Alimentador de recambio ASM con sensor de 8 mm 00141490

O alimentador de sensores ASM SMT de 8 correas (modelo: 00141490) é un dispositivo de alimentación electrónico de alta precisión deseñado para tiras de 8 mm de ancho, axeitado para a alimentación estable de diversos compoñentes SMD. O alimentador integra un sistema de detección intelixente, que pode monitorizar o estado da tira en tempo real, mellorar significativamente a fiabilidade da montaxe e a eficiencia da produción, e é un equipo clave indispensable nas liñas de produción SMT modernas.

2. Vantaxes básicas

capacidade de monitorización intelixente

Sensor fotoeléctrico de alta sensibilidade integrado, detección en tempo real da posición da cinta de material e do estado de presenza de compoñentes

Función de aviso de escaseza de material (alarma de 5-10 compoñentes por adiantado)

Precisión de alimentación ultraalta

Adoptando a tecnoloxía de servocontrol, a precisión do paso de alimentación alcanza ± 0,02 mm

Apto para a colocación de compoñentes de precisión de 01005 e superior

Excelente compatibilidade

Adaptarse ás máquinas de colocación convencionais da serie ASM SIPLACE X/S/D

Admite cinta de 8 mm (espazado axustable de 2/4/8 mm)

Funcionamento eficiente e estable

Velocidade máxima de alimentación 40 veces/segundo

Os compoñentes clave están feitos de aceiro de tungsteno, cunha vida útil de máis de 10 millóns de veces

Deseño de mantemento conveniente

Estrutura modular, os compoñentes principais pódense substituír rapidamente

Indicador de diagnóstico de fallos integrado

3. Características técnicas

1. Estrutura mecánica

Deseño compacto: tamaño 125 mm × 45 mm × 35 mm

Sistema de alimentación de dobre guía: garante un funcionamento suave da cinta de material

Conxunto de engrenaxes de precisión: relación de transmisión 20:1, sen trepidacións na alimentación

Dispositivo de prensado axustable: axeitado para correas de material de 0,15-1,2 mm de grosor

2. Sistema electrónico

Sensor multimodo:

O sensor fotoeléctrico infravermello detecta a posición do orificio da cinta de material

O sensor Hall monitoriza a posición de alimentación

Interface de comunicación:

Compatibilidade coa comunicación RS-485 (algúns modelos)

Pódese conectar a un sistema MES para a trazabilidade dos datos

Deseño de protección:

Grado de protección IP54

Capa de blindaxe antiinterferencia electromagnética

IV. Funcións principais

Control preciso da alimentación

Axusta automaticamente a distancia do paso de alimentación (2/4/8 mm) segundo a configuración do programa

Monitorización intelixente do estado

Detección en tempo real da cantidade restante da cinta de material e do estado da alimentación

Comprobación da existencia de compoñentes (adhesivo antiperda)

Función de corrección automática da desviación

Para unha lixeira compensación automática por desviación de alimentación

Rexistro e análise de datos

Garda os últimos 1000 rexistros de alarmas

Estatísticas acumuladas de tempos de alimentación

Mecanismo de cambio rápido de material

Operación cunha soa man do dispositivo de liberación da cinta de material

Tempo de cambio de material <8 segundos

V. Función da liña de produción

Mellorar a calidade da montaxe

Reducir a taxa de lanzamento mediante monitorización en tempo real (pódese controlar por debaixo do 0,3 %)

Optimizar a eficiencia da produción

Máquina de alimentación e colocación de alta velocidade para maximizar o CPH

A función de alerta temperá reduce o tempo de inactividade non planificado

Reducir o desperdicio de materiais

Aviso preciso da cantidade restante para evitar o desgaste da cinta de material

Fundación de actualización intelixente

Proporcionar unha interface de adquisición de datos para a Industria 4.0

VI. Xestión de fallos comúns

Código de fallo Fenómeno de fallo Posible causa Solución

E201 Tempo de espera de alimentación 1. Cinta de material atascada

2. Fallo do motor

3. Erro de avaliación do sensor 1. Comprobar a traxectoria da cinta do material

2. Medir a impedancia do motor (normal 5-8 Ω)

3. Limpar a xanela do sensor

E202 Alarma de falta de material 1. A cinta de material está esgotada

2. Desprazamento do sensor

3. Interferencia de sinal 1. Substitúa a cinta de material

2. Recalibrar o sensor

3. Comprobar a conexión a terra

E203 Desviación da posición de alimentación 1. Desgaste da engrenaxe

2. Tensión anormal da cinta do material

3. Erro de parámetro 1. Substituír o conxunto de engrenaxes

2. Axuste a tensión da bandexa de material

3. Comprobar os parámetros do paso

E204 Fallo do sensor 1. Contaminación da traxectoria luminosa

2. Oxidación do conector

3. Danos na placa de circuíto impreso 1. Limpar con alcohol

2. Conectores de manexo

3. Substitúa a placa de control

E205 Interrupción da comunicación 1. Danos no cable

2. Interface flexible

3. Protocolo incompatible 1. Substitúa a liña de comunicación

2. Volver conectar

3. Comproba o enderezo do dispositivo

VII. Plan de mantemento

Mantenimento diario

Operación de limpeza

Limpar a carcasa cun pano sen po todos os días

Limpar o interior cunha pistola de aire comprimido cada semana (presión ≤ 0,3 MPa)

Mantemento da lubricación

Lubrique o carril guía despois de cada 500.000 tomas (usando Kluber Isoflex NBU15)

elementos de inspección

Confirma a limpeza da xanela do sensor todos os días

Comprobe o estado da conexión do cable cada semana

Mantemento regular (trimestral)

Limpeza profunda

Desmontar e limpar o conxunto de engrenaxes e o carril guía

Substitución de pezas de desgaste

Comprobar e substituír o trinquete de alimentación desgastado

Probar a sensibilidade do sensor

Calibración completa

Verificar a precisión da alimentación usando unha cinta de calibración estándar

Comprobar a corrente do motor (nominal 0,6-1,0 A)

VIII. Suxestións de uso

Optimizar a configuración dos parámetros

Axuste a forza de alimentación segundo o tipo de cinta (normalmente 30-50 N)

Aviso configurado razoablemente Advance (recoméndanse de 5 a 8 compoñentes)

Xestión ambiental

Manter a temperatura ambiente a 15-35 ℃

Control da humidade a 30-70 % de HR

Reserva de pezas de reposto

Recomendado: Engrenaxe de alimentación (n.º de ref.: 00141491), módulo sensor (n.º de ref.: 00141492)

Suxestión de actualización

Para requisitos de alta precisión, é opcional unha versión de sensor de alta resolución

IX. Resumo

O sensor único de 8 correas ASM Feida 00141490 converteuse na referencia da industria para aplicacións de cinta de 8 mm coa súa monitorización intelixente, precisión ultraalta e rendemento estable. Especialmente axeitado para:

Colocación precisa de compoñentes (como QFN, CI de paso fino)

Liña de produción intelixente non tripulada

Ambiente de produción de alta mestura

Mediante un mantemento estandarizado e unha correcta xestión de avarías, o equipo pode manter unha eficiencia operativa de máis do 98 %, o que constitúe un equipo clave para mellorar a eficiencia integral das liñas de produción SMT.