smt automatic splicing machine

SMT 자동 접합기

SMT 스플라이싱 머신은 SMT 패치 생산 라인에서 사용되는 지능형 장치로, 주로 소재 스트립의 자동 스플라이싱에 사용됩니다.

상태:새로운 재고 있음: 있음 보증:공급
디테일

혼합 방지 SMT 자동 재료 수거기는 SMT 패치 생산 라인에 사용되는 지능형 장치입니다. 이 장치는 주로 자동 재료 수거, 재료 혼합 방지, 생산 연속성 및 재료 정확성 확보에 사용됩니다. 이 장치는 자동 재료 수거 기술과 혼합 방지 관리 시스템을 통합하여 가전제품, 자동차 전자제품, 의료기기 등 고정밀 PCB 조립 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 핵심기능

(1) 자동소재수신 기능

끊임없는 자재 교체: 자재 테이프가 모두 사용되기 전에 자재를 자동으로 감지하고 자재를 수신하여 생산 라인이 중단되는 것을 방지합니다.

고정밀 소재 수신: 서보 모터 + 광학 정렬을 채택하여 소재 테이프 수신 정확도(±0.1mm 이내)를 보장합니다.

다양한 소재 수용 방식: 테이프 접합, 열간 압착 용접, 초음파 용접 등을 지원합니다.

(2) 혼합방지 기능

바코드/RFID 스캐닝: 재료 트레이의 바코드나 RFID 태그를 자동으로 읽어 재료 정보(PN 코드, 배치, 사양 등)를 확인합니다.

데이터베이스 비교: MES/ERP 시스템에 연결하여 새로운 자재 테이프가 현재 생산 BOM과 일관성이 있는지 확인합니다.

비정상 알람: 재료가 일치하지 않으면 기계가 즉시 멈추고 작업자에게 잘못된 재료로 인한 위험을 방지하도록 알립니다.

(3) 지능형 관리 기능

데이터 추적성: 생산 추적성을 지원하기 위해 자재 수령 시간, 작업자, 자재 배치 및 기타 정보를 기록합니다.

원격 모니터링: IoT 네트워킹을 지원하고 장비 상태를 실시간으로 MES 시스템에 업로드합니다.

자동 경고: 재료 벨트가 바닥나거나, 재료 연결이 비정상적이거나, 재료가 일치하지 않을 때 경보가 울립니다.

3. 장비 구성

모듈 기능 설명

재료 벨트 컨베이어 메커니즘은 새 재료와 오래된 재료 벨트를 정확하게 당겨 원활한 공급을 보장합니다.

광학 검출 시스템 재료 벨트의 간격과 폭을 식별하고 재료 연결 품질을 검출합니다.

바코드/RFID 스캐닝 헤드 재료 정보를 읽고 잘못된 재료를 확인합니다.

소재 연결 유닛 테이프/열압착/초음파 방식을 이용하여 소재를 연결

폐기물 회수 장치 재료 벨트 보호 필름을 자동으로 벗겨내고 회수합니다.

PLC/산업용 제어 시스템 장비의 작동을 제어하고 MES 시스템에 연결합니다.

HMI 인간-기계 인터페이스 자재수령 상태 및 알람 정보 표시, 매개변수 설정 지원

4. 워크플로

재료 벨트 감지: 센서는 현재 재료 벨트의 남은 양을 모니터링하고 수신 신호를 트리거합니다.

새로운 재료 테이프 준비: 장비는 자동으로 새로운 재료 트레이를 공급하고 바코드/RFID를 스캔하여 재료 정보를 검증합니다.

잘못된 자재 검증: MES 데이터를 비교하고, 자재가 정확한지 확인하고 자재 연결 프로세스에 들어갑니다.

정확한 연결:

기존 소재 테이프를 잘라내고 새로운 소재 테이프와 맞춰줍니다.

연결/핫프레싱

연결 정확도를 보장하기 위한 광학 검사

폐기물 회수: 배치 기계의 노즐을 방해하지 않도록 폐기물 테이프를 자동으로 벗겨냅니다.

지속적인 생산: 원활한 연결로 전체 프로세스에서 수동 개입이 필요하지 않습니다.

5. 기술적 장점

장점 설명

100% 오류 방지: 바코드/RFID+MES 이중 검증으로 인적 오류 제거

높은 생산 효율성: 재료 교체를 위해 멈출 필요가 없어 가동 중지 시간이 줄어들고 전체 장비 효율성(OEE)이 향상됩니다.

고정밀 접합: ±0.1mm 접합 정확도로 0201, 0402 등 소형 부품의 안정성 보장

지능형 관리: 생산 데이터의 추적성을 달성하기 위해 MES/ERP 도킹을 지원합니다.

강력한 호환성: 8mm, 12mm, 16mm 등 다양한 폭의 스트립에 적응 가능

6. 적용 시나리오

소비자용 전자제품: 휴대전화, 태블릿, 스마트 웨어러블 기기 등의 대량 생산

자동차 전자 장치: 자동차 등급 PCB 조립, 재료 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높음

의료 장비: 매우 높은 신뢰성 요구 사항을 갖춘 정밀 전자 부품 생산

군수 산업/항공우주: 혼합 재료의 위험을 피하기 위해 재료 배치를 엄격하게 제어합니다.

7. 시장의 주류 브랜드

브랜드 특징

ASM 고정밀, 스마트 팩토리 통합 지원

파나소닉 안정적이고 신뢰성이 뛰어나 자동차 전자제품에 적합

JUKI 높은 비용 효율성, 중소기업에 적합

YAMAHA 강력한 유연성으로 빠른 라인 변경 지원

국산 장비(진투, GKG 등) 저렴한 비용, 우수한 현지 서비스

8. 향후 개발 동향

AI+머신 비전: 재료 결함을 자동으로 감지하고 접합 품질을 최적화합니다.

사물 인터넷(IoT) 통합: 장비 상태의 실시간 모니터링 및 예측 유지 관리.

더욱 유연한 설계: 소량 생산 및 다양한 종류의 빠른 라인 변경 요구에 적응합니다.

친환경 제조: 테이프/폐기물 소비를 줄이고 환경 보호를 개선합니다.

9. 요약

SMT 자동 오류 방지 재료 수신 장비는 고정밀 및 고도로 지능화된 SMT 보조 장비입니다. 자동 재료 수신 및 오류 방지 검증을 통해 생산 효율을 크게 향상시키고 인적 오류 위험을 줄입니다. 전자 제조가 지능화 및 무인화로 발전함에 따라, 이 장비는 SMT 생산 라인의 핵심 구성 요소가 되어 기업의 무결점 생산(Zero Defect) 달성에 기여할 것입니다.

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