realnom vremenu i prediktivno održavanje.
Fleksibilniji dizajn: Prilagodite se potrebama brze promjene linije malih serija i više varijanti.
Zelena proizvodnja: Smanjite potrošnju traka/otpada i poboljšajte zaštitu okoliša.
9. Sažetak
SMT automatska mašina za prijem materijala s provjerom grešaka je visokoprecizna i visokointeligentna SMT pomoćna oprema. Automatskim prijemom materijala + provjerom zaštite od grešaka, značajno se poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje rizik od ljudske greške. Kako se elektronska proizvodnja razvija prema inteligenciji i bespilotnom radu, ova oprema će postati ključna komponenta SMT proizvodnih linija, pomažući kompanijama da postignu proizvodnju s nultom greškom (Zero Defect).