ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಆಂಟಿ-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ SMT ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಿಕೆ, ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು

(1) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯ

ತಡೆರಹಿತ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ: ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ + ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (± 0.1mm ಒಳಗೆ).

ಬಹು ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಬೆಂಬಲ ಟೇಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

(2) ಮಿಶ್ರಣ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯ

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್/RFID ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್: ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು (PN ಕೋಡ್, ಬ್ಯಾಚ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮುಂತಾದವು) ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಸ್ತು ಟ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅಥವಾ RFID ಟ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಓದಿ.

ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಹೋಲಿಕೆ: ಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪಾದನಾ BOM ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು MES/ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ.

ಅಸಹಜ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ವಸ್ತುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಕೇಳುತ್ತದೆ.

(3) ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯ

ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಸಾಮಗ್ರಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: IoT ನೆಟ್‌ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಖಾಲಿಯಾಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ ಅಲಾರಾಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿ.

3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಾರ್ಯ ವಿವರಣೆ

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಾಗವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್/RFID ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಗ್ರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಟೇಪ್/ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್/ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

PLC/ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ

HMI ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಪತ್ತೆ: ಸೆನ್ಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಸ ವಸ್ತು ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು/RFID ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪು-ವಿರೋಧಿ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: MES ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ, ವಸ್ತು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.

ನಿಖರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ:

ಹಳೆಯ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ.

ಸಂಪರ್ಕ/ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್

ಸಂಪರ್ಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ: ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿರಿ.

ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಪ್ರಯೋಜನ ವಿವರಣೆ

100% ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಬಾರ್‌ಕೋಡ್/RFID+MES ಡಬಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನಿಲ್ಲುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು (OEE)

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್: ±0.1mm ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ, 0201 ಮತ್ತು 0402 ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು MES/ERP ಡಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.

ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 8mm, 12mm, ಮತ್ತು 16mm ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗಲಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ

6. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಆಟೋಮೋಟಿವ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ವಸ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ/ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

7. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು

ಬ್ರಾಂಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ASM ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಜುಕಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಮಹಾ ಬಲವಾದ ನಮ್ಯತೆ, ವೇಗದ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

ದೇಶೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು (ಜಿಂಟುವೊ, ಜಿಕೆಜಿ ನಂತಹವು) ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೇವೆ.

8. ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

AI+ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ: ವಸ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ.

ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (IoT) ಏಕೀಕರಣ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳ ವೇಗದ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆ: ಟೇಪ್/ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

9. ಸಾರಾಂಶ

SMT ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ SMT ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಿಕೆ + ದೋಷ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಈ ಉಪಕರಣವು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಶೂನ್ಯ ದೋಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು (ಶೂನ್ಯ ದೋಷ) ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.