smt otomatik ekleme makinesi

Anti-karışım SMT otomatik malzeme alma makinesi, SMT patch üretim hatlarında kullanılan akıllı bir cihazdır. Esas olarak otomatik malzeme alma, malzeme karışmasını önleme ve üretim sürekliliğini ve malzeme doğruluğunu sağlama amacıyla kullanılır. Cihaz, otomatik malzeme alma teknolojisi ve anti-karışım yönetim sistemini entegre eder ve tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği ve tıbbi ekipman gibi yüksek hassasiyetli PCB montaj alanlarında yaygın olarak kullanılır.

2. Temel işlevler

(1) Otomatik malzeme alma fonksiyonu

Kesintisiz malzeme değişimi: Malzeme bandı bitmeden malzemeleri otomatik olarak algılayın ve alın, böylece üretim hattında kesinti yaşanmaz.

Yüksek hassasiyetli malzeme alımı: Malzeme bandının alım doğruluğunu (±0,1 mm dahilinde) sağlamak için servo motor + optik hizalama kullanılır.

Çoklu malzeme alma yöntemleri: Destek bandı bağlama, sıcak pres kaynak, ultrasonik kaynak, vb.

(2) Karıştırma önleme işlevi

Barkod/RFID tarama: Malzeme tepsisindeki barkodu veya RFID etiketini otomatik olarak okuyarak malzeme bilgilerini (PN kodu, parti, özellikler gibi) doğrulayın.

Veritabanı karşılaştırması: Yeni malzeme bandının mevcut üretim BOM'uyla tutarlı olduğundan emin olmak için MES/ERP sistemine bağlanın.

Anormal alarm: Malzemeler uyuşmuyorsa, makine derhal durur ve operatöre yanlış malzeme riskini önlemesi için uyarı verir.

(3) Akıllı yönetim fonksiyonu

Veri izlenebilirliği: Üretim izlenebilirliğini desteklemek için malzemelerin alınma zamanını, operatörleri, malzeme partilerini ve diğer bilgileri kaydedin.

Uzaktan izleme: IoT ağını destekleyin ve ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak MES sistemine yükleyin.

Otomatik uyarı: Malzeme bandı bitmek üzereyken, malzeme bağlantısı anormal olduğunda veya malzemeler uyuşmadığında bir alarm tetiklenir.

3. Ekipman bileşimi

Modül Fonksiyonu açıklaması

Malzeme bantlı konveyör mekanizması, yeni ve eski malzeme bantlarını hassas bir şekilde çekerek düzgün beslemeyi garanti eder

Optik algılama sistemi Malzeme bandının aralığını ve genişliğini belirler ve malzeme bağlantısının kalitesini algılar

Barkod/RFID tarama başlığı Malzeme bilgilerini okur ve yanlış malzemeleri kontrol eder

Malzeme bağlantı ünitesi Malzemeleri bağlamak için bant/sıcak presleme/ultrasonik yöntemi kullanır

Atık geri kazanım cihazı Malzeme bant koruyucu filmini otomatik olarak soyar ve geri kazanır

PLC/endüstriyel kontrol sistemi Ekipmanların çalışmasını kontrol eder ve MES sistemine bağlanır

HMI insan-makine arayüzü Malzeme alma durumunu ve alarm bilgilerini görüntüler ve parametre ayarını destekler

4. İş Akışı

Malzeme bandı algılama: Sensör, malzeme bandında kalan mevcut miktarı izler ve alma sinyalini tetikler.

Yeni malzeme bandının hazırlanması: Ekipman otomatik olarak yeni malzeme tepsilerini besler ve malzeme bilgilerini doğrulamak için barkodları/RFID'leri tarar.

Yanlış malzeme doğrulaması: MES verilerini karşılaştırın, malzemenin doğru olduğunu onaylayın ve malzeme bağlantı sürecine girin.

Doğru bağlantı:

Eski malzeme bandını kesin ve yeni malzeme bandıyla hizalayın

Bağlantı/sıcak presleme

Bağlantı doğruluğunu sağlamak için optik inceleme

Atık geri kazanımı: Yerleştirme makinesinin nozuluna müdahale etmemek için atık bandını otomatik olarak soyun.

Sürekli üretim: Sorunsuz bağlantı, süreç boyunca manuel müdahaleye gerek yok.

5. Teknik avantajlar

Avantaj açıklaması

%100 hata önleme: barkod/RFID+MES çift doğrulaması, insan hatalarını ortadan kaldırır

Yüksek üretim verimliliği: Malzeme değişimi için durmaya gerek kalmaz, bu da duruş süresini azaltır ve genel ekipman verimliliğini (OEE) artırır

Yüksek hassasiyetli ekleme: 0201 ve 0402 gibi küçük bileşenlerin kararlılığını garanti eden ±0,1 mm ekleme doğruluğu

Akıllı yönetim: Üretim verilerinin izlenebilirliğini sağlamak için MES/ERP yerleştirme desteği

Güçlü uyumluluk: 8 mm, 12 mm ve 16 mm gibi farklı genişlikteki şeritlere uyum sağlar

6. Uygulama senaryoları

Tüketici elektroniği: Cep telefonları, tabletler, akıllı giyilebilir cihazlar vb.'nin seri üretimi.

Otomotiv elektroniği: Malzeme doğruluğu açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip otomotiv sınıfı PCB montajı

Tıbbi ekipman: Son derece yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan hassas elektronik bileşenlerin üretimi

Askeri endüstri/havacılık: Karışık malzeme riskini önlemek için malzeme gruplarını sıkı bir şekilde kontrol edin

7. Pazarın ana akım markaları

Marka Özellikleri

ASM Yüksek hassasiyet, akıllı fabrika entegrasyonunu destekler

Panasonic Otomotiv elektroniği için uygun, istikrarlı ve güvenilir

JUKI Yüksek maliyet etkinliği, küçük ve orta ölçekli işletmeler için uygundur

YAMAHA Güçlü esneklik, hızlı hat değişimini destekler

Yerli ekipman (Jintuo, GKG gibi) Düşük maliyet, iyi yerelleştirilmiş hizmet

8. Gelecekteki gelişme eğilimleri

Yapay zeka+makine görüşü: Malzeme kusurlarının otomatik tespiti ve ekleme kalitesinin optimizasyonu.

Nesnelerin İnterneti (IoT) entegrasyonu: Ekipman durumunun gerçek zamanlı izlenmesi ve öngörücü bakım.

Daha esnek tasarım: Küçük partilerin ve çok sayıda çeşidin hızlı hat değişimine uyum sağlayın.

Yeşil üretim: Bant/atık tüketimini azaltın ve çevre korumasını iyileştirin.

9. Özet

SMT otomatik hata önlemeli malzeme alma makinesi, yüksek hassasiyetli ve son derece akıllı bir SMT yardımcı ekipmanıdır. Otomatik malzeme alma ve hata önleme doğrulaması sayesinde üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve insan hatası riskini azaltır. Elektronik üretim, akıllı ve insansız üretime doğru geliştikçe, bu ekipman SMT üretim hatlarının önemli bir bileşeni haline gelecek ve şirketlerin sıfır hatalı üretime (Sıfır Hata) ulaşmalarına yardımcı olacaktır.