Automatski SMT stroj za prijem materijala s funkcijom sprječavanja miješanja je inteligentni uređaj koji se koristi u SMT proizvodnim linijama za nanošenje. Uglavnom se koristi za automatski prijem materijala, sprječavanje miješanja materijala i osiguravanje kontinuiteta proizvodnje i točnosti materijala. Uređaj integrira tehnologiju automatskog prijema materijala i sustav upravljanja funkcijom sprječavanja miješanja te se široko koristi u područjima visokoprecizne montaže PCB-a kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika i medicinska oprema.
2. Temeljne funkcije
(1) Funkcija automatskog primanja materijala
Neprekidna izmjena materijala: Automatski detektira materijale i prima materijale prije nego što se traka s materijalom potroši kako bi se izbjegao prekid proizvodne linije.
Prijem materijala visoke preciznosti: Usvojite servo motor + optičko poravnanje kako biste osigurali točnost prijema trake materijala (unutar ± 0,1 mm).
Višestruke metode prijema materijala: Podrška za lijepljenje trakom, zavarivanje vrućim prešanjem, ultrazvučno zavarivanje itd.
(2) Funkcija protiv miješanja
Skeniranje barkoda/RFID-a: Automatski očitajte barkod ili RFID oznaku na pladnju s materijalom kako biste provjerili podatke o materijalu (kao što su PN kod, serija, specifikacija).
Usporedba baze podataka: Povežite se s MES/ERP sustavom kako biste osigurali da je nova traka materijala u skladu s trenutnom proizvodnom BOM-om.
Neobični alarm: Ako se materijali ne podudaraju, stroj će se odmah zaustaviti i obavijestiti operatera da izbjegne rizik od pogrešnih materijala.
(3) Funkcija inteligentnog upravljanja
Sljedivost podataka: Zabilježite vrijeme prijema materijala, operatere, serije materijala i ostale informacije kako biste podržali sljedivost proizvodnje.
Daljinsko praćenje: Podržava IoT umrežavanje i prenosi status opreme u MES sustav u stvarnom vremenu.
Automatsko upozorenje: Aktivirajte alarm kada je materijal na remenu pri kraju, kada je spoj materijala abnormalan ili kada se materijali ne podudaraju.
3. Sastav opreme
Opis funkcija modula
Mehanizam transportne trake za materijal precizno povlači nove i stare trake za materijal kako bi se osiguralo nesmetano dovođenje
Optički sustav detekcije identificira razmak i širinu trake materijala te detektira kvalitetu spoja materijala
Glava za skeniranje barkodova/RFID-a čita informacije o materijalu i provjerava ima li pogrešnih materijala
Jedinica za spajanje materijala koristi metodu trake/vrućeg prešanja/ultrazvučnog spajanja materijala
Uređaj za recikliranje otpada Automatski skida i obnavlja zaštitnu foliju s trake materijala
PLC/industrijski upravljački sustav Upravlja radom opreme i povezuje se s MES sustavom
HMI sučelje čovjek-stroj prikazuje status primanja materijala i informacije o alarmu te podržava postavljanje parametara
4. Tijek rada
Detekcija materijalne trake: Senzor prati trenutnu preostalu količinu materijala na traci i aktivira prijemni signal.
Priprema nove trake s materijalom: Oprema automatski ubacuje nove ladice s materijalom i skenira barkodove/RFID kako bi provjerila informacije o materijalu.
Provjera protiv pogrešnog materijala: Usporedite MES podatke, potvrdite da je materijal ispravan i uđite u proces povezivanja materijala.
Točna veza:
Odrežite staru materijalnu traku i poravnajte je s novom materijalnom trakom
Spajanje/vruće prešanje
Optički pregled za osiguranje točnosti spoja
Oporaba otpada: Automatski odlijepite otpadnu traku kako biste izbjegli ometanje mlaznice stroja za postavljanje.
Kontinuirana proizvodnja: Besprijekorna veza, bez potrebe za ručnom intervencijom tijekom cijelog procesa.
5. Tehničke prednosti
Opis prednosti
100% sprječavanje pogrešaka: dvostruka provjera barkoda/RFID-a+MES-a, uklanjanje ljudskih pogrešaka
Visoka učinkovitost proizvodnje: nema potrebe za zaustavljanjem radi izmjene materijala, što smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava ukupnu učinkovitost opreme (OEE)
Visokoprecizno spajanje: točnost spajanja od ±0,1 mm, osiguravajući stabilnost malih komponenti kao što su 0201 i 0402
Inteligentno upravljanje: podrška za spajanje MES/ERP sustava radi postizanja sljedivosti proizvodnih podataka
Snažna kompatibilnost: prilagodite se trakama različitih širina kao što su 8 mm, 12 mm i 16 mm
6. Scenariji primjene
Potrošačka elektronika: masovna proizvodnja mobitela, tableta, pametnih nosivih uređaja itd.
Automobilska elektronika: montaža PCB-a automobilske kvalitete, s izuzetno visokim zahtjevima za točnost materijala
Medicinska oprema: proizvodnja preciznih elektroničkih komponenti s izuzetno visokim zahtjevima za pouzdanost
Vojna industrija/zrakoplovstvo: strogo kontrolirati serije materijala kako bi se izbjegao rizik miješanja materijala
7. Glavni brendovi na tržištu
Značajke robne marke
ASM Visoka preciznost, podržava integraciju pametne tvornice
Panasonic Stabilan i pouzdan, pogodan za automobilsku elektroniku
JUKI Visoko isplativo, pogodno za mala i srednja poduzeća
YAMAHA Snažna fleksibilnost, podržava brzu promjenu linije
Domaća oprema (kao što su Jintuo, GKG) Niska cijena, dobra lokalizirana usluga
8. Budući razvojni trendovi
AI + strojni vid: Automatsko otkrivanje nedostataka materijala i optimizacija kvalitete spajanja.
Integracija Interneta stvari (IoT): Praćenje stanja opreme u stvarnom vremenu i prediktivno održavanje.
Fleksibilniji dizajn: Prilagodite se potrebama brze promjene linije malih serija i više varijanti.
Zelena proizvodnja: Smanjite potrošnju traka/otpada i poboljšajte zaštitu okoliša.
9. Sažetak
SMT automatski stroj za prijem materijala s provjerom pogrešaka je visokoprecizna i visokointeligentna SMT pomoćna oprema. Automatskim prijemom materijala + provjerom zaštite od pogrešaka, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje rizik od ljudske pogreške. Kako se elektronička proizvodnja razvija prema inteligenciji i bespilotnom radu, ova oprema postat će ključna komponenta SMT proizvodnih linija, pomažući tvrtkama da postignu proizvodnju s nultom greškom (Zero Defect).