СМТ аутоматска машина за спајање

Аутоматска машина за пријем материјала са спречавањем мешања SMT је интелигентни уређај који се користи у SMT производним линијама за закрпе. Углавном се користи за аутоматско пријем материјала, спречавање мешања материјала и обезбеђивање континуитета производње и тачности материјала. Уређај интегрише технологију аутоматског пријема материјала и систем за управљање спречавањем мешања и широко се користи у областима монтаже високопрецизних штампаних плоча, као што су потрошачка електроника, аутомобилска електроника и медицинска опрема.

2. Основне функције

(1) Функција аутоматског пријема материјала

Непрекидна промена материјала: Аутоматски детектује материјале и прима материјале пре него што се трака са материјалом потроши како би се избегао прекид производне линије.

Пријем материјала високе прецизности: Усвојите серво мотор + оптичко поравнање како бисте осигурали тачност пријема материјалне траке (унутар ±0,1 мм).

Вишеструки начини пријема материјала: Подршка за лепљење траком, заваривање врућим пресовањем, ултразвучно заваривање итд.

(2) Функција против мешања

Скенирање баркода/RFID-а: Аутоматски очитава баркод или RFID ознаку на послужавнику за материјал ради провере информација о материјалу (као што су PN код, серија, спецификација).

Поређење базе података: Повежите се са MES/ERP системом како бисте осигурали да је нова трака материјала у складу са тренутном производном листом производа.

Ненормалан аларм: Ако се материјали не подударају, машина ће се одмах зауставити и упозорити оператера да избегне ризик од погрешних материјала.

(3) Функција интелигентног управљања

Праћење података: Забележите време пријема материјала, оператера, серија материјала и других информација како бисте подржали праћење производње.

Даљинско праћење: Подржава IoT умрежавање и отпрема статус опреме у MES систем у реалном времену.

Аутоматско упозорење: Покрените аларм када је материјал на траци ускоро истрошен, када је веза материјала ненормална или када се материјали не подударају.

3. Састав опреме

Опис функције модула

Механизам тракастог транспортера материјала прецизно вуче нове и старе траке материјала како би се осигурало глатко додавање

Оптички систем за детекцију идентификује размак и ширину материјалне траке и детектује квалитет споја материјала

Глава за скенирање баркодова/RFID-а чита информације о материјалу и проверава да ли има погрешних материјала

Јединица за повезивање материјала Користи траку/вруће пресовање/ултразвук за повезивање материјала

Уређај за рециклажу отпада аутоматски скида и обнавља заштитну фолију са материјала траке

PLC/индустријски управљачки систем контролише рад опреме и повезује се са MES системом

HMI интерфејс човек-машина приказује статус пријема материјала и информације о аларму и подржава подешавање параметара

4. Ток рада

Детекција материјалне траке: Сензор прати тренутну преосталу количину материјалне траке и активира пријемни сигнал.

Припрема нове траке за материјал: Опрема аутоматски убацује нове посуде за материјал и скенира баркодове/RFID да би проверила информације о материјалу.

Провера погрешног материјала: Упоредите MES податке, потврдите да је материјал исправан и уђите у процес повезивања материјала.

Прецизна веза:

Одсеците стару материјалну траку и поравнајте је са новом материјалном траком

Повезивање/топло пресовање

Оптичка инспекција ради осигурања тачности везе

Рециклажа отпада: Аутоматски одлепите траку за отпад како бисте избегли ометање млазнице машине за постављање.

Континуирана производња: Беспрекорна веза, није потребна ручна интервенција током целог процеса.

5. Техничке предности

Опис предности

100% спречавање грешака: двострука верификација баркода/RFID+MES, елиминисање људских грешака

Висока ефикасност производње: нема потребе за заустављањем ради промене материјала, што смањује време застоја и побољшава укупну ефикасност опреме (OEE)

Високо прецизно спајање: тачност спајања од ±0,1 мм, обезбеђујући стабилност малих компоненти као што су 0201 и 0402

Интелигентно управљање: подршка за MES/ERP повезивање ради постизања праћења производних података

Јака компатибилност: прилагодите се тракама различитих ширина као што су 8 мм, 12 мм и 16 мм

6. Сценарији примене

Потрошачка електроника: масовна производња мобилних телефона, таблета, паметних носивих уређаја итд.

Аутомобилска електроника: склапање штампаних плоча аутомобилског квалитета, са изузетно високим захтевима за тачност материјала

Медицинска опрема: производња прецизних електронских компоненти са изузетно високим захтевима за поузданост

Војна индустрија/ваздухопловство: строго контролисати серије материјала како би се избегао ризик од мешања материјала

7. Главни брендови на тржишту

Карактеристике бренда

АСМ Висока прецизност, подржава паметну интеграцију фабрике

Панасоник Стабилан и поуздан, погодан за аутомобилску електронику

JUKI Високо исплатив, погодан за мала и средња предузећа

YAMAHA Јака флексибилност, подржава брзу промену линије

Домаћа опрема (као што су Jintuo, GKG) Ниска цена, добра локализована услуга

8. Будући развојни трендови

Вештачка интелигенција + машински вид: Аутоматско откривање дефеката материјала и оптимизација квалитета спајања.

Интеграција Интернета ствари (IoT): Праћење статуса опреме у реалном времену и предиктивно одржавање.

Флексибилнији дизајн: Прилагодите се потребама брзе промене линије малих серија и вишеструких варијанти.

Зелена производња: Смањите потрошњу траке/отпада и побољшајте заштиту животне средине.

9. Резиме

СМТ машина за аутоматско пријем материјала са провером грешака је високо прецизна и високо интелигентна СМТ помоћна опрема. Кроз аутоматско пријем материјала + верификацију провере грешака, значајно се побољшава ефикасност производње и смањује ризик од људских грешака. Како се електронска производња развија ка интелигенцији и беспилотном управљању, ова опрема ће постати кључна компонента СМТ производних линија, помажући компанијама да постигну производњу са нултим дефектима (Zero Defect).