சென்சார் ஃபீடருடன் கூடிய ASM SMT இயந்திரம் 12MM (மாடல்: 00141391) என்பது SMT உற்பத்தி வரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-துல்லியமான ஊட்ட சாதனமாகும், இது 12மிமீ அகலமுள்ள ரோல் கூறு டேப்பிற்கு ஏற்றது. கூறு விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஊட்டி மேம்பட்ட உணர்திறன் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் நவீன மின்னணு உற்பத்தியில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத முக்கிய துணைப் பொருளாகும்.
2. தயாரிப்பு நன்மைகள்
உயர் துல்லிய உணவு: ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமான உணவுப் படியை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான இயந்திர கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் பிழை ± 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
நுண்ணறிவு உணர்திறன் அமைப்பு: உள்ளமைக்கப்பட்ட உயர்-உணர்திறன் சென்சார், டேப் நிலை மற்றும் கூறு நிலையை நிகழ்நேர கண்காணிப்பு
பரந்த இணக்கத்தன்மை: ASM SIPLACE X தொடர், D தொடர் போன்ற பல்வேறு ASM தொடர் SMT இயந்திரங்களுக்கு ஏற்ப.
வலுவான ஆயுள்: முக்கிய கூறுகள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் உலோகக் கலவை பொருட்களால் ஆனவை, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை 5 மில்லியனுக்கும் அதிகமான மடங்கு.
விரைவான பொருள் மாற்ற வடிவமைப்பு: மனிதமயமாக்கப்பட்ட பொருள் பெல்ட் பொருத்துதல் பொறிமுறை, பொருள் மாற்றத்தின் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: குறைந்த மின் நுகர்வு வடிவமைப்பு, பாரம்பரிய ஊட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது 30% க்கும் அதிகமான ஆற்றல் சேமிப்பு.
III. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
இயந்திர கட்டமைப்பு அம்சங்கள்
சிறிய வடிவமைப்பு, அளவு 150மிமீ×45மிமீ×60மிமீ
பொருள் பெல்ட்டின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய இரட்டை வழிகாட்டி ரயில் ஊட்ட வழிமுறை.
துல்லிய கியர் பரிமாற்ற அமைப்பு, பரிமாற்ற விகிதம் 16:1
சரிசெய்யக்கூடிய பொருள் அழுத்தும் சாதனம், வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பொருள் பெல்ட்டுக்கு ஏற்றது.
மின்னணு அமைப்பின் அம்சங்கள்
ஹால் எஃபெக்ட் சென்சார், தொடர்பு இல்லாத கண்டறிதலைப் பயன்படுத்தவும்.
மறுமொழி நேரம் <1மி.வி.
வேலை செய்யும் மின்னழுத்தம் 24VDC±10%
பாதுகாப்பு நிலை IP54, மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு
IV. செயல்பாட்டுக் கொள்கை
மின் பரிமாற்றம்: SMT இயந்திரத்தின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஸ்டெப்பர் மோட்டாரை ஃப்ளையருக்குள் ஒரு மின் சமிக்ஞை மூலம் செலுத்துகிறது.
மெட்டீரியல் டேப் அட்வான்ஸ்மென்ட்: மோட்டார், கியர் செட் வழியாக ஃபீடிங் ராட்செட்டை செலுத்துகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு நிலையான கோணத்தில் (பொதுவாக 7.5°) சுழலும் போது ஒரு மெட்டீரியல் லெவலை முன்னேற்றுகிறது.
நிலை கண்டறிதல்: உணவளிக்கும் நிலையை உறுதிப்படுத்த, சென்சார் பொருள் நாடாவின் துளை நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது.
பின்னூட்டக் கட்டுப்பாடு: ஒரு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்க SMT இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு கண்டறிதல் சமிக்ஞையை பின்னூட்டமாகக் கொடுங்கள்.
கூறு வெளிப்பாடு: பொருள் நாடா குறிப்பிட்ட நிலைக்கு முன்னேறும்போது, அகற்றும் கத்தி அட்டை நாடாவை சிறிது உயர்த்தி கூறு தெரியும் நிலையில் இருக்கும்படி செய்கிறது. உறிஞ்சும் நிலை.
V. கோர் செயல்பாடுகள்
துல்லியமான உணவளித்தல்: நிரல்-நிர்ணயித்த படி தூரத்திற்கு ஏற்ப கூறுகளின் நிலையான விநியோகம்.
பொருள் எச்சரிக்கை இல்லாமை: பொருள் பெல்ட் தீர்ந்து போகும் போது முன்கூட்டியே எச்சரிக்கை.
பொருள் பெல்ட் நிலை கண்காணிப்பு: பொருள் பெல்ட் சிக்கியுள்ளதா, முறுக்கப்பட்டதா அல்லது உடைந்ததா என்பதைக் கண்டறியவும்.
கூறு இருப்பு கண்டறிதல்: ஒவ்வொரு பொருள் நிலையிலும் கூறுகள் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
தானியங்கி திருத்தம்: சிறிய உணவு விலகல்களுக்கு தானியங்கி இழப்பீடு
தரவுப் பதிவு: உணவளிக்கும் நேரங்கள் மற்றும் அலாரம் தகவல் போன்ற இயக்கத் தரவைப் பதிவு செய்யவும்
VI. பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
நிறுவல் விவரக்குறிப்புகள்
ஃபிக்சிங் திருகுகளை இறுக்குவதற்கு முன், ஃபீடர் மற்றும் பிளேஸ்மென்ட் மெஷின் இடைமுகம் முழுமையாக பொருந்துவதை உறுதி செய்யவும்.
மெய்நிகர் இணைப்பைத் தவிர்க்க மின் இணைப்பு செருகப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
பொருள் பெல்ட்டை ஏற்றுதல்
பொருள் பெல்ட்டில் சிதைவு அல்லது சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
பொருள் பெல்ட் நேராகவும், வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் முறுக்கப்படாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
பொருள் பெல்ட் அகல சரிசெய்தல் நெம்புகோலின் நிலையை சரியாக அமைக்கவும்.
அளவுரு அமைப்பு
கூறு விவரக்குறிப்புகளின்படி (பொதுவாக 4 மிமீ அல்லது 2 மிமீ) உணவளிக்கும் படி தூரத்தை சரியாக அமைக்கவும்.
மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது மிகவும் தளர்வாகவோ இருப்பதைத் தவிர்க்க பொருத்தமான உணவளிக்கும் சக்தியை அமைக்கவும்.
தினசரி செயல்பாடு
ஊட்டி இயங்கும் போது கட்டாய கையேடு தலையீட்டைத் தவிர்க்கவும்.
பொருள் பெல்ட் பாதையில் உள்ள தூசி மற்றும் குப்பைகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
பொருள் பெல்ட்டை மாற்றும்போது முதலில் "ஊட்ட மீட்டமைப்பு" செயல்பாட்டைச் செய்யவும்.
சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்
வேலை வெப்பநிலை 10-40℃, ஈரப்பதம் 30-70%RH
தூசி நிறைந்த, எண்ணெய் நிறைந்த அல்லது வலுவான மின்காந்த குறுக்கீடு சூழல்களில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
VII. பொதுவான பிழை செய்திகள் மற்றும் தீர்வுகள்
பிழை குறியீடு பிழை விளக்கம் சாத்தியமான காரணம் தீர்வு
E001 உணவளிக்கும் நேரம் முடிந்தது 1. பொருள் பெல்ட் சிக்கியுள்ளது.
2. மோட்டார் செயலிழப்பு
3. சென்சார் செயலிழப்பு 1. பொருள் பெல்ட் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்
2. மோட்டார் மின்சார விநியோகத்தை சோதிக்கவும்
3. சென்சாரை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்
E002 பொருள் எச்சரிக்கை இல்லை 1. பொருள் பெல்ட் தீர்ந்து விட்டது.
2. சென்சார் தவறான மதிப்பீடு
3. சிக்னல் லைன் தளர்வாக உள்ளது 1. புதிய மெட்டீரியல் பெல்ட்டை மாற்றவும்.
2. சென்சார் உணர்திறனை சரிசெய்யவும்
3. இணைப்பு வரியைச் சரிபார்க்கவும்
E003 ஃபீடிங் சரியான இடத்தில் இல்லை 1. படி அமைப்பு பிழை
2. இயந்திர எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது.
3. போதுமான டிரைவ் மின்னழுத்தம் இல்லை 1. நிரல் அளவுருக்களை சரிபார்க்கவும்
2. வழிகாட்டி ரயிலை உயவூட்டுங்கள்
3. மின் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்
E004 சென்சார் செயலிழப்பு 1. சென்சார் மாசுபாடு
2. சர்க்யூட் போர்டு சேதம்
3. சிக்னல் குறுக்கீடு 1. சென்சார் சாளரத்தை சுத்தம் செய்யவும்
2. PCB ஐ சரிபார்க்கவும்
3. கேடயத்தை நிறுவவும்
E005 வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது 1. தொடர்ச்சியான ஓவர்லோட்
2. மோசமான வெப்பச் சிதறல்
3. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது 1. குளிரூட்டலை நிறுத்துங்கள்
2. வெப்பச் சிதறல் துளைகளை சுத்தம் செய்யவும்
8. பராமரிப்பு முறைகள்
தினசரி பராமரிப்பு
சுத்தம் செய்தல்
தினமும் தூசி இல்லாத துணியால் ஊட்டியின் மேற்பரப்பை துடைக்கவும்.
காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி உள் தூசியை அகற்றவும் (அழுத்தம் <0.3MPa)
சென்சார் சாளரத்தை ஆல்கஹால் துடைப்பால் சுத்தம் செய்யவும்.
உயவு மற்றும் பராமரிப்பு
ஒவ்வொரு வாரமும் வழிகாட்டி தண்டவாளம் மற்றும் கியர் பாகங்களில் சிறப்பு கிரீஸ் (குளுபர் ஐசோஃப்ளெக்ஸ் NBU15 போன்றவை) சேர்க்கவும்.
ஒவ்வொரு மாதமும் தீவன ராட்செட்டின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
இறுக்குதல் ஆய்வு
அனைத்து பொருத்துதல் திருகுகளும் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
அனைத்து இணைப்பிகளும் நல்ல தொடர்பைக் கொண்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் அல்லது 500,000 ஊட்டங்களுக்கும்)
உள் பொறிமுறையை பிரித்து சுத்தம் செய்யவும்.
தேய்ந்துபோன ஃபீட் ராட்செட் மற்றும் பிரஷர் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றை மாற்றவும்.
சென்சார் கண்டறிதல் நிலையை அளவீடு செய்
கார்பன் தூரிகை தேய்மானத்தைக் கண்டறிய மோட்டார் மின்னோட்டத்தை அளவிடவும்.
சர்க்யூட் போர்டு இணைப்புகள் மற்றும் கூறு நிலையை முழுமையாகச் சரிபார்க்கவும்.
9. பராமரிப்பு யோசனைகள்
தவறு கண்டறிதல் செயல்முறை
நிகழ்வுகளைக் கவனியுங்கள்: அனைத்து அலாரம் தகவல்களையும் அசாதாரண செயல்திறனையும் பதிவு செய்யவும்.
முதற்கட்ட ஆய்வு: மின்சாரம், இணைப்பு கம்பிகள், இயந்திர நெரிசல் போன்ற வெளிப்படையான சிக்கல்கள்.
செயல்பாட்டு சோதனை: உணவளித்தல் மற்றும் உணர்தல் போன்ற ஒவ்வொரு துணை அமைப்பையும் தனித்தனியாக சோதிக்கவும்.
அளவுரு பகுப்பாய்வு: வரலாற்று செயல்பாட்டுத் தரவில் வடிவங்களைக் கண்டறியவும்
மாற்று சோதனை: தெரிந்த நல்ல பகுதிகளுடன் குறுக்கு சரிபார்ப்பு.
பொதுவான தவறு கையாளுதல்
தவறான ஊட்டுதல்: ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவர், கியர் இடைவெளி, பொருள் பெல்ட் பதற்றம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
தவறான அலாரம்: சென்சார் வரம்பை சரிசெய்யவும், குறுக்கீடு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை சரிபார்க்கவும்.
அசாதாரண ஒலி: தாங்கி தேய்மானம், மோசமான கியர் வலை அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருளைச் சரிபார்க்கவும்.
எந்த நடவடிக்கையும் எடுக்க வேண்டாம்: மின்சார விநியோக மின்னழுத்தத்தை அளவிடவும், உருகி மற்றும் பிரதான கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையை சரிபார்க்கவும்.
ஆழமான பராமரிப்புக்கான முக்கிய புள்ளிகள்
மோட்டார் பராமரிப்பு: கார்பன் தூரிகைகளை மாற்றுதல், முறுக்கு மின்மறுப்பைக் கண்டறிதல் (சாதாரண மதிப்பு சுமார் 5-10Ω)
சர்க்யூட் போர்டு பராமரிப்பு: பவர் ஃபில்டர் மின்தேக்கி மற்றும் சிக்னல் பெருக்கி IC ஆகியவற்றை சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
இயந்திர துல்லிய மீட்பு: உணவளிக்கும் நிலை துல்லியத்தை அளவீடு செய்ய டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
X. தொழில்நுட்ப அளவுரு சுருக்கம்
அளவுரு வகை குறிப்பிட்ட குறிகாட்டிகள்
பொருந்தக்கூடிய துண்டு அகலம் 12மிமீ (8-12மிமீக்கு ஏற்றது)
உணவளிக்கும் துல்லியம் ± 0.05 மிமீ
அதிகபட்ச உணவளிக்கும் வேகம் 30 முறை/வினாடி
துண்டு இடைவெளி 2/4/8மிமீ விருப்பத்தேர்வு
கூறு உயரம் ≤6மிமீ
வேலை செய்யும் மின்னழுத்தம் 24VDC±10%
மின் நுகர்வு ≤15W
எடை சுமார் 0.8 கிலோ
சேவை வாழ்க்கை ≥5 மில்லியன் மடங்கு
முடிவுரை
ASM 12MM சென்சார் ஊட்டி 00141391 அதன் உயர் துல்லியம், உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் அறிவார்ந்த பண்புகளுடன் SMT உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளது. சரியான பயன்பாடு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்யும். சிக்கலான தவறுகள் ஏற்படும் போது, முறையற்ற பிரித்தெடுப்பால் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை சேதத்தைத் தவிர்க்க தொழில்முறை பழுதுபார்ப்புகளுக்காக ASM அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநர்களைத் தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தொழில்துறை 4.0 இன் வளர்ச்சியுடன், எதிர்கால ஊட்டி ஒரு சிறந்த மற்றும் தகவமைப்பு திசையில் வளரும், அதிக IoT செயல்பாடுகள் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு திறன்களை ஒருங்கிணைக்கும்.