ASM Feeder ជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 12MM 00141391

ASM SMT machine 12MM with sensor feeder (model: 00141391) គឺជាឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្ម SMT ដែលសមរម្យសម្រាប់កាសែតសមាសធាតុវិលធំទូលាយ 12mm ។ feeder រួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យា sensing កម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គត់ផ្គង់សមាសភាគ និងជាគ្រឿងបន្លាស់ដ៏សំខាន់ដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូនិកទំនើប។

2. គុណសម្បត្តិនៃផលិតផល

ការចិញ្ចឹមដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ទទួលយកការរចនារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិកភាពជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវជំហាននៃការបំបៅត្រឹមត្រូវរាល់ពេល ហើយកំហុសត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់±0.05mm

ប្រព័ន្ធចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ៖ ភ្ជាប់មកជាមួយនូវឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃស្ថានភាពកាសែត និងទីតាំងសមាសធាតុ

ភាពឆបគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ៖ សម្របទៅនឹងប្រភេទម៉ាស៊ីន SMT ស៊េរី ASM ដូចជាស៊េរី ASM SIPLACE X ស៊េរី D ជាដើម។

ភាពធន់រឹងមាំ៖ សមាសធាតុសំខាន់ៗត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការពាក់ ជាមួយនឹងអាយុកាលសេវាកម្មលើសពី 5 លានដង

ការរចនានៃការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈរហ័ស៖ យន្តការជួសជុលខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈរបស់មនុស្ស កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនៃការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ

ការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន៖ ការរចនាការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ការសន្សំសំចៃថាមពលច្រើនជាង 30% បើធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីបែបប្រពៃណី

III. លក្ខណៈបច្ចេកទេស

លក្ខណៈពិសេសនៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិក

ការរចនាបង្រួម ទំហំគឺ 150mm × 45mm × 60mm

យន្តការផ្តល់ចំណីផ្លូវដែកពីរ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូននៃខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនលេខច្បាស់លាស់ សមាមាត្របញ្ជូន 16:1

ឧបករណ៍ចុចសម្ភារៈដែលអាចលៃតម្រូវបាន, សមរម្យសម្រាប់កម្រាស់ផ្សេងគ្នានៃខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

លក្ខណៈពិសេសនៃប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិច

ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបែបផែន Hall, ការរកឃើញមិនមែនទំនាក់ទំនង

ពេលវេលាឆ្លើយតប <1ms

វ៉ុលដំណើរការ 24VDC ± 10%

កម្រិតការពារ IP54, ប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច

IV. គោលការណ៍ការងារ

ការបញ្ជូនថាមពល៖ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីន SMT ជំរុញម៉ូទ័រ stepper នៅខាងក្នុងខិត្តប័ណ្ណតាមរយៈសញ្ញាអគ្គិសនី

ភាពជឿនលឿននៃខ្សែអាត់សម្ភារៈ៖ ម៉ូទ័ររុញច្រូតចំណីតាមឧបករណ៍ និងបង្កើនកម្រិតសម្ភារៈរាល់ពេលដែលវាបង្វិលមុំថេរ (ជាធម្មតា 7.5°)

ការរកឃើញទីតាំង៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រួតពិនិត្យទីតាំងរន្ធនៃកាសែតសម្ភារៈក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីបញ្ជាក់ពីស្ថានភាពបំបៅ

ការគ្រប់គ្រងមតិប្រតិកម្ម៖ ផ្តល់យោបល់លើសញ្ញារាវរកទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន SMT ដើម្បីបង្កើតជាឧបករណ៍បញ្ជាបិទជិត

ការប៉ះពាល់នឹងសមាសធាតុ៖ នៅពេលដែលកាសែតសម្ភារៈឈានទៅដល់ទីតាំងដែលបានបញ្ជាក់ កាំបិតដកយកចេញបន្តិច កាសែតបិទបាំងដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសធាតុនៅក្នុងទីតាំងដែលអាចមើលឃើញស្ថានភាពស្រូប។

V. មុខងារស្នូល

ការ​ផ្តល់​ចំណី​ឱ្យ​បាន​ច្បាស់លាស់៖ ការ​ផ្តល់​ឱ្យ​នូវ​សមាសធាតុ​មាន​ស្ថិរភាព​តាម​រយៈ​ចម្ងាយ​ជំហាន​ដែល​បាន​កំណត់​កម្មវិធី

កង្វះការជូនដំណឹងអំពីសម្ភារៈ៖ ការព្រមានជាមុននៅពេលដែលខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈហៀបនឹងអស់

ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈ៖ រកមើលថាតើខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈត្រូវបានជាប់គាំង រមួល ឬខូច

ការរកឃើញវត្តមានសមាសធាតុ៖ បញ្ជាក់ថាតើមានធាតុផ្សំនៅទីតាំងសម្ភារៈនីមួយៗឬអត់

ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់គម្លាតនៃការបំបៅបន្តិចបន្តួច

ការកត់ត្រាទិន្នន័យ៖ កត់ត្រាទិន្នន័យប្រតិបត្តិការ ដូចជាម៉ោងផ្តល់អាហារ និងព័ត៌មានរោទិ៍

VI. ការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការប្រើប្រាស់

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការដំឡើង

ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍បញ្ចូលចំណី និងចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនដាក់ត្រូវគ្នាទាំងស្រុង មុនពេលរឹតបន្តឹងវីសជួសជុល

ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនីត្រូវបានដោតនៅនឹងកន្លែង ដើម្បីជៀសវាងការភ្ជាប់និម្មិត

ការផ្ទុកខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូច

ត្រូវប្រាកដថាខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈគឺត្រង់ និងមិនរមួលនៅក្នុងផ្លូវដែក

កំណត់ទីតាំងនៃដងថ្លឹងលៃតម្រូវទទឹងខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ

ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

កំណត់​ចម្ងាយ​ជំហាន​បំបៅ​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​តាម​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​សមាសធាតុ (ជាទូទៅ 4mm ឬ 2mm)

កំណត់កម្លាំងបំបៅឱ្យសមស្រប ដើម្បីកុំឱ្យតឹងពេក ឬរលុងពេក

ប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ

ជៀសវាងការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃដោយបង្ខំ នៅពេលដែល feeder កំពុងដំណើរការ

សម្អាតធូលី និងកំទេចកំទីជាប្រចាំនៅលើផ្លូវខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

អនុវត្តប្រតិបត្តិការ "កំណត់ចំណីឡើងវិញ" ជាដំបូងនៅពេលផ្លាស់ប្តូរខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

តម្រូវការបរិស្ថាន

សីតុណ្ហភាពការងារ 10-40 ℃ សំណើម 30-70% RH

ជៀសវាងការប្រើក្នុងបរិយាកាសដែលមានធូលី ប្រេង ឬខ្លាំងដែលរំខានដោយអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច

VII. សារកំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ

កូដកំហុស ការពិពណ៌នាកំហុស មូលហេតុដែលអាចកើតមាន ដំណោះស្រាយ

E001 ការអស់ពេលនៃការបំបៅ 1. ខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈត្រូវបានជាប់គាំង

2. ការបរាជ័យម៉ូទ័រ

3. ការបរាជ័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 1. ពិនិត្យមើលផ្លូវខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ

2. សាកល្បងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលម៉ូទ័រ

3. សម្អាត ឬជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

E002 គ្មានការជូនដំណឹងសម្ភារៈ 1. ខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់ហើយ។

2. ការវិនិច្ឆ័យខុសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

3. ខ្សែសញ្ញារលុង 1. ជំនួសខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈថ្មី។

2. លៃតម្រូវភាពប្រែប្រួលរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

3. ពិនិត្យខ្សែតភ្ជាប់

E003 ការផ្តល់ចំណីមិននៅនឹងកន្លែង 1. កំហុសក្នុងការកំណត់ជំហាន

2. ធន់នឹងមេកានិកធំពេក

3. វ៉ុលដ្រាយមិនគ្រប់គ្រាន់ 1. ពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្មវិធី

2. រំអិលផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍

3. ពិនិត្យមើលទិន្នផលថាមពល

ការបរាជ័យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា E004 1. ការចម្លងរោគរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

2. ការខូចខាតបន្ទះសៀគ្វី

3. ការជ្រៀតជ្រែកសញ្ញា 1. សម្អាតបង្អួចឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

2. ពិនិត្យ PCB

3. ដំឡើងរបាំងការពារ

សីតុណ្ហភាព E005 ខ្ពស់ពេក 1. ការផ្ទុកលើសចំណុះជាបន្តបន្ទាប់

2. ការរលាយកំដៅមិនល្អ

3. សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញគឺខ្ពស់ 1. បញ្ឈប់ការត្រជាក់

2. សម្អាតរន្ធបញ្ចេញកំដៅ

8. វិធីសាស្រ្តថែទាំ

ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

ការសម្អាត

ជូតផ្ទៃរបស់ចំណីដោយកណាត់គ្មានធូលីជារៀងរាល់ថ្ងៃ

យកធូលីខាងក្នុងចេញដោយប្រើកាំភ្លើងខ្យល់ (សម្ពាធ <0.3MPa)

សម្អាតបង្អួចឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដោយប្រើកន្សែងអាល់កុល

ប្រេងរំអិលនិងការថែទាំ

បន្ថែមខាញ់ពិសេស (ដូចជា Kluber Isoflex NBU15) ទៅផ្នែកណែនាំផ្លូវដែក និងឧបករណ៍ជារៀងរាល់សប្តាហ៍

ពិនិត្យមើលការពាក់របស់ ratchet ចំណីជារៀងរាល់ខែ

ការរឹតបន្តឹងការត្រួតពិនិត្យ

ពិនិត្យជាទៀងទាត់ថាតើវីសជួសជុលទាំងអស់រលុង

បញ្ជាក់ថាឧបករណ៍ភ្ជាប់ទាំងអស់មានទំនាក់ទំនងល្អ។

ការថែទាំជាទៀងទាត់ (រៀងរាល់ 3 ខែម្តងឬ 500,000 មតិព័ត៌មាន)

ផ្តាច់និងសម្អាតយន្តការខាងក្នុង

ជំនួស ratchet ចំណីដែលពាក់និងនិទាឃរដូវសម្ពាធ

កំណត់ទីតាំងចាប់សញ្ញាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

វាស់ចរន្តម៉ូទ័រដើម្បីកំណត់ការពាក់ជក់កាបូន

ពិនិត្យការភ្ជាប់បន្ទះសៀគ្វី និងស្ថានភាពសមាសធាតុឱ្យបានល្អិតល្អន់

9. គំនិតថែទាំ

ដំណើរការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុស

សង្កេតបាតុភូត៖ កត់ត្រារាល់ព័ត៌មានរោទិ៍ និងដំណើរការមិនប្រក្រតី

ការត្រួតពិនិត្យបឋម៖ បញ្ហាជាក់ស្តែងដូចជាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ការភ្ជាប់ខ្សែភ្លើង ការស្ទះមេកានិចជាដើម។

ការធ្វើតេស្តមុខងារ៖ សាកល្បងប្រព័ន្ធរងនីមួយៗ ដូចជាការផ្តល់ចំណី និងការចាប់សញ្ញាដោយឡែកពីគ្នា។

ការវិភាគប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ ពិនិត្យរកលំនាំក្នុងទិន្នន័យប្រតិបត្តិការជាប្រវត្តិសាស្ត្រ

ការធ្វើតេស្តជំនួស៖ ឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយផ្នែកល្អដែលគេស្គាល់

ការគ្រប់គ្រងកំហុសទូទៅ

ការចិញ្ចឹមមិនត្រឹមត្រូវ៖ ពិនិត្យមើលកម្មវិធីបញ្ជាម៉ូទ័រ stepper, គម្លាតប្រអប់លេខ, ភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់

ការជូនដំណឹងមិនពិត៖ លៃតម្រូវកម្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ពិនិត្យមើលវិធានការប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែក

សំឡេង​ខុស​ប្រក្រតី៖ ពិនិត្យ​មើល​ការ​ពាក់​របស់​ទ្រនាប់ សំណាញ់​ឧបករណ៍​មិន​ល្អ ឬ​សារធាតុ​បរទេស

គ្មានសកម្មភាពអ្វីទាំងអស់៖ វាស់វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ពិនិត្យហ្វុយស៊ីប និងសញ្ញាបញ្ជាមេ

ចំណុចសំខាន់សម្រាប់ការថែទាំស៊ីជម្រៅ

ការថែទាំម៉ូទ័រ៖ ជំនួសជក់កាបូន រកឃើញភាពធន់នឹងខ្យល់ (តម្លៃធម្មតាគឺប្រហែល 5-10Ω)

ការថែទាំបន្ទះសៀគ្វី៖ ផ្តោតលើការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍បំប្លែងថាមពល និង IC amplifier សញ្ញា

ការស្ដារភាពត្រឹមត្រូវមេកានិក៖ ប្រើសូចនាករចុចដើម្បីធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងបំបៅ

X. ការសង្ខេបប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

ប្រភេទប៉ារ៉ាម៉ែត្រ សូចនាករជាក់លាក់

ទទឹងបន្ទះដែលអាចអនុវត្តបាន 12mm (ប្រែប្រួលទៅ 8-12mm)

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការចិញ្ចឹម ± 0.05mm

ល្បឿនបំបៅអតិបរមា 30 ដង / វិនាទី

គម្លាតបន្ទះ 2/4/8mm ជាជម្រើស

កម្ពស់សមាសធាតុ ≤6mm

វ៉ុលដំណើរការ 24VDC ± 10%

ការប្រើប្រាស់ថាមពល ≤15W

ទំងន់ប្រហែល 0.8 គីឡូក្រាម

អាយុកាលសេវាកម្ម≥5លានដង

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ASM 12MM sensor feeder 00141391 បានក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងលក្ខណៈឆ្លាតវៃរបស់វា។ ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវ និងការថែទាំតាមស្តង់ដារមិនត្រឹមតែអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃគុណភាពផលិតកម្មផងដែរ។ នៅពេលដែលមានកំហុសស្មុគស្មាញកើតឡើង វាត្រូវបានណែនាំឱ្យទាក់ទងអ្នកផ្តល់សេវាដែលមានការអនុញ្ញាតពី ASM សម្រាប់ការជួសជុលប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតបន្ទាប់បន្សំដែលបណ្តាលមកពីការរុះរើមិនត្រឹមត្រូវ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្ម 4.0 ឧបករណ៍ចិញ្ចឹមនាពេលអនាគតនឹងអភិវឌ្ឍក្នុងទិសដៅដ៏ឆ្លាតវៃ និងសម្របខ្លួនជាងមុន ដោយរួមបញ្ចូលមុខងារ IoT កាន់តែច្រើន និងសមត្ថភាពថែទាំដែលព្យាករណ៍។